CN212512607U - 一种改进型管壳式换热器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种改进型管壳式换热器，包括壳体、进水管箱和出水管箱，所述进水管箱和出水管箱相离的一端分别连通有冷却水进水管和冷却水出水管，所述壳体内腔的后端和前端分别螺纹连接有第一管板和第二管板，本实用新型涉及管壳式换热器技术领域。该改进型管壳式换热器通过第一管板和第二管板均和壳体的内壁螺纹连接，使得第一管板和第二管板在使用完成后能够将第一管板和第二管板拆卸，同时将换热管束从壳体中拆除，方便对壳体进行机械清洗和对换热管束进行修理，并且因为进水管箱和出水管箱均通过法兰和壳体进行连接，方便进水管箱和出水管箱与壳体分离，同时也方便第一管板和第二管板与壳体分离，保证本装置能够顺利拆卸。

Description

一种改进型管壳式换热器

技术领域

本实用新型涉及管壳式换热器技术领域，具体为一种改进型管壳式换热器。

背景技术

管壳式换热器，又称列管式换热器，由壳体、传热管束、管板、折流板和管箱等部件组成，壳体多为圆筒形，内部装有管束，管束两端固定在管板上，进行换热的冷热两种流体，一种在管内流动，称为管程流体，另一种在管外流动，称为壳程流体。

常见的管壳式换热器由于管板与壳体之间焊接而成，在长期使用后，无法对壳体进行机械清洗和对换热管束进行更换，并且一般的管式换热器没有设置冷却水分布装置，导致在冷却水进水的那一瞬间，顶部的换热管充水时间慢于底部的换热管，从而导致热流体进入壳体内无法有效换热，影响换热效率和减少换热管束的寿命。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种改进型管壳式换热器，解决了常见的管壳式换热器由于管板与壳体之间焊接而成，在长期使用后，无法对壳体进行机械清洗和对换热管束进行更换的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种改进型管壳式换热器，包括壳体、进水管箱和出水管箱，所述进水管箱和出水管箱相离的一端分别连通有冷却水进水管和冷却水出水管，所述壳体内腔的后端和前端分别螺纹连接有第一管板和第二管板，所述第一管板和第二管板相对的一侧之间设置有横向的换热管束，所述第一管板的前侧面设置有卡杆，所述卡杆上设置有扰流板，所述壳体的底部和顶部分别连通有热流进入管和热流排出管，所述壳体内腔的后端和前端均固定连接有固定环，所述第二管板和固定环相对的一侧均固定连接有密封圈。

进一步地，所述进水管箱和出水管箱相对的一侧分别固定连接有第一法兰和第二法兰，所述壳体表面的后端和前端分别固定连接有外法兰，所述壳体的后端通过外法兰和第二法兰与出水管箱的前端固定连接，所述壳体的前端通过外法兰和第一法兰与进水管箱的后端固定连接。

进一步地，所述第二法兰内部开设有挤压腔，所述挤压腔的前侧面可滑动的贯通有挤压板。

进一步地，所述挤压腔内壁的后侧面固定连接有挤压框，所述挤压框的内腔设置有可沿挤压框长度方向滑动的滑动板，所述滑动板和挤压框相对的一侧之间横向设置有挤压弹簧，所述滑动板的前侧面固定连接有挤压杆，所述挤压杆的前端可滑动的贯通至挤压框的前侧，并且挤压杆的外端与挤压板的后侧面固定连接。

进一步地，所述第二管板内腔设置有滑动装置，所述滑动装置上设置有传动杆，所述传动杆上固定连接有挡板。

进一步地，所述滑动装置包括浮板，所述浮板的底部与传动杆的顶端固定连接，所述浮板的内腔设置有一沿浮板宽度方向滑动的移动板，所述移动板的正面固定连接有滑动杆，所述滑动杆的另一端可滑动的贯通至浮板的外侧，所述滑动杆的外端与第二管板的内腔滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)、该改进型管壳式换热器，通过第一管板和第二管板均和壳体的内壁螺纹连接，使得第一管板和第二管板在使用完成后能够将第一管板和第二管板拆卸，同时将换热管束从壳体中拆除，方便对壳体进行机械清洗和对换热管束进行修理，并且因为进水管箱和出水管箱均通过法兰和壳体进行连接，方便进水管箱和出水管箱与壳体分离，同时也方便第一管板和第二管板与壳体分离，保证本装置能够顺利拆卸。

(2)、该改进型管壳式换热器，通过滑动装置和挡板等装置的设置，能够利用水浮力的原理，带动浮板和挡板上升，使得每个换热管中的冷却水均匀进入，防止热流体对换热管进行干烧，保证换热效率的同时保障换热管束6 的使用寿命。

(3)、该改进型管壳式换热器，第一管板和壳体内腔螺纹连接处缠绕有密封胶，保证第一管板和壳体之间的密封性，通过密封圈和固定环的设置，在将第一管板和第二管板安装进壳体内部时，安装第二管板前端的密封圈和安装在固定环后端的密封圈紧密贴合，保证第二管板和壳体1螺纹处的密封性，同时固定环对第一管板和第二管板进行限位，防止第一管板和第二管板转出壳体。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型第一管板结构示意图；

图3为本实用新型图2中A处的局部放大结构示意图；

图4为本实用新型挤压框的分布结构示意图；

图5为本实用新型第二管板结构示意图；

图6为本实用新型滑动装置的结构示意图；

图7为本实用新型挡板的侧视结构示意图。

图中：1-壳体、2-进水管箱、3-冷却水进水管、4-第一管板、5-第二管板、6-换热管束、7-卡杆、8-扰流板、9-热流进入管、10-热流排出管、11- 固定环、12-密封圈、13-外法兰、14-第一法兰、15-第二法兰、16-出水管箱、 17-挤压腔、18-挤压板、19-挤压框、20-滑动板、21-挤压弹簧、22-挤压杆、 23-滑动装置、231-浮板、232-移动板、233-滑动杆、24-挡板、25-传动杆、 26-冷却水出水管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-7，本实用新型提供一种技术方案：一种改进型管壳式换热器，包括壳体1、进水管箱2和出水管箱16，进水管箱2和出水管箱16相离的一端分别连通有冷却水进水管3和冷却水出水管26，壳体1内腔的后端和前端分别螺纹连接有第一管板4和第二管板5，第一管板4和第二管板5相对的一侧之间设置有横向的换热管束6，安装时，将第二管板5从壳体1后端螺纹进壳体中，然后继续转动，使得第二管板5到达壳体1前端的螺纹处，第一管板4和壳体1的后端螺纹连接，从而将第一管板4、第二管板5和换热管束6 安装完成，并且第一管板4和壳体1内腔螺纹连接处缠绕有密封胶，保证第一管板4和壳体1之间的密封性，使得第一管板4和第二管板5在使用完成后能够将第一管板4和第二管板5拆卸，同时将换热管束6从壳体1中拆除，方便对壳体1进行机械清洗和对换热管束6进行修理。

第一管板4的前侧面设置有卡杆7，卡杆7上设置有扰流板8，壳体1的底部和顶部分别连通有热流进入管9和热流排出管10，冷却水从冷却水进水管3进入进水管箱2，再依次进入换热管束6和出水管箱16，通过冷却水出水管26流出，高热流体从热流进入管9进入壳体1，经换热管束6换热后，沿着扰流板8形成的通道从热流排出管10排出，从而完成换热。

壳体1内腔的后端和前端均固定连接有固定环11，第二管板5和固定环 11相对的一侧均固定连接有密封圈12，在将第一管板4和第二管板5安装进壳体1内部时。

安装第二管板5前端的密封圈12和安装在固定环11后端的密封圈12紧密贴合，保证第二管板5和壳体1螺纹处的密封性，同时固定环11对第一管板4和第二管板5进行限位，防止第一管板4和第二管板5转出壳体。

进水管箱2和出水管箱16相对的一侧分别固定连接有第一法兰14和第二法兰15，壳体1表面的后端和前端分别固定连接有外法兰13，外法兰13 固定在壳体1表面的两端，壳体1的后端和前端通过外法兰13和第二法兰15 与出水管箱16的前端固定连接，壳体1的前端通过外法兰13和第一法兰14 与进水管箱2的后端固定连接。

进水管箱2和出水管箱16均通过法兰和壳体1进行连接，方便进水管箱 2和出水管箱16与壳体1分离，同时也方便第一管板4和第二管板5与壳体 1分离，保证本装置能够顺利拆卸。

第二法兰15内部开设有挤压腔17，挤压腔17的前侧面可滑动的贯通有挤压板18，挤压腔17内壁的后侧面固定连接有挤压框19，挤压框19的内腔设置有可沿挤压框19长度方向滑动的滑动板20，滑动板20和挤压框19相对的一侧之间横向设置有挤压弹簧21，滑动板20的前侧面固定连接有挤压杆 22，挤压杆22的前端可滑动的贯通至挤压框19的前侧，并且挤压杆22的外端与挤压板18的后侧面固定连接。

在安装出水管箱16时，壳体1后端的外法兰13和第二法兰15固定连接，同时第一管板4挤压挤压板18，使得挤压板18向第二法兰15内部的挤压腔 17内收缩，从而带动挤压杆22向挤压框19内收缩，挤压杆22带动滑动板 20向后滑动，滑动板20带动挤压弹簧21压缩，从而利用挤压弹簧21自身的弹性力对挤压杆22和挤压板18进行挤压，挤压板18对第二管板4进行挤压，使得第二管板4固定的更加稳定，防止第二管板4脱落。

第二管板5内腔设置有滑动装置23，滑动装置23上设置有传动杆25，传动杆25上固定连接有挡板24，滑动装置23包括浮板231，浮板231的底部与传动杆25的顶端固定连接，浮板231设置在第二管板5上较高的位置，保证液面已经淹没所有挡板时才能带动浮板231上升。

当冷却水从冷却水进水管3进入进水管箱2时，水的液面由低到高，将浮板231抬起，浮板231带动传动杆25运动，传动杆25带动挡板24运动，从而将第二管板5上的换热管束6端口打开，水同时进入换热管束6中的换热管，使得每个换热管中的冷却水均匀进入，防止热流体对换热管进行干烧，保证换热效率的同时保障换热管束6的使用寿命。

浮板231的内腔设置有一沿浮板231宽度方向滑动的移动板232，移动板 232的正面固定连接有滑动杆233，滑动杆233的另一端可滑动的贯通至浮板 231的外侧，滑动杆233的外端与第二管板5的内腔滑动连接，滑动杆233通过动密封贯穿浮板231。

防止浮板231内部进水，保证浮板231浮力，移动板232和滑动杆233 的数量为两个，以浮板231的中心对称分布，在浮板231受水的浮力向上运动时，两个滑动杆233相离的一端与第二管板5的内壁滑动，使得浮板231 能够平稳上升，从而使得换热管束6的端口打开面积一致，并且浮板231在上升过程中，由于第二管板5是圆形，浮板231由低到高上升时，两侧和第二管板5的内壁之间的距离缩短，滑动杆233可以带动移动板232滑动，从而使得滑动杆233能够向浮板233内收缩，保证浮板233能够顺利上升。

使用时，冷却水从冷却水进水管3进入进水管箱2，再依次进入换热管束 6和出水管箱16，通过冷却水出水管26流出，高热流体从热流进入管9进入壳体1，经换热管束6换热后，沿着扰流板8形成的通道从热流排出管10排出，从而完成换热，在需要拆卸时，通过将第一法兰和第二法兰与外法兰分离，将进水管箱2和出水管箱16分离，然后同时转动第一管板4和第二管板 5，使得第一管板4、第二管板5和换热管束6从壳体1中分离，从而完成对换热器的拆卸，再进行相应的清洗、修理和更换，相应工作完成后，重复操作将换热器组装。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种改进型管壳式换热器，包括壳体(1)、进水管箱(2)和出水管箱(16)，其特征在于：所述进水管箱(2)和出水管箱(16)相离的一端分别连通有冷却水进水管(3)和冷却水出水管(26)，所述壳体(1)内腔的后端和前端分别螺纹连接有第一管板(4)和第二管板(5)，所述第一管板(4)和第二管板(5)相对的一侧之间设置有横向的换热管束(6)，所述第一管板(4)的前侧面设置有卡杆(7)，所述卡杆(7)上设置有扰流板(8)，所述壳体(1)的底部和顶部分别连通有热流进入管(9)和热流排出管(10)，所述壳体(1)内腔的后端和前端均固定连接有固定环(11)，所述第二管板(5)和固定环(11)相对的一侧均固定连接有密封圈(12)。

2.根据权利要求1所述的一种改进型管壳式换热器，其特征在于：所述进水管箱(2)和出水管箱(16)相对的一侧分别固定连接有第一法兰(14)和第二法兰(15)，所述壳体(1)表面的后端和前端分别固定连接有外法兰(13)，所述壳体(1)的后端通过外法兰(13)和第二法兰(15)与出水管箱(16)的前端固定连接，所述壳体(1)的前端通过外法兰(13)和第一法兰(14)与进水管箱(2)的后端固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种改进型管壳式换热器，其特征在于：所述第二法兰(15)内部开设有挤压腔(17)，所述挤压腔(17)的前侧面可滑动的贯通有挤压板(18)。

4.根据权利要求3所述的一种改进型管壳式换热器，其特征在于：所述挤压腔(17)内壁的后侧面固定连接有挤压框(19)，所述挤压框(19)的内腔设置有可沿挤压框(19)长度方向滑动的滑动板(20)，所述滑动板(20)和挤压框(19)相对的一侧之间横向设置有挤压弹簧(21)，所述滑动板(20)的前侧面固定连接有挤压杆(22)，所述挤压杆(22)的前端可滑动的贯通至挤压框(19)的前侧，并且挤压杆(22)的外端与挤压板(18)的后侧面固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种改进型管壳式换热器，其特征在于：所述第二管板(5)内腔设置有滑动装置(23)，所述滑动装置(23)上设置有传动杆(25)，所述传动杆(25)上固定连接有挡板(24)。

6.根据权利要求5所述的一种改进型管壳式换热器，其特征在于：所述滑动装置(23)包括浮板(231)，所述浮板(231)的底部与传动杆(25)的顶端固定连接，所述浮板(231)的内腔设置有一沿浮板(231)宽度方向滑动的移动板(232)，所述移动板(232)的正面固定连接有滑动杆(233)，所述滑动杆(233)的另一端可滑动的贯通至浮板(231)的外侧，所述滑动杆(233)的外端与第二管板(5)的内腔滑动连接。

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