CN214823402U - 一种新型纺织辊中转装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型纺织辊中转装置，涉及纺织加工配件技术领域，包括车架，所述车架的上表面安装有两个电动伸缩杆，所述车架的上方设有连轴，每个所述电动伸缩杆的顶端均固定连接于连轴的外表面。本实用新型设计结构合理，它能够通过设置有牵引绳、电机、线辊、第二转轴、限位框、螺纹杆、夹板和橡胶垫，将适量纺织辊插入放置框的内部，并将纺织辊的两端插入限位框中，转动螺纹杆使夹板做相互靠近的运动，直至夹板将纺织辊的两端夹紧，线辊转动带动牵引绳在线辊上缠绕，且夹板将纺织两端夹紧避免纺织辊在中转的过程中滑脱，解决了人工搬运容易砸伤工作人员的问题，减少了中转过程中的危险因素。

Description

一种新型纺织辊中转装置

技术领域

本实用新型涉及纺织加工配件技术领域，具体是一种新型纺织辊中转装置。

背景技术

辊，是指机器上圆柱形能旋转的东西，纺织辊属于纺织加工配件，在纺织机工作的时候可以带动设备的工作，保证设备的工作稳定性。

目前，纺织辊中转时多是采用工作人员，耗费体力大，另外，在工作人员搬运纺织辊时，纺织辊容易从工作人员的手部滑脱，砸伤工作人员，存在一定的危险因素。为此，我们提供了一种新型纺织辊中转装置解决以上问题。

实用新型内容

一)解决的技术问题

本实用新型的目的就是为了弥补现有技术的不足，提供了一种新型纺织辊中转装置。

二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型纺织辊中转装置，包括车架，所述车架的上表面安装有两个电动伸缩杆，所述车架的上方设有连轴，每个所述电动伸缩杆的输出端均与连轴的外表面固定连接，所述车架的上表面固定连接有两个连板，所述车架的上方设有第一转轴，所述第一转轴的两端分别贯穿两个连板并与连板转动连接，所述第一转轴的外表面固定连接有U型杆，且连轴位于U型杆的上方，所述U型杆的外表面安装有电机，所述U型杆的外部设有线辊，所述线辊的两端均贯穿U型杆并与U型杆转动连接，所述电机的输出端与线辊的一端固定连接，所述线辊的外表面固定连接有牵引绳，且牵引绳缠绕于线辊的外表面，所述牵引绳远离线辊的一端固定连接有拉环，所述线辊的下方设有放置框，且放置框套设于拉环的外表面，所述车架的上表面安装有夹持机构。

进一步的，所述夹持机构包括支座，所述支座固定连接于车架的上表面，所述支座的内壁转动连接有第二转轴，所述第二转轴的外部设有两个第一转板，且第一转板的内壁与第二转轴的外表面相接触，每个所述第一转板远离第二转轴的一端均铰接有第二转板，每个所述第二转板远离第一转板的一端均铰接有第三转板，每个所述第三转板远离第二转板的一端均铰接有限位框，每个所述限位框的两侧壁均开设有滑槽，每个所述限位框的内部均设有两个夹板，且夹板滑动连接于滑槽的内部，每个所述限位框的外部均设有两个螺纹杆，每个所述螺纹杆靠近限位框的一端均延伸至限位框的内部并于限位框螺纹连接，每个所述螺纹杆靠近夹板的一端均转动连接于夹板的外表面。

进一步的，每个所述限位框的内部均设有两个橡胶垫，且两个橡胶垫的外表面分别固定连接于两个夹板相互靠近的一侧面。

进一步的，所述车架的上表面固定连接有配重块，且配重块位于连板的右侧。

进一步的，所述车架的上方设有两个挡板，两个所述挡板分别固定连接于第二转轴的两端。

进一步的，每个所述电动伸缩杆的外表面均固定连接有连块，且连块的外表面与连板的外表面固定连接。

三)有益效果：

与现有技术相比，该新型纺织辊中转装置具备如下有益效果：

一、本实用新型通过设置有牵引绳、电机、线辊、第二转轴、限位框、螺纹杆、夹板和橡胶垫，将适量纺织辊插入放置框的内部，并将纺织辊的两端插入限位框中，转动螺纹杆使夹板做相互靠近的运动，直至夹板将纺织辊的两端夹紧，线辊转动带动牵引绳在线辊上缠绕，从而将纺织辊吊起，此时牵引绳对纺织辊施加向上的拉力，夹持机构对纺织辊的两端施加向下的拉力，使得纺织辊成平衡状态，且夹板将纺织两端夹紧避免纺织辊在中转的过程中滑脱，解决了人工搬运容易砸伤工作人员的问题，减少了中转过程中的危险因素。

二、本实用新型通过设置有车架、电机、拉环、放置框、牵引绳、连轴、电动伸缩杆和U型杆，电动伸缩杆的伸缩端收缩带动连轴下压U型杆，线辊转动使牵引绳缠绕，将纺织辊吊起，工作人员推动装置移动，减少体力消耗，起到了省力的作用。

附图说明

图1为本实用新型正视的立体结构示意图；

图2为本实用新型左视的立体结构示意图；

图3为本实用新型夹持机构的部分结构示意图；

图4为本实用新型拉环和放置框的连接示意图。

图中：1、车架；2、电动伸缩杆；3、连块；4、连板；5、配重块；6、连轴；7、第一转轴；8、U型杆；9、夹持机构；10、电机；11、牵引绳；12、线辊；13、拉环；14、放置框；15、挡板；90、夹板；91、第二转轴；92、第一转板；93、第二转板；94、第三转板；95、限位框；96、支座；97、螺纹杆；98、滑槽；99、橡胶垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种新型纺织辊中转装置，包括车架1，所述车架1的上表面安装有两个电动伸缩杆2，电动伸缩杆2的行程为30CM，所述车架1的上方设有连轴6，每个电动伸缩杆2的输出端均与连轴6的外表面固定连接，所述车架1的上表面固定连接有两个连板4，所述车架1的上方设有第一转轴7，所述第一转轴7的两端分别贯穿两个连板4并与连板4转动连接，所述第一转轴7的外表面固定连接有U型杆8，且连轴6位于U型杆8的上方，所述U型杆8的外表面安装有电机10，电机10的额定功率为1KW，所述U型杆8的外部设有线辊12，所述线辊12的两端均贯穿U型杆8并与U型杆8转动连接，所述电机10的输出端与线辊12的一端固定连接，所述线辊12的外表面固定连接有牵引绳11，且牵引绳11缠绕于线辊12的外表面，所述牵引绳11远离线辊12的一端固定连接有拉环13，所述线辊12的下方设有放置框14，且放置框14套设于拉环13的外表面，所述车架1的上表面安装有夹持机构9。

进一步的，所述夹持机构9包括支座96，所述支座96固定连接于车架1的上表面，所述支座96的内壁转动连接有第二转轴91，所述第二转轴91的外部设有两个第一转板92，且第一转板92的内壁与第二转轴91的外表面相接触，每个所述第一转板92远离第二转轴91的一端均铰接有第二转板93，每个所述第二转板93远离第一转板92的一端均铰接有第三转板94，每个所述第三转板94远离第二转板93的一端均铰接有限位框95，每个所述限位框95的两侧壁均开设有滑槽98，每个所述限位框95的内部均设有两个夹板90，且夹板90滑动连接于滑槽98的内部，每个所述限位框95的外部均设有两个螺纹杆97，每个所述螺纹杆97靠近限位框95的一端均延伸至限位框95的内部并于限位框95螺纹连接，每个所述螺纹杆97靠近夹板90的一端均转动连接于夹板90的外表面。通过设置有夹持机构9，防止纺织辊侧翻。

进一步的，每个所述限位框95的内部均设有两个橡胶垫99，且两个橡胶垫99的外表面分别固定连接于两个夹板90相互靠近的一侧面。通过设置有橡胶垫99，防止夹板90夹紧纺织辊时损伤纺织辊。

进一步的，所述车架1的上表面固定连接有配重块5，且配重块5位于连板4的右侧。通过设置有配重块5，防止在吊起纺织辊时装置倾倒。

进一步的，所述车架1的上方设有两个挡板15，两个所述挡板15分别固定连接于第二转轴91的两端。通过设置有挡板15，防止第一转板92与第二转轴91相脱离。

进一步的，每个所述电动伸缩杆2的外表面均固定连接有连块3，且连块3的外表面与连板4的外表面固定连接。通过设置有连块3，提高电动伸缩杆2的稳定性。

工作原理：将适量纺织辊插入放置框14的内部，拉动第一转板92使第一转板92沿第二转轴91滑动，并调整第一转板92、第二转板93和第三转板94的角度使纺织辊的两端插入限位框95中，然后转动螺纹杆97，从而带动夹板90做相互靠近的运动，直至夹板90将纺织辊的两端夹紧，启动电动伸缩杆2，电动伸缩杆2的伸缩端收缩带动连轴6向下移动，从而将U型杆8的右端向下压，使得U型杆8的左端向上翘起，同时启动电机10，线辊12转动带动牵引绳11在线辊12上缠绕，从而将纺织辊吊起，此时牵引绳11对纺织辊施加向上的拉力，夹持机构9对纺织辊的两端施加向下的拉力，使得纺织辊成平衡状态，且夹板90将纺织两端夹紧避免纺织辊在中转的过程中滑脱，解决了人工搬运容易砸伤工作人员的问题，减少了中转过程中的危险因素，当纺织辊被夹紧和吊起之后，工作人员推动装置移动，减少体力消耗，起到了省力的作用。

需要说明的是，在本文中，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“固设”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，“安装”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；“相连”可以是机械连接，也可以是电连接；“连接”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，也可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种新型纺织辊中转装置，包括车架(1)，其特征在于：所述车架(1)的上表面安装有两个电动伸缩杆(2)，所述车架(1)的上方设有连轴(6)，每个所述电动伸缩杆(2)的输出端均与连轴(6)的外表面固定连接，所述车架(1)的上表面固定连接有两个连板(4)，所述车架(1)的上方设有第一转轴(7)，所述第一转轴(7)的两端分别贯穿两个连板(4)并与连板(4)转动连接，所述第一转轴(7)的外表面固定连接有U型杆(8)，且连轴(6)位于U型杆(8)的上方，所述U型杆(8)的外表面安装有电机(10)，所述U型杆(8)的外部设有线辊(12)，所述线辊(12)的两端均贯穿U型杆(8)并与U型杆(8)转动连接，所述电机(10)的输出端与线辊(12)的一端固定连接，所述线辊(12)的外表面固定连接有牵引绳(11)，且牵引绳(11)缠绕于线辊(12)的外表面，所述牵引绳(11)远离线辊(12)的一端固定连接有拉环(13)，所述线辊(12)的下方设有放置框(14)，且放置框(14)套设于拉环(13)的外表面，所述车架(1)的上表面安装有夹持机构(9)。

2.根据权利要求1所述的一种新型纺织辊中转装置，其特征在于：所述夹持机构(9)包括支座(96)，所述支座(96)固定连接于车架(1)的上表面，所述支座(96)的内壁转动连接有第二转轴(91)，所述第二转轴(91)的外部设有两个第一转板(92)，且第一转板(92)的内壁与第二转轴(91)的外表面相接触，每个所述第一转板(92)远离第二转轴(91)的一端均铰接有第二转板(93)，每个所述第二转板(93)远离第一转板(92)的一端均铰接有第三转板(94)，每个所述第三转板(94)远离第二转板(93)的一端均铰接有限位框(95)，每个所述限位框(95)的两侧壁均开设有滑槽(98)，每个所述限位框(95)的内部均设有两个夹板(90)，且夹板(90)滑动连接于滑槽(98)的内部，每个所述限位框(95)的外部均设有两个螺纹杆(97)，每个所述螺纹杆(97)靠近限位框(95)的一端均延伸至限位框(95)的内部并于限位框(95)螺纹连接，每个所述螺纹杆(97)靠近夹板(90)的一端均转动连接于夹板(90)的外表面。

3.根据权利要求2所述的一种新型纺织辊中转装置，其特征在于：每个所述限位框(95)的内部均设有两个橡胶垫(99)，且两个橡胶垫(99)的外表面分别固定连接于两个夹板(90)相互靠近的一侧面。

4.根据权利要求1所述的一种新型纺织辊中转装置，其特征在于：所述车架(1)的上表面固定连接有配重块(5)，且配重块(5)位于连板(4)的右侧。

5.根据权利要求1所述的一种新型纺织辊中转装置，其特征在于：所述车架(1)的上方设有两个挡板(15)，两个所述挡板(15)分别固定连接于第二转轴(91)的两端。

6.根据权利要求1所述的一种新型纺织辊中转装置，其特征在于：每个所述电动伸缩杆(2)的外表面均固定连接有连块(3)，且连块(3)的外表面与连板(4)的外表面固定连接。

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