CN117647318B - 一种冷却介质温度监测设备 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种冷却介质温度监测设备，属于冷却介质温度监测技术领域。主要包括测温管，测温组件，该测温组件安装于测温管上，测温组件包括固定座，该固定座固定安装于测温管上，固定座顶端开设有滑动腔，测温单元，该测温单元滑动安装于固定座内，测温单元具有测温杆，滑动柱，该滑动柱设置于测温单元上，滑动柱适于在滑动腔内滑动，第一弹簧，该第一弹簧安装于滑动柱与滑动腔底部之间，锁止部，该锁止部由锁钩与锁槽块组成，锁钩铰接安装于滑动腔内壁，锁钩具有钩持端并钩持于锁槽块内，锁槽块固定于滑动柱上。本申请的一种冷却介质温度监测设备达到测温元件可以间歇性的与介质接触并测温，以防止测温单元被腐蚀性的介质损坏。

Description

一种冷却介质温度监测设备

技术领域

本申请涉及冷却介质温度监测技术领域，具体为一种冷却介质温度监测设备。

背景技术

液冷装置是一种通过循环流动的液体来进行冷却的设备，主要应用于半导体制造设备、医疗设备等领域，并且液冷装置主要采用冷却介质经流需冷却的设备，进行循环流动，从而实现吸收热量并降低温度的目的；

但在冷却介质循环的过程中，为了保持冷却介质的温度处于标准温度下，以确保冷却介质吸收热量的效率，从而需要温度监测设备对冷却介质的温度进行监测；

在现有技术中，温度监测设备通常由测温单元、信号处理器等组成，其中测温单元的测温元件伸入于冷却介质流动的管道内，实现对冷却介质的温度监测，例如公开号为CN110702271B的发明专利，具体公开了一种随流速自动调节的管道液体温度检测，该温度监测装置包括安装于管道上的安装座，在安装座的顶端固定连接有圆柱筒，圆柱筒内滑动安装有升降杆，且升降杆内设置有金属探头，且升降杆的一侧设置有固定螺栓；

在上述公开专利中，该温度监测装置通过固定螺栓锁紧并挤压圆柱筒，使得升降杆位置固定，并且为了实时对管道内流动的冷却介质进行温度监测，升降杆始终与冷却介质进行接触，使得在冷却介质未流动时，升降杆也与冷却介质进行接触；

在升降杆与冷却介质长时间的接触中，有些冷却介质可能具有腐蚀性或侵蚀性，会对升降杆产生化学反应，导致升降杆的腐蚀或损坏，从而造成测温的不准确或失效的情况出现，所以有必要提供一种冷却介质温度监测设备来解决上述问题。

需要说明的是，本背景技术部分中公开的以上信息仅用于理解本申请构思的背景技术，并且因此，它可以包含不构成现有技术的信息。

发明内容

基于现有技术中存在的上述问题，本申请所要解决的问题是：提供一种冷却介质温度监测设备，达到测温元件可以间歇性的与介质接触并测温，以防止测温单元被腐蚀性的介质损坏。

本申请解决其技术问题所采用的技术方案是：一种冷却介质温度监测设备，包括测温管，测温组件，该测温组件安装于所述测温管上，所述测温组件包括固定座，该固定座固定安装于所述测温管上，所述固定座顶端开设有滑动腔，测温单元，该测温单元滑动安装于所述固定座内，所述测温单元具有测温杆，滑动柱，该滑动柱设置于所述测温单元上，所述滑动柱适于在滑动腔内滑动，第一弹簧，该第一弹簧安装于所述滑动柱与所述滑动腔底部之间，锁止部，该锁止部由锁钩与锁槽块组成，所述锁钩铰接安装于所述滑动腔内壁，所述锁钩具有钩持端并钩持于所述锁槽块内，所述锁槽块固定于所述滑动柱上，所述测温单元适于向着所述固定座内滑动，并带动所述测温杆伸入所述测温管内，所述滑动柱适于向着所述第一弹簧挤压，在锁钩与锁槽块的配合下，将滑动柱位置固定或松弛，从而实现测温元件的伸出与收纳。

进一步，所述测温单元包括连接头，所述测温杆固定于所述连接头的底部，所述测温杆上靠近所述连接头的端部设置有密封套，所述滑动柱固定于所述密封套的外圈上，所述固定座内从所述滑动腔依次向下还设置有与所述密封套适配的容纳腔，及与所述测温杆适配的伸缩腔。

进一步，所述测温杆靠近所述测温管的端部上连接有链体，所述链体的端部上连接有阀球，所述阀球适于在冷却介质的冲击下拉动所述测温杆进入所述测温管内。

进一步，所述锁钩具有钩持端，所述锁槽块上开设有与所述钩持端适配的调节槽，所述调节槽具有钩槽，所述钩持端适于沿着所述调节槽内移动，并钩持所述钩槽处。

进一步，所述测温管内安装有辅助机构，所述辅助机构包括固定于所述测温管进液端的安装板，所述安装板的中心处固定有活塞杆，所述活塞杆的外圈上设置有套筒，所述套筒上靠近所述安装板的端部与所述安装板之间固定有第二弹簧，所述第二弹簧用于对所述套筒进行复位。

进一步，所述活塞杆远离所述安装板的端部上固定有活塞，所述活塞与所述套筒的内壁为密封滑动配合。

进一步，所述活塞杆上固定有轴套，所述轴套位于靠近所述安装板处，所述轴套适于抵触于所述套筒靠近所述安装板的端部外壁上，以对所述套筒的移动进行限位。

进一步，所述套筒的外壁上开设有排液槽，在所述套筒内部从排液槽靠近所述安装板端部处至所述套筒的端部处形成密闭腔，所述套筒靠近所述第二弹簧的端面上开设有水孔，所述水孔适于在所述活塞的作用下，向着所述密闭腔填满冷却介质或将所述密闭腔内的冷却介质排出。

进一步，所述套筒的外壁上设置有挡流板，所述挡流板与所述测温管内之间存在间隙，所述挡流板适于在冷却介质的冲击下，带动所述套筒沿着冷却介质流动方向移动，当冷却介质停止流动时，所述第二弹簧适于带动所述套筒复位，并在所述挡流板配合下，挤压冷却介质，带动冷却介质再次流动。

本申请的有益效果是：本申请提供的一种冷却介质温度监测设备，通过将测温单元滑动安装于固定座内，使得测温杆适于向着测温管内伸入或向着固定座内收缩，并在锁止部的配合下，将测温单元位置进行固定或松弛，从而达到测温元件可以间歇性的与介质接触并测温，以防止测温单元被腐蚀性的介质损坏。

除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本申请还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本申请作进一步详细的说明。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本申请的进一步理解，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1为本申请中一种冷却介质温度监测设备的整体示意图；

图2为图1中A处的放大示意图；

图3为图2中测温组件的爆炸结构示意图；

图4为图2中测温管的内部结构示意图；

图5为图4中锁槽块的结构示意图；

图6为图4中B处的放大示意图；

图7为图6中辅助机构的半剖示意图；

图8为图6中辅助机构的状态示意图；

其中，图中各附图标记：

1、散热器；11、进液管；12、出液管；

2、测温管；3、测温组件；31、固定座；311、滑动腔；312、滑轨；313、容纳腔；314、伸缩腔；315、第二台阶；32、测温单元；321、连接头；322、密封套；323、测温杆；33、滑动柱；331、第一台阶；332、滑槽；34、锁槽块；341、导入槽；342、中转槽；343、第三台阶；344、转出槽；345、钩槽；346、导出槽；347、第四台阶；35、锁钩；351、钩持端；36、第一弹簧；37、阀球；

4、辅助机构；41、安装板；42、第二弹簧；43、套筒；431、挡流板；432、排液槽；433、水孔；434、密闭腔；44、活塞；45、活塞杆；451、轴套。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。

实施例一：如图1所示，本申请提供了一种冷却介质温度监测设备，其主要应用于液冷装置中冷却介质的温度监测，该液冷装置包括散热器1，且该散热器1同一侧的两端处分别设置有进液管11与出液管12，且进液管11与出液管12之间连接有半导体设备（或医疗设备）；

同时出液管12输出的冷却介质输送至半导体设备（或医疗设备）中需降温处，并在冷却介质的作用下，将半导体设备或医疗设备中需降温处的热量吸收，实现降温的目的，在冷却介质流动进行半导体设备（或医疗设备）后，流向进液管11，并通过进液管11进入散热器1中，对冷却介质进行降温；

在出液管12位置处连接有温度监测设备，该温度监测设备用于与出液管12处的冷却介质接触，并对冷却介质进行温度监测，以防止冷却介质温度发生异常，影响降温效率；

在本实施例中，阐述了温度监测设备的具体结构和工作原理，具体地：

如图1-图3所示，该温度监测装置包括测温管2，该测温管2可以设置在出液管12上任意位置，使得出液管12输出的冷却介质可以流向测温管2内，更优地，该测温管2设置在出液管12与散热器1之间，以对未进入出液管12的冷却介质进行温度测量，以防患于未然；

在测温管2上设置有测温组件3，该测温组件3用于监测流经测温管2内冷却介质的温度，该测温组件3包括固定座31，该固定座31固定安装于测温管2的侧壁上，该固定座31内部与测温管2内相连通，同时固定座31内从上至下依次开设有滑动腔311、容纳腔313及伸缩腔314，并且滑动腔311、容纳腔313及伸缩腔314的直径逐渐变小；

在固定座31内设置有测温单元32，该测温单元32包括连接头321及固定于连接头321底部的测温杆323，同时在测温杆323上，与连接头321连接的位置处固定设置有密封套322，并且在密封套322的外圈上固定安装有滑动柱33，该滑动柱33位于连接头321的底部处；

在本实施例中，测温杆323与伸缩腔314相适配，从而使得测温杆323适于通过伸缩腔314向着测温管2内伸入，且密封套322与容纳腔313相适配，使得密封套322适于进入容纳腔313，以将容纳腔313进行密封，同时在滑动柱33与滑动腔311之间通过螺纹连接，进而将测温单元32固定安装于固定座31上；

该连接头321内设置有与测温杆323电连接的信号处理器，并且信号处理器电连接有显示器，以显示冷却介质的温度，在本申请中，该测温单元32为现有技术中的热电偶，具体结构与工作原理可参考现有技术，在此不做过多赘述；

综上所述，通过伸缩腔314将测温杆323伸入测温管2内，并在滑动柱33与滑动腔311之间的配合下，将测温单元32固定安装于固定座31上，使得测温杆323始终与测温管2内的冷却介质相接触；

同时通过信号处理器接收和处理测温杆323输出的信号，并将处理后的数据输出至显示屏上，从而得出冷却介质的温度状态，并对冷却介质的温度进行实时监测。

实施例二：在上述实施例一中，测温单元32通过滑动柱33与滑动腔311之间的相互配合，将之固定安装于固定座31上，从而提高了测温单元32的稳定性；

但在测温杆323长时间浸入冷却介质的过程中，由于有些冷却介质可能具有腐蚀性或侵蚀性，会对测温杆323产生化学反应，易造成测温杆323的腐蚀并损坏，并对后续冷却介质的温度监测造成影响；

为解决上述问题，本实施例具体阐述了测温杆323在不需要进行温度监测时，如何将测温杆323回收至固定座31内，具体地：

如图3-图4所示，在本实施例中，将滑动柱33与滑动腔311的固定配合更改为滑动配合，具体地：在滑动柱33的底端设置有第一台阶331，并且第一台阶331上开设有多组滑槽332，同时在滑动腔311的内壁上设置有与滑槽332相适配的滑轨312，在滑轨312与滑槽332的配合下，使得滑动柱33适于在滑动腔311内滑动；

并且在测温杆323与伸缩腔314的配合，及密封套322与容纳腔313间的配合下，从而将测温单元32滑动安装于固定座31内，使得测温杆323适于向着伸缩腔314外伸出或收缩；

同时在滑动腔311的顶部开口处设置有限位用的第二台阶315，该第二台阶315适于与第一台阶331相抵触，从而将滑动柱33限位于滑动腔311内，并且密封套322外圈上设置有第一弹簧36，该第一弹簧36固定于第一台阶331与滑动腔311内底面之间；

当测温杆323完全处于伸缩腔314内时（如图4中所示），此时第一弹簧36处于正常状态（初始状态）；

当需要对冷却介质进行温度监测时，按压测温单元32，使得滑动柱33在滑动腔311内向着容纳腔313的方向滑动，并带动测温杆323向着测温管2内伸入，此时第一弹簧36处于收缩状态；

当测温单元32所受外力消失后，滑动柱33会在第一弹簧36的弹力作用下，向着滑动腔311开口处移动并复位，并带动测温杆323复位至伸缩腔314内；

同时在滑动柱33与滑动腔311内壁之间设置有锁止部，该锁止部用于对滑动柱33位置进行固定，以使得测温杆323可以持续对冷却介质进行测量；

如图4-图5所示，该锁止部包括铰接安装于滑动腔311内壁上的锁钩35，且该锁钩35具有钩持端351，在滑动柱33的外壁上固定安装有与锁钩35的数量适配的锁槽块34，且锁槽块34上开设与钩持端351适配的调节槽，使得锁钩35的钩持端351适于在调节槽内移动，并钩持于调节槽；

该调节槽包括导入槽341，该导入槽341的端部处连通有中转槽342，并且导入槽341的底面高于中转槽342的底面，并在导入槽341的端部处形成第三台阶343，该第三台阶343用于防止锁钩35返回至导入槽341内；

同时在中转槽342的端部处连通有转出槽344，且中转槽342与转出槽344之间为交叉设置并形成钩槽345，从而使得锁钩35的钩持端351适于钩持钩槽345上；

在转出槽344的一侧上连接有导出槽346，该导出槽346与导入槽341相连通，并且导出槽346的底面从与转出槽344连通处的端部，至与导入槽341连通处的端部缓慢升高，并且在导出槽346上与导入槽341连通处的端部形成第四台阶347，该第四台阶347用于防止钩持端351沿着导入槽341内移动时，进入导出槽346内；

综上所述，当需要对测温管2内的冷却介质进行监测时，按压测温单元32，使得滑动柱33沿着滑动腔311内滑动，并带动测温杆323通过伸缩腔314向着测温管2内伸出；

同时在滑动柱33滑动的过程中，带动锁槽块34移动，并在锁钩35铰接于滑动腔311内壁上的作用下，使得钩持端351沿着导入槽341滑动，并进入中转槽342内；

在钩持端351进入中转槽342内的后，撤去施加于测温单元32上的压力，并在第一弹簧36的作用下，通过滑动柱33带动锁槽块34向着滑动腔311开口处移动，在此过程中，钩持端351抵触于第三台阶343并沿着中转槽342的内壁向着钩槽345移动；

在钩持端351进入钩槽345内后，并通过第一弹簧36的配合下，使得锁钩35的钩持端351钩持于钩槽345，从而使得测温单元32位置固定，并使得测温单元32对冷却介质的温度进行实时监测；

当需要将测温杆323回收并收纳时，再次按压测温单元32，使得滑动柱33在滑动腔311内滑动，同时带动锁槽块34同步移动，在锁槽块34移动的过程中，使得钩持端351脱离于钩槽345并进入转出槽344，并且钩持端351沿着转出槽344进入导出槽346内；

在钩持端351进入导出槽346内后，通过第一弹簧36弹力作用下，带动滑动柱33复位，并带动锁钩35的钩持端351复位至导入槽341内，从而实现对测温杆323的回收并收纳的目的。

实施例三：在上述实施例二中，该测温单元32通过人工按压的方式，实现测温杆323伸出与回收，但在实际使用中，该方式需要工作人员对测温单元32进行实时控制，使得工作人员需时刻关注测温单元32，进而该控制方式较为耗费人力；

因此在本实施中，特进行如下设置：

当冷却介质进行流动时，液冷装置处于运作状态，且冷却介质向着半导体设备（或医疗设备）内流入，由于此时需对半导体设备（或医疗设备）进行降温操作，为保证冷却介质降温效率，此时对冷却介质进行温度监测；

当冷却介质未进行流动时，液冷装置处于停止状态，并且冷却介质停止流动，由于液冷装置与半导体设备（或医疗设备）均已停止运作，此时可停止对冷却介质的温度监测，具体地：

如图4所示，在测温杆323上靠近测温管2内的端部上固定有链体（图中未标出），在链体的端部上固定连接有阀球37，且该链体与阀球37均处于测温管2内，阀球37适于在冷却介质流动的冲击下，拉动测温杆323进入测温管2内；

如图4及图6-图7所示，在测温管2内并处于阀球37的一侧安装有辅助机构4，该辅助机构4用于控制测温管2内流体的状态，并对阀球37产生力的作用，进而带动测温杆323进入测温管2内或收纳于伸缩腔314内；

该辅助机构4包括安装板41，该安装板41螺纹安装于测温管2进液端的内壁上，且安装板41上开设有多组孔洞，以便于冷却介质通过孔洞流入测温管2内；

在安装板41的中心处固定安装有活塞杆45，同时在活塞杆45的外圈设置有套筒43，该套筒43上靠近安装板41的端部与安装板41之间固定有第二弹簧42，该第二弹簧42用于对套筒43进行复位，并且在活塞杆45远离安装板41的端部上固定有活塞44，该活塞44与套筒43的内壁为密封滑动配合；

同时在活塞杆45上固定安装有轴套451，该轴套451处于靠近安装板41处，并且轴套451适于抵触于套筒43上靠近安装板41的端部外壁上，该轴套451用于对套筒43的移动位置进行限位；

在套筒43的外壁上设置有挡流板431，该挡流板431的外圈处与测温管2的内壁之间形成有间隙，在冷却介质流动时，冷却介质冲击挡流板431，并带动套筒43整体向着冷却介质流动方向移动；

并且在套筒43的外壁处远离安装板41的位置设置有排液槽432，该排液槽432用于将套筒43内的冷却介质排出；

综上所述，初始状态下，套筒43与轴套451接触，且活塞44位于套筒43内远离轴套451的一端；

当冷却介质流动时，冷却介质通过安装板41上的孔洞向着测温管2内输入，并由于挡流板431的外壁与测温管2内壁之间存在间隙，使得大部分冷却介质冲击于挡流板431上，少部分冷却介质通过间隙经过挡流板431，并且在套筒43靠近安装板41的端部处开设有水孔433，冷却介质通过水孔433流向套筒43内；

挡流板431在冷却介质的冲击作用下，带动套筒43沿着活塞杆45轴线方向滑动，并向着阀球37靠近，同时套筒43移动时，拉动第二弹簧42，使得第二弹簧42拉伸，并且拉伸下的第二弹簧42对套筒43施加有复原的收缩力；

在套筒43移动的过程中，活塞44对套筒43内进行挤压，并通过排液槽432将套筒43内的冷却介质挤压排出，在活塞44移动至排液槽432靠近轴套451处的端部时（如图8所示），此时活塞44与排液槽432分离；

此时在套筒43内部处从排液槽432靠近安装板41端部处至套筒43的端部处形成一密闭腔室，在本实施例中，可以将密闭腔室定义为密闭腔434；

同时随着套筒43的持续移动，活塞44挤压套筒43的密闭腔434，并通过水孔433将密闭腔434内的冷却介质排出，此时由于水孔433较小，使得挤压排水的进度较慢，进而使得套筒43的移动速度较慢，直到活塞44与套筒43内靠近轴套451的一端接触后，套筒43停止移动；

同时在冷却介质流动的过程中，阀球37适于在冷却介质的冲击下，通过链体拉动测温杆323向着测温管2的出液端移动，同时在测温杆323向着测温管2出液端移动的过程中，带动滑动柱33上的锁槽块34移动；

并在锁钩35的配合下，使得锁钩35的钩持端351沿着导入槽341进入中转槽342内，并且由于冷却介质的流动对阀球37的持续冲击，使得钩持端351始终向着中转槽342左侧端部处移动，从而使得测温杆323伸入于测温管2内部，并随着冷却介质的持续流动，使得测温杆323始终处于测温管2内，并持续对冷却介质进行测温；

当冷却介质停止流动时，首先在第一弹簧36的作用下，带动滑动柱33上的锁槽块34移动，使得锁钩35的钩持端351钩持于钩槽345内，此时测温单元32为固定状态；

然后，在第二弹簧42的作用下，带动套筒43向着安装板41处靠近，首先需通过水孔433将密闭腔434抽入冷却介质，从而使得套筒43向着安装板41移动速度较慢，并为钩持端351进入钩槽345内，提供足够的时间；

在活塞44移动至排液槽432处时（如图8中所示），密闭腔434通过排液槽432与测温管2的内腔相连通，使得密闭腔434内的压力与测温管2内的压力相同，并且此时在第二弹簧42的作用下，快速拉动套筒43向着靠近安装板41方向移动；

在套筒43移动的过程中，带动挡流板431快速移动，使得挡流板431对冷却介质进行挤压，并使得测温管2中的冷却介质向进液端流动，此时流动的冷却介质对阀球37进行冲击，使得阀球37朝着测温管2的进液端移动，并拉动测温杆323向着测温管2内移动，使得滑动柱33向着滑动腔311的底部滑动；

在滑动柱33滑动的过程中，滑动柱33带动其上的锁槽块34移动，并使得锁钩35的钩持端351从钩槽345内脱出，并通过转出槽344的作用下，将钩持端351导入导出槽346内；

在钩持端351进入导出槽346后，通过第一弹簧36弹力作用下，带动滑动柱33复位，并带动锁钩35的钩持端351复位至导入槽341内，从而实现自动对测温杆323的回收并收纳的目的。

以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种冷却介质温度监测设备，应用于液冷设备中冷却介质的温度监测，所述温度监测设备包括：测温管（2）；测温组件（3），该测温组件（3）安装于所述测温管（2）上，其特征在于：所述测温组件（3）包括：固定座（31），该固定座（31）固定安装于所述测温管（2）上，所述固定座（31）顶端开设有滑动腔（311）；测温单元（32），该测温单元（32）滑动安装于所述固定座（31）内，所述测温单元（32）具有测温杆（323）；滑动柱（33），该滑动柱（33）设置于所述测温单元（32）上，所述滑动柱（33）适于在滑动腔（311）内滑动；第一弹簧（36），该第一弹簧（36）安装于所述滑动柱（33）与所述滑动腔（311）底部之间；锁止部，该锁止部由锁钩（35）与锁槽块（34）组成，所述锁钩（35）铰接安装于所述滑动腔（311）内壁，所述锁钩（35）具有钩持端（351）并钩持于所述锁槽块（34）内，所述锁槽块（34）固定于所述滑动柱（33）上；其中：所述测温单元（32）适于向着所述固定座（31）内滑动，并带动所述测温杆（323）伸入所述测温管（2）内，所述滑动柱（33）适于向着所述第一弹簧（36）挤压，在锁钩（35）与锁槽块（34）的配合下，将滑动柱（33）位置固定或松弛，从而实现测温元件的伸出与收纳。

2.根据权利要求1所述的一种冷却介质温度监测设备，其特征在于：所述测温单元（32）包括连接头（321），所述测温杆（323）固定于所述连接头（321）的底部，所述测温杆（323）上靠近所述连接头（321）的端部设置有密封套（322），所述滑动柱（33）固定于所述密封套（322）的外圈上；所述固定座（31）内从所述滑动腔（311）依次向下还设置有与所述密封套（322）适配的容纳腔（313），及与所述测温杆（323）适配的伸缩腔（314）。

3.根据权利要求2所述的一种冷却介质温度监测设备，其特征在于：所述测温杆（323）靠近所述测温管（2）的端部上连接有链体，所述链体的端部上连接有阀球（37），所述阀球（37）适于在冷却介质的冲击下拉动所述测温杆（323）进入所述测温管（2）内。

4.根据权利要求3所述的一种冷却介质温度监测设备，其特征在于：所述锁钩（35）具有钩持端（351），所述锁槽块（34）上开设有与所述钩持端（351）适配的调节槽，所述调节槽具有钩槽（345），所述钩持端（351）适于沿着所述调节槽内移动，并钩持所述钩槽（345）处。

5.根据权利要求4所述的一种冷却介质温度监测设备，其特征在于：所述测温管（2）内安装有辅助机构（4），所述辅助机构（4）包括固定于所述测温管（2）进液端的安装板（41）；所述安装板（41）的中心处固定有活塞杆（45），所述活塞杆（45）的外圈上设置有套筒（43），所述套筒（43）上靠近所述安装板（41）的端部与所述安装板（41）之间固定有第二弹簧（42），所述第二弹簧（42）用于对所述套筒（43）进行复位。

6.根据权利要求5所述的一种冷却介质温度监测设备，其特征在于：所述活塞杆（45）远离所述安装板（41）的端部上固定有活塞（44），所述活塞（44）与所述套筒（43）的内壁为密封滑动配合。

7.根据权利要求6所述的一种冷却介质温度监测设备，其特征在于：所述活塞杆（45）上固定有轴套（451），所述轴套（451）位于靠近所述安装板（41）处，所述轴套（451）适于抵触于所述套筒（43）靠近所述安装板（41）的端部外壁上，以对所述套筒（43）的移动进行限位。

8.根据权利要求7所述的一种冷却介质温度监测设备，其特征在于：所述套筒（43）的外壁上开设有排液槽（432），在所述套筒（43）内部从排液槽（432）靠近所述安装板（41）端部处至所述套筒（43）的端部处形成密闭腔（434）；所述套筒（43）靠近所述第二弹簧（42）的端面上开设有水孔（433），所述水孔（433）适于在所述活塞（44）的作用下，向着所述密闭腔（434）填满冷却介质或将所述密闭腔（434）内的冷却介质排出。

9.根据权利要求8所述的一种冷却介质温度监测设备，其特征在于：所述套筒（43）的外壁上设置有挡流板（431），所述挡流板（431）与所述测温管（2）内之间存在间隙；其中：所述挡流板（431）适于在冷却介质的冲击下，带动所述套筒（43）沿着冷却介质流动方向移动，当冷却介质停止流动时，所述第二弹簧（42）适于带动所述套筒（43）复位，并在所述挡流板（431）配合下，挤压冷却介质，带动冷却介质再次流动。