CN117645691A - 一种用于tr90塑胶眼镜架底材的丙烯酸树脂及其制备工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明揭示了一种用于TR90塑胶眼镜架底材的丙烯酸树脂及其制备工艺，该制备工艺包括：将溶剂以及引发剂加入到反应釜中，并搅拌加热；将丙烯酸、甲基丙烯酸、丙烯酸衍生物、聚酯树脂和甲基丙烯酸乙二醇磷酸酯第一次加入到反应釜中，进行搅拌并加热，待所述反应釜内升温后，密闭所述反应釜；将所述丙烯酸、甲基丙烯酸、丙烯酸衍生物、聚酯树脂和甲基丙烯酸乙二醇磷酸酯第二次滴加至所述反应釜中搅拌并加热；待所述反应釜内升温后，保持第二温度并反应一段时间；降温后，对所述反应釜泄压、回流、脱水并搅拌，获得丙烯酸树脂。本发明提高了树脂的润湿分散性，柔韧性，抗耐寒冷性能，另外，有效提升附着力的同时，还能进一步提高交联密度。
Description
技术领域
本发明涉及树脂制备领域，特别是涉及一种用于TR90塑胶眼镜架底材的丙烯酸树脂及其制备工艺。
背景技术
丙烯酸树脂(acrylic resin)是丙烯酸、甲基丙烯酸及其衍生物聚合物的总称。丙烯酸树脂涂料就是以(甲基)丙烯酸酯、苯乙烯为主体，同其他丙烯酸酯共聚所得丙烯酸树脂制得的热塑性或热固性树脂涂料或丙烯酸辐射涂料。
现有技术中，用于TR90塑胶眼镜架底材的丙烯酸树脂柔韧性以及抗耐寒冷性不高，弯折或低温条件下，易发生暴漆和脱落现象，存在一定的缺陷。
发明内容
本发明的目的在于，提供一种用于TR90塑胶眼镜架底材的丙烯酸树脂及其制备工艺，以提高丙烯酸树脂的柔韧性以及抗耐寒冷性能。
为解决上述技术问题，本发明提供一种用于TR90塑胶眼镜架底材的丙烯酸树脂，按重量百分比计，包括：
进一步的，所述溶剂包括甲苯、二甲苯、三甲苯、醋酸丁酯、丙二醇甲醚醋酸酯、醋酸乙酯、正丁醇以及异丁醇中的一种或多种。
进一步的，所述丙烯酸衍生物为丙烯酸酯类单体。
进一步的，所述丙烯酸酯类单体包括甲基丙烯酸环已酯、甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸正丁酯、甲基丙烯酸异丁酯、甲基丙烯酸月桂酯、甲基丙烯酸乙二醇磷酸酯、丙烯酸正丁酯、丙烯酸异辛酯、丙烯酸羟乙酯以及丙烯酸羟丙酯中的一种或多种。
进一步的，所述引发剂包括过氧化苯甲酰、过氧化二乙酸已酯、过氧化苯甲酸叔丁酯以及过氧化二叔丁基中的一种或多种。
另外，本发明还公开了一种用于TR90塑胶眼镜架底材的丙烯酸树脂制备工艺，包括如下步骤：
将溶剂以及引发剂加入到反应釜中，并搅拌加热至第一温度以下；
将丙烯酸、甲基丙烯酸、丙烯酸衍生物、聚酯树脂和甲基丙烯酸乙二醇磷酸酯第一次加入到反应釜中，进行搅拌并加热，待所述反应釜内升温至第一温度时，密闭所述反应釜；
将所述丙烯酸、甲基丙烯酸、丙烯酸衍生物、聚酯树脂和甲基丙烯酸乙二醇磷酸酯第二次滴加至所述反应釜中搅拌并加热；待所述反应釜内升温至第二温度时，保持第二温度并反应一段时间；且所述第二温度高于所述第一温度；
降温到第三温度，对所述反应釜泄压、回流、脱水并搅拌，获得丙烯酸树脂；所述第三温度介于所述第二温度和第一温度之间。
进一步的，所述第一温度为70℃-90℃，所述第二温度为130℃-160℃，所述第三温度为90℃-130℃。
进一步的，所述反应釜内升温至第二温度时，保持第二温度并反应3h-10h。
进一步的，将溶剂以及引发剂加入到反应釜中，同时通入氮气，在密闭反应釜时，关闭氮气。
相比于现有技术，本发明至少具有以下有益效果：
本发明通过加入聚酯树脂改性，有效地提高了丙烯酸树脂的润湿分散性，柔韧性，抗耐寒冷性能，另外，配合附着力促进剂甲基丙烯酸乙二醇磷酸酯，有效提升附着力的同时，还能进一步提高交联密度，进而有效提高树脂耐寒冷性能，大大提高了丙烯酸树脂的使用性能。
附图说明
图1为本发明用于TR90塑胶眼镜架底材的丙烯酸树脂制备工艺流程图。
具体实施方式
下面将结合示意图对本发明的用于TR90塑胶眼镜架底材的丙烯酸树脂及其制备工艺进行更详细的描述，其中表示了本发明的优选实施例，应该理解本领域技术人员可以修改在此描述的本发明，而仍然实现本发明的有利效果。因此，下列描述应当被理解为对于本领域技术人员的广泛知道，而并不作为对本发明的限制。
在下列段落中参照附图以举例方式更具体地描述本发明。根据下面说明和权利要求书，本发明的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本发明实施例的目的。
实施例1
本发明实施例提出了一种用于TR90塑胶眼镜架底材的丙烯酸树脂按重量百分比计，包括：
在本实施方式中，通过在原料中加入聚酯树脂改性以及甲基丙烯酸乙二醇磷酸酯促进附着，有效提高颜料的润湿分散性，柔韧性以及抗耐寒冷性能，大大提高了塑胶眼镜架底材的使用性能。
在一具体实施例中，所述溶剂包括甲苯、二甲苯、三甲苯、醋酸丁酯、丙二醇甲醚醋酸酯、醋酸乙酯、正丁醇以及异丁醇中的一种或多种。
进一步的，所述丙烯酸衍生物为丙烯酸酯类单体，所述丙烯酸酯类单体包括甲基丙烯酸环已酯、甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸正丁酯、甲基丙烯酸异丁酯、甲基丙烯酸月桂酯、甲基丙烯酸乙二醇磷酸酯、丙烯酸正丁酯、丙烯酸异辛酯、丙烯酸羟乙酯以及丙烯酸羟丙酯中的一种或多种。
具体的，丙烯酸衍生物中的甲基丙烯酸乙二醇磷酸酯作为附着力促进剂，有效提升附着力的同时，还能进一步提高交联密度，进而有效提高树脂耐寒冷性能。
进一步的，所述引发剂包括过氧化苯甲酰、过氧化二乙酸已酯、过氧化苯甲酸叔丁酯以及过氧化二叔丁基中的一种或多种。
具体的，引发剂，又称自由基引发剂，指一类容易受热分解成自由基(即初级自由基)的化合物，可用于引发烯类、双烯类单体的自由基聚合和共聚合反应，也可用于不饱和聚酯的交联固化和高分子交联反应。
以上引发剂配合附着力促进剂甲基丙烯酸乙二醇磷酸酯，能够有效地提升附着力，同时还能进一步提高交联密度，大大提高了使用性能。
实施例2
本发明还公开了一种用于TR90塑胶眼镜架底材的丙烯酸树脂制备工艺，包括如下步骤：
S100、将溶剂以及引发剂加入到反应釜中，并搅拌加热至第一温度以下。
作为惰性气体的氮气化学性质很稳定，一般不与其他物质发生反应，因此可以作为清洁气体。即，在原料化学反应前，向反应釜内通入氮气，能够将反应釜内的其它杂质气体排出，进而避免了杂质气体对反应釜内的化学反应造成影响，从而保证了反应釜内化学反应的有序稳定进行。
S200、将丙烯酸、甲基丙烯酸、丙烯酸衍生物和聚酯树脂第一次加入到反应釜中，进行搅拌并加热，待所述反应釜内升温至第一温度时，密闭所述反应釜。
具体的，将反应原料丙烯酸、甲基丙烯酸、丙烯酸衍生物、聚酯树脂和甲基丙烯酸乙二醇磷酸酯部分加入到反应釜中进行搅拌，搅拌时间至少为30min，使得反应原料之间充分混合。在反应原料混合的过程中，反应釜内进行升温，当反应釜内温度上升至第一温度70℃-90℃时，密闭反应釜，并停止通入氮气。此时，反应釜与外界环境隔离，避免了空气中气体成分对反应釜内的化学反应造成影响。
需要说明的是，反应原料可添加一半，方便对反应原料进行混合。剩余反应原料可在后续反应过程中继续添加。分步添加，方便反应釜内的反应原料进行充分混合和反应。
S300、将所述丙烯酸、甲基丙烯酸、丙烯酸衍生物、聚酯树脂和甲基丙烯酸乙二醇磷酸酯第二次滴加至所述反应釜中搅拌并加热；待所述反应釜内升温至第二温度时，保持第二温度并反应一段时间；且所述第二温度高于所述第一温度。
具体的，向反应釜内滴加丙烯酸、甲基丙烯酸、丙烯酸衍生物、聚酯树脂时，控制滴加时间在2h-6h。同时，当反应釜内升温到第二温度130℃-160℃时,保持温度并反应3-10h。
S400、降温到第三温度，对所述反应釜泄压、回流、脱水并搅拌，获得丙烯酸树脂；所述第三温度介于所述第二温度和第一温度之间。
具体的，反应釜内温度降低到第三温度90℃-130℃时，泄压回流脱水并搅拌30min，获得丙烯酸树脂。获得丙烯酸树脂后，取样中控，待技术指标合格后进行过滤包装。
其中，丙烯酸成品技术指标为粘度1000-6000cps/25℃，固含(55±5)％，酸值4-20mgKOH/g。
相比于现有技术，本发明至少具有以下有益效果：
本发明通过加入聚酯树脂改性，有效地提高了树脂的润湿分散性，柔韧性，抗耐寒冷性能，另外，配合附着力促进剂甲基丙烯酸乙二醇磷酸酯，有效提升附着力的同时，还能进一步提高交联密度，进而有效提高树脂耐寒冷性能，大大提高了丙烯酸树脂的使用性能。
显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。
Claims (9)
1.一种用于TR90塑胶眼镜架底材的丙烯酸树脂，其特征在于，按重量百分比计，包括：
2.如权利要求1所述的用于TR90塑胶眼镜架底材的丙烯酸树脂，其特征在于，所述溶剂包括甲苯、二甲苯、三甲苯、醋酸丁酯、丙二醇甲醚醋酸酯、醋酸乙酯、正丁醇以及异丁醇中的一种或多种。
3.如权利要求1所述的用于TR90塑胶眼镜架底材的丙烯酸树脂，其特征在于，所述丙烯酸衍生物为丙烯酸酯类单体。
4.如权利要求3所述的用于TR90塑胶眼镜架底材的丙烯酸树脂，其特征在于，所述丙烯酸酯类单体包括甲基丙烯酸环已酯、甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸正丁酯、甲基丙烯酸异丁酯、甲基丙烯酸月桂酯、丙烯酸正丁酯、丙烯酸异辛酯、丙烯酸羟乙酯以及丙烯酸羟丙酯中的一种或多种。
5.如权利要求1所述的用于TR90塑胶眼镜架底材的丙烯酸树脂，其特征在于，所述引发剂包括过氧化苯甲酰、过氧化二乙酸已酯、过氧化苯甲酸叔丁酯以及过氧化二叔丁基中的一种或多种。
6.一种用于TR90塑胶眼镜架底材的丙烯酸树脂制备工艺，其特征在于，包括如下步骤：
将溶剂以及引发剂加入到反应釜中，并搅拌加热至第一温度以下；
将丙烯酸、甲基丙烯酸、丙烯酸衍生物、聚酯树脂和甲基丙烯酸乙二醇磷酸酯第一次加入到反应釜中，进行搅拌并加热，待所述反应釜内升温至第一温度时，密闭所述反应釜；
将所述丙烯酸、甲基丙烯酸、丙烯酸衍生物、聚酯树脂和甲基丙烯酸乙二醇磷酸酯第二次滴加至所述反应釜中搅拌并加热；待所述反应釜内升温至第二温度时，保持第二温度并反应一段时间；且所述第二温度高于所述第一温度；
降温到第三温度，对所述反应釜泄压、回流、脱水并搅拌，获得丙烯酸树脂；所述第三温度介于所述第二温度和第一温度之间。
7.如权利要求6所述的用于TR90塑胶眼镜架底材的丙烯酸树脂制备工艺，其特征在于，所述第一温度为70℃-90℃，所述第二温度为130℃-160℃，所述第三温度为90℃-130℃。
8.如权利要求6所述的用于TR90塑胶眼镜架底材的丙烯酸树脂制备工艺，其特征在于，所述反应釜内升温至第二温度时，保持第二温度并反应3h-10h。
9.如权利要求6所述的用于TR90塑胶眼镜架底材的丙烯酸树脂制备工艺，其特征在于，将溶剂以及引发剂加入到反应釜中，同时通入氮气，在密闭反应釜时，关闭氮气。
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