CN117648825B - 一种高强度板回弹量估算方法 - Google Patents

一种高强度板回弹量估算方法 Download PDF

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Abstract

本申请涉及一种高强度板回弹量估算方法，其属于加工计算领域，包括获取钢板材质信息、钢板厚度信息及钢板成形工艺信息；根据所述钢板材质信息和钢板厚度信息确定既定回弹量信息；根据钢板成形工艺信息和预设工艺影响规则得到工艺回弹量信息；根据既定回弹量信息和工艺回弹量信息得到钢板回弹量估算信息。本申请具有实现了对高强度板进行回弹量估算地效果。

Description

一种高强度板回弹量估算方法
技术领域
本申请涉及加工计算领域，尤其是涉及一种高强度板回弹量估算方法。
背景技术
高强度板，一般指高强度钢板，是一种高强度的低合金钢；这种钢材强度高，在正火或正火加回火状态有较高的综合力学性能，主要用于大型船舶、桥梁、电站、高压锅炉、高压容器等；在加工这种板材的过程中，由于加工形成过程中，材料内部应力分布不均匀，这会导致板材成形后出现回弹的情况；钢板回弹量是影响钢板成形精度的重要因素，因此对回弹量进行预先估算是很有必要的。
发明内容
本申请提供一种高强度板回弹量估算方法，具有实现了对高强度板进行回弹量估算的特点。
本申请目的一是提供一种高强度板回弹量估算方法。
本申请的上述申请目的一是通过以下技术方案得以实现的：
一种高强度板回弹量估算方法，包括：
获取钢板材质信息、钢板厚度信息及钢板成形工艺信息；
根据所述钢板材质信息和钢板厚度信息确定既定回弹量信息；
根据钢板成形工艺信息和预设工艺影响规则得到工艺回弹量信息；
根据既定回弹量信息和工艺回弹量信息得到钢板回弹量估算信息。
本申请在一较佳示例中可以进一步配置为，所述根据所述钢板材质信息和钢板厚度信息确定既定回弹量信息包括：
根据所述钢板材质信息确定第一子回弹量信息；
根据所述钢板厚度信息确定第二子回弹量信息；
根据所述第一子回弹量信息和第二子回弹量信息确定既定回弹量信息。
本申请在一较佳示例中可以进一步配置为，所述根据所述钢板材质信息确定第一子回弹量信息包括：
调取预设钢板材质对照表，所述预设钢板材质对照表包括钢板材质信息、材质回弹量信息及二者对应关系；
根据所述钢板材质信息和预设钢板材质对照表得到材质回弹量信息；
根据钢板材质信息确定材质误差信息；
根据材质误差信息和材质回弹量信息得到第一子回弹量信息。
本申请在一较佳示例中可以进一步配置为，所述根据所述钢板厚度信息确定第二子回弹量信息包括：
根据所述钢板厚度信息确定适配的预设厚度范围；
根据预设厚度范围确定预设回弹量信息；
根据预设回弹量信息确定第二子回弹量信息。
本申请在一较佳示例中可以进一步配置为，所述根据钢板成形工艺信息和预设工艺影响规则得到工艺回弹量信息包括：
根据钢板成形工艺信息确定钢板图像信息、钢板成形压力信息、钢板成形温度信息和钢板模型信息；
根据所述钢板图像信息、钢板模型信息和预设工艺影响规则确定第一子工艺回弹量信息；
根据所述钢板成形压力信息、钢板模型信息和预设工艺影响规则确定第二子工艺回弹量信息；
根据所述钢板成形温度信息、钢板模型信息和预设工艺影响规则确定第三子工艺回弹量信息；
根据所述第一子工艺回弹量信息、第二子工艺回弹量信息和第三子工艺回弹量得到工艺回弹量信息。
本申请在一较佳示例中可以进一步配置为，所述根据所述钢板图像信息、钢板模型信息和预设工艺影响规则确定第一子工艺回弹量信息包括：
根据所述钢板模型信息确定模拟钢板异常区域；
根据所述钢板图像信息和模拟钢板异常区域确定实际钢板异常区域；
获取实际钢板异常区域的异常信息；
根据所述异常信息和预设工艺影响规则确定第一子工艺回弹量信息。
本申请在一较佳示例中可以进一步配置为，所述根据所述钢板成形压力信息、钢板模型信息和预设工艺影响规则确定第二子工艺回弹量信息包括：
根据所述钢板模型信息划分得到多个钢板子区域；
根据所述钢板成形压力信息确定各个钢板子区域的成形压力子信息；
根据所述成形压力子信息和预设工艺影响规则确定第二子工艺回弹量信息。
本申请目的二是提供一种高强度板回弹量估算系统。
本申请的上述申请目的二是通过以下技术方案得以实现的：
一种高强度板回弹量估算系统，包括：
获取模块，用于获取钢板材质信息、钢板厚度信息及钢板成形工艺信息；
确定模块，用于根据所述钢板材质信息和钢板厚度信息确定既定回弹量信息；
分析模块，用于根据钢板成形工艺信息和预设工艺影响规则得到工艺回弹量信息；
估算模块，用于根据既定回弹量信息和工艺回弹量信息得到钢板回弹量估算信息。
本申请目的三是提供一种终端。
本申请的上述申请目的三是通过以下技术方案得以实现的：
一种终端，包括存储器和处理器，所述存储器上存储有能够被处理器加载并执行的上述高强度板回弹量估算方法的计算机程序指令。
本申请目的四是提供一种计算机介质，能够存储相应的程序。
本申请的上述申请目的四是通过以下技术方案得以实现的：
一种计算机可读存储介质，存储有能够被处理器加载并执行上述任一种高强度板回弹量估算方法的计算机程序。
附图说明
图1是本申请实施例中一种高强度板回弹量估算方法的流程示意图。
图2是本申请实施例中一种高强度板回弹量估算系统的结构示意图。
附图标记说明：1、获取模块；2、确定模块；3、分析模块；4、估算模块。
具体实施方式
本具体实施例仅仅是对本申请的解释，其并不是对本申请的限制，本领域人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例作出没有创造性贡献的修改，但只要在本申请的权利要求范围内都受到专利法的保护。
为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的全部其他实施例，都属于本申请保护的范围。
下面结合说明书附图对本申请实施例作进一步详细描述。
钢板回弹量指的是在加工成形过程中，由于材料内部应力分布不均匀导致的成形后回弹的程度。即在成形后，相对于模具缺口的内侧，板料的外侧会有一定程度的回弹。钢板回弹量是影响钢板成形精度的重要因素之一，特别是对于高精度、高要求的加工件来说，必须严格控制回弹量；而不同材质的钢材具有不同的弹性模量和屈服强度，会影响板材的回弹量；在对钢板完成加工成形之后，需要对钢板的回弹量进行估算，保证钢板的回弹量符合标准。
本申请提供一种高强度板回弹量估算方法，所述方法的主要流程描述如下。
如图1所示：
步骤S101：获取钢板材质信息、钢板厚度信息及钢板成形工艺信息。
可以理解的是，在本申请实施例中，先获取钢板的材质、厚度及成形工艺；在实际生产过程中，钢板的制备方法和材质对其强度和回弹量有很大的影响。由于钢板材质的不同会导致材料的成分、晶粒度和组织结构等特性不同，进而影响其强度和回弹量。目前常用的钢板制备方法包括冷轧、热轧、热处理等，其中冷轧钢板的强度比热轧钢板高，但回弹量较大；而热轧钢板则相反。因此，根据实际需求，可以根据不同的制备方法和材质选择合适的钢板。
需要知道的是，在本实施例中对于钢板材质信息、钢板厚度信息和钢板成形工艺信息的获取方式不作限定，只要能获取到钢板材质信息、钢板厚度信息和钢板成形工艺信息即可，这里仅是利用钢板材质信息、钢板厚度信息和钢板成形工艺信息对钢板的回弹量进行估算。
步骤S102：根据所述钢板材质信息和钢板厚度信息确定既定回弹量信息。
在本申请实施例中，根据所述钢板材质信息和钢板厚度信息确定既定回弹量信息具体包括，根据所述钢板材质信息确定第一子回弹量信息；根据所述钢板厚度信息确定第二子回弹量信息；根据所述第一子回弹量信息和第二子回弹量信息确定既定回弹量信息。
其中，根据所述钢板材质信息确定第一子回弹量信息具体包括：调取预设钢板材质对照表，所述预设钢板材质对照表包括钢板材质信息、材质回弹量信息及二者对应关系；根据所述钢板材质信息和预设钢板材质对照表得到材质回弹量信息；根据钢板材质信息确定材质误差信息；根据材质误差信息和材质回弹量信息得到第一子回弹量信息。
其中，根据所述钢板厚度信息确定第二子回弹量信息具体包括：根据所述钢板厚度信息确定适配的预设厚度范围；根据预设厚度范围确定预设回弹量信息；根据预设回弹量信息确定第二子回弹量信息。
可以理解的是，在得到了钢板材质信息和钢板厚度信息之后，可以先根据钢板材质信息确定第一子回弹量信息，再根据钢板厚度信息确定第二子回弹量信息，这两个因素都会影响到钢板的回弹量，在得到了第一子回弹量信息和第二子回弹量信息之后，根据二者即可确定既定回弹量信息；这里的既定回弹量信息是基于钢板的材质和厚度进行分析确定的回弹量信息，被称为既定回弹量信息。
在上述过程中，根据钢板材质信息确定第一子回弹量时，引入预设钢板材质对照表；钢板材质对照表中包含钢板的材质信息和与材质信息相对应的材质回弹量信息，那么在得到二者之一时，即可根据钢板材质对照表得到另一者；可以理解的是，在通过钢板材质对照表确定钢材的回弹量时，需要注意的是，钢板材质对照表中的材质为完全材质，而不是杂糅的材质，因此在得到了材质回弹量信息之后，还需要对钢板材质信息进行分析，确定材质误差信息；这里的材质误差信息是指根据钢板材质的具体比例，确定钢板的具体材质属性；最后利用材质误差信息和材质回弹量信息得到第一子回弹量信息。
在对钢板材质信息分析完成后，对钢板厚度信息进行分析；一般来说，板材越厚，回弹量越大；因此，根据钢板厚度信息确定适配的预设厚度范围；再利用预设厚度范围确定预设回弹量信息；只要钢板的厚度满足一定范围，那么说明该厚度的钢板的回弹量就适配当前范围的钢板回弹量；最后根据预设回弹量信息得到第二子回弹量信息。
在得到了第一子回弹量信息和第二子回弹量信息之后，将二者按照预设比例进行计算即可得到既定回弹量信息；通过上述方式，分别从钢板的材质和厚度两个角度分析，各自确定相应条件下的钢板的回弹量；最后将二者按照各自所占回弹量计算比例进行计算即可得到既定回弹量信息；通过采用这种方式，更加详细具体地分析了钢板的材质和厚度，并且从多个角度多个方面对回弹量进行计算，保证了回弹量计算的准确性和全面性。
步骤S103：根据钢板成形工艺信息和预设工艺影响规则得到工艺回弹量信息。
在本申请实施例中，根据钢板成形工艺信息和预设工艺影响规则得到工艺回弹量信息具体包括，根据钢板成形工艺信息确定钢板图像信息、钢板成形压力信息、钢板成形温度信息和钢板模型信息；根据所述钢板图像信息、钢板模型信息和预设工艺影响规则确定第一子工艺回弹量信息；根据所述钢板成形压力信息、钢板模型信息和预设工艺影响规则确定第二子工艺回弹量信息；根据所述钢板成形温度信息、钢板模型信息和预设工艺影响规则确定第三子工艺回弹量信息；根据所述第一子工艺回弹量信息、第二子工艺回弹量信息和第三子工艺回弹量得到工艺回弹量信息。
其中，根据所述钢板图像信息、钢板模型信息和预设工艺影响规则确定第一子工艺回弹量信息具体包括：根据所述钢板模型信息确定模拟钢板异常区域；根据所述钢板图像信息和模拟钢板异常区域确定实际钢板异常区域；获取实际钢板异常区域的异常信息；根据所述异常信息和预设工艺影响规则确定第一子工艺回弹量信息。
其中，根据所述钢板成形压力信息、钢板模型信息和预设工艺影响规则确定第二子工艺回弹量信息具体包括，根据所述钢板模型信息划分得到多个钢板子区域；根据所述钢板成形压力信息确定各个钢板子区域的成形压力子信息；根据所述成形压力子信息和预设工艺影响规则确定第二子工艺回弹量信息。
其中，根据所述钢板成形温度信息、钢板模型信息和预设工艺影响规则确定第三子工艺回弹量信息具体包括，根据钢板成形温度信息和钢板模型信息确定各个区域受热情况；根据各个区域受热情况确定受热不均匀信息；根据受热不均匀信息和预设工艺影响规则确定第三子工艺回弹量信息。
可以理解的是，在上述过程中，先利用钢板图像信息和钢板模型信息对钢板进行划分，确定钢板的异常区域；这里的异常区域就是指从图像和模具两个角度来看，存在异常情况的区域；然后获取异常区域的异常信息；结合预设工艺影响规则可以确定第一子工艺回弹量信息。首先，从模具来看，根据钢板的模具模型可以看出，该钢板的形状，可以判断出该钢板是否为规则形状，进而可以判断出钢板不规则的区域，该不规则的区域即为异常区域；其次，从图像来看，从钢板图像可以分析出，哪部分钢板的颜色异常，进而判断出颜色异常所在的区域；在确定了异常区域之后，通过检测分析可以确定异常区域的异常情况；然后利用预设工艺影响规则计算得到第一子工艺回弹量信息。
对应钢板压力来说，在钢板成形过程中，各部分区域所承受的压力不同，那么将钢板拆分成多个子区域，分别确定各个子区域的成形压力，再结合预设工艺影响规则确定第二子工艺回弹量信息。
步骤S104：根据既定回弹量信息和工艺回弹量信息得到钢板回弹量估算信息。
在得到了既定回弹量信息和工艺回弹量信息之后，将二者按照既定的计算方式进行计算即可得到钢板回弹量估算信息。
本申请还提供一种高强度板回弹量估算系统，如图2所示，一种高强度板回弹量估算系统包括，获取模块1，用于获取钢板材质信息、钢板厚度信息及钢板成形工艺信息；确定模块2，用于根据所述钢板材质信息和钢板厚度信息确定既定回弹量信息；分析模块3，用于根据钢板成形工艺信息和预设工艺影响规则得到工艺回弹量信息；估算模块4，用于根据既定回弹量信息和工艺回弹量信息得到钢板回弹量估算信息。
其中，确定模块2被进一步配置为，根据所述钢板材质信息确定第一子回弹量信息；根据所述钢板厚度信息确定第二子回弹量信息；根据所述第一子回弹量信息和第二子回弹量信息确定既定回弹量信息；调取预设钢板材质对照表，所述预设钢板材质对照表包括钢板材质信息、材质回弹量信息及二者对应关系；根据所述钢板材质信息和预设钢板材质对照表得到材质回弹量信息；根据钢板材质信息确定材质误差信息；根据材质误差信息和材质回弹量信息得到第一子回弹量信息；根据所述钢板厚度信息确定适配的预设厚度范围；根据预设厚度范围确定预设回弹量信息；根据预设回弹量信息确定第二子回弹量信息。
分析模块3被进一步配置为，根据钢板成形工艺信息确定钢板图像信息、钢板成形压力信息、钢板成形温度信息和钢板模型信息；根据所述钢板图像信息、钢板模型信息和预设工艺影响规则确定第一子工艺回弹量信息；根据所述钢板成形压力信息、钢板模型信息和预设工艺影响规则确定第二子工艺回弹量信息；根据所述钢板成形温度信息、钢板模型信息和预设工艺影响规则确定第三子工艺回弹量信息；根据所述第一子工艺回弹量信息、第二子工艺回弹量信息和第三子工艺回弹量得到工艺回弹量信息；根据所述钢板模型信息确定模拟钢板异常区域；根据所述钢板图像信息和模拟钢板异常区域确定实际钢板异常区域；获取实际钢板异常区域的异常信息；根据所述异常信息和预设工艺影响规则确定第一子工艺回弹量信息；根据所述钢板模型信息划分得到多个钢板子区域；根据所述钢板成形压力信息确定各个钢板子区域的成形压力子信息；根据所述成形压力子信息和预设工艺影响规则确定第二子工艺回弹量信息。
为了更好地执行上述方法的程序，本申请还提供一种终端，终端包括存储器和处理器。
其中，存储器可用于存储指令、程序、代码、代码集或指令集。存储器可以包括存储程序区和存储数据区，其中存储程序区可存储用于实现操作系统的指令、用于至少一个功能的指令以及用于实现上述高强度板回弹量估算方法的指令等；存储数据区可存储上述高强度板回弹量估算方法中涉及的数据等。
处理器可以包括一个或者多个处理核心。处理器通过运行或执行存储在存储器内的指令、程序、代码集或指令集，调用存储在存储器内的数据，执行本申请的各种功能和处理数据。处理器可以为特定用途集成电路、数字信号处理器、数字信号处理装置、可编程逻辑装置、现场可编程门阵列、中央处理器、控制器、微控制器和微处理器中的至少一种。可以理解地，对于不同的设备，用于实现上述处理器功能的电子器件还可以为其它，本申请实施例不作具体限定。
本申请还提供一种计算机可读存储介质，例如包括：U盘、移动硬盘、只读存储器（Read Only Memory，ROM）、随机存取存储器（Random Access Memory，RAM）、磁碟或者光盘等各种可以存储程序代码的介质。该计算机可读存储介质存储有能够被处理器加载并执行上述高强度板回弹量估算方法的计算机程序。
以上，对本发明参照其优选的例示性的实施例进行了详细的说明。但是，本发明并非限定于以上说明的实施例或构成。并且，本发明包含各种变形或均等的构成。进而，公开的发明的各种要素以各种组合及构成公开，但这些是例示性的要素，各要素可以更多，还可更少。并且，要素可以是一个。这些方式包含在本发明的范围内。
以上描述仅为本申请的较佳实施例以及对所运用技术原理的说明。本领域技术人员应当理解，本申请中所涉及的公开范围，并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案，同时也应涵盖在不脱离前述公开构思的情况下，由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其他技术方案。例如上述特征与本申请中公开的（但不限于）具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。

Claims (6)

1.一种高强度板回弹量估算方法，其特征在于，包括：
获取钢板材质信息、钢板厚度信息及钢板成形工艺信息；
根据所述钢板材质信息和钢板厚度信息确定既定回弹量信息；
根据钢板成形工艺信息和预设工艺影响规则得到工艺回弹量信息；
根据既定回弹量信息和工艺回弹量信息得到钢板回弹量估算信息；
根据所述钢板材质信息和钢板厚度信息确定既定回弹量信息包括：根据所述钢板材质信息确定第一子回弹量信息；根据所述钢板厚度信息确定第二子回弹量信息；根据所述第一子回弹量信息和第二子回弹量信息确定既定回弹量信息；
根据所述钢板材质信息确定第一子回弹量信息包括：调取预设钢板材质对照表，所述预设钢板材质对照表包括钢板材质信息、材质回弹量信息及二者对应关系；根据所述钢板材质信息和预设钢板材质对照表得到材质回弹量信息；根据钢板材质信息确定材质误差信息；根据材质误差信息和材质回弹量信息得到第一子回弹量信息；
根据所述钢板厚度信息确定第二子回弹量信息包括：根据所述钢板厚度信息确定适配的预设厚度范围；根据预设厚度范围确定预设回弹量信息；根据预设回弹量信息确定第二子回弹量信息；
根据钢板成形工艺信息和预设工艺影响规则得到工艺回弹量信息包括：根据钢板成形工艺信息确定钢板图像信息、钢板成形压力信息、钢板成形温度信息和钢板模型信息；根据所述钢板图像信息、钢板模型信息和预设工艺影响规则确定第一子工艺回弹量信息；根据所述钢板成形压力信息、钢板模型信息和预设工艺影响规则确定第二子工艺回弹量信息；根据所述钢板成形温度信息、钢板模型信息和预设工艺影响规则确定第三子工艺回弹量信息；根据所述第一子工艺回弹量信息、第二子工艺回弹量信息和第三子工艺回弹量得到工艺回弹量信息。
2.根据权利要求1所述的高强度板回弹量估算方法，其特征在于，所述根据所述钢板图像信息、钢板模型信息和预设工艺影响规则确定第一子工艺回弹量信息包括：
根据所述钢板模型信息确定模拟钢板异常区域；
根据所述钢板图像信息和模拟钢板异常区域确定实际钢板异常区域；
获取实际钢板异常区域的异常信息；
根据所述异常信息和预设工艺影响规则确定第一工艺子回弹量信息。
3.根据权利要求1所述的高强度板回弹量估算方法，其特征在于，所述根据所述钢板成形压力信息、钢板模型信息和预设工艺影响规则确定第二子工艺回弹量信息包括：
根据所述钢板模型信息划分得到多个钢板子区域；
根据所述钢板成形压力信息确定各个钢板子区域的成形压力子信息；
根据所述成形压力子信息和预设工艺影响规则确定第二子工艺回弹量信息。
4.一种高强度板回弹量估算系统，其特征在于，包括：
获取模块，用于获取钢板材质信息、钢板厚度信息及钢板成形工艺信息；
确定模块，用于根据所述钢板材质信息和钢板厚度信息确定既定回弹量信息；
分析模块，用于根据钢板成形工艺信息和预设工艺影响规则得到工艺回弹量信息；
估算模块，用于根据既定回弹量信息和工艺回弹量信息得到钢板回弹量估算信息；
所述高强度板回弹量估算系统被进一步配置为：
根据所述钢板材质信息和钢板厚度信息确定既定回弹量信息包括：根据所述钢板材质信息确定第一子回弹量信息；根据所述钢板厚度信息确定第二子回弹量信息；根据所述第一子回弹量信息和第二子回弹量信息确定既定回弹量信息；
根据所述钢板材质信息确定第一子回弹量信息包括：调取预设钢板材质对照表，所述预设钢板材质对照表包括钢板材质信息、材质回弹量信息及二者对应关系；根据所述钢板材质信息和预设钢板材质对照表得到材质回弹量信息；根据钢板材质信息确定材质误差信息；根据材质误差信息和材质回弹量信息得到第一子回弹量信息；
根据所述钢板厚度信息确定第二子回弹量信息包括：根据所述钢板厚度信息确定适配的预设厚度范围；根据预设厚度范围确定预设回弹量信息；根据预设回弹量信息确定第二子回弹量信息；
根据钢板成形工艺信息和预设工艺影响规则得到工艺回弹量信息包括：根据钢板成形工艺信息确定钢板图像信息、钢板成形压力信息、钢板成形温度信息和钢板模型信息；根据所述钢板图像信息、钢板模型信息和预设工艺影响规则确定第一子工艺回弹量信息；根据所述钢板成形压力信息、钢板模型信息和预设工艺影响规则确定第二子工艺回弹量信息；根据所述钢板成形温度信息、钢板模型信息和预设工艺影响规则确定第三子工艺回弹量信息；根据所述第一子工艺回弹量信息、第二子工艺回弹量信息和第三子工艺回弹量得到工艺回弹量信息。
5.一种终端，其特征在于，包括存储器和处理器，所述存储器上存储有能够被处理器加载并执行如权利要求1-3所述的任一种方法的计算机程序指令。
6.一种计算机可读存储介质，其特征在于，存储有能够被处理器加载并执行如权利要求1-3所述的任一种方法的计算机程序。
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