CN117661078A - 一种模具表面电镀处理装置及其处理方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种模具表面电镀处理装置及其处理方法，包括防护主体，所述防护主体内部下端的一侧设置有电镀池，所述防护主体内部的一侧设置有固定座，所述防护主体内部的上端安装有电动滑轨，所述电动滑轨的移动端安装有伸缩机械手，所述防护主体前端的中间位置处安装有PLC控制器，还包括固定板，其设置在所述伸缩机械手的正下方，所述固定板下端的两侧焊接有挂架，所述固定板上端的中间位置处一体成型有夹持凸块。该模具表面电镀处理装置可以对刺激性气体进行处理，并且进行处理时可以利用气体的流动实现对电镀液的搅拌，可以减少驱动装置的使用，增加了实用性，同时整体电镀的效率好，可以使电镀与烘干和取出的同步进行，增加了电镀的效率。

Description

一种模具表面电镀处理装置及其处理方法

技术领域

本发明涉及模具电镀技术领域，具体为一种模具表面电镀处理装置及其处理方法。

背景技术

电镀就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程，是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺，模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，模具是用来制作成型物品的工具，模具表面进行电镀处理后可以起到防止金属氧化，提高耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性及增进美观等作用。

例如公告号CN213866472U的中国授权专利《一种金属模具生产用电镀装置》，包括电镀池，所述电镀池的顶部固定连接有圆柱壳，所述圆柱壳的内部固定连接有第一步进电机，所述第一步进电机的输出端固定连接有丝杆，所述丝杆的外侧螺纹连接有螺套，所述圆柱壳的外侧开设有通孔，所述螺套的外侧固定连接有通过通孔的横杆，所述电镀池的顶部固定连接有数量为两个并与圆柱壳外侧固定连接的第一弧形板。

上述现有技术虽然金属模具生产用电镀装置具备安全性高等优点，但是电镀液进行电镀时容易产生对人体有害的刺激性气体，且该装置缺少对电镀液搅拌的作用，导致电镀效果差，同时该装置单次电镀的模具数量较少，并且无法进行电镀与烘干和取出的同步进行，影响了工作的效率，因此不满足现有的需求，对此我们提出了一种模具表面电镀处理装置及其处理方法。

发明内容

本发明的目的在于提供一种模具表面电镀处理装置及其处理方法，以解决上述背景技术中提出的模具电镀装置容易产生刺激性气体影响人体健康和单次电镀数量较少影响实际电镀效率的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种模具表面电镀处理装置及其处理方法，包括防护主体，所述防护主体内部下端的一侧设置有电镀池，所述防护主体内部的一侧设置有固定座，所述防护主体内部的上端安装有电动滑轨，所述电动滑轨的移动端安装有伸缩机械手，所述防护主体前端的中间位置处安装有PLC控制器；

还包括固定板，其设置在所述伸缩机械手的正下方，所述固定板下端的两侧焊接有挂架，所述固定板上端的中间位置处一体成型有夹持凸块；

还包括转动座，其设置在所述电镀池内部下端的前后侧，所述转动座的内部均转动设置有第一转轴，且第一转轴的一端均贯穿并延伸至转动座的外部，所述第一转轴位于转动座外部的一端均安装有搅拌叶片，所述电镀池的一侧设置有净化箱，所述净化箱上端设置有第一风机，所述第一风机通过第二输气管与转动座相连接；

还包括干燥箱，其开设在所述电镀池的另一侧，所述干燥箱的内部的下侧设置有滤水板，所述滤水板的上方开设有环形槽，且环形槽的内壁开设有若干个呈环形等距分布的通孔，所述干燥箱的一侧设置有加热箱，所述加热箱的上端设置有第二风机，所述第二风机与环形槽和加热箱之间通过第三输气管相连通。

优选的，所述防护主体内部的一侧设置有收纳盒，收纳盒的下方开设有传动腔，所述收纳盒的内部滑动设置有移动块，且移动块一端延伸至传动腔的内部，所述传动腔的内部转动设置有第二转轴，所述第二转轴的一侧设置有伺服电机，且伺服电机的输出端与第二转轴通过联轴器传动连接，第二转轴的外壁固定设置有传动齿轮，且传动齿轮与移动块啮合连接。

优选的，所述电镀池内部一侧的后侧安装有液位传感器，且液位传感器的输出端与PLC控制器的输入端电性连接，所述防护主体内部一侧的上端开设有存储腔，且存储腔的内部填充有电镀液，所述存储腔的一侧安装有加液管，且加液管的一端延伸至存储腔的外部，所述存储腔另一侧的下端安装有电磁阀，所述电磁阀的一端密封连接有输液管，且输液管的下端位于电镀池的上方。

优选的，所述第一转轴的外壁焊接有四个呈环形等距分布的扇叶，所述电镀池上端的一侧安装有吸气罩，所述转动座的一侧均设置有第一输气管，且第一输气管的一端均与吸气罩相连通。

优选的，所述净化箱内部的一侧设置有HEPA过滤网，所述HEPA过滤网的一侧设置有冷触媒板，所述冷触媒板的一侧设置有活性炭板。

优选的，所述电镀池与干燥箱之间设置有水泵，所述水泵的前后端设置有排液管，且其中一个排液管与电镀池和干燥箱相连通。

优选的，所述加热箱的内部安装有若干个等距分布的电热丝。

优选的，所述防护主体的一侧活动安装有密封门。

优选的，所述防护主体前端的两侧安装有透明观察窗。

模具表面电镀处理装置的处理方法，包括如下步骤：

步骤一：打开密封门，将装载有模具的挂架放置在固定座的上端，启动电动滑轨，电动滑轨带动伸缩机械手移动至固定座的上方，通过电动滑轨对固定板上端的夹持凸块进行夹持固定，再通过伸缩机械手将挂架移动至电镀池的上方，此时将新的装载有模具的挂架放置在固定座的上端；

步骤二：通过伸缩机械手松开，使挂架进入电镀池的内部，通过电镀池进行模具表面的电镀处理，处理时启动第一风机，第一风机在第一输气管、转动座和第二输气管的连接下，会使吸气罩产生吸力，将电镀时产生的刺激性气体吸入，吸入的气体会通过转动座进入净化箱的内部，气体通过转动座会带动扇叶的转动，扇叶转动会带动第一转轴转动，第一转轴转动会带动搅拌叶片转动，对电镀液进行搅拌，增加电镀效果，吸入净化箱内部的气体会依次通过HEPA过滤网、冷触媒板和活性炭板，完成对刺激性气体的吸附净化；

步骤三：通过电动滑轨与伸缩机械手的配合将电镀后的挂架移入干燥箱的内部，通过干燥箱内壁上侧的凸起对固定板进行限位，滤水板对挂架进行支撑，在重力作用下使模具表面的电镀液通过滤水板下落至干燥箱内部的下端进行堆积，启动加热箱内电热丝，对加热箱内空气进行加热，启动第二风机，通过第三输气管将加热后的空气输入环形槽，环形槽使热气均匀吹向挂架上的模具，进行烘干处理；

步骤四：烘干时通过电动滑轨与伸缩机械手的配合，将固定座上新的将装载有模具的挂架移动至电镀池的内部进行下一批次的电镀，随后待模具烘干结束后通过电动滑轨与伸缩机械手的配合将电镀与干燥好的模具移动至固定座的上端，使用者通过打开密封门将模具取出并装入新的挂架；

步骤五：步骤二中进行电镀时启动伺服电机，在联轴器的传动下使第二转轴转动，第二转轴与移动块啮合连接，使移动块朝前方移动，使电镀烘干区域与上下料区域形成隔绝，减少密封门打开时刺激性气体的逸散；

步骤六：步骤二中进行电镀时通过液位传感器对电镀池进行电镀液监控，并将监控的数据发送至PLC控制器进行处理，当电镀液下降至液位传感器下方时，PLC控制器会启动电磁阀，使存储腔内电镀液通过输液管进入电镀池的内部，加液管与外部输送管连接，保证存储腔内电镀液充足。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1. 本发明通过在电镀池内部下端的前后侧设置有转动座，电镀池的一侧设置有净化箱，电镀时启动第一风机，第一风机会通过第一输气管和第二输气管将电镀产生的刺激性气体吸入净化箱的内部，再通过净化箱内HEPA过滤网、冷触媒板和活性炭板可以对刺激性气体进行充分的净化过滤，从而可以避免危害工作人员的身体健康，并且进行抽气过滤时，气体会经过转动座的内部，从而可以使转动座内扇叶进行转动，而扇叶的转动会通过第一转轴使搅拌叶片同步转动，进而通过搅拌叶片可以产生搅拌涡流，通过两个搅拌涡流可以使电镀液流动，从而提高了模具电镀的效果，无需使用额外的电机进行驱动，节约了能源。

2. 本发明通过在固定板下端的两侧固定设置有挂架，通过挂架可以对多个模具进行装载，从而可以提高单次电镀的数量，提高整体的效率，通过电动滑轨的移动可以使伸缩机械手移动至干燥箱的上方，从而可以将电镀好的模具移动至干燥箱的内部进行烘干，再通过伸缩机械手可以将烘干好的模具取出，此时通过电动滑轨可以使伸缩机械手带动模具移动至密封门的一侧，使用者只需打开密封门将电镀和烘干好的模具取出并可以将下一批的模具移动入主体的内部，从而进行电镀的同时可以烘干与取出的操作，提高了整体的效率。

3. 本发明通过在电镀池内部一侧的后侧设置有液位传感器，日常使用时通过液位传感器可以对电镀液进行实时的监控，当电镀液降低至液位传感器的下方时，液位传感器可以发送电信号至PLC控制器进行处理，PLC控制器会启动电磁阀，从而可以使存储腔内的电镀液通过输液管加入电镀池的内部，从而实现电镀液自动添加，无需人工关注电镀液的添加，避免电镀操作时电镀液的不足而影响电镀效果的问题，使用方便。

附图说明

图1为本发明的整体结构正视示意图；

图2为本发明的内部结构正视示意图；

图3为本发明的内部结构俯视示意图；

图4为本发明的图2中A区域局部放大图；

图5为本发明的图2中B区域局部放大图；

图6为本发明的图2中C区域局部放大图；

图7为本发明的图2中D区域局部放大图。

图中：1、防护主体；2、透明观察窗；3、PLC控制器；4、电动滑轨；5、伸缩机械手；6、固定板；7、挂架；8、夹持凸块；9、电镀池；10、吸气罩；11、第一输气管；12、转动座；13、搅拌叶片；14、第一转轴；15、扇叶；16、第二输气管；17、第一风机；18、净化箱；19、HEPA过滤网；20、冷触媒板；21、活性炭板；22、液位传感器；23、存储腔；24、电磁阀；25、输液管；26、干燥箱；27、排液管；28、滤水板；29、水泵；30、第二风机；31、环形槽；32、第三输气管；33、加热箱；34、电热丝；35、收纳盒；36、移动块；37、传动腔；38、第二转轴；39、传动齿轮；40、伺服电机；41、固定座；42、密封门；43、加液管。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-7，本发明提供的一种实施例：一种模具表面电镀处理装置及其处理方法，包括防护主体1，防护主体1内部下端的一侧设置有电镀池9，防护主体1内部的一侧设置有固定座41，防护主体1内部的上端安装有电动滑轨4，电动滑轨4的移动端安装有伸缩机械手5，防护主体1前端的中间位置处安装有PLC控制器3；

还包括固定板6，其设置在伸缩机械手5的正下方，固定板6下端的两侧焊接有挂架7，固定板6上端的中间位置处一体成型有夹持凸块8；

还包括转动座12，其设置在电镀池9内部下端的前后侧，转动座12的内部均转动设置有第一转轴14，且第一转轴14的一端均贯穿并延伸至转动座12的外部，第一转轴14位于转动座12外部的一端均安装有搅拌叶片13，电镀池9的一侧设置有净化箱18，净化箱18上端设置有第一风机17，第一风机17通过第二输气管16与转动座12相连接；

还包括干燥箱26，其开设在电镀池9的另一侧，干燥箱26的内部的下侧设置有滤水板28，滤水板28的上方开设有环形槽31，且环形槽31的内壁开设有若干个呈环形等距分布的通孔，干燥箱26的一侧设置有加热箱33，加热箱33的上端设置有第二风机30，第二风机30与环形槽31和加热箱33之间通过第三输气管32相连通。

使用时，通过电镀池9进行模具的电镀加工，电镀会产生刺激性气体，启动第一风机17，在第一输气管11、转动座12和第二输气管16的连接下可以使吸气罩10产生吸力，可以将刺激性气体吸入净化箱18的内部，当气体通过转动座12时会带动扇叶15转动，而扇叶15会带动第一转轴14使搅拌叶片13同步的转动，搅拌叶片13可以使电镀液搅拌，提高电镀的效果，而气体进入净化箱18后会被HEPA过滤网19、冷触媒板20和活性炭板21进行吸附净化，从而可以实现电镀液搅拌和刺激性气体处理的同步进行，减少驱动装置的使用，实用性好。

请参阅图3和图7，防护主体1内部的一侧设置有收纳盒35，收纳盒35的下方开设有传动腔37，收纳盒35的内部滑动设置有移动块36，且移动块36一端延伸至传动腔37的内部，传动腔37的内部转动设置有第二转轴38，第二转轴38的一侧设置有伺服电机40，且伺服电机40的输出端与第二转轴38通过联轴器传动连接，第二转轴38的外壁固定设置有传动齿轮39，且传动齿轮39与移动块36啮合连接，传动齿轮39的转动可以带动移动块36移动，从而通过移动块36可以使电镀烘干区域与上下料区域形成隔绝，减少密封门42打开时刺激性气体的逸散。

请参阅图2和图3，电镀池9内部一侧的后侧安装有液位传感器22，且液位传感器22的输出端与PLC控制器3的输入端电性连接，防护主体1内部一侧的上端开设有存储腔23，且存储腔23的内部填充有电镀液，存储腔23的一侧安装有加液管43，且加液管43的一端延伸至存储腔23的外部，存储腔23另一侧的下端安装有电磁阀24，电磁阀24的一端密封连接有输液管25，且输液管25的下端位于电镀池9的上方，液位传感器22可以对电镀液的余量进行检测，并通过PLC控制器3可以实现自动的加料，自动化程度高，使用方便。

请参阅图3和图5，第一转轴14的外壁焊接有四个呈环形等距分布的扇叶15，电镀池9上端的一侧安装有吸气罩10，转动座12的一侧均设置有第一输气管11，且第一输气管11的一端均与吸气罩10相连通，吸气罩10的进气口设置在下方，可以避免挂架7移动时滴落的电镀液加入进气口。

请参阅图2，净化箱18内部的一侧设置有HEPA过滤网19，HEPA过滤网19的一侧设置有冷触媒板20，冷触媒板20的一侧设置有活性炭板21，HEPA过滤网19可以对刺激性气体进行初步的过滤，将其中的灰尘等微粒进行过滤，冷触媒板20可以对刺激性气体内有害气体进行过滤净化，活性炭板21可以对气体中的气态污染物吸附净化，净化后的气体可以通过通道排出净化箱18，避免危害工作人员的身体健康。

请参阅图2和图3，电镀池9与干燥箱26之间设置有水泵29，水泵29的前后端设置有排液管27，且其中一个排液管27与电镀池9和干燥箱26相连通，通过水泵29的设置可以快速的对废液进行排出。

请参阅图6，加热箱33的内部安装有若干个等距分布的电热丝34，电热丝34可以对加热箱33的内部空气进行加热，实现加热烘干的效果。

请参阅图1、图2和图3，防护主体1的一侧活动安装有密封门42，密封门42的设置便于进行模具的进出料。

请参阅图1，防护主体1前端的两侧安装有透明观察窗2，透明观察窗2的便于使用者方便的对电镀时和烘干后的模具进行观察。

模具表面电镀处理装置的处理方法，包括如下步骤：

步骤一：打开密封门42，将装载有模具的挂架7放置在固定座41的上端，启动电动滑轨4，电动滑轨4带动伸缩机械手5移动至固定座41的上方，通过电动滑轨4对固定板6上端的夹持凸块8进行夹持固定，再通过伸缩机械手5将挂架7移动至电镀池9的上方，此时将新的装载有模具的挂架7放置在固定座41的上端；

步骤二：通过伸缩机械手5松开，使挂架7进入电镀池9的内部，通过电镀池9进行模具表面的电镀处理，处理时启动第一风机17，第一风机17在第一输气管11、转动座12和第二输气管16的连接下，会使吸气罩10产生吸力，将电镀时产生的刺激性气体吸入，吸入的气体会通过转动座12进入净化箱18的内部，气体通过转动座12会带动扇叶15的转动，扇叶15转动会带动第一转轴14转动，第一转轴14转动会带动搅拌叶片13转动，对电镀液进行搅拌，增加电镀效果，吸入净化箱18内部的气体会依次通过HEPA过滤网19、冷触媒板20和活性炭板21，完成对刺激性气体的吸附净化；

步骤三：通过电动滑轨4与伸缩机械手5的配合将电镀后的挂架7移入干燥箱26的内部，通过干燥箱26内壁上侧的凸起对固定板6进行限位，滤水板28对挂架7进行支撑，在重力作用下使模具表面的电镀液通过滤水板28下落至干燥箱26内部的下端进行堆积，启动加热箱33内电热丝34，对加热箱33内空气进行加热，启动第二风机30，通过第三输气管32将加热后的空气输入环形槽31，环形槽31使热气均匀吹向挂架7上的模具，进行烘干处理；

步骤四：烘干时通过电动滑轨4与伸缩机械手5的配合，将固定座41上新的将装载有模具的挂架7移动至电镀池9的内部进行下一批次的电镀，随后待模具烘干结束后通过电动滑轨4与伸缩机械手5的配合将电镀与干燥好的模具移动至固定座41的上端，使用者通过打开密封门42将模具取出并装入新的挂架7；

步骤五：步骤二中进行电镀时启动伺服电机40，在联轴器的传动下使第二转轴38转动，第二转轴38与移动块36啮合连接，使移动块36朝前方移动，使电镀烘干区域与上下料区域形成隔绝，减少密封门42打开时刺激性气体的逸散；

步骤六：步骤二中进行电镀时通过液位传感器22对电镀池9进行电镀液监控，并将监控的数据发送至PLC控制器3进行处理，当电镀液下降至液位传感器22下方时，PLC控制器3会启动电磁阀24，使存储腔23内电镀液通过输液管25进入电镀池9的内部，加液管43与外部输送管连接，保证存储腔23内电镀液充足。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (10)

1.一种模具表面电镀处理装置，包括防护主体（1），所述防护主体（1）内部下端的一侧设置有电镀池（9），所述防护主体（1）内部的一侧设置有固定座（41），所述防护主体（1）内部的上端安装有电动滑轨（4），所述电动滑轨（4）的移动端安装有伸缩机械手（5），所述防护主体（1）前端的中间位置处安装有PLC控制器（3），其特征在于：

还包括固定板（6），其设置在所述伸缩机械手（5）的正下方，所述固定板（6）下端的两侧焊接有挂架（7），所述固定板（6）上端的中间位置处一体成型有夹持凸块（8）；

还包括转动座（12），其设置在所述电镀池（9）内部下端的前后侧，所述转动座（12）的内部均转动设置有第一转轴（14），且第一转轴（14）的一端均贯穿并延伸至转动座（12）的外部，所述第一转轴（14）位于转动座（12）外部的一端均安装有搅拌叶片（13），所述电镀池（9）的一侧设置有净化箱（18），所述净化箱（18）上端设置有第一风机（17），所述第一风机（17）通过第二输气管（16）与转动座（12）相连接；

还包括干燥箱（26），其开设在所述电镀池（9）的另一侧，所述干燥箱（26）的内部的下侧设置有滤水板（28），所述滤水板（28）的上方开设有环形槽（31），且环形槽（31）的内壁开设有若干个呈环形等距分布的通孔，所述干燥箱（26）的一侧设置有加热箱（33），所述加热箱（33）的上端设置有第二风机（30），所述第二风机（30）与环形槽（31）和加热箱（33）之间通过第三输气管（32）相连通。

2.根据权利要求1所述的一种模具表面电镀处理装置，其特征在于：所述防护主体（1）内部的一侧设置有收纳盒（35），收纳盒（35）的下方开设有传动腔（37），所述收纳盒（35）的内部滑动设置有移动块（36），且移动块（36）一端延伸至传动腔（37）的内部，所述传动腔（37）的内部转动设置有第二转轴（38），所述第二转轴（38）的一侧设置有伺服电机（40），且伺服电机（40）的输出端与第二转轴（38）通过联轴器传动连接，第二转轴（38）的外壁固定设置有传动齿轮（39），且传动齿轮（39）与移动块（36）啮合连接。

3.根据权利要求1所述的一种模具表面电镀处理装置，其特征在于：所述电镀池（9）内部一侧的后侧安装有液位传感器（22），且液位传感器（22）的输出端与PLC控制器（3）的输入端电性连接，所述防护主体（1）内部一侧的上端开设有存储腔（23），且存储腔（23）的内部填充有电镀液，所述存储腔（23）的一侧安装有加液管（43），且加液管（43）的一端延伸至存储腔（23）的外部，所述存储腔（23）另一侧的下端安装有电磁阀（24），所述电磁阀（24）的一端密封连接有输液管（25），且输液管（25）的下端位于电镀池（9）的上方。

4.根据权利要求1所述的一种模具表面电镀处理装置，其特征在于：所述第一转轴（14）的外壁焊接有四个呈环形等距分布的扇叶（15），所述电镀池（9）上端的一侧安装有吸气罩（10），所述转动座（12）的一侧均设置有第一输气管（11），且第一输气管（11）的一端均与吸气罩（10）相连通。

5.根据权利要求1所述的一种模具表面电镀处理装置，其特征在于：所述净化箱（18）内部的一侧设置有HEPA过滤网（19），所述HEPA过滤网（19）的一侧设置有冷触媒板（20），所述冷触媒板（20）的一侧设置有活性炭板（21）。

6.根据权利要求1所述的一种模具表面电镀处理装置，其特征在于：所述电镀池（9）与干燥箱（26）之间设置有水泵（29），所述水泵（29）的前后端设置有排液管（27），且其中一个排液管（27）与电镀池（9）和干燥箱（26）相连通。

7.根据权利要求1所述的一种模具表面电镀处理装置，其特征在于：所述加热箱（33）的内部安装有若干个等距分布的电热丝（34）。

8.根据权利要求1所述的一种模具表面电镀处理装置，其特征在于：所述防护主体（1）的一侧活动安装有密封门（42）。

9.根据权利要求1所述的一种模具表面电镀处理装置，其特征在于：所述防护主体（1）前端的两侧安装有透明观察窗（2）。

10.基于权利要求1-9任意一项所述模具表面电镀处理装置的处理方法，其特征在于：包括如下步骤：

步骤一：打开密封门（42），将装载有模具的挂架（7）放置在固定座（41）的上端，启动电动滑轨（4），电动滑轨（4）带动伸缩机械手（5）移动至固定座（41）的上方，通过电动滑轨（4）对固定板（6）上端的夹持凸块（8）进行夹持固定，再通过伸缩机械手（5）将挂架（7）移动至电镀池（9）的上方，此时将新的装载有模具的挂架（7）放置在固定座（41）的上端；

步骤二：通过伸缩机械手（5）松开，使挂架（7）进入电镀池（9）的内部，通过电镀池（9）进行模具表面的电镀处理，处理时启动第一风机（17），第一风机（17）在第一输气管（11）、转动座（12）和第二输气管（16）的连接下，会使吸气罩（10）产生吸力，将电镀时产生的刺激性气体吸入，吸入的气体会通过转动座（12）进入净化箱（18）的内部，气体通过转动座（12）会带动扇叶（15）的转动，扇叶（15）转动会带动第一转轴（14）转动，第一转轴（14）转动会带动搅拌叶片（13）转动，对电镀液进行搅拌，增加电镀效果，吸入净化箱（18）内部的气体会依次通过HEPA过滤网（19）、冷触媒板（20）和活性炭板（21），完成对刺激性气体的吸附净化；

步骤三：通过电动滑轨（4）与伸缩机械手（5）的配合将电镀后的挂架（7）移入干燥箱（26）的内部，通过干燥箱（26）内壁上侧的凸起对固定板（6）进行限位，滤水板（28）对挂架（7）进行支撑，在重力作用下使模具表面的电镀液通过滤水板（28）下落至干燥箱（26）内部的下端进行堆积，启动加热箱（33）内电热丝（34），对加热箱（33）内空气进行加热，启动第二风机（30），通过第三输气管（32）将加热后的空气输入环形槽（31），环形槽（31）使热气均匀吹向挂架（7）上的模具，进行烘干处理；

步骤四：烘干时通过电动滑轨（4）与伸缩机械手（5）的配合，将固定座（41）上新的将装载有模具的挂架（7）移动至电镀池（9）的内部进行下一批次的电镀，随后待模具烘干结束后通过电动滑轨（4）与伸缩机械手（5）的配合将电镀与干燥好的模具移动至固定座（41）的上端，使用者通过打开密封门（42）将模具取出并装入新的挂架（7）；

步骤五：步骤二中进行电镀时启动伺服电机（40），在联轴器的传动下使第二转轴（38）转动，第二转轴（38）与移动块（36）啮合连接，使移动块（36）朝前方移动，使电镀烘干区域与上下料区域形成隔绝，减少密封门（42）打开时刺激性气体的逸散；

步骤六：步骤二中进行电镀时通过液位传感器（22）对电镀池（9）进行电镀液监控，并将监控的数据发送至PLC控制器（3）进行处理，当电镀液下降至液位传感器（22）下方时，PLC控制器（3）会启动电磁阀（24），使存储腔（23）内电镀液通过输液管（25）进入电镀池（9）的内部，加液管（43）与外部输送管连接，保证存储腔（23）内电镀液充足。