CN117644693A - 一种吸水透气无纺布复合层面材料及其制备工艺 - Google Patents
一种吸水透气无纺布复合层面材料及其制备工艺 Download PDFInfo
- Publication number
- CN117644693A CN117644693A CN202410118333.8A CN202410118333A CN117644693A CN 117644693 A CN117644693 A CN 117644693A CN 202410118333 A CN202410118333 A CN 202410118333A CN 117644693 A CN117644693 A CN 117644693A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- fabric
- layer
- woven fabric
- middle layer
- water
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 239000004745 nonwoven fabric Substances 0.000 title claims abstract description 45
- 239000002131 composite material Substances 0.000 title claims abstract description 34
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims abstract description 26
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title claims abstract description 10
- 239000004744 fabric Substances 0.000 claims abstract description 111
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims abstract description 25
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims abstract description 20
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims abstract description 18
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims abstract description 14
- 238000009958 sewing Methods 0.000 claims abstract description 6
- 238000003698 laser cutting Methods 0.000 claims description 12
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 claims description 3
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 claims description 3
- 239000002250 absorbent Substances 0.000 claims description 2
- 239000003292 glue Substances 0.000 abstract description 10
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 10
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 8
- 230000008569 process Effects 0.000 abstract description 7
- 238000000926 separation method Methods 0.000 abstract 1
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 96
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 4
- 230000035699 permeability Effects 0.000 description 4
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 3
- 238000004321 preservation Methods 0.000 description 3
- 230000009471 action Effects 0.000 description 2
- 238000005253 cladding Methods 0.000 description 2
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 2
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 2
- 238000010030 laminating Methods 0.000 description 2
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 2
- 230000032258 transport Effects 0.000 description 2
- 238000009423 ventilation Methods 0.000 description 2
- 229920000742 Cotton Polymers 0.000 description 1
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000002657 fibrous material Substances 0.000 description 1
- 239000008204 material by function Substances 0.000 description 1
- 230000013011 mating Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 231100000956 nontoxicity Toxicity 0.000 description 1
- 238000004064 recycling Methods 0.000 description 1
- 239000002356 single layer Substances 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
- Y02P70/50—Manufacturing or production processes characterised by the final manufactured product
- Y02P70/62—Manufacturing or production processes characterised by the final manufactured product related technologies for production or treatment of textile or flexible materials or products thereof, including footwear
Landscapes
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
Abstract
本发明公开了一种吸水透气无纺布复合层面材料及其制备工艺，涉及无纺布复合面料生产技术领域，面料由上层、上中层、中层、下中层和下层叠放连接组成，上层和下层为薄纤维网，上中层和下中层为大孔径透气无纺布面料，中层为毯形面料，面料各层之间通过针刺机牵引缝合连接；由于面料之间通过针刺机牵引缝合连接，无需使用到胶水粘合，避免胶水遇水造成面料分离；本发明所述面料的工艺，专门设置有配套的裁切装置，所述裁切装置通过设置夹持机构和连接机构，当对面料进行松开时，面料随着托板的转动滑落至传送带上，便于实现自动切割且能够实现将自动将切下的面料进行输送，减少操作者工作的工作量，提高加工效率。
Description
技术领域
本发明涉及无纺布复合面料生产技术领域，具体是一种吸水透气无纺布复合层面材料及其制备工艺。
背景技术
无纺布又称不织布、针刺棉、针刺无纺布等，采用聚酯纤维、涤纶纤维材料经过针刺工艺制作而成，无纺布作为非织造布具有生产工艺流程短、生产速率快，产量高、成本低、用途广的特点。由于无纺布的性能中具有防潮、透气、柔韧、轻薄、阻燃、无毒无味、价格低廉、可循环的特点，因此被广泛应用于服装、医用垫料领域。但是，现有单层面结构的普通无纺布，无论制成厚度如何，吸水和保暖性能都欠佳，在应用于医用垫料或服装衬料时，都存在吸湿保暖性能不佳的问题，因此多将无纺布与其他功能性材料，如具有多孔结构且吸水、透气性较强的毯体面料等材料相复合，以弥补单一无纺布面料的性能缺陷。
在对无纺布与其他面料进行复合生产时，需要将多层面料叠放在一起，通过胶水对面料之间进行粘合。但是，在使用胶水进行粘合的情况下，面料与水接触后各层面结构容易分离，影响面料的使用性能；且胶水的涂覆黏结处容易产生硬质层，使得制得的复合面料不但发硬而且透气性不佳。因此提供了一种吸水透气无纺布复合层面材料及其制备工艺。
发明内容
本发明的目的在于：为了解决在使用胶水进行粘合的情况下，面料与水接触后各层面结构容易分离，影响面料的使用性能的问题，提供一种吸水透气无纺布复合层面材料及其制备工艺。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种吸水透气无纺布复合层面材料，面料由上层、上中层、中层、下中层和下层叠放连接组成，上层和下层为薄纤维网，上中层和下中层为大孔径透气无纺布面料，中层为毯形面料，面料各层之间通过针刺机牵引缝合连接；中层的毯形面料厚度为无纺布面料厚度的2-4倍。
一种吸水透气无纺布复合层面材料的制备工艺，具体步骤如下：
步骤一：通过针刺机制备毯形面料，选取薄纤维网和大孔径透气无纺布面料，按照上层、上中层、中层、下中层和下层的顺序平整叠摞布设，形成复合层面坯料；
步骤二：通过裁切装置对复合层面坯料进行裁切至预设形状和尺寸；
步骤三：将裁切好的复合层面坯料逐一通过针刺机进行针刺缝合，通过针刺机牵引上层和下层的薄纤维网中的纤维丝，令其上下穿插通过中间包覆的层面结构，使得五层面料结合在一起，即制得成品；
所述步骤二中所采用的裁切装置，包括操作台，所述操作台的顶端安装有移动滑台，所述移动滑台上安装有活动座，所述活动座的底端安装有激光切割头，所述活动座通过所述移动滑台带动所述激光切割头进行移动，所述激光切割头对面料进行裁切操作，所述操作台的内部开设有凹槽，所述凹槽内设置有传送带，所述传送带对裁切完成的面料进行移动，所述操作台上的面料通过夹持机构进行夹持固定，裁切完成的面料通过移动机构移动至所述传送带上。
作为本发明再进一步的方案：所述夹持机构包括夹持杆，所述夹持杆滑动连接于所述操作台的内部并延伸至所述操作台的上方，所述夹持杆的底端固定连接有连接架，所述操作台的内部转动连接有贯穿于所述连接架的丝杆，所述丝杆转动用于驱动所述连接架进行移动。
作为本发明再进一步的方案：所述丝杆的顶端固定连接有棘轮，所述棘轮的一侧设置有卡块，所述卡块的底端通过连接轴与所述操作台转动连接，所述卡块与所述操作台之间位于所述连接轴的外壁连接有第一扭簧。
作为本发明再进一步的方案：在操作台的顶端固定有伺服电机，所述伺服电机的电机轴同轴连接丝杆的顶端。
作为本发明再进一步的方案：所述移动机构包括滑槽，所述滑槽开设于所述操作台的顶端，所述滑槽与所述凹槽相连通，所述滑槽的底端固定连接有限位块，所述滑槽的内壁滑动连接有活动架，所述活动架的内腔转动连接有托板，所述托板的外壁固定连接有安装轴，所述安装轴延伸进入所述活动架的内部，所述托板与所述活动架之间位于所述安装轴的外壁连接有第二扭簧，所述安装轴的一端位于所述活动架的内部固定连接有第一直齿轮，所述活动架的内部位于所述第一直齿轮的外壁滑动连接有顶块，所述顶块延伸至所述活动架的下方，所述活动架的两侧固定连接有连接杆，所述操作台的内部位于所述连接杆和所述夹持杆之间转动连接有第二直齿轮。
作为本发明再进一步的方案：所述操作台的内部开设有供所述夹持杆和所述连接架进行滑动的位移槽，所述夹持杆设置有两个。
作为本发明再进一步的方案：所述连接架的外壁开设有螺纹孔，所述螺纹孔与所述丝杆相匹配。
作为本发明再进一步的方案：所述滑槽的内壁与所述活动架的外壁相贴合，所述夹持杆和所述连接杆的外壁开设有齿槽，所述齿槽与所述第二直齿轮相啮合。
作为本发明再进一步的方案：所述顶块的外壁设置有齿条，所述齿条与所述第一直齿轮相啮合。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本发明所述的吸水透气无纺布复合层面材料设置有五层面料，面料由上层、上中层、中层、下中层和下层叠放连接组成，上层和下层为薄纤维网，上中层和下中层为大孔径透气无纺布面料，中层为毯形面料，面料之间通过针刺机勾拉上、下层的薄纤维网，薄纤维网中的纤维丝上下穿插通过中间包覆的各层面结构，使得五层面料结合在一起，无需使用到胶水粘合，避免胶水遇水造成面料分离和形成硬质层并影响透气性的情况出现。
此外，本发明中所述的毯形面料由于其多孔结构，能够起到吸水、保水的作用，制得的面料更加适用于制作医用或服装垫料、敷料。在不需吸水的情况下，如作为内层衬层面料使用，可利用大孔径透气无纺布面料和毯形面料的多孔结构实现保暖的作用；作为外层面料使用，则具备通风透气的性能。由此，本发明制得面料的应用范围较传统无纺布复合材料更加广泛。
2、本发明所述的制备工艺能够高效制得该面料，配套工艺还专门设计了一种裁切装置，裁切装置设置有夹持机构和连接机构，在对面料进行夹持时，转动棘轮带动夹持杆向下进行移动，对面料进行夹持固定，当对面料进行松开时，夹持杆向上移动带动活动架向下进行移动，此过程中托板向下进行转动，面料随着托板滑落至传送带上，便于在对面料松开时，自动将切下的面料移动至传送带上输送至下一步骤，减少操作者工作的工作量，提高加工效率。
附图说明
图1为本发明吸水透气无纺布复合层面材料的层面结构示意图；
图2为本发明的裁切装置的结构示意图；
图3为本发明的操作台的内部结构示意图；
图4为本发明的图3中A处的放大图；
图5为本发明的活动架、连接杆与连接架的结构示意图；
图6为本发明的滑槽与活动架的连接配合结构示意图；
图7为本发明的顶块与第一直齿轮的安装配合示意图；
图8为本发明的托板的结构示意图。
图中：1、操作台；2、移动滑台；3、活动座；4、激光切割头；5、凹槽；6、传送带；7、夹持机构；701、夹持杆；702、连接架；703、丝杆；704、棘轮；705、卡块；706、连接轴；707、第一扭簧；8、移动机构；801、滑槽；802、限位块；803、活动架；804、托板；805、安装轴；806、第二扭簧；807、第一直齿轮；808、顶块；809、连接杆；810、第二直齿轮；9、上层；10、上中层；11、中层；12、下中层；13、下层。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
请参阅图1-图8，本发明实施例中，一种吸水透气无纺布复合层面材料，面料由上层9、上中层10、中层11、下中层12和下层13叠放连接组成，上层9和下层13为薄纤维网，上中层10和下中层12为大孔径透气无纺布面料，中层11为毯形面料，面料各层之间通过针刺机牵引缝合连接；中层11的毯形面料厚度为无纺布面料厚度的2-4倍。
一种吸水透气无纺布复合层面材料的制备工艺，具体步骤如下：
步骤一：通过针刺机制备毯形面料，选取薄纤维网和大孔径透气无纺布面料，按照上层9、上中层10、中层11、下中层12和下层13的顺序平整叠摞布设，形成复合层面坯料；
步骤二：通过裁切装置对复合层面坯料进行裁切至预设形状和尺寸；
步骤三：将裁切好的复合层面坯料逐一通过针刺机进行针刺缝合，通过针刺机牵引上层9和下层13的薄纤维网中的纤维丝，令其上下穿插通过中间包覆的层面结构，使得五层面料结合在一起，即制得成品。
请着重参阅图2，步骤二中所采用的裁切装置，包括操作台1，操作台1的顶端安装有移动滑台2，移动滑台2上安装有活动座3，活动座3的底端安装有激光切割头4，活动座3通过移动滑台2带动激光切割头4进行移动，激光切割头4对面料进行裁切操作，操作台1的内部开设有凹槽5，凹槽5内设置有传送带6，传送带6对裁切完成的面料进行移动，操作台1上的面料通过夹持机构7进行夹持固定，裁切完成的面料通过移动机构8移动至传送带6上。
在本实施例中：材料放置在操作台1上，通过夹持机构7对面料进行夹持，移动滑台2带动活动座3进行移动，活动座3移动带动激光切割头4进行移动，激光切割头4对面料进行裁切。当对面料进行松开时，切下的面料通过移动机构8移动至传送带6上，传送带6将面料运输至下一步骤进行加工。
请着重参阅图3-图5，夹持机构7包括夹持杆701，夹持杆701滑动连接于操作台1的内部并延伸至操作台1的上方，夹持杆701的底端固定连接有连接架702，操作台1的内部转动连接有贯穿于连接架702的丝杆703，丝杆703转动用于驱动连接架702进行移动，丝杆703的顶端固定连接有棘轮704，棘轮704的一侧设置有卡块705，卡块705的底端通过连接轴706与操作台1转动连接，卡块705与操作台1之间位于连接轴706的外壁连接有第一扭簧707。
在本实施例中：在对面料进行夹持时，将面料放置在操作台1上，完成后，转动棘轮704，棘轮704转动带动丝杆703进行转动，丝杆703转动带动连接架702进行移动，连接架702向下移动带动夹持杆701向下进行移动，夹持杆701移动与面料接触，对面料进行夹持固定，防止面料裁切过程中发生移动，此时卡块705受第一扭簧707弹力作用与棘轮704相卡合，对棘轮704进行固定；在对面料松开时，转动卡块705，使得卡块705与棘轮704分离，转动棘轮704带动夹持杆701向上进行移动，取消对面料的固定。
请着重参阅图5-图8，移动机构8包括滑槽801，滑槽801开设于操作台1的顶端，滑槽801与凹槽5相连通，滑槽801的底端固定连接有限位块802，滑槽801的内壁滑动连接有活动架803，活动架803的内腔转动连接有托板804，托板804的外壁固定连接有安装轴805，安装轴805延伸进入活动架803的内部，托板804与活动架803之间位于安装轴805的外壁连接有第二扭簧806，安装轴805的一端位于活动架803的内部固定连接有第一直齿轮807，活动架803的内部位于第一直齿轮807的外壁滑动连接有顶块808，顶块808延伸至活动架803的下方，活动架803的两侧固定连接有连接杆809，操作台1的内部位于连接杆809和夹持杆701之间转动连接有第二直齿轮810。
在本实施例中：当对面料进行夹持时，此时活动架803和托板804位于滑槽801的顶端，用于对面料进行承托放置；当对面料进行松开时，夹持杆701向上移动带动第二直齿轮810进行转动，第二直齿轮810转动带动连接杆809进行移动，连接杆809位移带动活动架803向沿着滑槽801向下进行移动；直至活动架803移动与限位块802接触，此过程中顶块808与限位块802接触，顶块808受力进行移动，顶块808移动带动第一直齿轮807进行转动，第一直齿轮807转动带动安装轴805进行转动，安装轴805转动带动托板804向下进行转动，对第二扭簧806造成形变；当活动架803向下移动时，切下的材料受重力随着托板804的移动进行移动，当托板804向下转动时，面料随着托板804滑落至传送带6上，传送带6将面料运输至下一步骤。
请着重参阅图3-图5，操作台1的内部开设有供夹持杆701和连接架702进行滑动的位移槽，夹持杆701设置有两个，连接架702的外壁开设有螺纹孔，螺纹孔与丝杆703相匹配。
在本实施例中：转动棘轮704，棘轮704转动带动丝杆703进行转动，丝杆703转动带动连接架702进行移动，连接架702向下移动带动夹持杆701向下进行移动，夹持杆701移动与面料接触，对面料进行夹持固定。
请着重参阅图5，滑槽801的内壁与活动架803的外壁相贴合，夹持杆701和连接杆809的外壁开设有齿槽，齿槽与第二直齿轮810相啮合。
在本实施例中：当对面料进行松开时，夹持杆701向上移动带动第二直齿轮810进行转动，第二直齿轮810转动带动连接杆809进行移动，连接杆809位移带动活动架803沿着滑槽801向下进行移动。
请着重参阅图7和图8，顶块808的外壁设置有齿条，齿条与第一直齿轮807相啮合。
在本实施例中：直至活动架803移动与限位块802接触，此过程中顶块808与限位块802接触，顶块808受力进行移动，顶块808移动带动第一直齿轮807进行转动，第一直齿轮807转动带动安装轴805进行转动，安装轴805转动带动托板804向下进行转动，对第二扭簧806造成形变。
工作原理：面料由上层9、上中层10、中层11、下中层12和下层13叠放连接组成，上层9和下层13为薄纤维网，上中层10和下中层12为大孔径透气无纺布面料，中层11为毯形面料，面料之间通过针刺机勾拉上层9和下层13的薄纤维网，薄纤维网中的纤维丝上下穿插通过中间包覆的各层面结构，使得五层面料结合在一起，无需使用到胶水粘合，避免胶水遇水造成面料分离和形成硬质层并影响透气性的情况出现。
在对面料进行夹持时，将面料放置在操作台1上，完成后，转动棘轮704，棘轮704转动带动丝杆703进行转动，丝杆703转动带动连接架702进行移动，连接架702向下移动带动夹持杆701向下进行移动，夹持杆701移动与面料接触，对面料进行夹持固定，防止面料裁切过程中发生移动，此时卡块705受第一扭簧707弹力作用与棘轮704相卡合，对棘轮704进行固定；在对面料松开时，转动卡块705，使得卡块705与棘轮704分离，转动棘轮704带动夹持杆701向上进行移动，取消对面料的固定。
当对面料进行夹持时，此时活动架803和托板804位于滑槽801的顶端，用于对面料进行承托放置；当对面料进行松开时，夹持杆701向上移动带动第二直齿轮810进行转动，第二直齿轮810转动带动连接杆809进行移动，连接杆809位移带动活动架803向沿着滑槽801向下进行移动；直至活动架803移动与限位块802接触，此过程中顶块808与限位块802接触，顶块808受力进行移动，顶块808移动带动第一直齿轮807进行转动，第一直齿轮807转动带动安装轴805进行转动，安装轴805转动带动托板804向下进行转动，对第二扭簧806造成形变；当活动架803向下移动时，切下的材料受重力随着托板804的移动进行移动，当托板804向下转动时，面料随着托板804滑落至传送带6上，传送带6将面料运输至下一步骤。
实施例2
在本实施例中，在操作台1的顶端固定有伺服电机，所述伺服电机的电机轴同轴连接丝杆703的顶端。本实施例以伺服电机代替棘轮704与卡块705的配合结构，以此实现丝杆703的自动驱动转动，进而进一步提升设备的自动化程度，能够更加适应大批量产品生产过程。
本实施例的其他结构和工艺内容同实施例一，不再赘述。
以上所述的，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种吸水透气无纺布复合层面材料，其特征在于，面料由上层（9）、上中层（10）、中层（11）、下中层（12）和下层（13）叠放连接组成，上层（9）和下层（13）为薄纤维网，上中层（10）和下中层（12）为大孔径透气无纺布面料，中层（11）为毯形面料，面料各层之间通过针刺机牵引缝合连接；中层（11）的毯形面料厚度为无纺布面料厚度的2-4倍。
2.一种吸水透气无纺布复合层面材料的制备工艺，其特征在于，具体步骤如下：
步骤一：通过针刺机制备毯形面料，选取薄纤维网和大孔径透气无纺布面料，按照上层（9）、上中层（10）、中层（11）、下中层（12）和下层（13）的顺序平整叠摞布设，形成复合层面坯料；
步骤二：通过裁切装置对复合层面坯料进行裁切至预设形状和尺寸；
步骤三：将裁切好的复合层面坯料逐一通过针刺机进行针刺缝合，通过针刺机牵引上层（9）和下层（13）的薄纤维网中的纤维丝，令其上下穿插通过中间包覆的层面结构，使得五层面料结合在一起，即制得成品；
所述步骤二中所采用的裁切装置，包括操作台（1），所述操作台（1）的顶端安装有移动滑台（2），所述移动滑台（2）上安装有活动座（3），所述活动座（3）的底端安装有激光切割头（4），所述活动座（3）通过所述移动滑台（2）带动所述激光切割头（4）进行移动，所述激光切割头（4）对面料进行裁切操作，所述操作台（1）的内部开设有凹槽（5），所述凹槽（5）内设置有传送带（6），所述传送带（6）对裁切完成的面料进行移动，所述操作台（1）上的面料通过夹持机构（7）进行夹持固定，裁切完成的面料通过移动机构（8）移动至所述传送带（6）上。
3.根据权利要求2所述的一种吸水透气无纺布复合层面材料的制备工艺，其特征在于，所述夹持机构（7）包括夹持杆（701），所述夹持杆（701）滑动连接于所述操作台（1）的内部并延伸至所述操作台（1）的上方，所述夹持杆（701）的底端固定连接有连接架（702），所述操作台（1）的内部转动连接有贯穿于所述连接架（702）的丝杆（703），所述丝杆（703）转动用于驱动所述连接架（702）进行移动。
4.根据权利要求3所述的一种吸水透气无纺布复合层面材料的制备工艺，其特征在于，所述丝杆（703）的顶端固定连接有棘轮（704），所述棘轮（704）的一侧设置有卡块（705），所述卡块（705）的底端通过连接轴（706）与所述操作台（1）转动连接，所述卡块（705）与所述操作台（1）之间位于所述连接轴（706）的外壁连接有第一扭簧（707）。
5.根据权利要求3所述的一种吸水透气无纺布复合层面材料的制备工艺，其特征在于，在操作台（1）的顶端固定有伺服电机，所述伺服电机的电机轴同轴连接丝杆（703）的顶端。
6.根据权利要求3所述的一种吸水透气无纺布复合层面材料的制备工艺，其特征在于，所述移动机构（8）包括滑槽（801），所述滑槽（801）开设于所述操作台（1）的顶端，所述滑槽（801）与所述凹槽（5）相连通，所述滑槽（801）的底端固定连接有限位块（802），所述滑槽（801）的内壁滑动连接有活动架（803），所述活动架（803）的内腔转动连接有托板（804），所述托板（804）的外壁固定连接有安装轴（805），所述安装轴（805）延伸进入所述活动架（803）的内部，所述托板（804）与所述活动架（803）之间位于所述安装轴（805）的外壁连接有第二扭簧（806），所述安装轴（805）的一端位于所述活动架（803）的内部固定连接有第一直齿轮（807），所述活动架（803）的内部位于所述第一直齿轮（807）的外壁滑动连接有顶块（808），所述顶块（808）延伸至所述活动架（803）的下方，所述活动架（803）的两侧固定连接有连接杆（809），所述操作台（1）的内部位于所述连接杆（809）和所述夹持杆（701）之间转动连接有第二直齿轮（810）。
7.根据权利要求3所述的一种吸水透气无纺布复合层面材料的制备工艺，其特征在于，所述操作台（1）的内部开设有供所述夹持杆（701）和所述连接架（702）进行滑动的位移槽，所述夹持杆（701）设置有两个。
8.根据权利要求3所述的一种吸水透气无纺布复合层面材料的制备工艺，其特征在于，所述连接架（702）的外壁开设有螺纹孔，所述螺纹孔与所述丝杆（703）相匹配。
9.根据权利要求6所述的一种吸水透气无纺布复合层面材料的制备工艺，其特征在于，所述滑槽（801）的内壁与所述活动架（803）的外壁相贴合，所述夹持杆（701）和所述连接杆（809）的外壁开设有齿槽，所述齿槽与所述第二直齿轮（810）相啮合。
10.根据权利要求6所述的一种吸水透气无纺布复合层面材料的制备工艺，其特征在于，所述顶块（808）的外壁设置有齿条，所述齿条与所述第一直齿轮（807）相啮合。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202410118333.8A CN117644693B (zh) | 2024-01-29 | 2024-01-29 | 一种吸水透气无纺布复合层面材料及其制备工艺 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202410118333.8A CN117644693B (zh) | 2024-01-29 | 2024-01-29 | 一种吸水透气无纺布复合层面材料及其制备工艺 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN117644693A true CN117644693A (zh) | 2024-03-05 |
| CN117644693B CN117644693B (zh) | 2024-04-12 |
Family
ID=90043692
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202410118333.8A Active CN117644693B (zh) | 2024-01-29 | 2024-01-29 | 一种吸水透气无纺布复合层面材料及其制备工艺 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN117644693B (zh) |
Citations (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105401334A (zh) * | 2016-01-04 | 2016-03-16 | 福建省天连化纤织造有限公司 | 一种针刺无纺布的制备方法 |
| CN108187120A (zh) * | 2018-02-06 | 2018-06-22 | 重庆医科大学附属永川医院 | 一种麻醉科医用止痛止血敷料及其制备方法 |
| CN109720044A (zh) * | 2017-10-30 | 2019-05-07 | 湖北智权专利技术应用开发有限公司 | 一种透气、抗静电、抑菌型复合无纺布 |
| CN109733004A (zh) * | 2017-10-30 | 2019-05-10 | 湖北智权专利技术应用开发有限公司 | 一种亲肤、抑菌型复合无纺布 |
| CN109736019A (zh) * | 2017-10-30 | 2019-05-10 | 湖北智权专利技术应用开发有限公司 | 一种功能性针刺复合无纺布 |
| CN109733006A (zh) * | 2017-10-30 | 2019-05-10 | 湖北智权专利技术应用开发有限公司 | 一种抗静电吸湿复合无纺布 |
| CN111394886A (zh) * | 2020-03-20 | 2020-07-10 | 常熟市宏远无纺制品有限公司 | 一种无纺布加工工艺及其加工设备 |
| CN112160146A (zh) * | 2020-11-09 | 2021-01-01 | 倪新贺 | 一种无纺布服饰面料裁切加工方法 |
| CN112482011A (zh) * | 2020-11-09 | 2021-03-12 | 倪新贺 | 一种无纺布服饰面料辅助加工系统 |
| CN112659687A (zh) * | 2020-12-30 | 2021-04-16 | 昆山怡家居纺织有限公司 | 一种可完全回收利用簇绒化纤地毯及其制备方法 |
| CN113106742A (zh) * | 2021-03-03 | 2021-07-13 | 魏福军 | 一种无纺布分卷裁切装置 |
| CN114953656A (zh) * | 2022-05-10 | 2022-08-30 | 浙江蓝途户外用品股份有限公司 | 一种透气保暖冲锋衣的制备方法 |
| CN115287821A (zh) * | 2022-07-27 | 2022-11-04 | 泉州蓝凯纺织科技有限公司 | 一种新型无纺布生产工艺 |
-
2024
- 2024-01-29 CN CN202410118333.8A patent/CN117644693B/zh active Active
Patent Citations (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105401334A (zh) * | 2016-01-04 | 2016-03-16 | 福建省天连化纤织造有限公司 | 一种针刺无纺布的制备方法 |
| CN109720044A (zh) * | 2017-10-30 | 2019-05-07 | 湖北智权专利技术应用开发有限公司 | 一种透气、抗静电、抑菌型复合无纺布 |
| CN109733004A (zh) * | 2017-10-30 | 2019-05-10 | 湖北智权专利技术应用开发有限公司 | 一种亲肤、抑菌型复合无纺布 |
| CN109736019A (zh) * | 2017-10-30 | 2019-05-10 | 湖北智权专利技术应用开发有限公司 | 一种功能性针刺复合无纺布 |
| CN109733006A (zh) * | 2017-10-30 | 2019-05-10 | 湖北智权专利技术应用开发有限公司 | 一种抗静电吸湿复合无纺布 |
| CN108187120A (zh) * | 2018-02-06 | 2018-06-22 | 重庆医科大学附属永川医院 | 一种麻醉科医用止痛止血敷料及其制备方法 |
| CN111394886A (zh) * | 2020-03-20 | 2020-07-10 | 常熟市宏远无纺制品有限公司 | 一种无纺布加工工艺及其加工设备 |
| CN112160146A (zh) * | 2020-11-09 | 2021-01-01 | 倪新贺 | 一种无纺布服饰面料裁切加工方法 |
| CN112482011A (zh) * | 2020-11-09 | 2021-03-12 | 倪新贺 | 一种无纺布服饰面料辅助加工系统 |
| CN112659687A (zh) * | 2020-12-30 | 2021-04-16 | 昆山怡家居纺织有限公司 | 一种可完全回收利用簇绒化纤地毯及其制备方法 |
| CN113106742A (zh) * | 2021-03-03 | 2021-07-13 | 魏福军 | 一种无纺布分卷裁切装置 |
| CN114953656A (zh) * | 2022-05-10 | 2022-08-30 | 浙江蓝途户外用品股份有限公司 | 一种透气保暖冲锋衣的制备方法 |
| CN115287821A (zh) * | 2022-07-27 | 2022-11-04 | 泉州蓝凯纺织科技有限公司 | 一种新型无纺布生产工艺 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN117644693B (zh) | 2024-04-12 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN209256246U (zh) | 一种过滤器芯筒的装配装置 | |
| CN111455568B (zh) | 一种用于碳纤维的联动针刺成型设备 | |
| JP2756327B2 (ja) | 衣類品用のセクションの如き材料ウエブから切断したセクションの製造装置 | |
| CN111549519A (zh) | 一种警用防护服的制造方法 | |
| CN117644693B (zh) | 一种吸水透气无纺布复合层面材料及其制备工艺 | |
| CN106994787B (zh) | 一种双层贴合的碳纤维复合材料的制备装置及方法 | |
| CN206635020U (zh) | 一种3d聚酯纤维床垫生产线 | |
| CN111590918B (zh) | 一种纤维制品制备用装置 | |
| CN110654070B (zh) | 一种滤芯全自动高速贴边机 | |
| CN103612786A (zh) | 一体式纸板自动成形装置 | |
| CN209380861U (zh) | 一种玻璃毡生产用的切割限位装置 | |
| CN208061871U (zh) | 一种电容器元件自动包封整形机 | |
| CN1857880A (zh) | 砂轮网片自动切片机 | |
| CN216466747U (zh) | 基于自动切换工位循环运行的服装面料点胶热压机 | |
| CN207128284U (zh) | 一种双层贴合的碳纤维复合材料的制备装置 | |
| CN211522533U (zh) | 一种自动订洗唛机 | |
| CN110093773B (zh) | 一种布料裁剪装置 | |
| CN208497787U (zh) | 具有降噪功能的纸箱开槽切角机 | |
| CN211187805U (zh) | 一种用于生产纸尿裤的复合机构 | |
| CN203638176U (zh) | 一体式纸板自动成形装置 | |
| CN110846820A (zh) | 一种自动订洗唛机 | |
| CN117802766A (zh) | 一种用于生产夏凉被的布料裁剪设备及其使用方法 | |
| CN216300320U (zh) | 一种用于水平包装机的异形袋冲裁成型机构 | |
| CN208533223U (zh) | 一种地毯制造用裁剪装置 | |
| CN220282924U (zh) | 一种面膜拿取装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |