CN117656430B - 一种吹瓶机模具快速更换设备 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种吹瓶机模具快速更换设备，涉及吹瓶模具更换技术领域，包括切换安装件，所述切换安装件上转动安装有定位支撑件；所述切换安装件上固定安装有三个推进合模件；所述切换安装件上固定安装六个模具快装件，六个模具快装件两两为一组，三组模具快装件分别安装在切换安装件与三个推进合模件上；后侧的三个所述模具快装件上分别安装有固定模具件；前侧的三个所述模具快装件上分别安装有滑动模具件；可以实现辅助保证合模质量，同时在发生溢出物料造成合模线不合格时，可以进行检测工作，解决了传统更换设备通过螺栓连接的方式，拆卸繁琐，也不便于实现辅助实时控制检测模具成型质量的问题。

Description

一种吹瓶机模具快速更换设备

技术领域

本发明涉及吹瓶模具更换技术领域，尤其涉及一种吹瓶机模具快速更换设备。

背景技术

在目前的饮料瓶等容器的生产中，吹塑占据了非常大的市场，将塑料颗粒（软化成液体）或做好的瓶胚通过一定的工艺手段吹成瓶子的机器；吹瓶机方便快捷，成型量大，出现之后取代了大部分人工吹瓶，被大部分饮料企业所采用，在实际使用过程中往往瓶子模具设计多种不同样式，传统更换设备通过螺栓连接的方式，拆卸繁琐，同时不便于实现快速回转更换，也不便于实现辅助实时控制检测模具成型质量，不便于实现在发现问题时及时更换模具。

发明内容

本公开实施例涉及一种吹瓶机模具快速更换设备，其检测装置，可以实现辅助进行高效的辅助检测工作，可以有效的保证成型质量，同时可以便于发现问题及时进行快速更换模具，不延缓吹塑生产，结构更加合理。

本公开第一方面，提供了一种吹瓶机模具快速更换设备，具体包括切换安装件，所述切换安装件上转动安装有定位支撑件；所述切换安装件上固定安装有三个推进合模件；所述切换安装件上固定安装六个模具快装件，六个模具快装件两两为一组，三组模具快装件分别安装在切换安装件与三个推进合模件上；后侧的三个所述模具快装件上分别安装有固定模具件；前侧的三个所述模具快装件上分别安装有滑动模具件；三个所述滑动模具件上分别安装有两个检测装置；所述检测装置电性连接切换安装件；所述切换安装件包括：切换安装块、安装槽、报警控制器和报警控制灯，所述切换安装块上开设有三个安装槽；所述：切换安装块上固定安装有报警控制器；所述切换安装块上固定安装有三个报警控制灯；三个所述报警控制器分别电性连接三个报警控制灯；三个所述报警控制灯分别对应三个安装槽；所述定位液压缸固定安装在切换安装块底部。

至少一些实施例中，所述检测装置包括：检测安装挡块、检测插接轴和贴合弹簧，所述检测安装挡块上固定焊接有检测插接轴；所述检测安装挡块滑动安装在滑动安装槽上；所述检测插接轴滑动插接在安装套筒上；所述检测插接轴底部固定安装有贴合弹簧；所述贴合弹簧位于安装套筒内部。

至少一些实施例中，所述切换安装件还包括：定位液压缸，所述切换安装块上固定套接有三个定位液压缸，且三个定位液压缸的输出轴上分别设有电磁铁。

至少一些实施例中，所述检测装置还包括：滑动盘、泄漏压力传感器和合模压力传感器，所述滑动盘连接在贴合弹簧另一端；所述滑动盘滑动安装在安装套筒上；所述滑动盘上贴合有泄漏压力传感器；所述泄漏压力传感器固定安装在安装套筒内部；所述合模压力传感器固定焊接在检测安装挡块上；所述泄漏压力传感器电性连接报警控制器；所述合模压力传感器电性连接报警控制器。

至少一些实施例中，所述定位支撑件包括：定位支撑板、定位安装筒、支撑安装板和转动安装轴，所述定位支撑板上通过螺栓固定安装有定位安装筒；所述定位支撑板上开设有四个通孔；所述定位支撑板上固定焊接有支撑安装板；所述支撑安装板上固定焊接有转动安装轴；所述转动安装轴上转动套接有切换安装块。

至少一些实施例中，所述模具快装件还包括：定位滑板和定位轴，所述定位滑板滑动安装在两个弹簧安装轴上；所述定位轴固定焊接在定位滑板上；所述定位滑板位于两个弹簧安装轴的底部。

至少一些实施例中，所述滑动模具件包括：滑动模具、滑动安装槽和安装套筒，所述滑动模具上开设有两个滑动安装槽；两个所述滑动安装槽上固定安装有安装套筒；所述滑动模具顶部设有通孔；所述滑动模具上插接有定位轴。

至少一些实施例中，所述固定模具件包括：固定模具和检测安装槽，所述固定模具上开设有两个检测安装槽；所述固定模具上插接有定位轴；所述固定模具滑动插接在后侧的模具快装板上。

至少一些实施例中，所述推进合模件包括：推进合模液压缸和推进滑轴，所述推进合模液压缸固定安装在切换安装块上；所述推进合模液压缸的输出轴穿过切换安装块；所述推进滑轴设有两个，两个推进滑轴分别滑动安装在切换安装块上。

至少一些实施例中，所述模具快装件包括：模具快装板、弹簧安装轴和复位弹簧，所述模具快装板共设有六个，六个模具快装板中前侧三个模具快装板固定安装在推进合模液压缸与推进滑轴上，六个模具快装板中后侧三个模具快装板固定安装在三个安装槽上；六个所述模具快装板上分别固定焊接有两个弹簧安装轴；两个所述弹簧安装轴上分别套接有复位弹簧。

本发明提供了一种吹瓶机模具快速更换设备，具有如下有益效果：

本发明中通过采用设置的检测装置，可以实现配合滑动模具件实现辅助进行合模质量检测工作，可以实现辅助保证合模质量，同时在发生溢出物料造成合模线不合格时，可以进行检测工作，防止长时间使用导致合模后密封效果差的问题，对本结构的使用寿命进行控制，可以及时提醒更换模具，通过可以实现辅助进行高效的辅助检测工作，可以有效的保证成型质量，同时可以便于发现问题及时进行快速更换模具，不延缓吹塑生产。

此外，采用设置的推进合模件，可以实现辅助进行合模工作，可以实现辅助快速切换模具，采用设置三组推进合模件，可以实现辅助快速切换工作，结构更加合理，可以有着更快的切换速度，无论是在发生模具损坏快速切换备用模具还是需要快速切换不同的样式的瓶身模具。

此外，采用设置的固定模具件，可以实现快速的进行模具的替换工作，更操作更加简单灵活，结构简单合理，通过采用设置的固定模具件，可以实现辅助进行模具的稳定定位，可以保证模具稳定性的同时，保证模具安装替换快捷。

附图说明

为了更清楚地说明本发明的实施例的技术方案，下面将对实施例的附图作简单地介绍。

下面描述中的附图仅仅涉及本发明的一些实施例，而非对本发明的限制。

在附图中：

图1示出了本申请的模具更换设备整体结构的示意图；

图2示出了本申请的模具更换设备内部结构的剖视图；

图3示出了本申请的检测装置结构的示意图；

图4示出了本申请的切换安装件结构的示意图；

图5示出了本申请的定位支撑件结构的示意图；

图6示出了本申请的推进合模件结构的示意图；

图7示出了本申请的模具快装件结构的示意图；

图8示出了本申请的滑动模具件结构的示意图；

附图标记列表

1、切换安装件；101、切换安装块；1011、安装槽；102、报警控制器；103、报警控制灯；104、定位液压缸；

2、定位支撑件；201、定位支撑板；202、定位安装筒；203、支撑安装板；204、转动安装轴；

3、推进合模件；301、推进合模液压缸；302、推进滑轴；

4、模具快装件；401、模具快装板；402、弹簧安装轴；4021、复位弹簧；403、定位滑板；404、定位轴；

501、固定模具；

6、滑动模具件；601、滑动模具；6011、滑动安装槽；602、安装套筒；

7、检测装置；701、检测安装挡块；702、检测插接轴；703、贴合弹簧；704、滑动盘；705、泄漏压力传感器；706、合模压力传感器。

具体实施方式

实施例一：请参考图1至图8：

本发明提出了一种吹瓶机模具快速更换设备，包括切换安装件1，切换安装件1上转动安装有定位支撑件2；切换安装件1上固定安装有三个推进合模件3；切换安装件1上固定安装六个模具快装件4，六个模具快装件4两两为一组，三组模具快装件4分别安装在切换安装件1与三个推进合模件3上；后侧的三个模具快装件4上分别安装有固定模具件；前侧的三个模具快装件4上分别安装有滑动模具件6；三个滑动模具件6上分别安装有两个检测装置7；检测装置7电性连接切换安装件1；切换安装件1包括：切换安装块101、安装槽1011、报警控制器102和报警控制灯103，切换安装块101上开设有三个安装槽1011；：切换安装块101上固定安装有报警控制器102；切换安装块101上固定安装有三个报警控制灯103；三个报警控制器102分别电性连接三个报警控制灯103；三个报警控制灯103分别对应三个安装槽1011；定位液压缸104固定安装在切换安装块101底部。

本公开实施例中，切换安装件1还包括：定位液压缸104，切换安装块101上固定套接有三个定位液压缸104，且三个定位液压缸104的输出轴上分别设有电磁铁；定位支撑件2包括：定位支撑板201、定位安装筒202、支撑安装板203和转动安装轴204，定位支撑板201上通过螺栓固定安装有定位安装筒202；定位支撑板201上开设有四个通孔；定位支撑板201上固定焊接有支撑安装板203；支撑安装板203上固定焊接有转动安装轴204；转动安装轴204上转动套接有切换安装块101；推进合模件3包括：推进合模液压缸301和推进滑轴302，推进合模液压缸301固定安装在切换安装块101上；推进合模液压缸301的输出轴穿过切换安装块101；推进滑轴302设有两个，两个推进滑轴302分别滑动安装在切换安装块101上，通过采用设置的推进合模件3，可以实现辅助进行合模工作，可以实现辅助快速切换模具，采用设置三组推进合模件3，可以实现辅助快速切换工作，结构更加合理，可以有着更快的切换速度，无论是在发生模具损坏快速切换备用模具还是需要快速切换不同的样式的瓶身模具，结构更加合理，实用性更强，可以保证生产制造效率。

本公开实施例中，模具快装件4包括：模具快装板401、弹簧安装轴402和复位弹簧4021，模具快装板401共设有六个，六个模具快装板401中前侧三个模具快装板401固定安装在推进合模液压缸301与推进滑轴302上，六个模具快装板401中后侧三个模具快装板401固定安装在三个安装槽1011上；六个模具快装板401上分别固定焊接有两个弹簧安装轴402；两个弹簧安装轴402上分别套接有复位弹簧4021；模具快装件4还包括：定位滑板403和定位轴404，定位滑板403滑动安装在两个弹簧安装轴402上；定位轴404固定焊接在定位滑板403上；定位滑板403位于两个弹簧安装轴402的底部；固定模具件包括：固定模具501和检测安装槽，固定模具501上开设有两个检测安装槽；固定模具501上插接有定位轴404；固定模具501滑动插接在后侧的模具快装板401上，通过采用设置的固定模具件，可以实现辅助配合模具快装件4，实现辅助进行快速合模的工作，同时可以实现快速的进行模具的替换工作，更操作更加简单灵活，结构简单合理，通过采用设置的固定模具件，可以实现辅助进行模具的稳定定位，可以保证模具稳定性的同时，保证模具安装替换快捷。

实施例二，在实施例一的基础上，滑动模具件6包括：滑动模具601、滑动安装槽6011和安装套筒602，滑动模具601上开设有两个滑动安装槽6011；两个滑动安装槽6011上固定安装有安装套筒602；滑动模具601顶部设有通孔；滑动模具601上插接有定位轴404；检测装置7包括：检测安装挡块701、检测插接轴702和贴合弹簧703，检测安装挡块701上固定焊接有检测插接轴702；检测安装挡块701滑动安装在滑动安装槽6011上；检测插接轴702滑动插接在安装套筒602上；检测插接轴702底部固定安装有贴合弹簧703；贴合弹簧703位于安装套筒602内部；检测装置7还包括：滑动盘704、泄漏压力传感器705和合模压力传感器706，滑动盘704连接在贴合弹簧703另一端；滑动盘704滑动安装在安装套筒602上；滑动盘704上贴合有泄漏压力传感器705；泄漏压力传感器705固定安装在安装套筒602内部；合模压力传感器706固定焊接在检测安装挡块701上；泄漏压力传感器705电性连接报警控制器102；合模压力传感器706电性连接报警控制器102，通过采用设置的检测装置7，可以实现配合滑动模具件6实现辅助进行合模质量检测工作，可以实现辅助保证合模质量，同时在发生溢出物料造成合模线不合格时，可以进行检测工作，防止长时间使用导致合模后密封效果差的问题，可以及时提醒更换模具，通过可以实现辅助进行高效的辅助检测工作，可以有效的保证成型质量，同时可以便于发现问题及时进行快速更换模具，不延缓吹塑生产，结构更加合理，若模具发生形变时，合模时，合模压力传感器706触碰固定模具501的压力值会发生变化，可以快速进行检测，整体结构更加合理。

本实施例的工作原理：首先，采用转动切换安装块101，即可实现辅助进行快速的进行旋转切换，通过采用定位液压缸104插入定位安装筒202，通过电磁铁磁吸定位支撑板201即可进行定位，推进合模液压缸301推进模具快装板401移动即可进行合模工作，采用模具快装板401上插入固定模具501或滑动模具601，通过复位弹簧4021的挤压下，通过定位轴404插入固定模具501或滑动模具601进行定位即可，采用检测装置7，在模具之间发生形变导致缝隙增加时，此时溢出的物料会挤压检测安装挡块701，通过泄漏压力传感器705即可进行检测，同时若模具发生形变时，合模时，合模压力传感器706触碰固定模具501的压力值会发生变化，可以快速进行检测，通过报警控制器102即可控制报警控制灯103进行报警检测工作。

Claims (5)

1.一种吹瓶机模具快速更换设备，包括切换安装件（1），所述切换安装件（1）上转动安装有定位支撑件（2）；其特征在于：所述切换安装件（1）上固定安装有三个推进合模件（3）；所述切换安装件（1）上固定安装六个模具快装件（4），六个模具快装件（4）两两为一组，三组模具快装件（4）分别安装在切换安装件（1）上的三个推进合模件（3）上；后侧的三个所述模具快装件（4）上分别安装有固定模具件；前侧的三个所述模具快装件（4）上分别安装有滑动模具件（6）；三个所述滑动模具件（6）上分别安装有两个检测装置（7）；所述检测装置（7）电性连接切换安装件（1）；

所述切换安装件（1）包括：切换安装块（101）、安装槽（1011）、报警控制器（102）和报警控制灯（103），所述切换安装块（101）上开设有三个安装槽（1011）；所述切换安装块（101）上固定安装有报警控制器（102）；所述切换安装块（101）上固定安装有三个报警控制灯（103）；三个所述报警控制器（102）分别电性连接三个报警控制灯（103）；三个所述报警控制灯（103）分别对应三个安装槽（1011）；

所述推进合模件（3）包括：推进合模液压缸（301）和推进滑轴（302），所述推进合模液压缸（301）固定安装在切换安装块（101）上；所述推进合模液压缸（301）的输出轴穿过切换安装块（101）；所述推进滑轴（302）设有两个，两个推进滑轴（302）分别滑动安装在切换安装块（101）上；

所述模具快装件（4）包括：模具快装板（401）、弹簧安装轴（402）和复位弹簧（4021），所述模具快装板（401）共设有六个，六个模具快装板（401）中前侧三个模具快装板（401）固定安装在推进合模液压缸（301）与推进滑轴（302）上，六个模具快装板（401）中后侧三个模具快装板（401）固定安装在三个安装槽（1011）上；六个所述模具快装板（401）上分别固定焊接有两个弹簧安装轴（402）；两个所述弹簧安装轴（402）上分别套接有复位弹簧（4021）；所述模具快装件（4）还包括：定位滑板（403）和定位轴（404），所述定位滑板（403）滑动安装在两个弹簧安装轴（402）上；所述定位轴（404）固定焊接在定位滑板（403）上；所述定位滑板（403）位于两个弹簧安装轴（402）的底部；

所述固定模具件包括：固定模具（501）和检测安装槽，所述固定模具（501）上开设有两个检测安装槽；所述固定模具（501）上插接有定位轴（404）；所述固定模具（501）滑动插接在后侧的模具快装板（401）上；

所述滑动模具件（6）包括：滑动模具（601）、滑动安装槽（6011）和安装套筒（602），所述滑动模具（601）上开设有两个滑动安装槽（6011）；两个所述滑动安装槽（6011）上固定安装有安装套筒（602）；所述滑动模具（601）顶部设有通孔；所述滑动模具（601）上插接有定位轴（404）。

2.根据权利要求1所述的一种吹瓶机模具快速更换设备，其特征在于，所述切换安装件（1）还包括：定位液压缸（104），所述切换安装块（101）上固定套接有三个定位液压缸（104），且三个定位液压缸（104）的输出轴上分别设有电磁铁，所述定位液压缸（104）固定安装在切换安装块（101）底部。

3.根据权利要求1所述的一种吹瓶机模具快速更换设备，其特征在于，所述定位支撑件（2）包括：定位支撑板（201）、定位安装筒（202）、支撑安装板（203）和转动安装轴（204），所述定位支撑板（201）上通过螺栓固定安装有定位安装筒（202）；所述定位支撑板（201）上开设有四个通孔；所述定位支撑板（201）上固定焊接有支撑安装板（203）；所述支撑安装板（203）上固定焊接有转动安装轴（204）；所述转动安装轴（204）上转动套接有切换安装块（101）。

4.根据权利要求1所述的一种吹瓶机模具快速更换设备，其特征在于，所述检测装置（7）包括：检测安装挡块（701）、检测插接轴（702）和贴合弹簧（703），所述检测安装挡块（701）上固定焊接有检测插接轴（702）；所述检测安装挡块（701）滑动安装在滑动安装槽（6011）上；所述检测插接轴（702）滑动插接在安装套筒（602）上；所述检测插接轴（702）底部固定安装有贴合弹簧（703）；所述贴合弹簧（703）位于安装套筒（602）内部。

5.根据权利要求4所述的一种吹瓶机模具快速更换设备，其特征在于，所述检测装置（7）还包括：滑动盘（704）、泄漏压力传感器（705）和合模压力传感器（706），所述滑动盘（704）连接在贴合弹簧（703）另一端；所述滑动盘（704）滑动安装在安装套筒（602）上；所述滑动盘（704）上贴合有泄漏压力传感器（705）；所述泄漏压力传感器（705）固定安装在安装套筒（602）内部；所述合模压力传感器（706）固定焊接在检测安装挡块（701）上；所述泄漏压力传感器（705）电性连接报警控制器（102）；所述合模压力传感器（706）电性连接报警控制器（102）。