CN117643744B - 一种天然气三甘醇高效脱水方法及相关装置 - Google Patents
一种天然气三甘醇高效脱水方法及相关装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN117643744B CN117643744B CN202410122218.8A CN202410122218A CN117643744B CN 117643744 B CN117643744 B CN 117643744B CN 202410122218 A CN202410122218 A CN 202410122218A CN 117643744 B CN117643744 B CN 117643744B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- triethylene glycol
- fixed
- assembly
- tower body
- rich liquid
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- ZIBGPFATKBEMQZ-UHFFFAOYSA-N triethylene glycol Chemical compound OCCOCCOCCO ZIBGPFATKBEMQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 85
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 47
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 36
- 230000018044 dehydration Effects 0.000 title claims abstract description 32
- 238000006297 dehydration reaction Methods 0.000 title claims abstract description 32
- 239000003345 natural gas Substances 0.000 title claims abstract description 23
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 87
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims abstract description 31
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract description 23
- 230000008929 regeneration Effects 0.000 claims abstract description 21
- 238000011069 regeneration method Methods 0.000 claims abstract description 21
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 claims abstract description 16
- 238000001914 filtration Methods 0.000 claims abstract description 12
- 239000012535 impurity Substances 0.000 claims abstract description 10
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims abstract description 7
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims description 36
- 238000007790 scraping Methods 0.000 claims description 19
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims description 13
- 238000001514 detection method Methods 0.000 claims description 12
- 238000002955 isolation Methods 0.000 claims description 10
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 claims description 8
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 8
- 230000008569 process Effects 0.000 claims description 5
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 claims description 4
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 4
- 230000006978 adaptation Effects 0.000 claims description 3
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 abstract description 7
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 abstract description 7
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 abstract description 2
- 208000005156 Dehydration Diseases 0.000 description 20
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 12
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 11
- 239000000047 product Substances 0.000 description 9
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 description 6
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 description 5
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-M Bicarbonate Chemical compound OC([O-])=O BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 4
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N Ethylene glycol Chemical compound OCCO LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000005192 partition Methods 0.000 description 3
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 description 2
- BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-N carbonic acid Chemical compound OC(O)=O BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- WGCNASOHLSPBMP-UHFFFAOYSA-N hydroxyacetaldehyde Natural products OCC=O WGCNASOHLSPBMP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910000015 iron(II) carbonate Inorganic materials 0.000 description 2
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 2
- 230000001737 promoting effect Effects 0.000 description 2
- 125000003003 spiro group Chemical group 0.000 description 2
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 description 1
- 206010010904 Convulsion Diseases 0.000 description 1
- 239000006096 absorbing agent Substances 0.000 description 1
- 239000003929 acidic solution Substances 0.000 description 1
- -1 alcohol amine Chemical class 0.000 description 1
- 230000004075 alteration Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000036461 convulsion Effects 0.000 description 1
- 238000006477 desulfuration reaction Methods 0.000 description 1
- 230000023556 desulfurization Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000006056 electrooxidation reaction Methods 0.000 description 1
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 description 1
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 235000015110 jellies Nutrition 0.000 description 1
- 239000008274 jelly Substances 0.000 description 1
- 238000011068 loading method Methods 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000002035 prolonged effect Effects 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
- 239000013589 supplement Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Gas Separation By Absorption (AREA)
Abstract
本发明公开了一种天然气三甘醇高效脱水方法及相关装置,涉及天然气处理技术领域。包括塔体,用于储存来自吸收塔输入的三甘醇富液;投放管,用于注入三甘醇富液,投放管安装在塔体外部的顶端,且和所述塔体相连通;本发明通过在脱水再生塔的内部安装用于处理和检测三甘醇富液内CO2含量以及CO2生成物的处理组件,并配合脱水再生塔内安装的分离组件、分流组件以及排液组件的设置,使得进入到脱水再生塔内的三甘醇富液能够在分离组件的过滤吸附下,吸收一部分CO2和杂质,此外塔体内升温衬套在加热过程中,处理组件能够对衬套表面附着的CO2生成物进行简易的清洁处理,减轻了CO2生成物对塔体的腐蚀,一定程度的延长了脱水再生塔的使用寿命。
Description
技术领域
本发明涉及天然气处理技术领域,具体为一种天然气三甘醇高效脱水方法及相关装置。
背景技术
天然气三甘醇脱水(TEG)工艺,作为一种溶剂吸收法,在天然气领域得到了广泛应用,现有技术通过利用吸收原理,以甘醇类物质作为吸收剂与天然气充分接触,实现水分的转移,从而达到脱水目的,目前TEG脱水装置主要应用于井口无硫天然气或来自醇胺法脱硫装置的净化气,装置主要由吸收系统和再生系统两部分构成,核心设备为吸收塔,天然气在吸收塔内完成脱水过程,再生塔则负责三甘醇富液的再生操作,需说明的是,原料天然气从吸收塔底部进入,与从顶部进入的三甘醇贫液在塔内逆流接触,脱水后的天然气从吸收塔顶部排出,三甘醇富液从塔底排出进入再生塔进行处理。
两项中国发明专利,授权公告号分别为“CN111454758B”和“CN113731128B”,分别公开了“一种高效紧凑型天然气甘醇脱水系统及方法”以及“一种高效率的天然气脱水处理装置及方法”,前者通过采用管式气液接触吸收器替代传统甘醇再生系统的精馏柱,提高了系统的紧凑性及脱水装置的安装布置灵活性,后者则通过设置脱水罐,实现了天然气中水分的高效去除。
然而,天然气中的CO2等非烃类组分气体可能引发严重腐蚀,降低天然气的热值和管输能力,并对深加工带来诸多危害,上述两项发明并未针对天然气中的CO2进行处理,因此在实际应用中仍存在潜在隐患,为此,申请人提出了一种新型装置,旨在解决上述问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种天然气三甘醇高效脱水方法及相关装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种脱水再生塔,应用于天然气三甘醇高效脱水,包括:
塔体,用于储存来自吸收塔输入的三甘醇富液;
投放管,用于注入三甘醇富液,投放管安装在塔体外部的顶端,且和所述塔体相连通;
处理组件,用于排放塔体生成气体和检测并清理塔体内CO2含量以及CO2生成物,所述处理组件安装在塔体的顶部位置,作用在塔体中部和底部;
分离组件,用于分离三甘醇富液内CO2和杂质,并安装在所述塔体的内部,所述处理组件和分离组件不相干涉;
分流组件,用于定量排放自投放管注入的三甘醇富液和过滤生成气体,所述分流组件安装在所述分离组件的底部,并和分离组件相连通;
升温衬套,用于升温处理三甘醇富液,安装在所述塔体内壁的底端位置;
排液组件,用于排放处理后的三甘醇富液,排液组件设置有两道排放路径,三甘醇富液在处理后,经处理组件的检测分别从不同的排放路径排放;
所述处理组件包括:
承载盖,安装在塔体的顶部,承载盖顶部的边缘分别安装有作用于分流组件和排液组件之间的泄压部件,作用于塔体以及底部的检测部件,以及用于排放生成气体的电动闸阀管;
所述承载盖顶部的中心位置安装有驱动部件,驱动部件上固定有穿过所述分离组件的连接杆,连接杆的外部安装有用于驱动部件运行时抽风的叶轮,连接杆的底部安装有用于清理升温衬套表面以及排液组件内壁CO2生成物的刮离部件。
作为本技术方案进一步优选的,所述驱动部件包括:
电机座,电机座固定在所述承载盖顶部的中心位置,电机座的顶部安装有减速电机,减速电机的轴体和所述连接杆远离所述刮离部件的一端相固定;
所述刮离部件包括:
螺接座,螺接座的顶部和所述连接杆远离减速电机的一端相固定,螺接座的底部螺接有搭载杆,搭载杆的外表面固定有若干个以所述搭载杆为圆心等角度均匀分布的刮板,刮板的一边作用于所述升温衬套表面,所述刮板底部靠近升温衬套的位置固定有倾斜的刮臂,刮臂作用于所述排液组件内壁。
作为本技术方案进一步优选的,所述分离组件包括:
导气管,用于引流生成气体,导气管的一端和所述承载盖底部的中心点相固定,所述连接杆处在导气管的内部,所述叶轮的外壁和导气管的内壁相贴合;
所述导气管外部靠近承载盖的一端安装有隔离板,导气管另一端外固定有承载台,承载台的表面开设若干道用于三甘醇富液流出的缺口,承载台的顶部放置有用于分离三甘醇富液内CO2和杂质的滤清;
所述分流组件设置在承载台的底部,分流组件的外壁和所述升温衬套表面的顶部相固定。
作为本技术方案进一步优选的,所述分流组件包括:
接收皿,用于收纳三甘醇富液,接收皿的外表面和所述升温衬套表面的顶部相固定,接收皿的中心位置固定有和所述导气管相适配的连接套管,接收皿内部边缘固定有用于和承载台底部相连接的座套,接收皿内部的中端位置开设有用于所述泄压部件伸入的贯穿口;
所述连接套管外部的底端固定有用于集中生成气体的收集罩,收集罩的内部固定有过滤网罩,所述接收皿底部靠近连接套管的两端分别固定有搭载管,搭载管和接收皿相连通,搭载管内部安装有用于排放三甘醇富液的阀体结构。
作为本技术方案进一步优选的,所述阀体结构包括:
电动推杆,电动推杆固定在搭载管的外部,所述搭载管外部开设有穿插口,电动推杆的伸缩端固定有借助穿插口设置在搭载管内部的连接架,连接架为“L”形结构,连接架的顶部固定有和所述搭载管相适配的阻隔块。
作为本技术方案进一步优选的,所述隔离板底面和所述滤清的顶部不相接触,所述投放管设置在滤清和隔离板之间的位置,所述承载台的顶部和隔离板的底部分别固定有用于检测三甘醇富液位置的液位传感器,液位传感器和所述电动推杆相电性连接。
作为本技术方案进一步优选的,所述排液组件包括:
漏斗,固定在所述升温衬套表面的底端,漏斗的内部固定有用于阻隔CO2生成物的阻隔网,漏斗的内壁和所述刮臂相接触,所述漏斗底部的漏斗口处固定有装配管,装配管内安装有单向双进程电动液压杆,单向双进程电动液压杆的顶部固定有用于阻隔漏斗口的堵头,堵头内部的两端分别开设有排放口,两道排放口内分别滑动连接有密封头,密封头的底部和单向双进程电动液压杆的输出端相固定,单向双进程电动液压杆和所述检测部件相电性连接;
所述装配管的底部固定有排放三通管,三通管和装配管相连通,单向双进程电动液压杆将三通管底部的两个管道阻隔,底部的两个管道均贯穿塔体设置在塔外。
作为本技术方案进一步优选的,所述阻隔网顶部的中心位置固定有和所述搭载杆相适配的连接座,连接座和搭载杆为转动连接。
为完善上述技术方案,本申请又提出了一种天然气三甘醇高效脱水方法,使用上述脱水再生塔,包括以下步骤:
S1、将吸收塔来的三甘醇富液通过投放管注入塔体的内部;
S2、注入到塔体的三甘醇富液在通过滤清后排放到接收皿内;
S3、接收皿在检测到位于隔离板底部的液位传感器信号时,打开阀体结构;
S4、阀体结构在打开后,三甘醇富液进入漏斗内,此时通过升温衬套对三甘醇富液进行升温处理,使其产生气体;
S5、启动减速电机利用刮板和刮臂对升温后的三甘醇富液进行搅拌,促进气体生成,由于在转动的过程中,叶轮的转动,让导气管内产生负压,从而加快气体的吸收;
S6、气体排放后,检测部件对置于漏斗内的三甘醇富液检测,通过检测三甘醇富液内CO2含量,让单向双进程电动液压杆运行,并开启流向三通管不同路径的通道。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
该天然气三甘醇高效脱水方法及相关装置,通过在脱水再生塔的内部安装用于处理和检测三甘醇富液内CO2含量以及CO2生成物的处理组件,并配合脱水再生塔内安装的分离组件、分流组件以及排液组件的设置,使得进入到脱水再生塔内的三甘醇富液能够在分离组件的过滤吸附下,吸收一部分CO2和杂质,此外塔体内升温衬套在加热过程中,处理组件能够对衬套表面附着的CO2生成物进行简易的清洁处理,减轻了CO2生成物对塔体的腐蚀,一定程度的延长了脱水再生塔的使用寿命;
此外通过处理组件内的转动的刮板、挂臂使得该装置在实际使用时,不仅能够衬套表面附着的CO2生成物进行简易的清洁处理,还能够增加溶液的湍流程度,促进热量的传递,还能够在再生过程中,使用搅拌让三甘醇富液更好地吸收热量,提高再生效率,除此之外,三甘醇富液在再生塔由于CO2生成物的出现,通过搅拌可以使其保持流动状态,减少CO2生成物沉积的可能性,有助于保持设备的正常运行,防止堵塞;
还需补充的是,通过设置转动叶轮,使得产生的气体,能够快速的抽放到塔体外部,减轻了塔体内部的压力,一定程度的保障了排放效率。
附图说明
图1为本发明的等轴测图;
图2为本发明的内部结构组成图;
图3为本发明的第一剖视图;
图4为本发明的第二剖视图;
图5为本发明处理组件的结构组成图;
图6为本发明分流组件的结构组成图;
图7为本发明分离组件的等轴测图;
图8为本发明分离组件的爆炸图;
图9为本发明排液组件的结构组成图。
图中:1、塔体;2、处理组件;201、减速电机;202、电机座;203、泄压阀;204、压力检测器;205、二氧化碳检测仪;206、电动闸阀管;207、承载盖;208、叶轮;209、穿插管;210、连接杆;211、刮臂;212、搭载杆;213、刮板;214、螺接座;3、投放管;4、人工爬梯平台;5、地基座;6、分流组件;601、接收皿;602、连接套管;603、阻隔块;604、贯穿口;605、电动推杆;606、连接架;607、穿插口;608、过滤网罩;609、收集罩;610、搭载管;611、座套;7、升温衬套;8、分离组件;801、隔离板;802、滤清;803、导气管;804、置放凸起;805、液位传感器;806、承载台;9、排液组件;901、漏斗;902、连接座;903、堵头;904、排放口;905、单向双进程电动液压杆;906、三通管;907、装配管;908、密封头;909、阻隔网;10、受力凸起。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
需说明的是,本申请中的含有CO2的三甘醇富液溶液,为酸性溶液,会产生对设备的腐蚀,该腐蚀为电化学腐蚀,其腐蚀机理如下:
CO2+H2O=H2CO3
H2CO3→HCO3 -+H+
HCO3 -→CO3 2-+H+
Fe+2HCO3 2_→Fe(HCO3)2+2e
Fe+CO3 2_→FeCO3+2e
Fe(HCO3)2→FeCO3+H2O
通过上述腐蚀机理可知,其中生成物当中有相当一部分是FeCO3,这种物质的化学性质很不稳定,在有水的环境当中FeCO3会在很短的时间内溶解并生成Fe(OH)3,并以胶状物的形式存留于三甘醇当中,其中在本申请中要处理的CO2生成物为Fe(OH)3,生成气体为水蒸气。
如图1-图9所示,本发明提供一种技术方案:一种脱水再生塔,应用于天然气三甘醇高效脱水,包括:塔体1,用于储存来自吸收塔输入的三甘醇富液;投放管3,用于注入三甘醇富液,投放管3安装在塔体1外部的顶端,且和塔体1相连通;处理组件2,用于排放塔体生成气体和检测并清理塔体1内CO2含量以及CO2生成物,处理组件2安装在塔体1的顶部位置,作用在塔体1中部和底部;分离组件8,用于分离三甘醇富液内CO2和杂质,并安装在塔体1的内部,处理组件2和分离组件8不相干涉;分流组件6,用于定量排放自投放管3注入的三甘醇富液,其中颗粒物为分流组件6安装在分离组件8的底部,并和分离组件8相连通;升温衬套7,用于升温处理三甘醇富液,安装在塔体1内壁的底端位置;排液组件9,用于排放处理后的三甘醇富液,排液组件9设置有两道排放路径,三甘醇富液在处理后,经处理组件2的检测分别从不同的排放路径排放。
需说明的是,本装置在实际使用时,塔体1外安装有螺旋盘绕的人工爬梯平台4,塔体1的底部安装有地基座5。
作为本申请的一种具体的实施方式,在本实施方式中,处理组件2包括:承载盖207,安装在塔体1的顶部,承载盖207顶部的边缘分别安装有作用于分流组件6和排液组件9之间的泄压部件,作用于塔体1以及底部的检测部件,以及用于排放生成气体的电动闸阀管206,需说明的是,承载盖207顶部的中心位置安装有驱动部件,驱动部件上固定有穿过分离组件8的连接杆210,连接杆210的外部安装有用于驱动部件运行时抽风的叶轮208,连接杆210的底部安装有用于清理升温衬套7表面以及排液组件9内壁CO2生成物的刮离部件,其中在本申请中,参考图5可知,泄压部件为泄压阀203,泄压阀203的底部固定有穿过贯穿口604的穿插管209。
作为上述实施方式的补充,在本申请中,检测部件分为压力检测器204和二氧化碳检测仪205,参考图2、图4和图5可知,压力检测器204作用于塔体1的顶部,二氧化碳检测仪205作用在排液组件9的顶部,且不和刮离部件相干涉。
作为上述实施方式的进一步补充,在本申请中,驱动部件包括:电机座202,电机座202固定在承载盖207顶部的中心位置,电机座202的顶部安装有减速电机201,减速电机201的轴体和连接杆210远离刮离部件的一端相固定,此外需补充的是,在本申请中,刮离部件包括:螺接座214,螺接座214的顶部和连接杆210远离减速电机201的一端相固定,螺接座214的底部螺接有搭载杆212,搭载杆212的外表面固定有若干个以搭载杆212为圆心等角度均匀分布的刮板213,刮板213的一边作用于升温衬套7表面,刮板213底部靠近升温衬套7的位置固定有倾斜的刮臂211,刮臂211作用于排液组件9内壁。
作为本申请的一种具体的实施方式,参考图1-图8可知,在本申请中,分离组件8包括:导气管803,用于引流生成气体,导气管803的一端和承载盖207底部的中心点相固定,连接杆210处在导气管803的内部,叶轮208的外壁和导气管803的内壁相贴合,导气管803外部靠近承载盖207的一端安装有隔离板801,导气管803另一端外固定有承载台806,承载台806的表面开设若干道用于三甘醇富液流出的缺口,承载台806的顶部放置有用于分离三甘醇富液内CO2和杂质的滤清802。
需说明的是,在本申请中滤清802为环形的活性炭,活性炭由于吸附性的特性,使得该装置能够吸附三甘醇富液内一部分的CO2以及注入三甘醇富液内的杂质,需补充的是,在此实施例方式中的杂质具体为从吸收塔内排放出来的被腐蚀的金属盐,还需说明的是,参考图3、图4、图7和图8可知,在塔体1内壁的顶端固定有若干个受力凸起10,受力凸起10和导气管803外固定的若干个置放凸起804相匹配,隔离板801内部开设有分别和受力凸起10以及置放凸起804相匹配的孔洞,隔离板801借助孔洞安装在导气管803外。
此外作为本申请的一种具体的实施方式,分流组件6设置在承载台806的底部,分流组件6的外壁和升温衬套7表面的顶部相固定,需说明的是,本申请中的分流组件6包括:接收皿601,用于收纳三甘醇富液,接收皿601的外表面和升温衬套7表面的顶部相固定,接收皿601的中心位置固定有和导气管803相适配的连接套管602,接收皿601内部边缘固定有用于和承载台806底部相连接的座套611,接收皿601内部的中端位置开设有用于泄压部件伸入的贯穿口604;连接套管602外部的底端固定有用于集中生成气体的收集罩609,收集罩609的内部固定有过滤网罩608,接收皿601底部靠近连接套管602的两端分别固定有搭载管610,搭载管610和接收皿601相连通,搭载管610内部安装有用于排放三甘醇富液的阀体结构。
作为上述实施方式的补充说明,在本补充说明中,阀体结构包括:电动推杆605,电动推杆605固定在搭载管610的外部,搭载管610外部开设有穿插口607,电动推杆605的伸缩端固定有借助穿插口607设置在搭载管610内部的连接架606,连接架606为“L”形结构(附图未表现),连接架606的顶部固定有和搭载管610相适配的阻隔块603。
此外还需说明的是,在本补充说明中,隔离板801底面和滤清802的顶部不相接触,投放管3设置在滤清802和隔离板801之间的位置,承载台806的顶部和隔离板801的底部分别固定有用于检测三甘醇富液位置的液位传感器805,液位传感器805和电动推杆605相电性连接。
作为本申请的一种具体的实施方式,在本实施方式中,排液组件9包括:漏斗901,固定在升温衬套7表面的底端,漏斗901的内部固定有用于阻隔CO2生成物的阻隔网909,漏斗901的内壁和刮臂211相接触,漏斗901底部的漏斗口处固定有装配管907,装配管907内安装有单向双进程电动液压杆905,单向双进程电动液压杆905的顶部固定有用于阻隔漏斗口的堵头903,堵头903内部的两端分别开设有排放口904,两道排放口904内分别滑动连接有密封头908,密封头908的底部和单向双进程电动液压杆905的输出端相固定,单向双进程电动液压杆905和检测部件相电性连接,装配管907的底部固定有排放三通管906,三通管906和装配管907相连通,单向双进程电动液压杆905将三通管906底部的两个管道阻隔,底部的两个管道均贯穿塔体1设置在塔外,需补充的是,在本申请中,阻隔网909顶部的中心位置固定有和搭载杆212相适配的连接座902,连接座902和搭载杆212为转动连接。
作为上述实施方式的补充说明,在本补充说明中,参考图9可知,单向双进程电动液压杆905的主体为一块板体,板体外侧的两端分别安装有独立的电动液压杆,两个电动液压杆的杆体分别对应固定密封头908,需说明的是,这两个电动液压杆均和二氧化碳检测仪205相电性连接,在具体使用时,二氧化碳检测仪205伸入到漏斗901的顶部位置,通过检测漏斗901内的CO2含量来判断,漏斗901内是否存在CO2的生成物,即CO2检测高,存在生成物,打开启动其中一个电动液压杆,让三甘醇富液从三通管906底部的一端排出,进行二次处理,若CO2检测低,则打开另一个电动液压杆,让三甘醇富液从三通管906底部的另一端排出。
需强调的是,为完善上述技术方案,申请人又提出了一种天然气三甘醇高效脱水方法,该方法应用于上述脱水再生塔,其包括以下步骤:
S1、将吸收塔来的三甘醇富液通过投放管3注入塔体1的内部;
S2、注入到塔体1的三甘醇富液在通过滤清802后排放到接收皿601内;
S3、接收皿601在检测到位于隔离板801底部的液位传感器805信号时,打开阀体结构;
S4、阀体结构在打开后,三甘醇富液进入到漏斗901内,此时通过升温衬套7对三甘醇富液进行升温处理,使其产生气体;
S5、启动减速电机201利用刮板213和刮臂211对升温后的三甘醇富液进行搅拌,促进气体生成,由于在转动的过程中,叶轮208的转动,让导气管803内产生负压,从而加快气体的吸收;
S6、气体排放后,检测部件对置于漏斗901内的三甘醇富液检测,通过检测三甘醇富液内CO2含量,让单向双进程电动液压杆905运行,并开启流向三通管906不同路径的通道(三通管906底部两端不同管体)。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变形,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种脱水再生塔,应用于天然气三甘醇高效脱水,其特征在于,包括:
塔体(1),用于储存来自吸收塔输入的三甘醇富液;
投放管(3),用于注入三甘醇富液,投放管(3)安装在塔体(1)外部的顶端,且和所述塔体(1)相连通;
处理组件(2),用于排放塔体生成气体和检测并清理塔体(1)内CO2含量以及CO2生成物,所述处理组件(2)安装在塔体(1)的顶部位置,作用在塔体(1)中部和底部;
分离组件(8),用于分离三甘醇富液内CO2和杂质,并安装在所述塔体(1)的内部,所述处理组件(2)和分离组件(8)不相干涉;
分流组件(6),用于定量排放自投放管(3)注入的三甘醇富液和过滤生成气体,所述分流组件(6)安装在所述分离组件(8)的底部,并和分离组件(8)相连通;
升温衬套(7),用于升温处理三甘醇富液,安装在所述塔体(1)内壁的底端位置;
排液组件(9),用于排放处理后的三甘醇富液,排液组件(9)设置有两道排放路径,三甘醇富液在处理后,经处理组件(2)的检测分别从不同的排放路径排放;
所述处理组件(2)包括:
承载盖(207),安装在塔体(1)的顶部,承载盖(207)顶部的边缘分别安装有作用于分流组件(6)和排液组件(9)之间的泄压部件,作用于塔体(1)以及底部的检测部件,以及用于排放生成气体的电动闸阀管(206);
所述承载盖(207)顶部的中心位置安装有驱动部件,驱动部件上固定有穿过所述分离组件(8)的连接杆(210),连接杆(210)的外部安装有用于驱动部件运行时抽风的叶轮(208),连接杆(210)的底部安装有用于清理升温衬套(7)表面以及排液组件(9)内壁CO2生成物的刮离部件;
所述驱动部件包括:
电机座(202),电机座(202)固定在所述承载盖(207)顶部的中心位置,电机座(202)的顶部安装有减速电机(201),减速电机(201)的轴体和所述连接杆(210)远离所述刮离部件的一端相固定;
所述刮离部件包括:
螺接座(214),螺接座(214)的顶部和所述连接杆(210)远离减速电机(201)的一端相固定,螺接座(214)的底部螺接有搭载杆(212),搭载杆(212)的外表面固定有若干个以所述搭载杆(212)为圆心等角度均匀分布的刮板(213),刮板(213)的一边作用于所述升温衬套(7)表面,所述刮板(213)底部靠近升温衬套(7)的位置固定有倾斜的刮臂(211),刮臂(211)作用于所述排液组件(9)内壁;
所述分离组件(8)包括:
导气管(803),用于引流生成气体,导气管(803)的一端和所述承载盖(207)底部的中心点相固定,所述连接杆(210)处在导气管(803)的内部,所述叶轮(208)的外壁和导气管(803)的内壁相贴合;
所述导气管(803)外部靠近承载盖(207)的一端安装有隔离板(801),导气管(803)另一端外固定有承载台(806),承载台(806)的表面开设若干道用于三甘醇富液流出的缺口,承载台(806)的顶部放置有用于分离三甘醇富液内CO2和杂质的滤清(802);
所述分流组件(6)设置在承载台(806)的底部,分流组件(6)的外壁和所述升温衬套(7)表面的顶部相固定;
所述分流组件(6)包括:
接收皿(601),用于收纳三甘醇富液,接收皿(601)的外表面和所述升温衬套(7)表面的顶部相固定,接收皿(601)的中心位置固定有和所述导气管(803)相适配的连接套管(602),接收皿(601)内部边缘固定有用于和承载台(806)底部相连接的座套(611),接收皿(601)内部的中端位置开设有用于所述泄压部件伸入的贯穿口(604);
所述连接套管(602)外部的底端固定有用于集中生成气体的收集罩(609),收集罩(609)的内部固定有过滤网罩(608),所述接收皿(601)底部靠近连接套管(602)的两端分别固定有搭载管(610),搭载管(610)和接收皿(601)相连通,搭载管(610)内部安装有用于排放三甘醇富液的阀体结构。
2.根据权利要求1所述的一种脱水再生塔,其特征在于:所述阀体结构包括:
电动推杆(605),电动推杆(605)固定在搭载管(610)的外部,所述搭载管(610)外部开设有穿插口(607),电动推杆(605)的伸缩端固定有借助穿插口(607)设置在搭载管(610)内部的连接架(606),连接架(606)为“L”形结构,连接架(606)的顶部固定有和所述搭载管(610)相适配的阻隔块(603)。
3.根据权利要求2所述的一种脱水再生塔,其特征在于:所述隔离板(801)底面和所述滤清(802)的顶部不相接触,所述投放管(3)设置在滤清(802)和隔离板(801)之间的位置,所述承载台(806)的顶部和隔离板(801)的底部分别固定有用于检测三甘醇富液位置的液位传感器(805),液位传感器(805)和所述电动推杆(605)相电性连接。
4.根据权利要求1所述的一种脱水再生塔,其特征在于:所述排液组件(9)包括:
漏斗(901),固定在所述升温衬套(7)表面的底端,漏斗(901)的内部固定有用于阻隔CO2生成物的阻隔网(909),漏斗(901)的内壁和所述刮臂(211)相接触,所述漏斗(901)底部的漏斗口处固定有装配管(907),装配管(907)内安装有单向双进程电动液压杆(905),单向双进程电动液压杆(905)的顶部固定有用于阻隔漏斗口的堵头(903),堵头(903)内部的两端分别开设有排放口(904),两道排放口(904)内分别滑动连接有密封头(908),密封头(908)的底部和单向双进程电动液压杆(905)的输出端相固定,单向双进程电动液压杆(905)和所述检测部件相电性连接;
所述装配管(907)的底部固定有排放三通管(906),三通管(906)和装配管(907)相连通,单向双进程电动液压杆(905)将三通管(906)底部的两个管道阻隔,底部的两个管道均贯穿塔体(1)设置在塔外。
5.根据权利要求4所述的一种脱水再生塔,其特征在于:所述阻隔网(909)顶部的中心位置固定有和所述搭载杆(212)相适配的连接座(902),连接座(902)和搭载杆(212)为转动连接。
6.一种天然气三甘醇高效脱水方法,使用了权利要求1-5任意一种再生塔,其特征在于,包括以下步骤:
S1、 将吸收塔来的三甘醇富液通过投放管(3)注入塔体(1)的内部;
S2、注入到塔体(1)的三甘醇富液在通过滤清(802)后排放到接收皿(601)内;
S3、接收皿(601)在检测到位于隔离板(801)底部的液位传感器(805)信号时,打开阀体结构;
S4、阀体结构在打开后,三甘醇富液进入到漏斗(901)内,此时通过升温衬套(7)对三甘醇富液进行升温处理,使其产生气体;
S5、启动减速电机(201)利用刮板(213)和刮臂(211)对升温后的三甘醇富液进行搅拌,促进气体生成,由于在转动的过程中,叶轮(208)的转动,让导气管(803)内产生负压,从而加快气体的吸收;
S6、气体排放后,检测部件对置于漏斗(901)内的三甘醇富液检测,通过检测三甘醇富液内CO2含量,让单向双进程电动液压杆(905)运行,并开启流向三通管(906)不同路径的通道。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202410122218.8A CN117643744B (zh) | 2024-01-30 | 2024-01-30 | 一种天然气三甘醇高效脱水方法及相关装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202410122218.8A CN117643744B (zh) | 2024-01-30 | 2024-01-30 | 一种天然气三甘醇高效脱水方法及相关装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN117643744A CN117643744A (zh) | 2024-03-05 |
CN117643744B true CN117643744B (zh) | 2024-04-16 |
Family
ID=90048111
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202410122218.8A Active CN117643744B (zh) | 2024-01-30 | 2024-01-30 | 一种天然气三甘醇高效脱水方法及相关装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN117643744B (zh) |
Citations (25)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB638348A (en) * | 1945-04-04 | 1950-06-07 | Juan Loumiet Et Lavigne | Distilling process and apparatus |
US4052176A (en) * | 1975-09-29 | 1977-10-04 | Texaco Inc. | Production of purified synthesis gas H2 -rich gas, and by-product CO2 -rich gas |
GB1588339A (en) * | 1976-10-30 | 1981-04-23 | Davy International Ag | Method of reconcentrating a watercontaining glycol |
EP0218359A1 (en) * | 1985-10-04 | 1987-04-15 | El Paso Hydrocarbons Company | Conditioning natural gas streams with preferential physical solvents |
US5725636A (en) * | 1994-03-21 | 1998-03-10 | Gas Research Institute | Gas dehydration process |
RU2002126313A (ru) * | 2002-10-03 | 2004-03-27 | Общество с ограниченной ответственностью "Научно-исследовательский институт природных газов и газовых технологий" | Способ регенерации насыщенного раствора абсорбента - триэтиленгликоля |
WO2006125175A2 (en) * | 2005-05-19 | 2006-11-23 | University Of South Alabama | Boronium-ion-based ionic liquids and methods of use thereof |
JP2007253105A (ja) * | 2006-03-24 | 2007-10-04 | Sekiyu Combinat Kodo Togo Unei Gijutsu Kenkyu Kumiai | 気体放散構造及び気液分離装置 |
CN101654395A (zh) * | 2008-08-20 | 2010-02-24 | 青岛生物能源与过程研究所 | 一种生物质制低碳醇的工艺及其方法 |
WO2012131742A1 (en) * | 2011-03-30 | 2012-10-04 | Siirtec Nigi S.P.A. | Process for the reconcentration of gaseous mixtures deydrating liquids |
CN203090716U (zh) * | 2012-12-20 | 2013-07-31 | 中国石油天然气股份有限公司 | 含硫气田集输站场三甘醇脱水装置的尾气处理装置 |
CN104548903A (zh) * | 2013-10-09 | 2015-04-29 | 中国石油化工股份有限公司 | 一种用于捕集二氧化碳的有机胺溶剂 |
JP2015226889A (ja) * | 2014-06-02 | 2015-12-17 | 千代田化工建設株式会社 | アミン系有機化合物を含む液体の処理方法 |
CN106693617A (zh) * | 2016-11-25 | 2017-05-24 | 长江大学 | 富氧燃气烟气三甘醇脱水装置及其工艺 |
CN106753633A (zh) * | 2016-08-17 | 2017-05-31 | 吉林建筑大学 | 一种天然气脱水装置 |
CN208279581U (zh) * | 2018-03-29 | 2018-12-25 | 西安国泰石化科技工程有限公司 | 三甘醇脱水装置 |
CN110124466A (zh) * | 2019-05-16 | 2019-08-16 | 北京化工大学苏州(相城)研究院 | 复配离子液体同时脱除气相中水和二氧化碳的方法及系统 |
CN209456393U (zh) * | 2019-01-25 | 2019-10-01 | 烟台新瑞环保科技有限公司 | 一种脱除天然气中硫化氢的装置 |
CN111676077A (zh) * | 2020-06-23 | 2020-09-18 | 中国石油大学(华东) | 一种高效雾化甘醇脱水装置及其使用方法和应用 |
CN211814308U (zh) * | 2020-03-18 | 2020-10-30 | 大庆高新区隆迪石化科技有限公司 | 三甘醇脱水装置节能高效智能吸收塔 |
CN112619380A (zh) * | 2020-12-30 | 2021-04-09 | 张兆伟 | 一种节能环保型的三甘醇脱水装置及脱水工艺 |
CN112742184A (zh) * | 2021-01-06 | 2021-05-04 | 中国石油天然气股份有限公司 | 再生废气回收的三甘醇脱水装置和方法 |
CN113856766A (zh) * | 2021-11-15 | 2021-12-31 | 浙江宇途科技发展有限公司 | 一种铜席夫碱螯合物插层锌铬水滑石制备方法及其应用 |
CN114191836A (zh) * | 2020-09-02 | 2022-03-18 | 中国石油天然气股份有限公司 | 三甘醇脱水装置和天然气脱水系统 |
CN114737945A (zh) * | 2022-04-29 | 2022-07-12 | 四川凌耘建科技有限公司 | 一种适应变工况的高效除砂分离计量一体化橇 |
Family Cites Families (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US8647413B2 (en) * | 2009-10-30 | 2014-02-11 | General Electric Company | Spray process for the recovery of CO2 from a gas stream and a related apparatus |
JP5646524B2 (ja) * | 2012-02-27 | 2014-12-24 | 株式会社東芝 | 二酸化炭素分離回収システムおよびその運転方法 |
US9173987B2 (en) * | 2013-02-01 | 2015-11-03 | Medtronic, Inc. | Degassing module for a controlled compliant flow path |
US9227889B2 (en) * | 2013-04-15 | 2016-01-05 | Gas Technology Institute | Sweetening of natural gas |
MY186287A (en) * | 2015-03-23 | 2021-07-05 | Ptx Tech Inc | Industrial and hydrocarbon gas liquefaction |
CA2892633A1 (en) * | 2015-05-26 | 2016-11-26 | Gas Pro Compression Corp. | Glycol regenerator vapor recovery unit |
WO2017087056A1 (en) * | 2015-11-19 | 2017-05-26 | Exxonmobil Upstream Research Company | Compact subsea dehydration |
US11192061B2 (en) * | 2019-11-26 | 2021-12-07 | Mitsubishi Heavy Industries Engineering, Ltd. | Dehydration device, dehydration-compression system, CO2 recovery system, and dehydration device control method |
KR102316205B1 (ko) * | 2020-01-15 | 2021-10-25 | 고려대학교 산학협력단 | 저온 열처리 공정을 통한 카바자이트 제올라이트 분리막의 결함구조 조절방법 |
US11845713B2 (en) * | 2021-01-22 | 2023-12-19 | Standard Alcohol Company Of America, Inc. | Biogas conversion to mixed alcohols |
-
2024
- 2024-01-30 CN CN202410122218.8A patent/CN117643744B/zh active Active
Patent Citations (25)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB638348A (en) * | 1945-04-04 | 1950-06-07 | Juan Loumiet Et Lavigne | Distilling process and apparatus |
US4052176A (en) * | 1975-09-29 | 1977-10-04 | Texaco Inc. | Production of purified synthesis gas H2 -rich gas, and by-product CO2 -rich gas |
GB1588339A (en) * | 1976-10-30 | 1981-04-23 | Davy International Ag | Method of reconcentrating a watercontaining glycol |
EP0218359A1 (en) * | 1985-10-04 | 1987-04-15 | El Paso Hydrocarbons Company | Conditioning natural gas streams with preferential physical solvents |
US5725636A (en) * | 1994-03-21 | 1998-03-10 | Gas Research Institute | Gas dehydration process |
RU2002126313A (ru) * | 2002-10-03 | 2004-03-27 | Общество с ограниченной ответственностью "Научно-исследовательский институт природных газов и газовых технологий" | Способ регенерации насыщенного раствора абсорбента - триэтиленгликоля |
WO2006125175A2 (en) * | 2005-05-19 | 2006-11-23 | University Of South Alabama | Boronium-ion-based ionic liquids and methods of use thereof |
JP2007253105A (ja) * | 2006-03-24 | 2007-10-04 | Sekiyu Combinat Kodo Togo Unei Gijutsu Kenkyu Kumiai | 気体放散構造及び気液分離装置 |
CN101654395A (zh) * | 2008-08-20 | 2010-02-24 | 青岛生物能源与过程研究所 | 一种生物质制低碳醇的工艺及其方法 |
WO2012131742A1 (en) * | 2011-03-30 | 2012-10-04 | Siirtec Nigi S.P.A. | Process for the reconcentration of gaseous mixtures deydrating liquids |
CN203090716U (zh) * | 2012-12-20 | 2013-07-31 | 中国石油天然气股份有限公司 | 含硫气田集输站场三甘醇脱水装置的尾气处理装置 |
CN104548903A (zh) * | 2013-10-09 | 2015-04-29 | 中国石油化工股份有限公司 | 一种用于捕集二氧化碳的有机胺溶剂 |
JP2015226889A (ja) * | 2014-06-02 | 2015-12-17 | 千代田化工建設株式会社 | アミン系有機化合物を含む液体の処理方法 |
CN106753633A (zh) * | 2016-08-17 | 2017-05-31 | 吉林建筑大学 | 一种天然气脱水装置 |
CN106693617A (zh) * | 2016-11-25 | 2017-05-24 | 长江大学 | 富氧燃气烟气三甘醇脱水装置及其工艺 |
CN208279581U (zh) * | 2018-03-29 | 2018-12-25 | 西安国泰石化科技工程有限公司 | 三甘醇脱水装置 |
CN209456393U (zh) * | 2019-01-25 | 2019-10-01 | 烟台新瑞环保科技有限公司 | 一种脱除天然气中硫化氢的装置 |
CN110124466A (zh) * | 2019-05-16 | 2019-08-16 | 北京化工大学苏州(相城)研究院 | 复配离子液体同时脱除气相中水和二氧化碳的方法及系统 |
CN211814308U (zh) * | 2020-03-18 | 2020-10-30 | 大庆高新区隆迪石化科技有限公司 | 三甘醇脱水装置节能高效智能吸收塔 |
CN111676077A (zh) * | 2020-06-23 | 2020-09-18 | 中国石油大学(华东) | 一种高效雾化甘醇脱水装置及其使用方法和应用 |
CN114191836A (zh) * | 2020-09-02 | 2022-03-18 | 中国石油天然气股份有限公司 | 三甘醇脱水装置和天然气脱水系统 |
CN112619380A (zh) * | 2020-12-30 | 2021-04-09 | 张兆伟 | 一种节能环保型的三甘醇脱水装置及脱水工艺 |
CN112742184A (zh) * | 2021-01-06 | 2021-05-04 | 中国石油天然气股份有限公司 | 再生废气回收的三甘醇脱水装置和方法 |
CN113856766A (zh) * | 2021-11-15 | 2021-12-31 | 浙江宇途科技发展有限公司 | 一种铜席夫碱螯合物插层锌铬水滑石制备方法及其应用 |
CN114737945A (zh) * | 2022-04-29 | 2022-07-12 | 四川凌耘建科技有限公司 | 一种适应变工况的高效除砂分离计量一体化橇 |
Non-Patent Citations (2)
Title |
---|
三甘醇脱水酸性组分分布研究;蒋洪;单永康;郭永刚;蒲锐;;天然气化工(C1化学与化工);20180625(第03期);全文 * |
天然气净化工艺设计要点;梁霄;;新疆石油科技;20170615(第02期);全文 * |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN117643744A (zh) | 2024-03-05 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN111558253B (zh) | 一种循环使用的地热井尾水回灌系统装置 | |
CN107555726A (zh) | 家用生活污水净化设备 | |
CN114573168B (zh) | 一种带有自动加药功能的污水处理设备 | |
CN117643744B (zh) | 一种天然气三甘醇高效脱水方法及相关装置 | |
CN108178482A (zh) | 一种污泥脱水环保装置 | |
CN108046459A (zh) | 一种大型环保污水处理器 | |
CN204892532U (zh) | 一种抑爆油罐的清洗设备 | |
CN208087263U (zh) | 一种污水处理用的固液分离器 | |
CN213253307U (zh) | 一种高效污水处理系统 | |
CN209161558U (zh) | 一种真空降压式紧凑型加气浮选装置 | |
CN208288628U (zh) | 一种流体清洗装置 | |
CN207452045U (zh) | 天然气净化一体罐 | |
CN114409119B (zh) | 一种农村饮用水清洁设备 | |
CN215610582U (zh) | 一种反渗透膜药物清洗装置 | |
CN217077325U (zh) | 一种白酒酿制废水处理用ic厌氧反应器 | |
CN207726759U (zh) | 一种新型废水处理设备 | |
CN210825518U (zh) | 一种室内高效蛋白分离器 | |
CN218339403U (zh) | 一种降低水汽影响的cems预处理系统 | |
CN221179171U (zh) | 一种多功能肉类净化设备 | |
CN219815687U (zh) | 一种蒸馏釜用排气装置 | |
CN216273215U (zh) | 一种污水氨氮吸附机构 | |
CN212894000U (zh) | 一种地下水有机污染抽出处理装置 | |
CN213683690U (zh) | 一种翻转式不漏水淋浴房门槛装置 | |
CN220768258U (zh) | 一种二次供水用组合式水箱结构 | |
CN221166138U (zh) | 一种油泥水浓缩净化装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |