CN215755671U - 一种电缆线路快速拉线装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及电缆更换辅助设备技术领域,尤其涉及一种电缆线路快速拉线装置,目的是降低工作人员在电缆拉线时的工作强度,提高工作效率,包括底座;所述底座上表面两端均设置有侧支撑板,中间位置上从一端到另一端依次设置有电动机、辅助支撑板、动力箱和液压系统,电动机通过传动机构与转动轴相连接,转动轴上设置有引线轮,活动端套设连接有绕线轮,引线轮上固定设置有引线绳,绕线轮的另一端与安装盖相连接,所述液压系统顶端通过液压缸设置有置物板,置物板位于绕线轮下方,本实用新型通过电动机和转动轴让引线轮和绕线轮能够同时进行旋转,从而利用引线轮上的引线绳将电缆拉出,能够有效地降低工作人员的劳动强度,提高工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及电缆拉线设备技术领域,尤其涉及一种电缆线路快速拉线装置。
背景技术
电缆线路在敷设的过程中经常需要将老旧的电缆从线缆井中拉出,同老旧的电缆可以作为新电缆的引线,方便新电缆的敷设,然而传统的电缆的拉线都是完全依靠人力手拉的方式来完成的,这样不仅工作强度大,还需要消耗大量的人力,而且采用手拉电缆的方式速度缓慢,作业效率草低,需要耗费大量的时间,容易延误电缆敷设的工期。目前市场上出现了一些用于电缆线路敷设的快速拉线装置,如中国专利文件201720572192.2公开的《一种电缆快速便捷式拉线装置》,其包括两根竖直设置的立柱,两根立柱之间设有用于固定二者的固定杆,且两根立柱之间设有第一连杆,第一连杆的中部转动连接有改向轮,两个立柱相背的一侧均设有弧形支撑板,弧形支撑板的一端连接有螺纹杆,螺纹杆的另一端延伸至立柱的开孔中,螺纹杆上转动连接有螺母,支撑板远离螺纹杆的一端表面固定有橡胶支撑垫,立柱的上端中部设有插孔,且在插孔中设有插杆,两根插杆之间连接有第二连杆,第二连杆的一侧中部转动连接有用于缠绕电缆的绕线轮,该方案能够通过转动绕线轮上的摇柄来将电缆从线缆井中拉出,代替了传统的手动拉线方式,但该技术方案还是需要通过手动来操作,进而并没有彻底解放工作人员的双手,依旧存在劳动强度大,工作效率低的问题。
实用新型内容
针对现有技术中所存在的不足,本实用新型提供了一种电缆线路快速拉线装置,目的是降低工作人员在电缆拉线时的工作强度,提高工作效率。
根据本实用新型的实施例,一种电缆线路快速拉线装置,包括底座;所述底座的上表面两端均固定设置有侧支撑板,底座的中间位置上从一端到另一端依次设置有电动机、辅助支撑板、动力箱和液压系统;所述电动机的输出轴通过传动机构与转动轴相连接,转动轴的活动端贯穿辅助支撑板,且所述转动轴上固定设置有引线轮;所述转动轴的活动端套设连接有绕线轮,绕线轮的另一端与底座上远离电动机的侧支撑板顶部的组成安装盖的连接轴相连接;所述液压系统顶端设置有液压缸,液压缸顶端固定连接有置物板,置物板位于绕线轮下方。
优选的,所述动力箱内部设置有蓄电池组;蓄电池组通过电源线与电动机和液压系统相连接,所述蓄电池组的一侧边底部留设有充电接口。
优选的,所述安装盖通过螺栓固定连接在侧支撑板顶部留设的安装孔上,且安装盖主要由端盖、轴承和连接轴组成,连接轴底端固定连接有轴承,轴承的另一端上插接连接有端盖,且轴承与安装孔属于间隙配合连接。
优选的,所述转动轴的活动端上固定设置有限位凸台,且限位凸台与连接轴的结构相同。
优选的,所述绕线轮主要由卡线板、轮体和连接孔组成,其中轮体两端固定设置有卡线板,内部中心线位置上留设有与连接轴和限位凸台相匹配的连接孔,且所述轮体的直径与引线轮的直径相同。
优选的,所述卡线板为一圆盘结构,其边缘位置上留设有与电缆相匹配的卡接口。
优选的,所述置物板的长度大于绕线轮的长度,且其中间位置上留设有与卡线板相匹配的弧形凹槽。
优选的,所述绕线轮的长度小于转动轴的活动端到安装孔的距离。
优选的,所述引线轮上固定设置有引线绳,所述引线绳的一端缠绕固定在引线轮上,引线绳的另一端上固定连接有线夹。
相比于现有技术,本实用新型具有如下有益效果:
本实用新型通过将引线轮和绕线轮分开设置,并通过电动机和转动轴让引线轮和绕线轮能够同时进行旋转,从而利用引线轮上的引线绳将电缆拉出并在电缆拉出时将其缠绕在绕线轮上即可完成电缆的拉线工作,操作简单,省时省力,同时采用液压系统来辅助绕线轮的安装和卸载,能够有效地降低工作人员的劳动强度,提高工作效率。
附图说明
图1是本实用新型实施例的结构正面示意图。
图2是本实用新型实施例的结构背部示意图。
图3是本实用新型实施例的结构底部示意图。
图4是本实用新型实施例中绕线轮的结构正面示意图。
图5是本实用新型实施例中绕线轮的结构剖面示意图。
图6是本实用新型实施例中安装盖的结构示意图。
图7是本实用新型实施例中安装盖的结构剖面示意图。
上述附图中:1、引线轮;2、转动轴;3、绕线轮;301、卡线板;302、轮体;303、连接孔;4、安装盖;401、端盖;402、轴承;403、连接轴;5、侧支撑板;6、底座;7、液压系统;8、置物板;9、液压缸;10、动力箱;11、辅助支撑板;12、电动机;13、引线绳;14、安装孔;15、传动机构;16、充电接口。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型中的技术方案进一步说明。
如图1-7所示,一种电缆线路快速拉线装置,包括底座6,所述底座6的上表面两端均焊接固定设置有侧支撑板5,底座6的中间位置上从一端到另一端依次设置有电动机12、辅助支撑板11、动力箱10和液压系统7;所述电动机12的输出轴通过传动机构15与转动轴2相连接,转动轴2贯穿底座6上一端的侧支撑板5和辅助支撑板11,且转动轴2上固定设置有引线轮1,引线轮1上固定设置有引线绳13;所述转动轴2的活动端套设连接有绕线轮3,绕线轮3的另一端与底座6上远离电动机12的侧支撑板5顶部的组成安装盖4的连接轴403相连接;所述液压系统7顶端设置有液压缸9,液压缸9顶端固定连接有置物板8,置物板8位于绕线轮3下方。
所述电动机12和液压系统7的一侧边上设置有应急开关,在本实施例中电动机12和液压系统7均采用接线式遥控器进行控制,从而便于工作人员能够及时对电动机12和液压系统7进行控制。
所述动力箱10内部设置有蓄电池组,蓄电池组其通过电源线与电动机12和液压系统7相连接,进而为电动机12和液压系统7提供动力,所述蓄电池组的一侧边底部留设有充电接口16,充电接口16与外接电源相连接,进而便于在意外停电的情况下进行使用,提高了设备的续航能力。
所述安装盖4通过螺栓固定连接在侧支撑板5顶部的安装孔14上,且安装盖4主要由端盖401、轴承402和连接轴403组成,连接轴403底端固定焊接有轴承402,轴承402的另一端上插接连接有端盖401,进而使得连接轴403和轴承402能够在端盖401上进行转动,且轴承402与安装孔14属于间隙配合连接。
所述转动轴2的活动端上固定设置有限位凸台,且限位凸台与连接轴403的结构相同,限位凸台能够插入设置在绕线轮3中心的连接孔303上,从而能够带动绕线轮3进行转动,对绕线轮3进行周向定位。
所述绕线轮3主要由卡线板301、轮体302和连接孔303组成,其中轮体302两端固定设置有卡线板301,轮体302的内部中心线位置上留设有与连接轴403和限位凸台相匹配的连接孔303,且所述轮体302的直径与引线轮1的直径相同,轮体302的直径与引线轮1的直径相同,能够保证电缆在第一时间就能够缠绕在轮体302上,进而能够避免引线绳13缠绕在辅助支撑板11上。
所述轮体302的内部为采用肋板连接的中空结构,进而能够有效地减轻绕线轮3的重量,便于工作人员拿取。
所述绕线轮3采用硬质塑料材料制成,硬质塑料材料制成的绕线轮3具有重量轻、成本低的特点,能够降低工作人员在卸载和安装工作中的劳动强度。
所述卡线板301为一圆盘结构,其边缘位置上留设有与电缆相匹配的卡接口,使得电缆能够卡在卡线板301上,从而便于电缆的缠绕。
所述置物板8的长度大于绕线轮3的长度,且其中间位置上留设有与卡线板301相匹配的弧形凹槽,使得绕线轮3上的卡线板301能够平稳地放置在置物板8上,并且便于置物板8对绕线轮3的安装和卸载。
所述绕线轮3的长度小于转动轴2的活动端到安装孔14的距离,使得绕线轮3能够在安装盖4取下时将其套接在转动轴2的活动端上。
所述引线绳13的一端缠绕固定在引线轮1上,另一端上固定连接有线夹,线夹能够将电缆进行固定,从而通过引线轮1的转动就能够将电缆从线缆井中拉出。
所述传动机构15主要由主动轮、从动轮和皮带组成,主动轮固定连接在电动机12的输出轴上,从动轮固定连接在转动轴2上。
本使用新型在使用时,先检查动力箱10中的电力是否充足,在电力不足时需要通过充电接口16与外接电源相连接来提供足够的电力,取下安装盖4,随后将绕线轮3放置到置物板8上,通过接线式遥控器来控制液压系统7和液压缸9上升,在绕线轮3的连接孔303的中心线与转动轴2的中心线在同一条直线上时停止上升,随后推动绕线轮3使其套在转动轴2上,然后将安装盖4通过螺栓连接在安装孔14上,此时连接轴403位于绕线轮3一端的连接孔303上,轴承402位于侧支撑板5顶部的安装孔14上,控制置物板8下降,并将引线绳13的活动端上连接的线夹与线缆井中的电缆相连接,随后启动电动机12,使得电动机12的输出轴通过传动机构15带动转动轴2进行转动,从而使得引线轮1旋转带动引线绳13回收,在引线绳13完全缠绕在引线轮1上后控制电动机12反转,使得缠绕在引线轮1上的电缆散开,随后将电缆的初始端从线夹上取下并将其卡在绕线轮3的卡线板301上,然后控制电动机正转,使得电动机12能够带动转动轴2转动,从而带动绕线轮3进行旋转,进而使得电缆能够缠绕在绕线轮3上,在电缆缠绕完毕后,控制置物板8上升,使其完全与绕线轮3进行接触,随后取下安装盖4并将绕线轮3向安装孔14的方向拖动,使其完全脱离转动轴2,随后在控制置物板8下降即可,至此完成一个工作过程。
最后说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (9)
1.一种电缆线路快速拉线装置,其特征在于,包括底座;所述底座的上表面两端均固定设置有侧支撑板,底座的中间位置上从一端到另一端依次设置有电动机、辅助支撑板、动力箱和液压系统;所述电动机的输出轴通过传动机构与转动轴相连接,转动轴的活动端贯穿辅助支撑板,且所述转动轴上固定设置有引线轮;所述转动轴的活动端套设连接有绕线轮,绕线轮的另一端与远离电动机的侧支撑板顶部的安装盖相连接;所述液压系统顶端设置有液压缸,液压缸顶端固定连接有置物板,置物板位于绕线轮下方。
2.如权利要求1所述的一种电缆线路快速拉线装置,其特征在于,所述动力箱内部设置有蓄电池组;蓄电池组通过电源线与电动机和液压系统相连接,所述蓄电池组的一侧边底部留设有充电接口。
3.如权利要求1所述的一种电缆线路快速拉线装置,其特征在于,所述安装盖通过螺栓固定连接在侧支撑板顶部留设的安装孔上,且安装盖主要由端盖、轴承和连接轴组成,所述连接轴底端固定连接有轴承,轴承的另一端上插接连接有端盖,且轴承与安装孔属于间隙配合连接。
4.如权利要求3所述的一种电缆线路快速拉线装置,其特征在于,所述转动轴的活动端上固定设置有限位凸台,且所述限位凸台与连接轴的结构相同。
5.如权利要求4所述的一种电缆线路快速拉线装置,其特征在于,所述绕线轮主要由卡线板、轮体和连接孔组成,其中轮体两端固定设置有卡线板,轮体内部中心线位置上留设有与连接轴和限位凸台相匹配的连接孔,且所述轮体的直径与引线轮的直径相同。
6.如权利要求5所述的一种电缆线路快速拉线装置,其特征在于,所述卡线板为一圆盘结构,其边缘位置上留设有与电缆相匹配的卡接口。
7.如权利要求5所述的一种电缆线路快速拉线装置,其特征在于,所述置物板的长度大于绕线轮的长度,且其中间位置上留设有与卡线板相匹配的弧形凹槽。
8.如权利要求3所述的一种电缆线路快速拉线装置,其特征在于,所述绕线轮的长度小于转动轴的活动端到安装孔的距离。
9.如权利要求1所述的一种电缆线路快速拉线装置,其特征在于,所述引线轮上固定设置有引线绳,所述引线绳的一端缠绕固定在引线轮上,引线绳的另一端上固定连接有线夹。
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