CN117638741A - 电力施工及检修用轻便高效电动导线剥线器 - Google Patents

Abstract

本发明公开了电力施工及检修用轻便高效电动导线剥线器，涉及电力工程作业设备技术领域；为了解决切割期间易出现线芯受损的问题；具体包括切割机构和夹持组件，所述夹持组件上设置有导杆，导杆的外壁套设有固定座，固定座的一侧面设置有切割距离控制部，切割距离控制部包括固定连接于固定座顶部面的顶撑件、设置于固定座一侧面的导向槽、通过滑块滑动连接于导向槽内壁的固定板、固定连接于固定座一侧面的参考尺、两个以上呈竖列等距式设置于固定座一侧面的插孔、插设于其中一个插孔内壁的插柱、固定连接于插柱一端的接触开关。本发明能够精准控制切割深度，进而可有效避免切割到线芯，使用较为方便。

Description

电力施工及检修用轻便高效电动导线剥线器

技术领域

本发明涉及电力工程作业设备技术领域，尤其涉及电力施工及检修用轻便高效电动导线剥线器。

背景技术

电力系统架空配电线路中的导线多采用绝缘导线，以提高配电线路的绝缘水平，在对配电线路进行带电断接引作业时，需要对带电的架空绝缘导线的绝缘皮层进行去除，然后才能进行线夹及引线的安装，以完成接引线作业。目前，架空输电线路用钢芯铝绞线的剥线和切线作业，很多在塔上高空进行，剥线和切线的方式主要有纯手动和液压两种形式，但这两种方式存在机体笨重，导致高空作业风险较大的不足。

为解决上述问题，经检索，中国专利申请号为CN202121992509.0的专利，公开了一种架空电缆自动剥线装置，包括：旋转驱动装置，旋转驱动装置包括机壳、转动设置在机壳内的转动轴套、同轴设置在转动轴套上的从动齿轮、两个与从动齿轮啮合的驱动齿轮及用于驱动两个驱动齿轮转动的齿轮驱动执行机构；剥皮机构，剥皮机构包括固定连接在转动轴套一端上的机座、两个电缆抱爪、设置在电缆抱爪上的剥皮装置及设置在机座上用于驱动两个电缆抱爪相互靠近或分离的抱爪驱动执行机构。上述专利中的架空电缆自动剥线装置存在以下不足：由于不能对电缆线的切割深度进行精准控制，因此会导致切割期间易出现线芯受损的情况。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的电力施工及检修用轻便高效电动导线剥线器。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

电力施工及检修用轻便高效电动导线剥线器，包括切割机构和夹持组件，所述夹持组件上设置有导杆，导杆的外壁套设有固定座，固定座的一侧面设置有切割距离控制部，切割距离控制部包括固定连接于固定座顶部面的顶撑件、设置于固定座一侧面的导向槽、通过滑块滑动连接于导向槽内壁的固定板、固定连接于固定座一侧面的参考尺、两个以上呈竖列等距式设置于固定座一侧面的插孔、插设于其中一个插孔内壁的插柱、固定连接于插柱一端的接触开关；

所述顶撑件的延伸端通过螺栓于固定板的顶部面相连接。

优选的：所述固定座的一侧面固定连接有提示灯。

优选的：所述切割机构包括切割机体、固定连接于切割机体一端面的外壳、固定连接于外壳一端面的机头、转动连接于机头一侧内壁的切刀片、固定连接于机头一侧内壁且通过联轴器与切刀片一端相连接的电机、固定连接于外壳内壁的电源、固定连接于切割机体圆周外壁的控制开关。

优选的：所述切割机体的一端面设置有充电端口。

优选的：所述切割机体的外壁设置有握把；所述切割机体的外壁固定连接有绑带。

优选的：所述夹持组件包括前后两个结构相同的U型板、设置于U型板底部面的滑槽、两个呈相对位置分别通过滑块滑动连接于滑槽内壁的支杆、固定连接于支杆和U型板相对应一侧面的强力弹簧、固定连接于支杆一侧面的连接板、转动连接于连接板底部内壁的滚轮，以及连接结构和定位结构。

优选的：所述连接结构包括固定连接于U型板顶部面的支块、同一个插设于两个支块内壁的导杆。

优选的：所述定位结构包括套设于导杆外壁的移动块、设置于移动块内壁的螺杆、固定连接于螺杆顶端的把手、转动连接于螺杆底端的压板、设置于压板底部边沿的卡带、固定连接于压板底部边沿的插板；

所述压板的底部面固定连接有防滑垫。

优选的：所述固定板的底部面和机头的外壁设置有同一个牵引绳。

优选的：所述外壳的圆周外壁通过转轴转动连接有指示针，外壳的圆周外壁固定连接有参考线。

本发明的有益效果为：

1.本发明通过设置有切割距离控制部，根据电缆线的外层厚度，以参考尺为依据调整接触开关的使用位置，使得接触开关经插柱插至对应位置的某个插孔内，使得固定板与接触开关的间距符合电缆线的外层厚度，然后可通过牵引绳将固定板和机头进行捆绑连接即可，作业时，控制切刀片启动期间，同时启动顶撑件，作业人员只需手持切割机体即可，当顶撑件顶动固定板下移时切割机构同步位移，以对电缆线进行剥切线处理，直至固定板底部面与下方的接触开关相接触，进而自动发出指令使得顶撑件停止作业，与此同时，提示灯也会发出提示，作业人员松开按压控制开关的手指即可，能够精准控制切割深度，进而可有效避免切割到线芯，使用较为方便。

2.本发明通过设置充电式电动切割机结构，结构轻巧，方便作业人员将切割机构通过绑带绑在腰部等位置进行携带，高空使用时，按压控制开关使得电机启动，以便带动切刀片高速旋转，当手远离控制开关不再对其进行按压时，电机即刻停止运行，控制较为灵活方便，剥切线作业较为省时省力，能够减小高空作业风险、提高作业效率。

3.本发明将前后两个U型板架设在电缆线上，再调整两个位置相对的支杆向两侧分开，使得两个支杆之间的两侧滚轮处于电缆线两侧，然后松开支杆，其会在强力弹簧的顶撑下同时向中间方向移动，进而对电缆线进行夹持；手持导杆以便携带夹持组件，当将夹持组件架设于电缆线上后，可手持导杆并拖动其前后位移，以使得夹持组件通过滚轮转动而顺延电缆线移动，便于调整剥切线位置。

4.本发明调整电缆线处于前后两组滚轮之间夹持后，手持把手带动螺杆旋转，进而使得压板及其下结构下移，直至防滑垫贴合电缆线外壁，然后将卡带一端从电缆线下方插入插板内，利用插板与压板之间的上下挤压，从而对电缆线作进一步的位置限定，减少其晃动幅度，提高剥切线质量。

5.本发明当通过牵引绳使得固定座与切割机构相连接后，作业前，可手握切割机体，并以参考线为水平方向依据，通过观察指示针来判断和调整切割机构的整体平衡度，使得切割机构趋向水平，以提高电缆剥切线的切割精度，进一步避免出现切割到线芯的情况。

附图说明

图1为本发明提出的电力施工及检修用轻便高效电动导线剥线器的整体结构示意图；

图2为本发明提出的电力施工及检修用轻便高效电动导线剥线器的夹持组件结构示意图；

图3为本发明提出的电力施工及检修用轻便高效电动导线剥线器的压板仰视结构示意图；

图4为本发明提出的电力施工及检修用轻便高效电动导线剥线器的固定座结构示意图；

图5为本发明提出的电力施工及检修用轻便高效电动导线剥线器的插柱和插孔爆炸结构示意图；

图6为本发明提出的电力施工及检修用轻便高效电动导线剥线器的切割机体局部剖面结构示意图。

图中：1切割机体、101控制开关、102绑带、103充电端口、104机头、105电机、106电源、107握把、108外壳、109切刀片、2U型板、201滑槽、3牵引绳、4提示灯、5固定座、501导向槽、6移动块、7把手、701螺杆、8支块、9导杆、10支杆、11滚轮、12连接板、13指示针、1301参考线、14强力弹簧、15压板、1501防滑垫、1502卡带、1503插板、16顶撑件、1601插孔、1602参考尺、1603插柱、17固定板、18接触开关。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。

实施例1：

电力施工及检修用轻便高效电动导线剥线器，如图1和图6所示，包括用于对电缆线进行剥切线的切割机构和用于对电缆线进行定位的夹持组件，整体结构轻巧，能够减小高空作业风险、提高作业效率；所述切割机构为充电式电动切割机结构，切割机构包括切割机体1、通过螺栓固定于切割机体1一端面的外壳108、通过螺栓固定于外壳108一端面的机头104、转动连接于机头104一侧内壁的切刀片109、通过螺栓固定于机头104一侧内壁且通过联轴器与切刀片109一端相连接的电机105、通过螺栓固定于外壳108内壁的电源106、固定连接于切割机体1圆周外壁的控制开关101，电源106与电机105导线连接，为电机105的驱动提供电力支撑；使用时，按压控制开关101使得电机105启动，以便带动切刀片109高速旋转，当手远离控制开关101不再对其进行按压时，电机105即刻停止运行，控制较为灵活方便。

进一步的，所述切割机体1的一端面设置有与电源106导线连接的充电端口103；以便在不作业的情况下，为电源106补充电力。

优选的，所述切割机体1的外壁设置有方便作业人员手持的握把107；所述切割机体1的外壁固定连接有绑带102，方便作业人员将切割机构通过绑带102绑在腰部等位置进行携带，防止手持携带时出现掉落情况，也可避免影响高空攀爬动作。

为了减少带剥切电缆的晃动幅度；如图1-3所示，所述夹持组件包括前后两个结构相同的U型板2、开设于U型板2底部面的滑槽201、两个呈相对位置分别通过滑块滑动连接于滑槽201内壁的支杆10、焊接于支杆10和U型板2相对应一侧面的强力弹簧14、通过螺栓固定于支杆10靠近底端的一侧面的连接板12、转动连接于连接板12底部内壁的滚轮11，以及用于将两个U型板2进行连接的连接结构；将前后两个U型板2架设在电缆线上，再调整两个位置相对的支杆10向两侧分开，使得两个支杆10之间的两侧滚轮11处于电缆线两侧，然后松开支杆10，其会在强力弹簧14的顶撑下同时向中间方向移动，进而对电缆线进行夹持。

进一步的，连接结构包括通过螺栓固定于U型板2顶部面的支块8、同一个插设于两个支块8内壁的导杆9；手持导杆9以便携带夹持组件，当将夹持组件架设于电缆线上后，可手持导杆9并拖动其前后位移，以使得夹持组件通过滚轮11转动而顺延电缆线移动，便于调整剥切线位置。

再进一步的，所述夹持组件还包括用于对电缆线作近距离定位，以减少其晃动幅度的定位结构，定位结构包括套设于导杆9外壁的移动块6、通过螺纹连接于移动块6内壁的螺杆701、通过螺栓固定于螺杆701顶端的把手7、转动连接于螺杆701底端的弧形压板15、铰接于压板15底部边沿的卡带1502、焊接于压板15另一处底部边沿的插板1503；导杆9的设置能够根据实际情况调节两个夹持组件的间距，使用方便。

优选的，压板15的底部面固定连接有防滑垫1501；调整电缆线处于前后两组滚轮11之间夹持后，手持把手7带动螺杆701旋转，进而使得压板15及其下结构下移，直至防滑垫1501贴合电缆线外壁，然后将卡带1502一端从电缆线下方插入插板1503内，利用插板1503与压板15之间的上下挤压，从而对电缆线作进一步的位置限定，减少其晃动幅度，提高剥切线质量。

本实施例在使用时，作业人员将切割机构通过绑带102绑在腰部等位置进行携带，避免影响高空攀爬动作。到达目的地后，将前后两个U型板2架设在电缆线上，再调整两个位置相对的支杆10向两侧分开，使得两个支杆10之间的两侧滚轮11处于电缆线两侧，然后松开支杆10，其会在强力弹簧14的顶撑下同时向中间方向移动，进而对电缆线进行夹持；手持把手7带动螺杆701旋转，进而使得压板15及其下结构下移，直至防滑垫1501贴合电缆线外壁，然后将卡带1502一端从电缆线下方插入插板1503内，利用插板1503与压板15之间的上下挤压，从而对电缆线作进一步的位置限定。

使用时，手持切割机构并按压控制开关101使得电机105启动，以便带动切刀片109高速旋转，当手远离控制开关101不再对其进行按压时，电机105即刻停止运行。

实施例2：

电力施工及检修用轻便高效电动导线剥线器，如图1和图4-5所示，为了避免剥切线期间线芯出现损伤；本实施例在实施例1的基础上作出以下改进：所述导杆9的外壁套设有固定座5，固定座5的一侧面设置有切割距离控制部，切割距离控制部包括通过螺栓固定于固定座5顶部面的顶撑件16、开设于固定座5一侧面的导向槽501、通过滑块滑动连接于导向槽501内壁的固定板17、固定连接于固定座5一侧面的参考尺1602、多个呈竖列等距式开设于固定座5一侧面的插孔1601、插设于其中一个插孔1601内壁的插柱1603、固定连接于插柱1603一端的接触开关18；

优选的，顶撑件16可为电动伸缩杆等，与设置于固定座5内部的电源结构导线连接；顶撑件16的延伸端通过螺栓于固定板17的顶部面相连接；

进一步的，所述固定座5的一侧面通过螺栓固定有提示灯4，且接触开关18与顶撑件16和提示灯4导线连接；

进一步的，所述固定板17的底部面和机头104的外壁系有同一个牵引绳3；先根据电缆线的外层厚度，以参考尺1602为依据调整接触开关18的使用位置，使得接触开关18经插柱1603插至对应位置的某个插孔1601内，使得固定板17与接触开关18的间距符合电缆线的外层厚度，然后可通过牵引绳3将固定板17和机头104进行捆绑连接即可，作业时，控制切刀片109启动期间，同时启动顶撑件16，作业人员只需手持切割机体1即可，当顶撑件16顶动固定板17下移时切割机构同步位移，以对电缆线进行剥切线处理，直至固定板17底部面与下方的接触开关18相接触，进而自动发出指令使得顶撑件16停止作业，与此同时，提示灯4也会发出提示，作业人员松开按压控制开关101的手指即可，能够精准控制切割深度，进而可有效避免切割到线芯，使用较为方便。

作为补充的，所述外壳108面向一侧的圆周外壁通过转轴转动连接有指示针13，外壳108的圆周外壁通过螺栓固定有水平方向的参考线1301；当通过牵引绳3使得固定座5与切割机构相连接后，作业前，可手握切割机体1，并以参考线1301为水平方向依据，通过观察指示针13来判断和调整切割机构的整体平衡度，使得切割机构趋向水平，以提高电缆剥切线的切割精度，进一步避免出现切割到线芯的情况。

本实施例在使用时，作业人员将切割机构通过绑带102绑在腰部等位置进行携带，避免影响高空攀爬动作。到达目的地后，将前后两个U型板2架设在电缆线上，再调整两个位置相对的支杆10向两侧分开，使得两个支杆10之间的两侧滚轮11处于电缆线两侧，然后松开支杆10，其会在强力弹簧14的顶撑下同时向中间方向移动，进而对电缆线进行夹持；手持把手7带动螺杆701旋转，进而使得压板15及其下结构下移，直至防滑垫1501贴合电缆线外壁，然后将卡带1502一端从电缆线下方插入插板1503内，利用插板1503与压板15之间的上下挤压，从而对电缆线作进一步的位置限定。然后根据电缆线的外层厚度，以参考尺1602为依据调整接触开关18的使用位置，使得接触开关18经插柱1603插至对应位置的某个插孔1601内，使得固定板17与接触开关18的间距符合电缆线的外层厚度，然后可通过牵引绳3将固定板17和机头104进行捆绑连接。

使用时，可手握切割机体1，并以参考线1301为水平方向依据，通过观察指示针13来判断和调整切割机构的整体平衡度，使得切割机构趋向水平。然后手持切割机构并按压控制开关101使得电机105启动，以便带动切刀片109高速旋转，同时启动顶撑件16，当顶撑件16顶动固定板17下移时切割机构同步位移，以对电缆线进行剥切线处理，直至固定板17底部面与下方的接触开关18相接触，进而自动发出指令使得顶撑件16停止作业，与此同时，提示灯4也会发出提示，梯形作业人员松开按压控制开关101的手指，使得电机105即刻停止运行。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.电力施工及检修用轻便高效电动导线剥线器，包括切割机构和夹持组件，其特征在于，所述夹持组件上设置有导杆(9)，导杆(9)的外壁套设有固定座(5)，固定座(5)的一侧面设置有切割距离控制部，切割距离控制部包括固定连接于固定座(5)顶部面的顶撑件(16)、设置于固定座(5)一侧面的导向槽(501)、通过滑块滑动连接于导向槽(501)内壁的固定板(17)、固定连接于固定座(5)一侧面的参考尺(1602)、两个以上呈竖列等距式设置于固定座(5)一侧面的插孔(1601)、插设于其中一个插孔(1601)内壁的插柱(1603)、固定连接于插柱(1603)一端的接触开关(18)；

所述顶撑件(16)的延伸端通过螺栓于固定板(17)的顶部面相连接。

2.根据权利要求1所述的电力施工及检修用轻便高效电动导线剥线器，其特征在于，所述固定座(5)的一侧面固定连接有提示灯(4)。

3.根据权利要求1所述的电力施工及检修用轻便高效电动导线剥线器，其特征在于，所述切割机构包括切割机体(1)、固定连接于切割机体(1)一端面的外壳(108)、固定连接于外壳(108)一端面的机头(104)、转动连接于机头(104)一侧内壁的切刀片(109)、固定连接于机头(104)一侧内壁且通过联轴器与切刀片(109)一端相连接的电机(105)、固定连接于外壳(108)内壁的电源(106)、固定连接于切割机体(1)圆周外壁的控制开关(101)。

4.根据权利要求3所述的电力施工及检修用轻便高效电动导线剥线器，其特征在于，所述切割机体(1)的一端面设置有充电端口(103)。

5.根据权利要求4所述的电力施工及检修用轻便高效电动导线剥线器，其特征在于，所述切割机体(1)的外壁设置有握把(107)；所述切割机体(1)的外壁固定连接有绑带(102)。

6.根据权利要求1所述的电力施工及检修用轻便高效电动导线剥线器，其特征在于，所述夹持组件包括前后两个结构相同的U型板(2)、设置于U型板(2)底部面的滑槽(201)、两个呈相对位置分别通过滑块滑动连接于滑槽(201)内壁的支杆(10)、固定连接于支杆(10)和U型板(2)相对应一侧面的强力弹簧(14)、固定连接于支杆(10)一侧面的连接板(12)、转动连接于连接板(12)底部内壁的滚轮(11)，以及连接结构和定位结构。

7.根据权利要求6所述的电力施工及检修用轻便高效电动导线剥线器，其特征在于，所述连接结构包括固定连接于U型板(2)顶部面的支块(8)、同一个插设于两个支块(8)内壁的导杆(9)。

8.根据权利要求7所述的电力施工及检修用轻便高效电动导线剥线器，其特征在于，所述定位结构包括套设于导杆(9)外壁的移动块(6)、设置于移动块(6)内壁的螺杆(701)、固定连接于螺杆(701)顶端的把手(7)、转动连接于螺杆(701)底端的压板(15)、设置于压板(15)底部边沿的卡带(1502)、固定连接于压板(15)底部边沿的插板(1503)；

所述压板(15)的底部面固定连接有防滑垫(1501)。

9.根据权利要求5所述的电力施工及检修用轻便高效电动导线剥线器，其特征在于，所述固定板(17)的底部面和机头(104)的外壁设置有同一个牵引绳(3)。

10.根据权利要求9所述的电力施工及检修用轻便高效电动导线剥线器，其特征在于，所述外壳(108)的圆周外壁通过转轴转动连接有指示针(13)，外壳(108)的圆周外壁固定连接有参考线(1301)。