CN211814308U - 三甘醇脱水装置节能高效智能吸收塔 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开的三甘醇脱水装置节能高效智能吸收塔属于分离装置，是由罐体构成，在罐体中由下至上设置了隔板、带孔隔板Ⅰ、带孔隔板Ⅱ和带孔隔板Ⅲ将罐体由下至上分成了升气管段、填料段、分液段及捕雾段、成品段，在隔板上固定有升气管帽置于升气管段中并与罐体下部连通，在带孔隔板Ⅰ上填有填料充满填料段，在分液段中固定有槽式布液器，在带孔隔板Ⅲ上固定有捕雾器Ⅰ；在隔板下方的罐体外壁设有含水天然气入口，罐体的顶部出口连接了天然气出塔管线、底部开设有自动排污阀接口，本实用新型设备结构紧凑，占地面积小，多段式设计，具有自动控制及实时监测功能，实现设备无人值守、智能操作，有效弥补了现有技术的不足，满足了实际情况的需要。

Description

三甘醇脱水装置节能高效智能吸收塔

技术领域

本实用新型涉及一种分离装置，尤其是三甘醇脱水装置节能高效智能吸收塔。

背景技术

目前，气井或油井采出的天然气大多数被水蒸汽饱和，相对湿度近100%，如果将天然气冷却，部分水会冷凝下来，这会造成管线腐蚀、设备损坏、加热炉熄火等严重后果，因此需将天然气脱水至规定的水蒸汽含量范围，但同类产品在使用过程中脱水效果差，工作效率不高，同时需操作人员定期巡视设备工作情况及定期手动排污等工作，人员工作强度增大，事故发生率高，因此需要三甘醇脱水装置节能高效智能吸收塔来解决以上问题。

发明内容

本实用新型旨在于克服现有技术的不足，提供了三甘醇脱水装置节能高效智能吸收塔，可减轻操作人员工作强度，减少事故发生率，做到无人值守操作，相对同类产品更加节能的，以此来满足实际情况需要。

本实用新型的三甘醇脱水装置节能高效智能吸收塔，是由罐体构成，其罐体为立式罐体，在罐体中由下至上设置了隔板、带孔隔板Ⅰ、带孔隔板Ⅱ和带孔隔板Ⅲ将罐体由下至上分成了升气管段、填料段、分液段及捕雾段、成品段，在隔板上固定有升气管帽置于升气管段中并与罐体下部连通，在带孔隔板Ⅰ上填有填料充满填料段，在分液段中固定有槽式布液器，在带孔隔板Ⅲ上固定有捕雾器Ⅰ；在隔板下方的罐体外壁设有含水天然气入口，罐体的顶部出口连接了天然气出塔管线、底部开设有自动排污阀接口；在槽式布液器的上方设有三甘醇进液管线；在升气管段下部的罐体外壁设有含水三甘醇出口。

作为本实用新型的进一步改进，隔板下方与含水天然气入口之间设有带孔隔板Ⅳ，在带孔隔板Ⅳ上设有捕雾器Ⅱ。

作为本实用新型的进一步改进，罐体底部设有天然气换热盘管。

作为本实用新型的进一步改进，罐体的下段罐壁上设有变送器仪表和液位控制器。

作为本实用新型的进一步改进，罐体下段罐壁上设有液位现场远传一体指示计。

作为本实用新型的进一步改进，天然气出塔管线内部设有三甘醇进塔换热管与三甘醇进液管线连通。

本实用新型的三甘醇脱水装置节能高效智能吸收塔，设备结构紧凑，占地面积小，多段式设计，使其具有高效的天然气脱水能力，内部设换热机构，能更有效利用介质热能实现节能目的，设备还具有自动控制及实时监测功能，实现设备无人值守、智能操作，大大减轻了操作人员的工作强度，有效弥补了现有技术的不足，满足了实际情况的需要；广泛应用于天然气集气站、天然气配气站，天然气长输管道集输站、燃气发电厂等，需对天然气进行脱水的厂站用户。

附图说明

图1是本实用新型的三甘醇脱水装置节能高效智能吸收塔结构示意图。

具体实施方式

本实用新型的三甘醇脱水装置节能高效智能吸收塔，是由罐体1构成，其罐体1为立式罐体，在罐体1中由下至上设置了隔板2、带孔隔板Ⅰ3、带孔隔板Ⅱ4和带孔隔板Ⅲ5将罐体1由下至上分成了升气管段6、填料段7、分液段8及捕雾段9、成品段27，在隔板2上固定有升气管帽10置于升气管段6中并与罐体1下部连通，升气管帽上固定有防水罩；在带孔隔板Ⅰ3上填有填料11充满填料段7，在分液段8中固定有槽式布液器12、所述的槽式布液器下方连接着一个以上的分液管，分液管上开有出液口，在带孔隔板Ⅲ5上固定有捕雾器Ⅰ13；在隔板2下方的罐体1外壁设有含水天然气入口14，罐体1的顶部出口连接了天然气出塔管线15、底部开设有自动排污阀接口16；在槽式布液器12的上方设有三甘醇进液管线17；在升气管段下部的罐体1外壁设有含水三甘醇出口18。

所述的罐体内隔板2下方与含水天然气入口14之间设有带孔隔板Ⅳ19，在带孔隔板Ⅳ19上设有捕雾器Ⅱ26，形成捕雾段Ⅱ28，罐体1底部设有天然气换热盘管21。在实际使用过程中天然气从含水天然气入口14进入到罐体1内，自下而上通过捕雾段Ⅱ28、升气管段6、填料段7、分液段8、捕雾段9、与从三甘醇进液管线17自上而下流动的三甘醇在罐体1各段中接触传质，基于三甘醇对水有极强的亲和力，利用溶剂吸收法可将天然气脱水，同时利用装置上下端温差，结合三甘醇来液及天然气自身工艺温度，加设换热盘管21，进行预热，减小热能消耗，使设备自身及天然气脱水工艺后端设备能耗减少，达到节能效果，天然气冷却下的水由自动排污阀接口16排出，同时干燥的天然气就从天然气出塔管线15出来，含水三甘醇就从含水三甘醇出口18排出。

所述罐体1的下段罐壁上设有变送器仪表22和液位控制器23，各个进出口管路上设有电磁控制阀，罐体1下段罐壁上设有液位现场远传一体指示计24，可远传至控制室，做到实时监控，配合液位控制器及自控程序实现自动排液、自动排污、故障报警，可以实现装置无人值守智能控制功能。

所述天然气出塔管线15内部设有三甘醇进塔换热管25与三甘醇进液管线17连通，以便于天然气出塔管线15内部介质之间的热量交换。

Claims (6)

1.三甘醇脱水装置节能高效智能吸收塔，是由罐体（1）构成，其特征在于罐体（1）为立式罐体，在罐体（1）中由下至上设置了隔板（2）、带孔隔板Ⅰ（3）、带孔隔板Ⅱ（4）和带孔隔板Ⅲ（5）将罐体（1）由下至上分成了升气管段（6）、填料段（7）、分液段（8）及捕雾段（9）、成品段（27），在隔板（2）上固定有升气管帽（10）置于升气管段（6）中并与罐体（1）下部连通，在带孔隔板Ⅰ（3）上填有填料（11）充满填料段（7），在分液段（8）中固定有槽式布液器（12），在带孔隔板Ⅲ（5）上固定有捕雾器Ⅰ（13）；在隔板（2）下方的罐体（1）外壁设有含水天然气入口（14），罐体（1）的顶部出口连接了天然气出塔管线（15）、底部开设有自动排污阀接口（16）；在槽式布液器（12）的上方设有三甘醇进液管线（17）；在升气管段下部的罐体（1）外壁设有含水三甘醇出口（18）。

2.如权利要求1所述的三甘醇脱水装置节能高效智能吸收塔，其特征在于隔板（2）下方与含水天然气入口（14）之间的罐壁上设有带孔隔板Ⅳ（19），在带孔隔板Ⅳ（19）上设有捕雾器Ⅱ（26）。

3.如权利要求1所述的三甘醇脱水装置节能高效智能吸收塔，其特征在于罐体（1）底部设有天然气换热盘管（21）。

4.如权利要求1所述的三甘醇脱水装置节能高效智能吸收塔，其特征在于罐体（1）的下段罐壁上设有变送器仪表（22）和液位控制器（23）。

5.如权利要求1所述的三甘醇脱水装置节能高效智能吸收塔，其特征在于罐体（1）下段罐壁上设有液位现场远传一体指示计（24）。

6.如权利要求1所述的三甘醇脱水装置节能高效智能吸收塔，其特征在于天然气出塔管线（15）内部设有三甘醇进塔换热管（25）与三甘醇进液管线（17）连通。

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