CN117657861A - 一种铜箔收卷纠偏设备及其纠偏方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种铜箔收卷纠偏设备及其纠偏方法。其能够适用多种尺寸卷材的铜箔收卷纠偏；其技术要点在于：包括有固定板、电动推杆、安装架、转动辊、导向杆等；转动辊左右两侧均连接有安装架，安装架上均连接有前后两个电动推杆，电动推杆伸缩端之间均连接有固定板，安装架之间连接有前后两个导向杆，导向杆中部之间滑动连接有左右对称的两个滑动限位件。本申请的激光传感器通过光信号进行检测其是否存在偏斜，铜箔带移动发生偏斜后，激光传感器接收到光信号并控制电动推杆，使电动推杆推动安装架及滑动限位件向铜箔带偏斜相反方向进行移动，从而达到收卷纠偏的效果。

Description

一种铜箔收卷纠偏设备及其纠偏方法

技术领域

本发明涉及收卷纠偏领域，尤其涉及一种铜箔收卷纠偏设备及其纠偏方法。

背景技术

铜箔在生产和加工过程中，经常需要进行卷曲和展开。收卷纠偏是指在卷曲铜箔时，确保卷曲的铜箔带保持平整、紧凑，不出现扭曲、皱折或偏斜，同时避免损坏和浪费，目的是确保最终产品的质量，并保证后续加工过程的顺利进行。

现有的纠偏复卷机(例如：CN219906362U)对于某些尺寸的卷材，适用性存在一定程度的限制，某些特殊尺寸的卷材还需要其他方法来处理这些卷材。

因此，针对上述现有技术的不足，现在研发了一种能够适用多种尺寸卷材的铜箔收卷纠偏设备。

发明内容

本申请的目的在于提供一种能够适用多种尺寸卷材的铜箔收卷纠偏设备，以便克服现有的纠偏复卷机对于某些尺寸的卷材，适用性存在一定程度的限制的缺点。

本申请的另一目的在于提供一种铜箔收卷纠偏方法。

本申请的技术方案是：

一种铜箔收卷纠偏设备，包括有：固定板、电动推杆、安装架、转动辊、导向杆、滑动限位件和激光传感器和卡位组件；

所述转动辊左右两侧均连接有所述安装架；

所述安装架上均连接有前后两个所述电动推杆；

所述电动推杆伸缩端之间均连接有所述固定板；

所述安装架之间连接有前后两个所述导向杆；

所述导向杆中部之间滑动连接有左右对称的两个所述滑动限位件；

所述滑动限位件前侧均连接有所述激光传感器，所述滑动限位件上部设有卡位组件。

进一步地，卡位组件包括有：卡位板、滑动卡位件和弹簧；所述安装架上部之间连接有所述卡位板，所述滑动限位件上部均滑动连接有所述滑动卡位件，所述滑动卡位件均与所述卡位板滑动配合，所述滑动限位件与同侧所述滑动卡位件下部之间均连接有所述弹簧。

进一步地，还包括有压紧组件，压紧组件包括有转动架、按压辊和扭簧，所述安装架和所述滑动限位件下部均转动连接有所述转动架，左侧两个与右侧两个所述转动架均为对向设置，所述安装架和所述滑动限位件与相邻的所述转动架之间均连接有所述扭簧，所述转动架上均转动连接有所述按压辊，所述按压辊上部均与所述转动辊接触。

进一步地，所述固定板上开有便于安装的一字孔。

进一步地，所述卡位板上设有便于卡位的凹槽。

进一步地，所述滑动卡位件上设有把手。

一种铜箔进行收卷纠偏方法，使用前述的铜箔收卷纠偏设备对铜箔收卷进行纠偏；包括如下步骤：

在使用所述铜箔收卷纠偏设备装置时，将所述铜箔收卷纠偏设备装置通过所述固定板上的一字孔安装于收卷设备上；

根据所需收卷纠偏的铜箔带尺寸进行调节所述滑动限位件，通过向上移动所述滑动卡位件，使得所述滑动卡位件与所述卡位板脱离，此时所述弹簧处于压缩状态；

而后控制所述滑动限位件进行左右滑动，所述滑动限位件到适当位置后，松开所述滑动卡位件，在所述弹簧回弹的作用下，所述滑动卡位件向下移动，与所述卡位板配合固定；

而后将需要收卷纠偏的铜箔带拉出，将所述转动架进行旋转，使所述按压辊与所述转动辊远离，此时所述扭簧为扭转状态；

而后将其从所述安装架与所述滑动限位件下部之间经过，与所述转动辊下部接触，松开所述转动架，在所述扭簧恢复的作用下所述按压辊对铜箔带进行夹持，达到压紧稳定的效果；

在启动收卷设备后，铜箔带进行收卷向后侧移动，在铜箔带移动过程中，所述激光传感器通过光信号进行检测其是否存在偏斜，铜箔带移动发生偏斜后，所述激光传感器接收到光信号并控制所述电动推杆，使所述电动推杆推动所述安装架及所述滑动限位件向铜箔带偏斜相反方向进行移动，从而达到收卷纠偏的效果。

本申请的有益效果是：

(1)本发明激光传感器通过光信号进行检测其是否存在偏斜，铜箔带移动发生偏斜后，激光传感器接收到光信号并控制电动推杆，使电动推杆推动安装架及滑动限位件向铜箔带偏斜相反方向进行移动，从而达到收卷纠偏的效果。

(2)本发明将转动架进行旋转，使按压辊与转动辊远离，此时扭簧为扭转状态，而后将其从安装架与滑动限位件下部之间经过，与转动辊下部接触，松开转动架，在扭簧恢复的作用下按压辊对铜箔带进行夹持，达到压紧稳定的效果。

附图说明

图1为本发明的第一种立体结构示意图。

图2为本发明的结构示意图。

图3为本发明的第二种立体结构示意图。

图4为本发明的部分立体结构爆炸图。

附图标记说明如下：

1-固定板，2-电动推杆，3-安装架，4-转动辊，5-导向杆，6-卡位板，7-滑动限位件，8-滑动卡位件，9-弹簧，10-激光传感器，11-转动架，12-按压辊，13-扭簧。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细描述，但不限制本发明的保护范围和应用范围。

一种铜箔收卷纠偏设备，如图1-4所示，包括有：固定板1、电动推杆2、安装架3、转动辊4、导向杆5、滑动限位件7和激光传感器10和卡位组件，所述转动辊4左右两侧均连接有所述安装架3，所述安装架3上均连接有前后两个所述电动推杆2，所述电动推杆2伸缩端之间均连接有所述固定板1，所述固定板1上开有便于安装的一字孔，所述安装架3之间连接有前后两个所述导向杆5，所述导向杆5中部之间滑动连接有左右对称的两个所述滑动限位件7，所述滑动限位件7前侧均连接有所述激光传感器10，所述滑动限位件7上部设有卡位组件。

如图3-4所示，卡位组件包括有卡位板6、滑动卡位件8和弹簧9，所述安装架3上部之间连接有所述卡位板6，所述卡位板6上设有便于卡位的凹槽，所述滑动限位件7上部均滑动连接有所述滑动卡位件8，所述滑动卡位件8上设有把手，所述滑动卡位件8均与所述卡位板6滑动配合，所述滑动限位件7与同侧所述滑动卡位件8下部之间均连接有所述弹簧9。

如图3-4所示，还包括有压紧组件，压紧组件包括有转动架11、按压辊12和扭簧13，所述安装架3和所述滑动限位件7下部均转动连接有所述转动架11，左侧两个与右侧两个所述转动架11均为对向设置，所述安装架3和所述滑动限位件7与相邻的所述转动架11之间均连接有所述扭簧13，所述转动架11上均转动连接有所述按压辊12，所述按压辊12上部均与所述转动辊4接触。

在使用本装置时，将本装置通过所述固定板1上的一字孔安装于收卷设备上，根据所需收卷纠偏的铜箔带尺寸进行调节所述滑动限位件7，通过向上移动所述滑动卡位件8，使得所述滑动卡位件8与所述卡位板6脱离，此时所述弹簧9处于压缩状态，而后控制所述滑动限位件7进行左右滑动，所述滑动限位件7到适当位置后，松开所述滑动卡位件8，在所述弹簧9回弹的作用下，所述滑动卡位件8向下移动，与所述卡位板6配合固定，而后将需要收卷纠偏的铜箔带拉出，将所述转动架11进行旋转，使所述按压辊12与所述转动辊4远离，此时所述扭簧13为扭转状态，而后将其从所述安装架3与所述滑动限位件7下部之间经过，与所述转动辊4下部接触，松开所述转动架11，在所述扭簧13恢复的作用下所述按压辊12对铜箔带进行夹持，达到压紧稳定的效果，在启动收卷设备后，铜箔带进行收卷向后侧移动，在铜箔带移动过程中，所述激光传感器10通过光信号进行检测其是否存在偏斜，铜箔带移动发生偏斜后，所述激光传感器10接收到光信号并控制所述电动推杆2，使所述电动推杆2推动所述安装架3及所述滑动限位件7向铜箔带偏斜相反方向进行移动，从而达到收卷纠偏的效果。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种铜箔收卷纠偏设备，其特征在于，包括有：固定板(1)、电动推杆(2)、安装架(3)、转动辊(4)、导向杆(5)、滑动限位件(7)和激光传感器(10)和卡位组件；

所述转动辊(4)左右两侧均连接有所述安装架(3)，所述安装架(3)上均连接有前后两个所述电动推杆(2)，所述电动推杆(2)伸缩端之间均连接有所述固定板(1)，所述安装架(3)之间连接有前后两个所述导向杆(5)，所述导向杆(5)中部之间滑动连接有左右对称的两个所述滑动限位件(7)，所述滑动限位件(7)前侧均连接有所述激光传感器(10)，所述滑动限位件(7)上部设有卡位组件。

2.根据权利要求1所述的一种铜箔收卷纠偏设备，其特征在于，卡位组件包括有：卡位板(6)、滑动卡位件(8)和弹簧(9)，所述安装架(3)上部之间连接有所述卡位板(6)，所述滑动限位件(7)上部均滑动连接有所述滑动卡位件(8)，所述滑动卡位件(8)均与所述卡位板(6)滑动配合，所述滑动限位件(7)与同侧所述滑动卡位件(8)下部之间均连接有所述弹簧(9)。

3.根据权利要求2所述的一种铜箔收卷纠偏设备，其特征在于，还包括有压紧组件，压紧组件包括有转动架(11)、按压辊(12)和扭簧(13)，所述安装架(3)和所述滑动限位件(7)下部均转动连接有所述转动架(11)，左侧两个与右侧两个所述转动架(11)均为对向设置，所述安装架(3)和所述滑动限位件(7)与相邻的所述转动架(11)之间均连接有所述扭簧(13)，所述转动架(11)上均转动连接有所述按压辊(12)，所述按压辊(12)上部均与所述转动辊(4)接触。

4.根据权利要求3所述的一种铜箔收卷纠偏设备，其特征在于，所述固定板(1)上开有便于安装的一字孔。

5.根据权利要求4所述的一种铜箔收卷纠偏设备，其特征在于，所述卡位板(6)上设有便于卡位的凹槽。

6.根据权利要求5所述的一种铜箔收卷纠偏设备，其特征在于，所述滑动卡位件(8)上设有把手。

7.一种铜箔进行收卷纠偏方法，其特征在于，使用如权利要求1至6任意一项所述的铜箔收卷纠偏设备对铜箔收卷进行纠偏；包括如下步骤：

在使用所述铜箔收卷纠偏设备装置时，将所述铜箔收卷纠偏设备装置通过所述固定板上的一字孔安装于收卷设备上；

根据所需收卷纠偏的铜箔带尺寸进行调节所述滑动限位件，通过向上移动所述滑动卡位件，使得所述滑动卡位件与所述卡位板脱离，此时所述弹簧处于压缩状态；

而后控制所述滑动限位件进行左右滑动，所述滑动限位件到适当位置后，松开所述滑动卡位件，在所述弹簧回弹的作用下，所述滑动卡位件向下移动，与所述卡位板配合固定；

而后将需要收卷纠偏的铜箔带拉出，将所述转动架进行旋转，使所述按压辊与所述转动辊远离，此时所述扭簧为扭转状态；

而后将其从所述安装架与所述滑动限位件下部之间经过，与所述转动辊下部接触，松开所述转动架，在所述扭簧恢复的作用下所述按压辊对铜箔带进行夹持，达到压紧稳定的效果；

在启动收卷设备后，铜箔带进行收卷向后侧移动，在铜箔带移动过程中，所述激光传感器通过光信号进行检测其是否存在偏斜，铜箔带移动发生偏斜后，所述激光传感器接收到光信号并控制所述电动推杆，使所述电动推杆推动所述安装架及所述滑动限位件向铜箔带偏斜相反方向进行移动，从而达到收卷纠偏的效果。