CN113106742A

CN113106742A - 一种无纺布分卷裁切装置

Info

Publication number: CN113106742A
Application number: CN202110235554.XA
Authority: CN
Inventors: 不公告发明人
Original assignee: Individual
Current assignee: Yu Chengze
Priority date: 2021-03-03
Filing date: 2021-03-03
Publication date: 2021-07-13

Abstract

本发明公开了一种无纺布分卷裁切装置，其特征在于，包括：底座；操作台，固定设置在所述底座的顶端，所述操作台的顶端一侧开设有刀槽；进料机构，设置在所述操作台的顶端一侧；辅助限位机构，设置在所述操作台的顶端；裁切机构，设置在所述操作台的上方；尺寸固定组件，设置在所述操作台的顶端另一侧。该无纺布分卷裁切装置，可对无纺布卷的裁切尺寸进行限位，便于裁切，可对不同直至的无纺布进行进行限位，以使无纺布卷竖直的放置在操作台上，可避免无纺布卷倾斜，以提高裁切质量，可完成对无纺布卷的自动进料，操作简单，降低了工作人员的劳动强度，可有效避免无纺布卷的裁切角度出现偏差，进而避免了原材料浪费。

Description

一种无纺布分卷裁切装置

技术领域

本发明涉及无纺布加工技术领域，具体为一种无纺布分卷裁切装置。

背景技术

无纺布又称不织布、针刺棉等，是由定向的或随机的纤维而构成。因具有布的外观和某些性能而称其为布，无纺布具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉、可循环再用等特点，如多采用聚丙烯(pp材质)粒料为原料，经高温熔融、喷丝、铺纲、热压卷取连续一步法生产而成；

无纺布在加工缠绕成卷后，部分的无纺布需要进行裁切，以满足不同客户的使用需求，现有的无纺布分卷裁切装置结构单一，需要工作人员手动移动无纺布卷与裁切锯条接触，以完成对无纺布卷的裁切，虽然能够按要求完成对无纺布卷的裁切，但裁切过程中需要工作人员长时间对无纺布卷进行把持，安全性较差，且劳动强度较高，工作人员需要长期处于高度集中状态，否则容易造成无纺布卷裁切角度出现偏差，进而浪费了原材料，加大生产成本。

发明内容

本发明的目的在于提供一种无纺布分卷裁切装置，以解决上述背景技术中对无纺布卷进行裁切时，安全性较差，且劳动强度较高，工作人员需要长期处于高度集中状态，否则容易造成无纺布卷裁切角度出现偏差，进而浪费了原材料，加大生产成本的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种无纺布分卷裁切装置，其特征在于，包括：

底座；

操作台，固定设置在所述底座的顶端，所述操作台的顶端一侧开设有刀槽；

进料机构，设置在所述操作台的顶端一侧；

辅助限位机构，设置在所述操作台的顶端；

裁切机构，设置在所述操作台的上方；

尺寸固定组件，设置在所述操作台的顶端另一侧。

优选的，所述进料机构包括：第一伺服电机，固定设置在所述操作台的一侧；丝杠，所述第一伺服电机的输出端延伸进所述操作台的内腔并通过联轴器锁紧有丝杠，所述丝杠的一端通过轴承与所述操作台的内腔一侧转动连接，所述轴承的内环与所述丝杠的外壁过盈配合，且所述轴承的外环固定设置在所述操作台的内腔一侧；第一导杆，所述操作台的内腔前后两侧均沿左右方向固定设置有第一导杆；丝杠螺母，与所述丝杠的外壁相螺接，且所述丝杠螺母与所述第一导杆的外壁相适配套接；推板，所述操作台的顶端沿左右方向开设有条形孔，所述条形孔的内腔插接有推板，且所述推板的底端延伸进所述操作台的内腔并与所述丝杠螺母的顶端固定连接。

优选的，所述辅助限位机构包括：第一滑块，所述操作台的顶端前后两侧左右两端均沿前后方向开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内腔插接有第一滑块；框体，固定设置在位于一侧的所述第一滑块的顶端；滚轴，所述框体的内侧从左至右依次转动设置有若干个滚轴。

优选的，所述辅助限位机构还包括；矩形壳，固定设置在所述操作台的底端；第二伺服电机，固定设置在所述矩形壳的底端；齿轮，所述第二伺服电机的输出端延伸进所述矩形壳的内腔并键连接有齿轮；第二导杆，所述矩形壳的内腔前后两侧均固定设置有第二导杆；齿条，与所述第二导杆的外壁相适配插接，且所述齿条与所述齿轮的外壁相啮合；L形杆，所述齿条的一侧延伸出所述矩形壳的外侧并固定设置有L形杆，且所述L形杆的一端与所述框体的外侧固定连接。

优选的，两个所述齿条相对于所述齿轮的中心点旋转度重合。

优选的，所述裁切机构包括：立柱，所述底座的顶端前后两侧均固定设置有立柱；支撑柱，与所述立柱的顶端相适配插接；连接柱，固定设置在所述支撑柱的内侧底端；液压缸，固定设置在所述底座的顶端一侧；连接杆，与所述连接柱的底端转动连接，所述连接杆的一端与所述液压缸的一侧通过销轴转动连接；裁切组件，设置在所述支撑柱的顶端固定设置有裁切组件。

优选的，所述裁切组件包括：柱体，固定设置在所述支撑柱的顶端；安装柱，与所述柱体的内侧相适配插接；锯条，设置在所述安装柱的内侧；电机，固定设置在其中一个所述柱体的一侧；曲轴，所述电机的输出端延伸进所述柱体的内腔并通过联轴器锁紧有曲轴；连杆，与所述曲轴的外壁相适配套接，所述连杆的一端与所述安装柱的一侧通过销轴转动连接。

本发明提出的一种无纺布分卷裁切装置，有益效果在于：

1、本发明通过设置有尺寸固定组件可先对U形板的位置进行调整固定，从而可对无纺布卷的裁切尺寸进行限位，便于裁切；

2、本发明通过设置有辅助限位机构可控制前后两侧的框体同时向内侧或外侧移动，从而可对不同直至的无纺布进行进行限位，以使无纺布卷竖直的放置在操作台上，可避免无纺布卷倾斜，以提高裁切质量；

3、本发明通过设置有进料机构可控制推板左右移动，从而在滚轴的配合下可使无纺布卷平稳的向一侧移动与U形板靠紧，进而可完成对无纺布卷的自动进料，操作简单，降低了工作人员的劳动强度；

4、本发明通过设置有裁切机构可控制锯条前后往复移动，并通过控制锯条上下移动，可对位于锯条下方的无纺布卷进行裁切，无需人工操作，安全性较高，可有效避免无纺布卷的裁切角度出现偏差，进而避免了原材料浪费。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明图1中的A处放大图；

图3为本发明图1中的B处放大图；

图4为本发明进料机构的爆炸结构示意图；

图5为本发明辅助限位机构的爆炸结构示意图；

图6为本发明裁切机构的爆炸结构示意图。

图中：1、底座，2、操作台，3、刀槽，4、进料机构，41、第一伺服电机，42、丝杠，43、第一导杆，44、丝杠螺母，45、推板，46、条形孔，5、辅助限位机构，51、第一滑块，52、第一滑槽，53、框体，54、滚轴，55、矩形壳，56、第二伺服电机，57、齿轮，58、第二导杆，59、齿条，510、L形杆，6、裁切机构，61、立柱，62、支撑柱，63、连接柱，64、液压缸，65、连接杆，66、裁切组件，661、柱体，662、安装柱，663、锯条，664、电机，665、曲轴，666、连杆，7、尺寸固定组件，71、第二滑块，72、第二滑槽，73、U形板，74、尺寸刻度，75、螺栓。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种无纺布分卷裁切装置，其特征在于，包括：底座1、操作台2、刀槽3、进料机构4、辅助限位机构5、裁切机构6和尺寸固定组件7，操作台2固定设置在底座1的顶端，操作台2的顶端一侧开设有刀槽3，进料机构4设置在操作台2的顶端一侧，辅助限位机构5设置在操作台2的顶端，裁切机构6设置在操作台2的上方，尺寸固定组件7设置在操作台2的顶端另一侧。

作为优选方案，更进一步的，进料机构4包括：第一伺服电机41、丝杠42、第一导杆43、丝杠螺母44、推板45和条形孔46，第一伺服电机41固定设置在操作台2的一侧，第一伺服电机41的输出端延伸进操作台2的内腔并通过联轴器锁紧有丝杠42，丝杠42的一端通过轴承与操作台2的内腔一侧转动连接，轴承的内环与丝杠42的外壁过盈配合，且轴承的外环固定设置在操作台2的内腔一侧，第一伺服电机41为现有技术，第一伺服电机41可驱动丝杠42绕自身轴线顺时针或逆时针转动，符合本案的伺服电机型号均可使用，操作台2的内腔前后两侧均沿左右方向固定设置有第一导杆43，丝杠螺母44与丝杠42的外壁相螺接，且丝杠螺母44与第一导杆43的外壁相适配套接，在丝杠42的转动下可使丝杠螺母44稳定的左右移动，操作台2的顶端沿左右方向开设有条形孔46，条形孔46的内腔插接有推板45，且推板45的底端延伸进操作台2的内腔并与丝杠螺母44的顶端固定连接，丝杠螺母44在第一导杆43的限制下水平向一侧移动，以带动推板45在条形孔46内移动，直至推板45与无纺布卷的一侧接触，并可推动无纺布卷向一侧移动。

作为优选方案，更进一步的，辅助限位机构5包括：第一滑块51、第一滑槽52、框体53和滚轴54，操作台2的顶端前后两侧左右两端均沿前后方向开设有第一滑槽52，第一滑槽52的内腔插接有第一滑块51，第一滑槽52的内腔形柱为燕尾槽形，且第一滑块51与第一滑槽52的内腔相适配插接，框体53固定设置在位于一侧的第一滑块51的顶端，框体53的内侧从左至右依次转动设置有若干个滚轴54，通过设置有滚轴54可使无纺布卷稳定移动。

作为优选方案，更进一步的，辅助限位机构5还包括：矩形壳55、第二伺服电机56、齿轮57、第二导杆58、齿条59和L形杆510，矩形壳55固定设置在操作台2的底端，第二伺服电机56固定设置在矩形壳55的底端，第二伺服电机56的输出端延伸进矩形壳55的内腔并键连接有齿轮57，第二伺服电机56为现有技术，第二伺服电机56可驱动齿轮57绕自身轴线顺时针或逆时针转动，符合本案的伺服电机型号均可使用，矩形壳55的内腔前后两侧均固定设置有第二导杆58，齿条59与第二导杆58的外壁相适配插接，且齿条59与齿轮57的外壁相啮合，通过设置有第二导杆58，可使齿条59稳定移动，齿条59的一侧延伸出矩形壳55的外侧并固定设置有L形杆510，且L形杆510的一端与框体53的外侧固定连接。

作为优选方案，更进一步的，两个齿条59相对于齿轮57的中心点旋转180度重合，以使两个齿条59相对于齿轮57向相反方向移动。

作为优选方案，更进一步的，裁切机构6包括：立柱61、支撑柱62、连接柱63、液压缸64、连接杆65和裁切组件66，底座1的顶端前后两侧均固定设置有立柱61，支撑柱62与立柱61的顶端相适配插接，支持柱62可在立柱61的顶端上下移动，连接柱63固定设置在支撑柱62的内侧底端，液压缸64固定设置在底座1的顶端一侧，连接杆65与连接柱63的底端转动连接，液压缸64为现有技术，液压缸64可可拉动连接杆65的底端向一侧移动，以使连接杆65的一端拉动连接柱63在立柱61和支撑柱62的限制下竖直向下移动，符合本案的液压缸型号均可使用，连接杆65的一端与液压缸64的一侧通过销轴转动连接，裁切组件66设置在支撑柱62的顶端固定设置有裁切组件66。

作为优选方案，更进一步的，裁切组件66包括：柱体661、安装柱662、锯条663、电机664、曲轴665和连杆666，柱体661固定设置在支撑柱62的顶端，安装柱662与柱体661的内侧相适配插接，安装柱662可在柱体661内移动，锯条663设置在安装柱662的内侧，锯条663位于刀槽3的正上方，电机664固定设置在其中一个柱体661的一侧，电机664的输出端延伸进柱体661的内腔并通过联轴器锁紧有曲轴665，电机664为现有技术，电机664可驱动曲轴665绕自身轴线转动，符合本案的电机型号均可使用，连杆666与曲轴665的外壁相适配套接，连杆666的一端与安装柱662的一侧通过销轴转动连接，连杆666的一端可绕着曲轴665的轴线做顺时针圆周运动，在连杆666的带动下可使安装柱662在柱体661的内侧往复移动。

作为优选方案，更进一步的，尺寸固定组件7包括：第二滑块71、第二滑槽72、U形板73、尺寸刻度74和螺栓75，操作台2的前后两侧一端均沿左右方向开设有第二滑槽72，第二滑槽72的内腔插接有第二滑块71，第二滑块71的外侧固定设置有U形板73，通过第二滑槽72和第二滑块71的配合可使U形板73稳定移动，操作台2的顶端一侧设置有尺寸刻度74，U形板73的前侧螺接有螺栓75，螺栓75的后侧与操作台2的前侧挤压接触，转动螺栓75，可解除对U形板73的位置固定。

其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，具体工作如下。

步骤一：根据需要裁切的宽度对U形板73的位置进行调节，转动螺栓75，从而可接触对U形板73的位置固定，根据尺寸刻度74对U形板73的位置进行左右调节，调整到合适的位置后，转动螺栓75，以使螺栓75与操作台2的前侧挤压接触，从而可将U形板73进行固定，将无纺布卷放置在操作台2上，并使其一端与U形板73的一侧靠紧，从而可对无纺布卷的裁切尺寸进行限制；

步骤二：接通第一伺服电机41、第二伺服电机56、液压缸64和电机664的外接电源，控制第二伺服电机56启动，第二伺服电机56可驱动齿轮57绕自身轴线顺时针转动，以使齿轮57拨动齿条59在第二导杆58的限制下水平向内侧移动，从而可使齿条59带动L形杆510向内侧移动，以推动框体53在第一滑块51和第一滑槽52的限制作用下向内侧稳定移动，进而可使滚轴54对无纺布卷进行限位，从而可对无纺布卷进行有效限位，避免倾斜；

步骤三：控制第一伺服电机41启动，第一伺服电机41可驱动丝杠42绕自身轴线顺时针转动，以使丝杠螺母44在第一导杆43的限制下水平向一侧移动，以带动推板45在条形孔46内移动，直至推板45与无纺布卷的一侧接触，并可推动无纺布卷向一侧移动，通过设置有滚轴54，可使无纺布卷稳定的向一侧移动；

步骤四：控制电机664启动，电机664可驱动曲轴665绕自身轴线顺时针转动，以带动连杆666的一端绕着曲轴665的轴线做顺时针圆周运动，在连杆666的带动下可使安装柱662在柱体661的内侧往复移动，从而可使锯条664快速的前后往复移动，控制液压缸64启动，液压缸64可拉动连接杆65的底端向一侧移动，以使连接杆65的一端拉动连接柱63在立柱61和支撑柱62的限制下竖直向下移动，以使支撑柱62带动柱体661向下移动，从而可使锯条663对无纺布卷进行裁切，在裁切时，无需工作人员对无纺布卷进行把持，安全性较高，且裁切质量较好，有利于广泛推广。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种无纺布分卷裁切装置，其特征在于，包括：

底座(1)；

操作台(2)，固定设置在所述底座(1)的顶端，所述操作台(2)的顶端一侧开设有刀槽(3)；

进料机构(4)，设置在所述操作台(2)的顶端一侧；

辅助限位机构(5)，设置在所述操作台(2)的顶端；

裁切机构(6)，设置在所述操作台(2)的上方；

尺寸固定组件(7)，设置在所述操作台(2)的顶端另一侧。

2.根据权利要求1所述的一种无纺布分卷裁切装置，其特征在于：所述进料机构(4)包括：

第一伺服电机(41)，固定设置在所述操作台(2)的一侧；

丝杠(42)，所述第一伺服电机(41)的输出端延伸进所述操作台(2)的内腔并通过联轴器锁紧有丝杠(42)，所述丝杠(42)的一端通过轴承与所述操作台(2)的内腔一侧转动连接，所述轴承的内环与所述丝杠(42)的外壁过盈配合，且所述轴承的外环固定设置在所述操作台(2)的内腔一侧；

第一导杆(43)，所述操作台(2)的内腔前后两侧均沿左右方向固定设置有第一导杆(43)；

丝杠螺母(44)，与所述丝杠(42)的外壁相螺接，且所述丝杠螺母(44)与所述第一导杆(43)的外壁相适配套接；

推板(45)，所述操作台(2)的顶端沿左右方向开设有条形孔(46)，所述条形孔(46)的内腔插接有推板(45)，且所述推板(45)的底端延伸进所述操作台(2)的内腔并与所述丝杠螺母(44)的顶端固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种无纺布分卷裁切装置，其特征在于：所述辅助限位机构(5)包括：

第一滑块(51)，所述操作台(2)的顶端前后两侧左右两端均沿前后方向开设有第一滑槽(52)，所述第一滑槽(52)的内腔插接有第一滑块(51)；

框体(53)，固定设置在位于一侧的所述第一滑块(51)的顶端；

滚轴(54)，所述框体(53)的内侧从左至右依次转动设置有若干个滚轴(54)。

4.根据权利要求1所述的一种无纺布分卷裁切装置，其特征在于：所述辅助限位机构(5)还包括；

矩形壳(55)，固定设置在所述操作台(2)的底端；

第二伺服电机(56)，固定设置在所述矩形壳(55)的底端；

齿轮(57)，所述第二伺服电机(56)的输出端延伸进所述矩形壳(55)的内腔并键连接有齿轮(57)；

第二导杆(58)，所述矩形壳(55)的内腔前后两侧均固定设置有第二导杆(58)；

齿条(59)，与所述第二导杆(58)的外壁相适配插接，且所述齿条(59)与所述齿轮(57)的外壁相啮合；

L形杆(510)，所述齿条(59)的一侧延伸出所述矩形壳(55)的外侧并固定设置有L形杆(510)，且所述L形杆(510)的一端与所述框体(53)的外侧固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种无纺布分卷裁切装置，其特征在于：两个所述齿条(59)相对于所述齿轮(57)的中心点旋转180度重合。

6.根据权利要求1所述的一种无纺布分卷裁切装置，其特征在于：所述裁切机构(6)包括：

立柱(61)，所述底座(1)的顶端前后两侧均固定设置有立柱(61)；

支撑柱(62)，与所述立柱(61)的顶端相适配插接；

连接柱(63)，固定设置在所述支撑柱(62)的内侧底端；

液压缸(64)，固定设置在所述底座(1)的顶端一侧；

连接杆(65)，与所述连接柱(63)的底端转动连接，所述连接杆(65)的一端与所述液压缸(64)的一侧通过销轴转动连接；

裁切组件(66)，设置在所述支撑柱(62)的顶端固定设置有裁切组件(66)。

7.根据权利要求6所述的一种无纺布分卷裁切装置，其特征在于：所述裁切组件(66)包括：

柱体(661)，固定设置在所述支撑柱(62)的顶端；

安装柱(662)，与所述柱体(661)的内侧相适配插接；

锯条(663)，设置在所述安装柱(662)的内侧；

电机(664)，固定设置在其中一个所述柱体(661)的一侧；

曲轴(665)，所述电机(664)的输出端延伸进所述柱体(661)的内腔并通过联轴器锁紧有曲轴(665)；

连杆(666)，与所述曲轴(665)的外壁相适配套接，所述连杆(666)的一端与所述安装柱(662)的一侧通过销轴转动连接。