CN217155761U - 一种用于空气冷却器的管路检漏装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种用于空气冷却器的管路检漏装置，包括一组固定机构，对称可拆卸安装于空气冷却器的两侧，所述固定机构分别包含可拆卸连接到所述空气冷却器的换热管安装区外侧的一组安装板，所述安装板的两侧之间分别向外固接有相应的卡接板，所述卡接板的内侧分别设有相应的让位槽；一组管接件，分别包含活动设置于所述卡接板的让位槽之间的活动板，所述活动板的中部分别可伸缩连接有相应的抵接件；所述抵接件的内端分别封闭连接到相应的空气冷却器的换热管的外端部，其中，一个抵接件向外连接有相应的打压泵，另一个抵接件向外连接有相应的压力表。本实用新型结构简易，且能够快速、高效、精准地检测出出现漏损的铜管。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种用于空气冷却器的管路检漏装置，其主要用于对空气冷却器的管路中出现漏损的管体进行精准检测出。
背景技术
水电厂的空气冷却器运行一定年限后,受水质侵蚀或产品质量性能下降的影响，机组运行过程中会陆续出现铜管(换热管)漏水问题，严重威胁机组汛期长时间连续稳定运行。
由于少数管路的封堵并不会对空气冷却器的正常运行造成太大影响，因此，目前针对空气冷却器的铜管的漏损问题的解决方法是：精准找到产生漏损的管路，并直接对其两端进行封堵。但是，由于为了达到较好的散热效果，现有的空气冷却器的每一根铜管的周围一般都安装有翘片铝套,在遇到空气冷器铜管渗漏时,由于散热翘片铝套的遮挡,很难判断是哪一根铜管渗漏。一旦判断错误，不仅会导致漏损点没被消除，且会对没有漏损的铜管形成封堵，很是麻烦，且重复返工将极大延长抢修时间，进而影响电厂设备安全和效益。
因此，设计一款结构简易，且能够快速、高效、精准地检测出出现漏损的铜管的用于空气冷却器的管路检漏装置是本实用新型的研究目的。
发明内容
针对上述现有技术存在的技术问题，本实用新型在于提供一种用于空气冷却器的管路检漏装置，该用于空气冷却器的管路检漏装置能够有效解决上述现有技术存在的技术问题。
本实用新型的技术方案是：
一种用于空气冷却器的管路检漏装置，包括
一组固定机构，对称可拆卸安装于空气冷却器的两侧，所述固定机构分别包含可拆卸连接到所述空气冷却器的换热管安装区外侧的一组安装板，所述安装板的两侧之间分别向外固接有相应的卡接板，所述卡接板的内侧分别设有相应的让位槽；
一组管接件，分别包含活动设置于所述卡接板的让位槽之间的活动板，所述活动板的长度均大于相应的卡接板之间的间距，且所述活动板的中部分别可伸缩连接有相应的抵接件；所述抵接件的内端分别封闭连接到相应的空气冷却器的换热管的外端部，所述活动板的两侧分别卡接于相应的卡接板的让位槽的槽底部，且所述抵接件上分别贯穿设置有连通至换热管的导通孔，其中，一个抵接件向外连接有相应的打压泵，另一个抵接件向外连接有相应的压力表。
所述抵接件是由螺栓制成，所述抵接件分别通过螺纹连接方式可伸缩连接到相应的活动板的中部。
所述螺栓的杆端部呈圆台状设置，所述导通孔轴向设置于所述螺栓的中心处。
所述螺栓的头部向外固定焊接有相应的衔接管，所述衔接管未连接于所述螺栓头部的一端设有连接用外螺纹，所述打压泵的出水端、以及所述压力表分别通过螺纹连接方式连接到所述衔接管上。
所述固定机构还分别包含有一组衔接板件，所述衔接板件分别按高低固接于相应的卡接板的上下部之间。
所述安装板的两端分别向外延伸至相应的卡接板的外侧，且所述安装板的两端分别设有相应的固定孔，通过相应的安装螺栓将所述安装板分别可拆卸连接到到所述空气冷却器的换热管安装区的外侧。
所述卡接板的边角处分别设有相应的斜面倒角。
本实用新型的优点：
1)根据空气冷却器的滴水位置可大致判断漏损区域，本实用新型的检测过程中，首先，将空气冷却器的两端壳体拆除，再将一组固定机构的安装板分别安装到空气冷却器的换热管安装区外侧；尔后，将管接件的活动板分别插设于卡接板的让位槽之间，然后将可伸缩连接于活动板中部的抵接件分别伸出，使其端部分别封闭抵接到同一根换热管的外端部，随着抵接件的伸出，活动板的两侧则分别卡接于相应的卡接板的让位槽的槽底部。如此，便可对该换热管形成稳定的封闭；然后，打压泵定压将水打入被封闭的换热管内，通过压力表进行读数，当压力值小于设定水压，且水压具有减小的趋势时，则可判定该换热管出现漏损，反之，则可判定该换热管不存在漏损；无需拆除固定机构，通过调整活动板与卡接板的位置，便可调整抵接件对其他换热管形成封闭，通过重复上述检测操作，即可快速、高效、精准地对漏损区域内的各个换热管进行漏损检测，很是便捷。
2)本实用新型的抵接件是由螺栓制成，螺栓的杆端部呈圆台状设置，且螺栓的头部向外固定焊接有相应的衔接管，打压泵的出水端、以及压力表分别通过螺纹连接方式连接到所述衔接管上。通过打磨即可将螺栓的杆端部加工成圆台状，以便于其对换热管的端部形成封闭，而通过钻孔方式，即可将导通孔轴向设置于所述螺栓的中心处，从而可直接将螺栓加工成抵接件，不仅便于抵接件的伸缩操作，且能够有效降低本实用新型的制造难度和造价；而通过衔接管的介入，即可有效与打压泵的出水端、以及压力表形成连接，很是便捷。
3)本实用新型的固定机构还分别包含有一组衔接板件，衔接板件分别按高低固接于相应的卡接板的上下部之间，从而可有效确保本实用新型的固定机构的结构稳定性，以有效提升本实用新型的实用效果。
4)本实用新型的卡接板的边角处分别设有相应的斜面倒角，以防止操作人员误触碰到卡接板的边角处而导致出现受伤的情况出现。
5)本实用新型还具有结构简易、便于制造和成本低廉的优点。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的使用状态图。
图3为固定机构的结构示意图。
图4为管接件的结构示意图。
具体实施方式
为了便于本领域技术人员理解，现将实施例结合附图对本实用新型的结构作进一步详细描述：
参考图1-4，一种用于空气冷却器的管路检漏装置，包括
一组固定机构1，对称可拆卸安装于空气冷却器2的两侧，所述固定机构1分别包含可拆卸连接到所述空气冷却器2的换热管安装区201外侧的一组安装板101，所述安装板101的两侧之间分别向外固接有相应的卡接板102，所述卡接板102的内侧分别设有相应的让位槽1021；
一组管接件3，分别包含活动设置于所述卡接板102的让位槽1021之间的活动板301，所述活动板301的长度均大于相应的卡接板102之间的间距，且所述活动板301的中部分别可伸缩连接有相应的抵接件302；所述抵接件302的内端分别封闭连接到相应的空气冷却器2的换热管4的外端部，所述活动板301的两侧分别卡接于相应的卡接板102的让位槽1021的槽底部，且所述抵接件302上分别贯穿设置有连通至换热管4的导通孔，其中，一个抵接件302向外连接有相应的打压泵，另一个抵接件302向外连接有相应的压力表。
根据空气冷却器2的滴水位置可大致判断漏损区域，本实用新型的检测过程中，首先，将空气冷却器的两端壳体拆除，再将一组固定机构1的安装板101分别安装到空气冷却器 2的换热管安装区201外侧；尔后，将管接件3的活动板301分别插设于卡接板102的让位槽1021之间，然后将可伸缩连接于活动板301中部的抵接件302分别伸出，使其端部分别封闭抵接到同一根换热管4的外端部，随着抵接件302的伸出，活动板301的两侧则分别卡接于相应的卡接板102的让位槽1021的槽底部。如此，便可对该换热管4形成稳定的封闭；然后，打压泵定压将水打入被封闭的换热管4内，通过压力表进行读数，当压力值小于设定水压，且水压具有减小的趋势时，则可判定该换热管4出现漏损，反之，则可判定该换热管4不存在漏损；无需拆除固定机构1，通过调整活动板301与卡接板102 的位置，便可调整抵接件302对其他换热管4形成封闭，通过重复上述检测操作，即可快速、高效、精准地对漏损区域内的各个换热管4进行漏损检测，很是便捷。
所述抵接件302是由螺栓制成，所述抵接件302分别通过螺纹连接方式可伸缩连接到相应的活动板301的中部。
所述螺栓的杆端部呈圆台状设置，所述导通孔轴向设置于所述螺栓的中心处。
所述螺栓的头部向外固定焊接有相应的衔接管5，所述衔接管5未连接于所述螺栓头部的一端设有连接用外螺纹，所述打压泵的出水端、以及所述压力表分别通过螺纹连接方式连接到所述衔接管5上。
通过打磨即可将螺栓的杆端部加工成圆台状，以便于其对换热管4的端部形成封闭，而通过钻孔方式，即可将导通孔轴向设置于所述螺栓的中心处，从而可直接将螺栓加工成抵接件302，不仅便于抵接件302的伸缩操作，且能够有效降低本实用新型的制造难度和造价；而通过衔接管5的介入，即可有效与打压泵的出水端、以及压力表形成连接，很是便捷。
所述固定机构1还分别包含有一组衔接板件103，所述衔接板件103分别按高低固接于相应的卡接板102的上下部之间，从而可有效确保本实用新型的固定机构1的结构稳定性，以有效提升本实用新型的实用效果。
所述安装板101的两端分别向外延伸至相应的卡接板102的外侧，且所述安装板101 的两端分别设有相应的固定孔，通过相应的安装螺栓6将所述安装板101分别可拆卸连接到到所述空气冷却器2的换热管安装区201的外侧。
所述卡接板102的边角处分别设有相应的斜面倒角，以防止操作人员误触碰到卡接板 102的边角处而导致出现受伤的情况出现。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种用于空气冷却器的管路检漏装置，其特征在于：包括
一组固定机构(1)，对称可拆卸安装于空气冷却器(2)的两侧，所述固定机构(1)分别包含可拆卸连接到所述空气冷却器(2)的换热管安装区(201)外侧的一组安装板(101)，所述安装板(101)的两侧之间分别向外固接有相应的卡接板(102)，所述卡接板(102)的内侧分别设有相应的让位槽(1021)；
一组管接件(3)，分别包含活动设置于所述卡接板(102)的让位槽(1021)之间的活动板(301)，所述活动板(301)的长度均大于相应的卡接板(102)之间的间距，且所述活动板(301)的中部分别可伸缩连接有相应的抵接件(302)；所述抵接件(302)的内端分别封闭连接到相应的空气冷却器(2)的换热管(4)的外端部，所述活动板(301)的两侧分别卡接于相应的卡接板(102)的让位槽(1021)的槽底部，且所述抵接件(302)上分别贯穿设置有连通至换热管(4)的导通孔，其中，一个抵接件(302)向外连接有相应的打压泵，另一个抵接件(302)向外连接有相应的压力表。
2.根据权利要求1所述的一种用于空气冷却器的管路检漏装置，其特征在于：所述抵接件(302)是由螺栓制成，所述抵接件(302)分别通过螺纹连接方式可伸缩连接到相应的活动板(301)的中部。
3.根据权利要求2所述的一种用于空气冷却器的管路检漏装置，其特征在于：所述螺栓的杆端部呈圆台状设置，所述导通孔轴向设置于所述螺栓的中心处。
4.根据权利要求3所述的一种用于空气冷却器的管路检漏装置，其特征在于：所述螺栓的头部向外固定焊接有相应的衔接管(5)，所述衔接管(5)未连接于所述螺栓头部的一端设有连接用外螺纹，所述打压泵的出水端、以及所述压力表分别通过螺纹连接方式连接到所述衔接管(5)上。
5.根据权利要求1所述的一种用于空气冷却器的管路检漏装置，其特征在于：所述固定机构(1)还分别包含有一组衔接板件(103)，所述衔接板件(103)分别按高低固接于相应的卡接板(102)的上下部之间。
6.根据权利要求1所述的一种用于空气冷却器的管路检漏装置，其特征在于：所述安装板(101)的两端分别向外延伸至相应的卡接板(102)的外侧，且所述安装板(101)的两端分别设有相应的固定孔，通过相应的安装螺栓(6)将所述安装板(101)分别可拆卸连接到所述空气冷却器(2)的换热管安装区(201)的外侧。
7.根据权利要求1所述的一种用于空气冷却器的管路检漏装置，其特征在于：所述卡接板(102)的边角处分别设有相应的斜面倒角。
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| CN202220911837.1U CN217155761U (zh) | 2022-04-15 | 2022-04-15 | 一种用于空气冷却器的管路检漏装置 |
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|---|---|---|---|---|
| CN117232754A (zh) * | 2023-11-14 | 2023-12-15 | 江苏格兰环境科技有限公司 | 一种空冷器管束分检试压装置 |
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| CN117232754B (zh) * | 2023-11-14 | 2024-01-30 | 江苏格兰环境科技有限公司 | 一种空冷器管束分检试压装置 |
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