CN116686932A - 预制菜冷冻保鲜设备及保鲜方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了预制菜冷冻保鲜设备及保鲜方法，包括冷冻箱，冷冻箱左侧通过铰链固定连接有箱门，冷冻箱右侧固定连接有供冷装置，冷冻箱顶端右侧中部固定连接有供水装置，供水装置正侧和后侧上设有供气装置，供气装置底端和冷冻箱顶端之间固定连接，冷冻箱内正侧和后侧上的壁体上固定连接有固定机构，固定机构包括导气背板，所述导气背板正侧上固定连接有固定板，固定板正侧的左右两侧上固定连接有隔板，隔板朝向固定板中部的一侧靠近底端固定连接有固定托块。本发明涉及预制菜技术领域，具有实用性强和防止预制菜在运输的过程中冻结在一起的特点。
Description
技术领域
本发明涉及预制菜技术领域，具体为预制菜冷冻保鲜设备及保鲜方法。
背景技术
预制菜，又称为预制调理食品，一般指以各类农、畜、禽、水产品为原辅料，配以调味料等辅料，经预选、调制等工艺加工而成的半成品或成品。通常预制菜需要在冷链条件下贮存或运输，供消费者或餐饮环节加工者简单加热或烹饪后食用。
预制菜在运输的过程中需要进行冷冻保鲜，但由于预制菜一般采用堆积放置导致预制菜在运输的过程中发生颠簸互相挤压，受运输箱内低温的影响从而会使预制菜之间冻结在一起，从而影响后续对预制菜的使用以及卸货的过程中冻结在一起的预制菜由于重量过大在人工搬运的过程中掉落造成预制菜包装损坏。
因此，设计实用性强和防止预制菜在运输的过程中冻结在一起的预制菜冷冻保鲜设备及保鲜方法是很有必要的。
发明内容
本发明的目的在于提供预制菜冷冻保鲜设备及保鲜方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：预制菜冷冻保鲜设备，包括冷冻箱，冷冻箱左侧通过铰链固定连接有箱门，冷冻箱右侧固定连接有供冷装置，冷冻箱顶端右侧中部固定连接有供水装置，供水装置正侧和后侧上设有供气装置，供气装置底端和冷冻箱顶端之间固定连接，冷冻箱内正侧和后侧上的壁体上固定连接有固定机构；
所述固定机构包括：
导气背板，所述导气背板正侧上固定连接有固定板，固定板正侧的左右两侧上固定连接有隔板，隔板朝向固定板中部的一侧靠近底端固定连接有固定托块，固定托块顶端固定连接有缓冲囊体，固定托块之间均匀设有支撑盒，支撑盒靠近底端上穿过有滑动杆，支撑盒底端之间均匀固定连接有弧形管。
根据上述技术方案，所述冷冻箱内靠近正侧和后侧上均匀设有排料板，位于最上方的排料板左侧顶端固定连接有第二伸缩杆，第二伸缩杆靠近顶端后侧上固定连接有第一伸缩杆，排料板右侧底端上通过转轴固定连接有连接排杆，排料板左侧顶端之间通过短杆固定连接，第一伸缩杆后侧通过短板和冷冻箱顶端之间固定连接。
根据上述技术方案，所述连接排杆靠近冷冻箱内右侧的一侧固定连接有滑动板，滑动板和冷冻箱之间滑动连接，第一伸缩杆和第二伸缩杆处于收缩状态时排料板底端位于隔板底端，排料板朝向冷冻箱中部的一侧对隔板朝向冷冻箱中部的一侧进行遮挡，防止在运输的过程中预制菜从隔板之间脱出导致包装损坏。
根据上述技术方案，所述导气背板均匀固定连接在冷冻箱内侧，固定托块朝向固定板中部的一侧设有方形槽，支撑盒靠近顶端的部分材质为弹性橡胶，方便后续支撑盒顶端膨胀防止预制菜底端与支撑盒顶端之间粘连，弹性橡胶部分内侧固定连接有漏孔板，滑动杆位于支撑盒之间的部分外侧上设有弹性限位套，方便后续支撑盒复位并方便后续对支撑盒顶端上的冰霜碎屑进行清理，弹性限位套两端和支撑盒之间固定连接，弧形管和支撑盒之间连通。
根据上述技术方案，所述固定机构还包括设置在滑动杆靠近固定板一侧上的挤压囊体，挤压囊体远离支撑盒的一侧固定连接有连接气盒，滑动杆和连接气盒之间固定连接，连接气盒顶端固定连接有推动导气盒，推动导气盒顶端通过第一弧形导管固定连接有连接导气盒，连接导气盒顶端固定连接有供气盒，供气盒位于冷冻箱内右侧的一端固定连接有第一自动囊体，导气背板左侧固定连接有第二自动囊体。
根据上述技术方案，所述挤压囊体远离连接气盒的一侧固定连接有推动条，推动条和滑动杆之间滑动连接，推动条和支撑盒之间固定连接，挤压囊体和连接气盒之间连通，连接气盒和固定板之间固定连接，连接气盒底端通过第二弧形导管和导气背板之间连通，第二自动囊体和导气背板之间连通，第一自动囊体和供气盒以及连接导气盒之间连通，推动导气盒朝向支撑盒的一侧靠近底端连通有伸缩囊体。
根据上述技术方案，所述固定托块上的方形槽内设有清理机构，清理机构包括固定托块的方形槽内靠近隔板的一侧上均匀固定连接有固定连接块，固定连接块朝向支撑盒的一侧顶端设有清理刮板，固定连接块下方设有弹簧限位滑动环，弹簧限位滑动环中部有导杆穿过，弹簧限位滑动环和导杆之间滑动连接，隔板靠近顶端之间固定连接有自动伸缩板，自动伸缩板底端中部转动连接有连接筒，连接筒底端固定连接有弧形清理块，自动伸缩板顶端固定连接有供气供水盒，供气供水盒位于冷冻箱内右侧的一端固定连接有连通盒。
根据上述技术方案，所述导杆和固定托块之间固定连接，清理刮板具有一定的磁性，弧形清理块内设有强磁铁块，弧形清理块弧形部分为弹性材料，防止在运输的过程中发生颠簸预制菜与弧形清理块之间发生碰撞导致预制菜包装损坏，强磁铁块和清理刮板之间磁性相反，清理刮板内侧弧度和支撑盒顶端弧度贴合。
根据上述技术方案，所述供水装置正侧和后侧固定连接有水管，水管穿过冷冻箱和连通盒之间连通，供气装置供气端穿过冷冻箱和连通盒之间连通，连通盒和供气供水盒之间连通，弧形清理块外侧上均匀设有圆孔，连接筒内中部固定连接有转动扇叶。
预制菜冷冻保鲜方法，启动供冷装置对冷冻箱内进行制冷，启动第一伸缩杆伸长推动排料板向冷冻箱中部移动，当第一伸缩杆完全伸展后排料板内侧和隔板朝向冷冻箱中部的一侧之间有一定的间隔，此时启动第二自动囊体将其内部的空气压缩到导气背板内，进入到导气背板内的空气通过第二弧形导管进入到挤压囊体内使挤压囊体膨胀推动支撑盒移动时支撑盒之间紧贴在一起，完成上述操作后即可将加工完成的预制菜放入到支撑盒顶端，将预制菜放置完成后启动第一伸缩杆复原即可使排料板对隔板进行封堵完成对预制菜的冷冻保鲜存放。
与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：
本发明，通过固定机构的设置，使在对预制菜进行冷冻运输时能够防止预制菜堆积在一起运输导致预制菜受颠簸互相挤压之后冻结在一起，不方便后续对预制菜的使用，以及防止预制菜在后续取出时预制菜包装受低温影响发生冻结附着在支撑盒上，在将预制菜取下的过程中导致预制菜包装损坏。
本发明，通过固定机构的设置，防止在运输的过程中隔板之间的预制菜受颠簸与固定机构之间发生碰撞导致预制菜包装损坏，以及使在对预制菜进行冷冻保鲜运输的过程中能够减少工人与冷冻箱之间的接触，从而防止在对预制菜进行取出的过程中工人多次进出冷冻箱内造成冷冻箱内的环境污染。
本发明，通过清理机构的设置，使将预制菜从冷冻箱中取出后能够自动对固定机构内部进行清理，将支撑盒表面上的冰霜碎屑清除，防止支撑盒表面上附着有过多的冰霜影响固定机构的正常运行，以及影响隔板之间的空间从而影响预制菜的保存放置。
本发明，通过清理机构的设置，使在对固定机构内部进行清理完成后，能够对自动伸缩板和连接筒以及弧形清理块内部进行烘干，防止自动伸缩板和连接筒以及弧形清理块内部残留有过多的水份，后续在对冷冻箱进行使用的过程中导致自动伸缩板和连接筒以及弧形清理块内部发生冻结影响清理机构的运行。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：
图1是本发明的整体原理示意图；
图2是本发明的冷冻箱内部结构示意图；
图3是本发明的连通盒结构示意图；
图4是本发明的供气盒结构示意图；
图5是本发明的固定机构结构爆炸图；
图6是本发明的支撑盒结构示意图；
图7是本发明的推动导气盒结构示意图；
图8是本发明的清理刮板结构示意图。
图中：1冷冻箱、101排料板、102第一伸缩杆、103第二伸缩杆、104连接排杆、2箱门、3供冷装置、4供水装置、5供气装置、6固定机构、601导气背板、602固定板、603隔板、604固定托块、605缓冲囊体、606支撑盒、607滑动杆、608弧形管、609挤压囊体、610连接气盒、611推动导气盒、612连接导气盒、613供气盒、614第一自动囊体、615第二自动囊体、7清理机构、701固定连接块、702清理刮板、703弹簧限位滑动环、704导杆、705自动伸缩板、706连接筒、707弧形清理块、708供气供水盒、709连通盒。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1，本发明提供技术方案：预制菜冷冻保鲜设备，包括冷冻箱1，冷冻箱1左侧通过铰链固定连接有箱门，冷冻箱1右侧固定连接有供冷装置3，冷冻箱1顶端右侧中部固定连接有供水装置4，供水装置4正侧和后侧上设有供气装置5，供气装置5底端和冷冻箱1顶端之间固定连接，冷冻箱1内正侧和后侧上的壁体上固定连接有固定机构6；
请参阅图2-6，固定机构6包括：
导气背板601，导气背板601正侧上固定连接有固定板602，固定板602正侧的左右两侧上固定连接有隔板603，隔板603朝向固定板602中部的一侧靠近底端固定连接有固定托块604，固定托块604顶端固定连接有缓冲囊体605，固定托块604之间均匀设有支撑盒606，支撑盒606靠近底端上穿过有滑动杆607，支撑盒606底端之间均匀固定连接有弧形管608，冷冻箱1内靠近正侧和后侧上均匀设有排料板101，位于最上方的排料板101左侧顶端固定连接有第二伸缩杆103，第二伸缩杆103靠近顶端后侧上固定连接有第一伸缩杆102，排料板101右侧底端上通过转轴固定连接有连接排杆104，排料板101左侧顶端之间通过短杆固定连接，第一伸缩杆102后侧通过短板和冷冻箱1顶端之间固定连接，连接排杆104靠近冷冻箱1内右侧的一侧固定连接有滑动板，滑动板和冷冻箱1之间滑动连接，第一伸缩杆102和第二伸缩杆103处于收缩状态时排料板101底端位于隔板603底端，排料板101朝向冷冻箱1中部的一侧对隔板603朝向冷冻箱1中部的一侧进行遮挡，导气背板601均匀固定连接在冷冻箱1内侧，固定托块604朝向固定板602中部的一侧设有方形槽，支撑盒606靠近顶端的部分材质为弹性橡胶，弹性橡胶部分内侧固定连接有漏孔板，滑动杆607位于支撑盒606之间的部分外侧上设有弹性限位套，弹性限位套两端和支撑盒606之间固定连接，弧形管608和支撑盒606之间连通。
固定机构6还包括设置在滑动杆607靠近固定板602一侧上的挤压囊体609，挤压囊体609远离支撑盒606的一侧固定连接有连接气盒610，滑动杆607和连接气盒610之间固定连接，连接气盒610顶端固定连接有推动导气盒611，推动导气盒611顶端通过第一弧形导管固定连接有连接导气盒612，连接导气盒612顶端固定连接有供气盒613，供气盒613位于冷冻箱1内右侧的一端固定连接有第一自动囊体614，导气背板601左侧固定连接有第二自动囊体615，挤压囊体609远离连接气盒610的一侧固定连接有推动条，推动条和滑动杆607之间滑动连接，推动条和支撑盒606之间固定连接，挤压囊体609和连接气盒610之间连通，连接气盒610和固定板602之间固定连接，连接气盒610底端通过第二弧形导管和导气背板601之间连通，第二自动囊体615和导气背板601之间连通，第一自动囊体614和供气盒613以及连接导气盒612之间连通，推动导气盒611朝向支撑盒606的一侧靠近底端连通有伸缩囊体。
使用时，启动第一伸缩杆102推动第二伸缩杆103和排料板101向冷冻箱1中部所在的一侧移动使排料板101朝向冷冻箱1中部的一侧远离隔板603，从而使隔板603朝向冷冻箱1中部所在的一侧与排料板101之间有一定的间隔，同时启动第二自动囊体615使第二自动囊体615自动收缩将其内部的空气挤入到导气背板601中，进入到导气背板601中的空气通过第二弧形导管进入到连接气盒610内，进入到连接气盒610内的空气进入到挤压囊体609内使挤压囊体609膨胀伸长，从而推动支撑盒606沿着滑动杆607滑动使支撑盒606之间紧贴在一起，此时将带汤预制菜放入到支撑盒606进行放置，在放置完成后启动第一伸缩杆102带动排料板101复位对隔板603之间进行封堵，防止在运输的过程中预制菜从隔板603之间脱落，在运输的过程中由于支撑盒606之间紧贴在一起防止预制菜在受低温影响结冻后附着在支撑盒606上不方便预制菜后续从隔板603中脱出，以及通过弧形清理块707部分弹性材料的设置对预制菜顶端进行阻挡，防止在运输的过程中颠簸导致预制菜从隔板603之间脱出，导致预制菜从高处跌落造成包装损坏。
当运输至目的地进行卸货时，启动第一伸缩杆102和第二伸缩杆103使排料板101向冷冻箱1中部移动一定的距离，同时第二伸缩杆103伸长使排料板101位于冷冻箱1左侧的一侧向下倾斜，完成上述操作后启动第一自动囊体614使第一自动囊体614自动收缩将其内部的空气通过供气盒613挤入到连接导气盒612内，进入到连接导气盒6121内的空气通过第一弧形导管进入到推动导气盒611内使推动导气盒611上的伸缩囊体伸长对预制菜进行推动，同时进入到推动导气盒611内的空气通过弧形管608进入到支撑盒606内，进入到支撑盒606内的空气通过在支撑盒606内不断的堆积使支撑盒606顶端不断的膨胀，此时启动第二自动囊体615使第二自动囊体615自动复位将挤压囊体609内的空气抽出，此时支撑盒606复位从而使支撑盒606与预制菜底端之间分离，防止预制菜附着在支撑盒606表面不方便脱出，随着伸缩囊体不断的伸长从而使预制菜从隔板603中脱出落入到排料板101内侧并沿着排料板101内侧滑动从冷冻箱1中排出。
请参阅图7-8，固定托块604上的方形槽内设有清理机构7，清理机构7包括固定托块604的方形槽内靠近隔板603的一侧上均匀固定连接有固定连接块701，固定连接块701朝向支撑盒606的一侧顶端设有清理刮板702，固定连接块701下方设有弹簧限位滑动环703，弹簧限位滑动环703中部有导杆704穿过，弹簧限位滑动环703和导杆704之间滑动连接，隔板603靠近顶端之间固定连接有自动伸缩板705，自动伸缩板705底端中部转动连接有连接筒706，连接筒706底端固定连接有弧形清理块707，自动伸缩板705顶端固定连接有供气供水盒708，供气供水盒708位于冷冻箱1内右侧的一端固定连接有连通盒709，导杆704和固定托块604之间固定连接，清理刮板702具有一定的磁性，弧形清理块707内设有强磁铁块，弧形清理块707弧形部分为弹性材料，强磁铁块和清理刮板702之间磁性相反，清理刮板702内侧弧度和支撑盒606顶端弧度贴合，供水装置4正侧和后侧固定连接有水管，水管穿过冷冻箱1和连通盒709之间连通，供气装置5供气端穿过冷冻箱1和连通盒709之间连通，连通盒709和供气供水盒708之间连通，弧形清理块707外侧上均匀设有圆孔，连接筒706内中部固定连接有转动扇叶。
在将预制菜完全排出后启动第一自动囊体614使第一自动囊体614复位将进入到支撑盒606和推动导气盒611中的空气抽出使支撑盒606和伸缩囊体复原，此时启动自动伸缩板705，自动伸缩板705移动端推动弧形清理块707向下移动，在磁力的作用下使清理刮板702向支撑盒606中部移动，清理刮板702在移动的过程中对支撑盒606表面进行刮动对支撑盒606表面上残留的冰霜碎屑进行清理，在自动伸缩板705移动端反复多次的移动下使清理刮板702能够多次对支撑盒606表面进行清理，防止支撑盒606表面上残留有冰霜碎屑导致冷冻箱1在长久使用后支撑盒606表面上堆积有过多的冰霜影响隔板603之间的空间大小，在自动伸缩板705移动端移动的同时，启动供水装置4将其内部的消毒水通过连通盒709和供气供水盒708充入到连接筒706内，进入到连接筒706内的水流对转动扇叶不断的冲击使弧形清理块707转动配合水流从弧形清理块707中喷出对隔板603之间进行清洗消毒，在对隔板603之间进行清洗消毒时，第一伸缩杆102收缩将排料板101收入到隔板603之间的间隔中，从而使隔板603中排出的消毒水能够落入到排料板101内侧并沿着排料板101排出冷冻箱1内，在对隔板603内进行清洗消毒完成后供水装置4停止运转，此时启动供气装置5将空气通过供气供水盒708和连通盒709充入到弧形清理块707内并从弧形清理块707中喷出对隔板603之间的空间进行烘干，同时空气在经过连通盒709和供气供水盒708以及弧形清理块707时，对弧形清理块707内部的水份进行干燥，防止弧形清理块707和供气供水盒708以及连通盒709中残留有过多的水份使在后续对冷冻箱1进行使用的过程中导致弧形清理块707内部发生冻结影响后续对冷冻箱1内部的消毒。
预制菜冷冻保鲜方法，启动供冷装置3对冷冻箱1内进行制冷，启动第一伸缩杆102伸长推动排料板101向冷冻箱1中部移动，当第一伸缩杆102完全伸展后排料板101内侧和隔板603朝向冷冻箱1中部的一侧之间有一定的间隔，此时启动第二自动囊体615将其内部的空气压缩到导气背板601内，进入到导气背板601内的空气通过第二弧形导管进入到挤压囊体609内使挤压囊体609膨胀推动支撑盒606移动使支撑盒606之间紧贴在一起，完成上述操作后即可将加工完成的预制菜放入到支撑盒606顶端，将预制菜放置完成后启动第一伸缩杆102复原即可使排料板101对隔板603进行封堵完成对预制菜的冷冻保鲜存放。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.预制菜冷冻保鲜设备，包括冷冻箱(1)，其特征在于：所述冷冻箱(1)左侧通过铰链固定连接有箱门(2)，冷冻箱(1)右侧固定连接有供冷装置(3)，冷冻箱(1)顶端右侧中部固定连接有供水装置(4)，供水装置(4)正侧和后侧上设有供气装置(5)，供气装置(5)底端和冷冻箱(1)顶端之间固定连接，冷冻箱(1)内正侧和后侧上的壁体上固定连接有固定机构(6)；
所述固定机构(6)包括：
导气背板(601)，所述导气背板(601)正侧上固定连接有固定板(602)，固定板(602)正侧的左右两侧上固定连接有隔板(603)，隔板(603)朝向固定板(602)中部的一侧靠近底端固定连接有固定托块(604)，固定托块(604)顶端固定连接有缓冲囊体(605)，固定托块(604)之间均匀设有支撑盒(606)，支撑盒(606)靠近底端上穿过有滑动杆(607)，支撑盒(606)底端之间均匀固定连接有弧形管(608)。
2.根据权利要求1所述的预制菜冷冻保鲜设备，其特征在于：所述冷冻箱(1)内靠近正侧和后侧上均匀设有排料板(101)，位于最上方的排料板(101)左侧顶端固定连接有第二伸缩杆(103)，第二伸缩杆(103)靠近顶端后侧上固定连接有第一伸缩杆(102)，排料板(101)右侧底端上通过转轴固定连接有连接排杆(104)，排料板(101)左侧顶端之间通过短杆固定连接，第一伸缩杆(102)后侧通过短板和冷冻箱(1)顶端之间固定连接。
3.根据权利要求2所述的预制菜冷冻保鲜设备，其特征在于：所述连接排杆(104)靠近冷冻箱(1)内右侧的一侧固定连接有滑动板，滑动板和冷冻箱(1)之间滑动连接，第一伸缩杆(102)和第二伸缩杆(103)处于收缩状态时排料板(101)底端位于隔板(603)底端，排料板(101)朝向冷冻箱(1)中部的一侧对隔板(603)朝向冷冻箱(1)中部的一侧进行遮挡。
4.根据权利要求1所述的预制菜冷冻保鲜设备，其特征在于：所述导气背板(601)均匀固定连接在冷冻箱(1)内侧，固定托块(604)朝向固定板(602)中部的一侧设有方形槽，支撑盒(606)靠近顶端的部分材质为弹性橡胶，弹性橡胶部分内侧固定连接有漏孔板，滑动杆(607)位于支撑盒(606)之间的部分外侧上设有弹性限位套，弹性限位套两端和支撑盒(606)之间固定连接，弧形管(608)和支撑盒(606)之间连通。
5.根据权利要求1所述的预制菜冷冻保鲜设备，其特征在于：所述固定机构(6)还包括设置在滑动杆(607)靠近固定板(602)一侧上的挤压囊体(609)，挤压囊体(609)远离支撑盒(606)的一侧固定连接有连接气盒(610)，滑动杆(607)和连接气盒(610)之间固定连接，连接气盒(610)顶端固定连接有推动导气盒(611)，推动导气盒(611)顶端通过第一弧形导管固定连接有连接导气盒(612)，连接导气盒(612)顶端固定连接有供气盒(613)，供气盒(613)位于冷冻箱(1)内右侧的一端固定连接有第一自动囊体(614)，导气背板(601)左侧固定连接有第二自动囊体(615)。
6.根据权利要求5所述的预制菜冷冻保鲜设备，其特征在于：所述挤压囊体(609)远离连接气盒(610)的一侧固定连接有推动条，推动条和滑动杆(607)之间滑动连接，推动条和支撑盒(606)之间固定连接，挤压囊体(609)和连接气盒(610)之间连通，连接气盒(610)和固定板(602)之间固定连接，连接气盒(610)底端通过第二弧形导管和导气背板(601)之间连通，第二自动囊体(615)和导气背板(601)之间连通，第一自动囊体(614)和供气盒(613)以及连接导气盒(612)之间连通，推动导气盒(611)朝向支撑盒(606)的一侧靠近底端连通有伸缩囊体。
7.根据权利要求1所述的预制菜冷冻保鲜设备，其特征在于：所述固定托块(604)上的方形槽内设有清理机构(7)，所述清理机构(7)包括固定托块(604)的方形槽内靠近隔板(603)的一侧上均匀固定连接有固定连接块(701)，固定连接块(701)朝向支撑盒(606)的一侧顶端设有清理刮板(702)，固定连接块(701)下方设有弹簧限位滑动环(703)，弹簧限位滑动环(703)中部有导杆(704)穿过，弹簧限位滑动环(703)和导杆(704)之间滑动连接，隔板(603)靠近顶端之间固定连接有自动伸缩板(705)，自动伸缩板(705)底端中部转动连接有连接筒(706)，连接筒(706)底端固定连接有弧形清理块(707)，自动伸缩板(705)顶端固定连接有供气供水盒(708)，供气供水盒(708)位于冷冻箱(1)内右侧的一端固定连接有连通盒(709)。
8.根据权利要求7所述的预制菜冷冻保鲜设备，其特征在于：所述导杆(704)和固定托块(604)之间固定连接，清理刮板(702)具有一定的磁性，弧形清理块(707)内设有强磁铁块，弧形清理块(707)弧形部分为弹性材料，强磁铁块和清理刮板(702)之间磁性相反，清理刮板(702)内侧弧度和支撑盒(606)顶端弧度贴合。
9.根据权利要求7所述的预制菜冷冻保鲜设备，其特征在于：所述供水装置(4)正侧和后侧固定连接有水管，水管穿过冷冻箱(1)和连通盒(709)之间连通，供气装置(5)供气端穿过冷冻箱(1)和连通盒(709)之间连通，连通盒(709)和供气供水盒(708)之间连通，弧形清理块(707)外侧上均匀设有圆孔，连接筒(706)内中部固定连接有转动扇叶。
10.预制菜冷冻保鲜方法，其特征在于：启动供冷装置(3)对冷冻箱(1)内进行制冷，启动第一伸缩杆(102)伸长推动排料板(101)向冷冻箱(1)中部移动，当第一伸缩杆(102)完全伸展后排料板(101)内侧和隔板(603)朝向冷冻箱(1)中部的一侧之间有一定的间隔，此时启动第二自动囊体(615)将其内部的空气压缩到导气背板(601)内，进入到导气背板(601)内的空气通过第二弧形导管进入到挤压囊体(609)内使挤压囊体(609)膨胀推动支撑盒(606)移动时支撑盒(606)之间紧贴在一起，完成上述操作后即可将加工完成的预制菜放入到支撑盒(606)顶端，将预制菜放置完成后启动第一伸缩杆(102)复原即可使排料板(101)对隔板(603)进行封堵完成对预制菜的冷冻保鲜存放。
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| CN202310759564.2A CN116686932A (zh) | 2023-06-26 | 2023-06-26 | 预制菜冷冻保鲜设备及保鲜方法 |
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| CN202310759564.2A CN116686932A (zh) | 2023-06-26 | 2023-06-26 | 预制菜冷冻保鲜设备及保鲜方法 |
Publications (1)
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117622682A (zh) * | 2024-01-24 | 2024-03-01 | 山东省创新研究院有限公司 | 一种预制菜锁鲜贮存设备及其工艺 |
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2023
- 2023-06-26 CN CN202310759564.2A patent/CN116686932A/zh active Pending
Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN117622682A (zh) * | 2024-01-24 | 2024-03-01 | 山东省创新研究院有限公司 | 一种预制菜锁鲜贮存设备及其工艺 |
| CN117622682B (zh) * | 2024-01-24 | 2024-04-19 | 山东省创新研究院有限公司 | 一种预制菜锁鲜贮存设备及其工艺 |
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