CN117622682B - 一种预制菜锁鲜贮存设备及其工艺 - Google Patents

Abstract

本申请涉及预制菜贮存领域，特别涉及一种预制菜锁鲜贮存设备及其工艺。技术问题如下：有时用户只会拿取部分预制菜，而这时门是完全打开的，导致其余不需要拿出的预制菜也暴露出来，进而导致预制菜周围的冷气散失。技术方案如下：一种预制菜锁鲜贮存设备，包括有制冷箱、箱门、支撑板和托盘等；制冷箱上转动连接有箱门，制冷箱出风口设置在内左壁上部；制冷箱内连接有若干对支撑件，每对支撑件由两个支撑板组成；每对支撑件上放置有托盘。本发明通过设置多组第一密封板、第二密封板和密封门组成的空间，将预制菜分开存储，当需要拿取某个托盘内的预制菜时，给对应的电磁铁通电，通过箱门将需要取出的托盘对应的密封门打开。

Description

一种预制菜锁鲜贮存设备及其工艺

技术领域

本申请涉及预制菜贮存领域，特别涉及一种预制菜锁鲜贮存设备及其工艺。

背景技术

目前通常需要使用制冷贮存设备对预制菜进行贮存，在将制冷贮存设备中的预制菜拿出来或者将预制菜放在制冷贮存设备中的时候，需要将门打开，有时用户只会拿取部分预制菜，而这时门是完全打开的，导致其余不需要拿出的预制菜也暴露出来，进而导致预制菜周围的冷气散失，再将门关闭时，需要制冷器高功率工作才能使得制冷贮存设备内的再次充满冷气，增加制冷贮存设备能耗。

发明内容

为了克服在将制冷贮存设备中的预制菜拿出来或者将预制菜放在制冷贮存设备中的时候，需要将门打开，有时用户只会拿取部分预制菜，而这时门是完全打开的，导致其余不需要拿出的预制菜也暴露出来，进而导致预制菜周围的冷气散失的缺点，本发明提供一种预制菜锁鲜贮存设备及其工艺。

技术方案如下：一种预制菜锁鲜贮存设备，包括有制冷箱、箱门、支撑板和托盘；制冷箱上转动连接有箱门，制冷箱出风口设置在内左壁上部；制冷箱内连接有若干对支撑件，每对支撑件由两个支撑板组成；每对支撑件上放置有托盘；还包括有节能机构；制冷箱内等距安装有若干个节能机构；若干个节能机构均与箱门连接；节能机构包括有第一密封板、第二密封板、第一传动轴、密封门、固定块、磁板和电磁铁；制冷箱内固接有第一密封板和第二密封板；托盘位于第一密封板和第二密封板之间；制冷箱内固接有第一传动轴；第一传动轴通过扭力弹簧转轴连接有密封门；密封门上侧与第一密封板接触；密封门下侧与第二密封板接触；密封门上固接有固定块；固定块转动连接有磁板；箱门前侧滑动连接有电磁铁。

可选地，托盘上侧开有凹槽。

可选地，还包括有吹风单元；吹风单元包括有导气通道、第一导气框、第二导气框、电动推杆和挡风帘；箱门上固接有导气通道；导气通道等距连通有若干个第一导气框；每个第一导气框外分别滑动连接有一个第二导气框；箱门上等距固接有若干个推动件组；每个推动件组由两个电动推杆组成；同一个推动件组的两个电动推杆伸缩端共同与第二导气框进行固接；每个密封门内分别转动连接有两个挡风帘；同一个密封门上的两个挡风帘呈上下对称设置。

可选地，还包括有储气单元；制冷箱内等距安装有若干个储气单元；每个储气单元分别位于一个节能机构的下方；储气单元包括有安装板、进气框、气袋、导气板、导气孔、第一弹簧伸缩杆、滑动板、第二弹簧伸缩杆、压板和第一推板；制冷箱内固接有安装板；安装板上固接有进气框；进气框上连通有气袋；气袋下侧与安装板接触；进气框内滑动连接有导气板；进气框上连通有四个导气孔；每个导气孔上设置有若干块相互接触的橡胶片；每个导气孔均贯穿第二密封板；每个支撑板下侧分别固接有若干个第二弹簧伸缩杆；同一个支撑件上的两个支撑板下侧共同固接有一个压板；第二密封板上固接有若干个第一弹簧伸缩杆；若干个第一弹簧伸缩杆伸缩端共同固接有滑动板；滑动板左部与导气板进行固接；第二导气框下侧固接有第一推板。

可选地，导气板内表面设置为弧面。

可选地，还包括有挡风单元；每个第一密封板内分别连接有一个挡风单元；挡风单元包括有第三弹簧伸缩杆、挡板和第二推板；第一密封板内固接有四个第三弹簧伸缩杆；四个第三弹簧伸缩杆伸缩端共同固接有挡板；第二导气框上侧固接有第二推板。

可选地，挡板左部设置为弧形。

可选地，还包括有导风单元；每个挡板上分别连接有一个导风单元；每个导风单元均与一个第一密封板连接；导风单元包括有分隔板、第二传动轴、导风板、连杆和拨板；第一密封板下侧固接有若干个分隔板；每个分隔板通过扭力弹簧转轴连接有若干个第二传动轴；每个第二传动轴上分别固接有导风板和连杆；连杆位于导风板的上方；挡板下侧固接有若干个拨板；每个连杆前方分别设置有一个拨板。

可选地，同一个分隔板上左部的导风板比右部的导风板更宽。

一种预制菜锁鲜贮存工艺，包括以下步骤：

步骤一：贮存预制菜，通过箱门将所有密封门打开，将托盘拿出，在上面放置好预制菜后再放回；

步骤二：吹除冷气，给对应的电磁铁通电，通过箱门将需要取出的托盘对应的密封门打开，然后通过导气通道、第一导气框和第二导气框将空气通向第一密封板和第二密封板之间的空间内，将需要取出的托盘周围的冷气吹至气袋内，将冷气暂时存储起来防止冷气散失；

步骤三：取出预制菜，将托盘拿出，在上面放置好预制菜后取下；

步骤四：重新放置预制菜，在托盘上放好预制菜，再将托盘重新放在支撑板上，放上去后由于重力作用会迫使气袋内的冷气流入第一密封板和第二密封板之间的空间内，对预制菜进行制冷。

本发明的有益效果是：1、本发明通过设置多组第一密封板、第二密封板和密封门组成的空间，将预制菜分开存储，当需要拿取某个托盘内的预制菜时，给对应的电磁铁通电，通过箱门将需要取出的托盘对应的密封门打开，不会将与其余托盘对应的密封门打开，防止其余托盘周围的冷空气散失。

2、本发明通过导气通道、第一导气框和第二导气框将空气通向第一密封板和第二密封板之间的空间内，将需要取出的托盘周围的冷气吹至气袋内，将冷气暂时存储起来防止冷气散失。

3、本发明通过分隔板对托盘上的预制菜进行分隔限位，防止堆叠放置的袋装预制菜倾倒变得散乱，并通过控制导风板张开，如此由第二导气框吹入的风便会被导风板导向侧边，将后排预制菜周围的冷气吹出来，避免冷气残留。

附图说明

图1为本发明的预制菜锁鲜贮存设备的第一种立体结构示意图；

图2为本发明的预制菜锁鲜贮存设备的第二种立体结构示意图；

图3为本发明的预制菜锁鲜贮存设备的第一种局部立体结构示意图；

图4为本发明的预制菜锁鲜贮存设备的第二种局部立体结构示意图；

图5为本发明的预制菜锁鲜贮存设备的第一种局部立体结构剖视图；

图6为本发明的预制菜锁鲜贮存设备的第二种局部立体结构剖视图；

图7为本发明的预制菜锁鲜贮存设备的第三种局部立体结构剖视图；

图8为本发明的预制菜锁鲜贮存设备的储气单元第一种立体结构剖视图；

图9为本发明的预制菜锁鲜贮存设备的储气单元第二种立体结构剖视图；

图10为本发明的预制菜锁鲜贮存设备的第四种局部立体结构剖视图；

图11为本发明的预制菜锁鲜贮存设备的A处放大示意图。

附图中的标记：1-制冷箱，2-箱门，3-支撑板，4-托盘，5-第一密封板，6-第二密封板，7-第一传动轴，8-密封门，9-固定块，10-磁板，11-电磁铁，21-导气通道，22-第一导气框，23-第二导气框，24-电动推杆，25-挡风帘，31-安装板，32-进气框，33-气袋，34-导气板，35-导气孔，36-第一弹簧伸缩杆，37-滑动板，38-第二弹簧伸缩杆，39-压板，310-第一推板，41-第三弹簧伸缩杆，42-挡板，43-第二推板，51-分隔板，52-第二传动轴，53-导风板，54-连杆，55-拨板。

具体实施方式

以下所述仅为本发明的较佳实施例，并不因此而限定本发明的保护范围。

实施例1

一种预制菜锁鲜贮存设备，如图1-9所示，包括有制冷箱1、箱门2、支撑板3和托盘4；制冷箱1右部转动连接有箱门2，制冷箱1出风口设置在内左壁上部；制冷箱1内连接有三对支撑件，每对支撑件由两个支撑板3组成；每对支撑件上放置有托盘4，托盘4上侧开有凹槽，利于放置预制菜；

还包括有节能机构；制冷箱1内等距安装有三个节能机构；三个节能机构均与箱门2连接；节能机构包括有第一密封板5、第二密封板6、第一传动轴7、密封门8、固定块9、磁板10和电磁铁11；制冷箱1内焊接有第一密封板5和第二密封板6；托盘4位于第一密封板5和第二密封板6之间；制冷箱1内固接有第一传动轴7；第一传动轴7通过扭力弹簧转轴连接有密封门8；密封门8上侧与第一密封板5接触；密封门8下侧与第二密封板6接触；密封门8前部焊接有固定块9；固定块9转动连接有磁板10；箱门2前侧滑动连接有电磁铁11。

还包括有吹风单元；吹风单元包括有导气通道21、第一导气框22、第二导气框23、电动推杆24和挡风帘25；箱门2上固接有导气通道21；导气通道21等距连通有三个第一导气框22；每个第一导气框22外分别滑动连接有一个第二导气框23；箱门2上等距固接有三个推动件组；每个推动件组由两个电动推杆24组成；同一个推动件组的两个电动推杆24伸缩端共同与第二导气框23进行固接；每个密封门8内分别转动连接有两个挡风帘25；同一个密封门8上的两个挡风帘25呈上下对称设置。

还包括有储气单元；制冷箱1内等距安装有三个储气单元；每个储气单元分别位于一个节能机构的下方；储气单元包括有安装板31、进气框32、气袋33、导气板34、导气孔35、第一弹簧伸缩杆36、滑动板37、第二弹簧伸缩杆38、压板39和第一推板310；制冷箱1内固接有安装板31；安装板31上固接有进气框32；进气框32右部连通有气袋33；气袋33下侧与安装板31接触；进气框32内滑动连接有导气板34，导气板34内表面设置为弧面，利于空气流动；进气框32上连通有四个导气孔35；每个导气孔35上设置有四块相互接触的橡胶片；每个导气孔35均贯穿第二密封板6；每个支撑板3下侧分别固接有三个第二弹簧伸缩杆38；同一个支撑件上的两个支撑板3下侧共同固接有一个压板39；第二密封板6内固接有四个第一弹簧伸缩杆36；四个第一弹簧伸缩杆36伸缩端共同固接有滑动板37；滑动板37左部与导气板34进行固接；第二导气框23下侧固接有第一推板310。

当箱门2合起时，电磁铁11与磁板10接触，当要贮存预制菜时，给电磁铁11通电使其带有强磁性将磁板10吸住，而后将箱门2打开，箱门2会通过电磁铁11、磁板10和固定块9带动密封门8绕着第一传动轴7转动打开，使得第一密封板5和第二密封板6之间的空间露出，这时工作人员即可将托盘4拿出，在上面放置好预制菜后再放回，之后控制在将箱门2合起，并给电磁铁11断电即可；箱门2合起时，第一导气框22位于密封门8的右方，如图6-7所示，当要拿取某个托盘4上预制菜时，控制对应的电动推杆24带动对应的第二导气框23向左移动，第二导气框23在第一导气框22上滑动，使得第二导气框23与挡风帘25接触，随后迫使挡风帘25转动打开，最终使得第二导气框23与第一密封板5和第二密封板6之间的空间连通；第二导气框23移动时还带动第一推板310向左移动，第一推板310移动与滑动板37接触，随即带动滑动板37向左移动压缩四个第一弹簧伸缩杆36，最终使得滑动板37带动导气板34向左移动与制冷箱1内左壁接触，使得导气板34上部与进气框32分离；随后控制外接的气泵给导气通道21通气，导气通道21通过第一导气框22和第二导气框23将空气通向第一密封板5和第二密封板6之间的空间内，通入的空气将第一密封板5和第二密封板6之间的冷空气向左吹到制冷箱1内左壁，随后向上或向下流，由于冷空气的重力比常温空气低，因此大部分冷空气会向下流动通过导气板34和进气框32流向气袋33内，如此将冷气暂时存储起来防止冷气散失，气袋33上方设置有压板39，因此气袋33会先进行水平扩张，正常充气时气袋33会竖直扩张，只有其竖直方向有重物时才会进行水平扩张；然后控制对应的电磁铁11通电使其带有强磁性将磁板10吸住，而后将箱门2打开，箱门2会通过电磁铁11、磁板10和固定块9带动密封门8绕着第一传动轴7转动打开，打开后第一推板310不再与滑动板37接触，在第一弹簧伸缩杆36的作用下滑动板37会往右移动复位，然后工作人员即可将托盘4拿出，在上面放置好预制菜后取下，取下后气袋33会竖直扩张迫使压板39向上移动，压板39带动两个支撑板3向上移动拉伸对应的第二弹簧伸缩杆38，如此实现在取某个托盘4上的预制菜时，不会将与其余托盘4对应的密封门8打开，防止其余托盘4周围的冷空气散失；然后在托盘4上放好预制菜，再将托盘4重新放在支撑板3上，放上去后由于重力作用会使得两个支撑板3下降压缩对应的三个第二弹簧伸缩杆38，两个支撑板3下降会带动压板39下降，压板39会下压竖直扩张的气袋33，使得气袋33内的冷气通过将导气孔35上部的橡胶片冲开，然后流入第一密封板5和第二密封板6之间的空间内，对预制菜进行制冷，如此实现在取出预制菜时将冷气暂时存储起来防止冷气散失。

实施例2

在实施例1的基础上，如图6-7所示，还包括有挡风单元；每个第一密封板5内分别连接有一个挡风单元；挡风单元包括有第三弹簧伸缩杆41、挡板42和第二推板43；第一密封板5内固接有四个第三弹簧伸缩杆41；四个第三弹簧伸缩杆41伸缩端共同固接有挡板42，挡板42左部设置为弧形，利于将空气向下导流；第二导气框23上侧固接有第二推板43。

第二导气框23向左移动时还带动第二推板43向左移动压缩四个第三弹簧伸缩杆41，最终使得第二推板43与制冷箱1内左壁接触，如此阻挡吹到制冷箱1内左壁的冷空气向上流，使得冷气都向下流入气袋33内暂时存储，同时避免上方的冷空气向下流入即将拿取出来的托盘4四周，进而防止更多的冷气散失。

实施例3

在实施例2的基础上，如图10-11所示，还包括有导风单元；每个挡板42下侧分别连接有一个导风单元；每个导风单元均与一个第一密封板5连接；导风单元包括有分隔板51、第二传动轴52、导风板53、连杆54和拨板55；第一密封板5下侧固接有两个分隔板51；每个分隔板51通过扭力弹簧转轴连接有四个第二传动轴52；每个第二传动轴52上分别固接有导风板53和连杆54，同一个分隔板51上左部的导风板53比右部的导风板53更宽，防止空气完全被右方的导风板53挡住；连杆54位于导风板53的上方；挡板42下侧固接有若干个拨板55；每个连杆54前方分别设置有一个拨板55。

一种预制菜锁鲜贮存工艺，包括以下步骤：

步骤一：贮存预制菜，通过箱门2将所有密封门8打开，将托盘4拿出，在上面放置好预制菜后再放回；

步骤二：吹除冷气，给对应的电磁铁11通电，通过箱门2将需要取出的托盘4对应的密封门8打开，然后通过导气通道21、第一导气框22和第二导气框23将空气通向第一密封板5和第二密封板6之间的空间内，将需要取出的托盘4周围的冷气吹至气袋33内，将冷气暂时存储起来防止冷气散失；

步骤三：取出预制菜，将托盘4拿出，在上面放置好预制菜后取下；

步骤四：重新放置预制菜，在托盘4上放好预制菜，再将托盘4重新放在支撑板3上，放上去后由于重力作用会迫使气袋33内的冷气流入第一密封板5和第二密封板6之间的空间内，对预制菜进行制冷。

在将托盘4放入制冷箱1时，两个分隔板51可对托盘4上的预制菜进行分隔限位，防止堆叠放置的袋装预制菜倾倒变得散乱；通常会在托盘4放置多排预制菜，这就导致风吹入的风大部分被最靠近制冷箱1开口那排预制菜挡住，进而导致后排的预制菜周围的冷气无法被收集；第二推板43向左移动时还带动拨板55向左移动与连杆54接触，随即带动连杆54移动，连杆54移动通过第二传动轴52带动导风板53转动，使得导风板53张开，如此由第二导气框23吹入的风便会被导风板53导向侧边，同一个分隔板51上左部的导风板53比右部的导风板53更宽，防止空气完全被右方的导风板53挡住，如此将后排的预制菜周围的冷气吹出来，避免冷气残留。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。

Claims (8)

1.一种预制菜锁鲜贮存设备，包括有制冷箱（1）、箱门（2）、支撑板（3）和托盘（4）；制冷箱（1）上转动连接有箱门（2），制冷箱（1）出风口设置在内左壁上部；制冷箱（1）内连接有若干对支撑件，每对支撑件由两个支撑板（3）组成；每对支撑件上放置有托盘（4）；其特征在于，还包括有节能机构；制冷箱（1）内等距安装有若干个节能机构；若干个节能机构均与箱门（2）连接；节能机构包括有第一密封板（5）、第二密封板（6）、第一传动轴（7）、密封门（8）、固定块（9）、磁板（10）和电磁铁（11）；制冷箱（1）内固接有第一密封板（5）和第二密封板（6）；托盘（4）位于第一密封板（5）和第二密封板（6）之间；制冷箱（1）内固接有第一传动轴（7）；第一传动轴（7）通过扭力弹簧转轴连接有密封门（8）；密封门（8）上侧与第一密封板（5）接触；密封门（8）下侧与第二密封板（6）接触；密封门（8）上固接有固定块（9）；固定块（9）转动连接有磁板（10）；箱门（2）前侧滑动连接有电磁铁（11）；

托盘（4）上侧开有凹槽；

还包括有吹风单元；吹风单元包括有导气通道（21）、第一导气框（22）、第二导气框（23）、电动推杆（24）和挡风帘（25）；箱门（2）上固接有导气通道（21）；导气通道（21）等距连通有若干个第一导气框（22）；每个第一导气框（22）外分别滑动连接有一个第二导气框（23）；箱门（2）上等距固接有若干个推动件组；每个推动件组由两个电动推杆（24）组成；同一个推动件组的两个电动推杆（24）伸缩端共同与第二导气框（23）进行固接；每个密封门（8）内分别转动连接有两个挡风帘（25）；同一个密封门（8）上的两个挡风帘（25）呈上下对称设置。

2.根据权利要求1所述的一种预制菜锁鲜贮存设备，其特征在于，还包括有储气单元；制冷箱（1）内等距安装有若干个储气单元；每个储气单元分别位于一个节能机构的下方；储气单元包括有安装板（31）、进气框（32）、气袋（33）、导气板（34）、导气孔（35）、第一弹簧伸缩杆（36）、滑动板（37）、第二弹簧伸缩杆（38）、压板（39）和第一推板（310）；制冷箱（1）内固接有安装板（31）；安装板（31）上固接有进气框（32）；进气框（32）上连通有气袋（33）；气袋（33）下侧与安装板（31）接触；进气框（32）内滑动连接有导气板（34）；进气框（32）上连通有四个导气孔（35）；每个导气孔（35）上设置有若干块相互接触的橡胶片；每个导气孔（35）均贯穿第二密封板（6）；每个支撑板（3）下侧分别固接有若干个第二弹簧伸缩杆（38）；同一个支撑件上的两个支撑板（3）下侧共同固接有一个压板（39）；第二密封板（6）上固接有若干个第一弹簧伸缩杆（36）；若干个第一弹簧伸缩杆（36）伸缩端共同固接有滑动板（37）；滑动板（37）左部与导气板（34）进行固接；第二导气框（23）下侧固接有第一推板（310）。

3.根据权利要求2所述的一种预制菜锁鲜贮存设备，其特征在于，导气板（34）内表面设置为弧面。

4.根据权利要求2所述的一种预制菜锁鲜贮存设备，其特征在于，还包括有挡风单元；每个第一密封板（5）内分别连接有一个挡风单元；挡风单元包括有第三弹簧伸缩杆（41）、挡板（42）和第二推板（43）；第一密封板（5）内固接有四个第三弹簧伸缩杆（41）；四个第三弹簧伸缩杆（41）伸缩端共同固接有挡板（42）；第二导气框（23）上侧固接有第二推板（43）。

5.根据权利要求4所述的一种预制菜锁鲜贮存设备，其特征在于，挡板（42）左部设置为弧形。

6.根据权利要求4-5任意一项所述的一种预制菜锁鲜贮存设备，其特征在于，还包括有导风单元；每个挡板（42）上分别连接有一个导风单元；每个导风单元均与一个第一密封板（5）连接；导风单元包括有分隔板（51）、第二传动轴（52）、导风板（53）、连杆（54）和拨板（55）；第一密封板（5）下侧固接有若干个分隔板（51）；每个分隔板（51）通过扭力弹簧转轴连接有若干个第二传动轴（52）；每个第二传动轴（52）上分别固接有导风板（53）和连杆（54）；连杆（54）位于导风板（53）的上方；挡板（42）下侧固接有若干个拨板（55）；每个连杆（54）前方分别设置有一个拨板（55）。

7.根据权利要求6所述的一种预制菜锁鲜贮存设备，其特征在于，同一个分隔板（51）上左部的导风板（53）比右部的导风板（53）更宽。

8.一种预制菜锁鲜贮存工艺，该工艺使用权利要求7所述的一种预制菜锁鲜贮存设备，其特征在于，包括以下步骤：

步骤一：贮存预制菜，通过箱门（2）将所有密封门（8）打开，将托盘（4）拿出，在上面放置好预制菜后再放回；

步骤二：吹除冷气，给对应的电磁铁（11）通电，通过箱门（2）将需要取出的托盘（4）对应的密封门（8）打开，然后通过导气通道（21）、第一导气框（22）和第二导气框（23）将空气通向第一密封板（5）和第二密封板（6）之间的空间内，将需要取出的托盘（4）周围的冷气吹至气袋（33）内，将冷气暂时存储起来防止冷气散失；

步骤三：取出预制菜，将托盘（4）拿出，在上面放置好预制菜后取下；

步骤四：重新放置预制菜，在托盘（4）上放好预制菜，再将托盘（4）重新放在支撑板（3）上，放上去后由于重力作用会迫使气袋（33）内的冷气流入第一密封板（5）和第二密封板（6）之间的空间内，对预制菜进行制冷。