CN110100871A - 水产品快速无结冰冷冻结构及方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种水产品快速无结冰冷冻结构及方法,旨在解决水产品长期冻结容易导致蛋白质变性,降低营养价值的不足。该发明包括上料输送带、覆膜机构、下料输送带、冷藏箱,上料输送带上方安装若干冷风出风管,上料输送带和下料输送带之间安装支架,覆膜机构包括连接座、安装架、上盖、下盖,安装架设置在连接座上,支架上安装导杆和螺纹驱动杆,连接座连接在导杆和螺纹驱动杆之间,连接座上铰接卸料活塞缸,下盖铰接在连接座和卸料活塞缸伸缩杆之间,安装架上端连接覆膜活塞缸,上盖连接在覆膜活塞缸伸缩杆上,上盖内连接上隔膜,下盖内连接下隔膜,支架上方安装快速降温箱,冷藏箱内置物架两侧均安装电极板。

Description

水产品快速无结冰冷冻结构及方法
技术领域
本发明涉及水产保鲜技术领域,更具体地说,它涉及一种水产品快速无结冰冷冻结构及方法。
背景技术
目前全球范围内通常采用低温冷链贮运以保持较好的食品品质,一般选择0~4℃的冷藏、-1~-4℃的冷冻及-18~-40℃之间的冻藏这三种温度带。通常的0℃以上的冷藏货架期只有几天,带碎冰出海作业,渔获入仓时和碎冰混合,导致鱼体的机械损伤不可避免,微生物侵染无法控制;空载负荷大,海上补给困难。渔获物中心温度一般高于0℃,肌肉内各种内源性劣化酶未能有效抑制,船上保鲜不当残留外源微生物互相作用,导致品质急剧下降,往往给水产品的贮藏、运输带来了非常大的压力。深度冻结保藏的水产品货架期可长达数月甚至一年多,但是,长期冻结会导致水产品不可预测的蛋白质变性、持水力下降、解冻后汁液流失等品质的劣化。
发明内容
本发明克服了水产品长期冻结容易导致蛋白质变性,降低营养价值的不足,提供了一种水产品快速无结冰冷冻结构及方法,水产品长期保鲜过程能达到冷冻温度,但不会冻结,蛋白质不易变质,保证了营养价值,实现不冻结保鲜,保鲜效果好。
为了解决上述技术问题,本发明采用以下技术方案:一种水产品快速无结冰冷冻结构,包括上料输送带、覆膜机构、下料输送带、冷藏箱,上料输送带上方安装若干冷风出风管,冷风出风管朝向上料输送带设置,上料输送带和下料输送带之间安装支架,覆膜机构包括连接座、安装架、上盖、下盖,安装架设置在连接座上,支架上安装导杆和螺纹驱动杆,连接座连接在导杆和螺纹驱动杆之间,螺纹驱动杆一端连接驱动电机输出轴,连接座上铰接卸料活塞缸,下盖铰接在连接座和卸料活塞缸伸缩杆之间,安装架上端连接覆膜活塞缸,上盖连接在覆膜活塞缸伸缩杆上,上盖可盖合在下盖上,上盖内连接带弹性的上隔膜,下盖内连接带弹性的下隔膜,上盖内上隔膜上方安装海绵垫,海绵垫上设置若干通气孔,下盖内下隔膜下方安装定位气囊,支架上方安装快速降温箱,覆膜机构可穿过快速降温箱,下料输送带安装在支架与冷藏箱之间,冷藏箱内设有置物架,冷藏箱内置物架两侧均安装电极板。
水产品保鲜时,首先将水产品置于上料输送带上,水产品输送到冷风出风管下方位置,冷风出风管吹出冷风,吹去水产品表面的水分,同时对水产品进行预冷;之后水产品输送到覆膜机构的下盖内,上盖向下移动与下盖盖合在一起,海绵垫和定位气囊变形使上隔膜和下隔膜紧密包覆到水产品的表面上;然后驱动电机驱动螺纹驱动杆转动从而带动覆膜机构移动到快速降温箱内,快速降温箱对水产品进行快速降温;覆膜机构继续移动下料输送带位置,上盖向上移动,上隔膜脱离水产品表面,卸料活塞缸伸缩杆向上顶起,使下盖处于倾斜位置,下盖内的水产品向下滑落到下料输送带上,螺纹驱动杆反向转动带动覆膜机构返回到上料输送带位置;水产品从下料输送带输送到冷藏箱内的置物架上,冷藏箱内的电极板通电产生交变电场作用在水产品上,水产品的细胞产生微振动,使细胞活性化,实现水产品在微冻环境中的不冻结保鲜。水产品长期保鲜过程能达到冷冻温度,但不会冻结,蛋白质不易变质,保证了营养价值,实现不冻结保鲜,保鲜效果好。
作为优选,上盖上端面上设有若干通气槽。通气槽的设置便于上隔膜和下隔膜贴附到水产品表面时的排气。
作为优选,上盖和下盖均呈网格状结构。网格状结构的上盖和下盖便于冷气流的流动,有利于对水产品的快速降温。
作为优选,上盖和海绵垫均呈上凸弧形结构。这种结构的上盖和海绵垫有利于提高上隔膜对水产品表面的贴合度。
作为优选,上料输送带上方安装预冷风箱,冷风出风管安装在预冷风箱内,预冷风箱和快速降温箱之间连接冷风管,冷风管上安装吹风泵,冷风出风管均与冷风管连通。预冷风箱对水产品进行预冷,同时去除其表面水分,防止表面结冰冻结。
作为优选,上料输送带上方安装吸水滚轮和挤水管,吸水滚轮外壁上紧固套装海绵套,海绵套靠近上料输送带设置,挤水管靠近吸水滚轮设置且抵压在海绵套上,挤水管上朝向吸水滚轮侧设有若干条挤水槽孔。水产品在上料输送带输送过程中通过海绵套进行吸水,有利于降低其表面的水分。海绵套吸收的水分被挤入挤水管上的挤水槽孔,并流入挤水管内,通过挤水管向外排出。
一种利用水产品快速无结冰冷冻结构的保鲜方法,包括以下步骤:第一步,将水产品置于上料输送带上,水产品输送到吸水滚轮位置,吸水滚筒转动使海绵套贴到水产品表面上,水产品向前输送的同时海绵套吸附其表面的水分,水产品输送到冷风出风管下方位置,冷风出风管吹出冷风,吹去水产品表面的水分,同时对水产品进行预冷;第二步,水产品输送到覆膜机构的下盖内,上盖向下移动与下盖盖合在一起,海绵垫和定位气囊变形使上隔膜和下隔膜紧密包覆到水产品的表面上;第三步,螺纹驱动杆转动带动覆膜机构移动到快速降温箱内,快速降温箱对水产品进行快速降温;第四步,覆膜机构继续移动下料输送带位置,上盖向上移动,上隔膜脱离水产品表面,卸料活塞缸伸缩杆向上顶起,使下盖处于倾斜位置,下盖内的水产品向下滑落到下料输送带上,螺纹驱动杆反向转动带动覆膜机构返回到上料输送带位置;第五步,水产品从下料输送带输送到冷藏箱内的置物架上,冷藏箱内的电极板通电产生交变电场作用在水产品上,水产品的细胞产生微振动,使细胞活性化,实现水产品在微冻环境中的不冻结保鲜。
水产品在0℃以下的冷藏箱内进行不冻结保鲜冷藏,冷藏时间长,冷藏效果好,蛋白质不易变质,保证了营养价值。水产品在送入冷藏箱之前先进行吸水、冷风吹预冷和快速降温,有利于提高冷藏效果。快速降温箱内的温度低于0℃,有利于对水产品的快速降温,水产品包覆上隔膜和下隔膜,防止水产品表面结冰冻结对水产品肉质造成损伤。覆膜机构穿过快速降温箱,水产品在快速降温箱内的时间较短,还不足以使水产品内部冻结,保证其肉质的品质。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:水产品长期保鲜过程中能达到冷冻温度,但不会冻结,蛋白质不易变质,保证了营养价值,实现不冻结保鲜,保鲜效果好。
附图说明
图1是本发明的一种结构示意图;
图2是本发明的俯视图;
图3是本发明的覆膜机构的结构示意图;
图4是本发明的冷藏箱的结构示意图;
图5是本发明的吸水滚轮的连接结构示意图;
图中:1、上料输送带,2、覆膜机构,3、下料输送带,4、冷藏箱,5、冷风出风管,6、支架,7、连接座,8、安装架,9、上盖,10、下盖,11、导杆,12、螺纹驱动杆,13、卸料活塞缸,14、覆膜活塞缸,15、上隔膜,16、下隔膜,17、海绵垫,18、通气孔,19、定位气囊,20、快速降温箱,21、置物架,22、电极板,23、通气槽,24、预冷风箱,25、冷风管,26、吹风泵,27、吸水滚轮,28、挤水管,29、海绵套,30、挤水槽孔。
具体实施方式
下面通过具体实施例,并结合附图,对本发明的技术方案作进一步的具体描述:
实施例:一种水产品快速无结冰冷冻结构(参见附图1至附图5),包括上料输送带1、覆膜机构2、下料输送带3、冷藏箱4,上料输送带和下料输送带的两端均安装带轮,带轮通过电机驱动转动,从而实现上料输送带和下料输送带的运动。上料输送带上方安装若干冷风出风管5,冷风出风管朝向上料输送带设置,上料输送带和下料输送带之间安装支架6,覆膜机构包括连接座7、安装架8、上盖9、下盖10,安装架设置在连接座上,支架上安装导杆11和螺纹驱动杆12,连接座连接在导杆和螺纹驱动杆之间,螺纹驱动杆一端连接驱动电机输出轴,驱动电机安装在支架上,驱动电机工作带动螺纹驱动杆转动,从而带动连接座在导杆上左右滑动。连接座上铰接卸料活塞缸13,下盖铰接在连接座和卸料活塞缸伸缩杆之间,安装架上端连接覆膜活塞缸14,上盖连接在覆膜活塞缸伸缩杆上,上盖可盖合在下盖上,上盖内连接带弹性的上隔膜15,下盖内连接带弹性的下隔膜16,上盖内上隔膜上方安装海绵垫17,海绵垫上设置若干通气孔18,下盖内下隔膜下方安装定位气囊19,支架上方安装快速降温箱20,覆膜机构可穿过快速降温箱,下料输送带安装在支架与冷藏箱之间,冷藏箱内设有置物架21,冷藏箱内置物架两侧均安装电极板22。
上盖上端面上设有若干通气槽23。上盖和下盖均呈网格状结构。上盖和海绵垫均呈上凸弧形结构。上料输送带上方安装预冷风箱24,冷风出风管安装在预冷风箱内,预冷风箱和快速降温箱之间连接冷风管25,冷风管上安装吹风泵26,冷风出风管均与冷风管连通。上料输送带上方安装吸水滚轮27和挤水管28,吸水滚轮外壁上紧固套装海绵套29,海绵套靠近上料输送带设置,挤水管靠近吸水滚轮设置且抵压在海绵套上,挤水管上朝向吸水滚轮侧设有若干条挤水槽孔30。吸水滚轮和挤水管安装在支撑架上,支撑架上安装电机,电机驱动吸水滚轮转动,吸水滚轮逆时针转动,上料输送带从左往右输送水产品。上料输送带下方放置集水槽,集水槽用于接收上料输送带上留下的水流,挤水管内的水流从两端向外排出到集水槽内。
一种利用水产品快速无结冰冷冻结构的保鲜方法,包括以下步骤:第一步,将水产品置于上料输送带上,水产品输送到吸水滚轮位置,吸水滚筒转动使海绵套贴到水产品表面上,水产品向前输送的同时海绵套吸附其表面的水分,水产品输送到冷风出风管下方位置,冷风出风管吹出冷风,吹去水产品表面的水分,同时对水产品进行预冷;第二步,水产品输送到覆膜机构的下盖内,上盖向下移动与下盖盖合在一起,海绵垫和定位气囊变形使上隔膜和下隔膜紧密包覆到水产品的表面上;第三步,螺纹驱动杆转动带动覆膜机构移动到快速降温箱内,快速降温箱内温度-5℃~-10℃,快速降温箱对水产品进行快速降温;第四步,覆膜机构继续移动下料输送带位置,上盖向上移动,上隔膜脱离水产品表面,卸料活塞缸伸缩杆向上顶起,使下盖处于倾斜位置,下盖内的水产品向下滑落到下料输送带上,螺纹驱动杆反向转动带动覆膜机构返回到上料输送带位置;第五步,水产品从下料输送带输送到冷藏箱内的置物架上,冷藏箱内温度-1℃~-4℃,冷藏箱内的电极板通电产生交变电场作用在水产品上,水产品的细胞产生微振动,使细胞活性化,实现水产品在微冻环境中的不冻结保鲜。
以上所述的实施例只是本发明较佳的方案,并非对本发明作任何形式上的限制,在不超出权利要求所记载的技术方案的前提下还有其它的变体及改型。

Claims (7)

1.一种水产品快速无结冰冷冻结构,其特征是,包括上料输送带、覆膜机构、下料输送带、冷藏箱,上料输送带上方安装若干冷风出风管,冷风出风管朝向上料输送带设置,上料输送带和下料输送带之间安装支架,覆膜机构包括连接座、安装架、上盖、下盖,安装架设置在连接座上,支架上安装导杆和螺纹驱动杆,连接座连接在导杆和螺纹驱动杆之间,螺纹驱动杆一端连接驱动电机输出轴,连接座上铰接卸料活塞缸,下盖铰接在连接座和卸料活塞缸伸缩杆之间,安装架上端连接覆膜活塞缸,上盖连接在覆膜活塞缸伸缩杆上,上盖可盖合在下盖上,上盖内连接带弹性的上隔膜,下盖内连接带弹性的下隔膜,上盖内上隔膜上方安装海绵垫,海绵垫上设置若干通气孔,下盖内下隔膜下方安装定位气囊,支架上方安装快速降温箱,覆膜机构可穿过快速降温箱,下料输送带安装在支架与冷藏箱之间,冷藏箱内设有置物架,冷藏箱内置物架两侧均安装电极板。
2.根据权利要求1所述的水产品快速无结冰冷冻结构,其特征是,上盖上端面上设有若干通气槽。
3.根据权利要求1所述的水产品快速无结冰冷冻结构,其特征是,上盖和下盖均呈网格状结构。
4.根据权利要求1所述的水产品快速无结冰冷冻结构,其特征是,上盖和海绵垫均呈上凸弧形结构。
5.根据权利要求1所述的水产品快速无结冰冷冻结构,其特征是,上料输送带上方安装预冷风箱,冷风出风管安装在预冷风箱内,预冷风箱和快速降温箱之间连接冷风管,冷风管上安装吹风泵,冷风出风管均与冷风管连通。
6.根据权利要求1至5任意一项所述的水产品快速无结冰冷冻结构,其特征是,上料输送带上方安装吸水滚轮和挤水管,吸水滚轮外壁上紧固套装海绵套,海绵套靠近上料输送带设置,挤水管靠近吸水滚轮设置且抵压在海绵套上,挤水管上朝向吸水滚轮侧设有若干条挤水槽孔。
7.一种利用权利要求6所述的水产品快速无结冰冷冻结构的保鲜方法,其特征是,包括以下步骤:第一步,将水产品置于上料输送带上,水产品输送到吸水滚轮位置,吸水滚筒转动使海绵套贴到水产品表面上,水产品向前输送的同时海绵套吸附其表面的水分,水产品输送到冷风出风管下方位置,冷风出风管吹出冷风,吹去水产品表面的水分,同时对水产品进行预冷;第二步,水产品输送到覆膜机构的下盖内,上盖向下移动与下盖盖合在一起,海绵垫和定位气囊变形使上隔膜和下隔膜紧密包覆到水产品的表面上;第三步,螺纹驱动杆转动带动覆膜机构移动到快速降温箱内,快速降温箱对水产品进行快速降温;第四步,覆膜机构继续移动下料输送带位置,上盖向上移动,上隔膜脱离水产品表面,卸料活塞缸伸缩杆向上顶起,使下盖处于倾斜位置,下盖内的水产品向下滑落到下料输送带上,螺纹驱动杆反向转动带动覆膜机构返回到上料输送带位置;第五步,水产品从下料输送带输送到冷藏箱内的置物架上,冷藏箱内的电极板通电产生交变电场作用在水产品上,水产品的细胞产生微振动,使细胞活性化,实现水产品在微冻环境中的不冻结保鲜。
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