CN117620847A - 一种砂带机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种砂带机，包括底板左侧上端转动连接有前后轴向的驱动轮，底板右侧上下两端分别转动连接有前后轴向的涨紧轮，其中，驱动轮一侧同轴固定连接有驱动电机，涨紧轮与驱动轮外侧环绕设置有首尾相连的砂带，两个涨紧轮之间设置有一个安装环，安装环上下两端通过支撑杆与涨紧轮转动连接，并且，相对靠下的支撑杆上转动连接有限位机构，限位机构与底板滑动连接。在实际中，本装置通过移动两个涨紧轮，改变砂带竖直段倾斜角度，配合安装环中心轴线与支撑台处于同一水平面，能够在实际中配合加工，改变磨削角度。

Description

一种砂带机

技术领域

本发明涉及砂带机技术领域，具体为一种砂带机。

背景技术

砂带机广泛适用于金属、有色金属和非金属制成的各种零件表面的磨削。

本质上来书，砂带机主要依靠驱动轮与涨紧轮配合，通过滑动涨紧轮改变驱动轮与涨紧轮之间间距，保证环绕设置于驱动轮、涨紧轮外侧的砂带能够充分与驱动轮、涨紧轮紧密贴合，从而在实际中利用摩擦阻力通过驱动轮带动砂带转动实现磨削过程。

现有简易化砂带机都是在底座一侧设置驱动轮，底座另一侧上下两端分别设置涨紧轮，在驱动轮与涨紧轮外侧环绕设置砂带。此举安装简单、结构零件可靠，且使得砂带能够在两个上下设置的涨紧轮之间形成竖直段，利用砂带竖直段对工件进行磨削更符合实际加工需求。

但是由于结构过于简单，砂带的竖直段不能够改变角度，其始终保持竖直状态，这就使得当需要磨削出斜面或者对斜面进行磨削时，一般需要操作人员在工件下方添加支撑板，手动控制工件倾斜角度，这不仅不安全，而且加工精度也不能够保证。因此，我们认为需要一种简易化，但是能够调整砂带竖直段倾斜角度的砂带机。

本发明内容

针对现有技术中的不足，本发明提出了一种砂带机，具有结构简单，可靠性高，能够改变砂带竖直段倾斜角度的优点，解决了现有技术简易化装置不能够调整砂带竖直段倾斜角度的缺点。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种砂带机，包括底板，底板左侧上端转动连接有前后轴向的驱动轮，驱动轮一侧同轴固定连接有驱动电机，驱动电机与底板活动连接，所述底板右侧上下两端分别转动连接有前后轴向的涨紧轮，涨紧轮与驱动轮外侧环绕设置有首尾相连的砂带，所述底板右侧上端转动连接有一个安装环，安装环上下两端分别固定连接有一个支撑杆，两个支撑杆中心轴线重合，两个支撑杆远离端分别与两个涨紧轮转动连接，相对靠下的支撑杆上转动连接有限位机构，并且，限位机构与底板活动连接，所述底板上还固定连接有支撑台，支撑台上端面与安装环中心轴线处于同一水平面。

优选的，所述涨紧轮与安装环之间设置有一个左右轴向的顶杆，顶杆一端与安装环抵接，顶杆另一端抵接有调节块，所述调节块横截面为U型结构，并且，安装环嵌入调节块的U型结构内，安装环与调节块固定连接，所述调节块靠近涨紧轮一侧端面为倾斜面，调节块上下两端长度大于调节块中间长度，所述底板上通过L型板固定连接有滑轨，所述驱动电机纵切面为圆角矩形，驱动电机与驱动轮插接于滑轨内。

优选的，所述L型板上端固定连接有一个左右轴向的压缩弹簧，压缩弹簧另一轴向端固定连接有一个平衡板，并且，平衡板中心点位于压缩弹簧中心轴线延长线上，所述平衡板前后两端分别与驱动电机、驱动轮抵接。

优选的，所述限位机构包括齿条，齿条下端开设有滑槽，滑槽内滑动连接有滑板，滑板前后两端分别通过一U型板与底板固定连接，所述齿条上端啮合传动连接有前后轴向的主动齿轮，主动齿轮通过连接板与U型板转动连接，主动齿轮前端面固定连接有握把。

优选的，所述主动齿轮上端左右两侧分别设置有一个棘爪，棘爪通过销轴与连接板转动连接，棘爪左端固定连接有按压板，销轴与连接板之间过盈配合。

优选的，所述齿条前端面蚀刻有刻度线，刻度线对应支撑杆中心轴线与竖直平面之间夹角。

优选的，两个涨紧轮靠近端分别设置有一个安装块，两个安装块远离端中间位置开设有转动槽，涨紧轮插接于转动槽内，所述涨紧轮前后两侧端面分别固定连接有一个限位环Ⅰ，所述安装槽内前后两端分别固定连接有一个限位环Ⅱ，每个所述安装块内的两个限位环Ⅱ靠近端之间距离大于涨紧轮厚度且小于每个所述涨紧轮上两个限位环远离端之间距离。

优选的，每个所述限位环Ⅱ朝向转动槽一端以及转动槽朝向限位环Ⅱ一端都开设有安装槽，安装槽内嵌入设置有滚珠，滚珠与限位环抵接。

优选的，所述支撑杆包括两个中心轴线重合的螺杆，两个螺杆之间共同螺接有一个内螺纹管，并且，每个支撑杆中两个螺杆的螺纹方向完全相反。

与现有技术相比，本发明具有的有益效果是：

本发明通过移动两个涨紧轮，改变砂带竖直段倾斜角度，配合安装环中心轴线与支撑台处于同一水平面，能够在实际中配合加工，改变磨削角度。

本发明通过滑动限位机构控制涨紧轮移动，实现安装环的转动，此举可利用限位机构较长移动距离对应安装环较小转动角度，来精准调整安装环转动角度，同时避免反作用力过大，能好的对安装环进行限位。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图；

图2为本发明顶杆与驱动轮配合示意图；

图3为本发明驱动电机与滑轨配合示意图；

图4为本发明压缩弹簧与平衡板配合示意图；

图5为本发明涨紧轮与安装块连接示意图；

图6为本发明安装环与支撑杆配合示意图；

图7为本发明齿条与齿轮连接示意图；

图8为本发明连接板与U型板配合示意图。

图中：1、驱动轮；2、涨紧轮；3、砂带；4、底板；5、支撑台；6、限位机构；601、握把；602、主动齿轮；603、棘爪；604、按压板；605、齿条；606、滑槽；607、U型板；608、连接板；7、安装环；8、顶杆；9、调节块；10、驱动电机；11、压缩弹簧；12、L型板；13、滑轨；14、平衡板；15、限位环Ⅰ；16、限位环Ⅱ；17、安装块；18、滚珠；19、支撑杆；1901、螺杆；1902、内螺纹管。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

请参考图1-8，一种砂带机，包括驱动轮1与涨紧轮2，利用驱动轮1与涨紧轮2配合使得砂带3能够环绕且过盈配合与驱动轮1与涨紧轮2外侧，从而能够利用摩擦阻力通过驱动电机10带动驱动轮1进而带动砂带3转动。驱动轮1一侧同轴固定连接有驱动电机10。

驱动轮1下方还设置有底板4用于对驱动轮1以及涨紧轮2进行支撑。

涨紧轮2应当设置有两个，从而利用两个涨紧轮2上下设置使得砂带3具有竖直方向段，从而符合日常加工习惯。

底板4上端还转动连接有一个安装环7，安装环7上下两端分别通过支撑杆19与涨紧轮2转动连接，从而通过转动安装环7能够带动两个涨紧轮2中心轴线与竖直平面之间夹角，从而改变砂带3竖直方向带角度，使得用户能够利用砂带3磨出不同角度的斜面。

具体的，支撑杆19与涨紧轮2之间通过安装块17转动连接，安装块17与支撑杆19固定连接。

两个安装块17远离端中间位置开设转动槽，涨紧轮2嵌入转动槽内。

涨紧轮2前后两侧端面分别固定连接有一个限位环Ⅰ15，所述安装槽内前后两端分别固定连接有一个限位环Ⅱ16，即每个转动槽内限位环Ⅱ16位于两个限位环Ⅰ15相互远离一侧，从而在实际中可通过约束限位环Ⅰ15与限位环Ⅱ16直径、厚度，使得每个安装块17内的两个限位环Ⅱ16靠近端之间距离大于涨紧轮2厚度且小于每个所述涨紧轮2上两个限位环远离端之间距离，来配合对涨紧轮2进行限位，使其仅能够相对于安装块17发生转动，而不能够与安装块17之间发生相对位置移动。

更进一步的，每个限位环Ⅱ16朝向转动槽一端以及转动槽朝向限位环Ⅱ16一端都开设有安装槽，安装槽内嵌入设置有滚珠18，滚珠18与限位环抵接，即限位环Ⅰ15上端以及涨紧轮2下端分别与滚珠18抵接，利用滚珠18能够减少接触面积，减轻涨紧轮2转动过程中所受摩擦阻力，从而保证驱动轮1能够带动砂带3转动。

具体的，支撑杆19包括两个中心轴线重合的螺杆1901，两个螺杆1901之间共同螺接有一个内螺纹管1902，并且，每个支撑杆19中两个螺杆1901的螺纹方向完全相反，从而使得用户转动内螺纹管1902可带动两个螺杆1901朝向相反方向运动改变支撑杆19相对长度，此举既便于前期砂带3在涨紧轮2、驱动轮1上的安装过程，还能够通过调整支撑杆19长度保证砂带3与驱动轮1之间紧密贴合具有充足摩擦力。

具体的，安装环7可通过轴承与底板4转动连接，此举可限制安装环7与底板4之间距离，保证安装环7不发生相对位置移动，从而使得与底板4固定连接的支撑台5能够始终与安装环7中心轴线处于同一水平面，使得即使砂带3水平端倾斜角度改变，砂带3与支撑台5之间的距离也尽量不发生改变。

同时，当以安装环7圆心转动两个涨紧轮2使得砂带3竖直段角度发生变化时，由于两个涨紧轮2在竖直方向上相对距离减小，两个涨紧轮2在水平方向上相对距离增大，结合驱动轮1位置，所以若不改变驱动轮1位置，则砂带3将不能够保证与驱动轮1紧密贴合。

为了改变驱动轮1位置，本装置在底板4上通过L型板12固定连接有滑轨13，驱动电机10与驱动轮1插接于滑轨13内，从而使得驱动电机10与驱动轮1能够相对于滑轨13做左右直线运动，改变驱动轮1与驱动电机10位置。

驱动电机10纵切面为圆角矩形，从而利用矩形特性保证在滑轨13内驱动电机10不能够发生转动，使得驱动电机10能够带动驱动轮1转动。

驱动轮1与安装环7之间设置有一个左右轴向的顶杆8，如图所示，顶杆8与底板4滑动连接从而对顶杆8进行限位。

由于L型板12上端固定连接有一个左右轴向的压缩弹簧11，通过压缩弹簧11能够迫使驱动电机10、驱动轮1具有向右运动的趋势。

因此，顶杆8一端与驱动轮1抵接，顶杆8另一端可抵接有一个调节块9。

调节块9横截面为U型结构，并且，安装环7嵌入调节块9的U型结构内，安装环7与调节块9固定连接，因此，当安装环7发生转动时可带动调节块9同步发生转动。

所述调节块9靠近涨紧轮2一侧端面为倾斜面，调节块9上下两端长度大于调节块9中间长度，所以，可利用其长度的不同使得在调节块9转动过程中能够迫使顶杆8向左运动，迫使驱动轮1与安装环7之间的间距变大，保证砂带3能够与驱动轮1处于紧密贴合状态。

更进一步的，压缩弹簧11弹簧另一轴向端固定连接有一个平衡板14，并且，平衡板14中心点位于压缩弹簧11中心轴线延长线上，平衡板14前后两端分别与驱动电机10、驱动轮1抵接，利用平衡板14可保证驱动电机10与驱动轮1受力均衡，同时结合砂带3对驱动轮1的压力，可保证在滑轨13内驱动电机10与驱动轮1不会发生扭转。

具体的，本装置采用如下方式控制两个涨紧轮2以安装环7为圆心发生扭转：

相对靠下的支撑杆19上转动连接有限位机构6，并且，限位机构6与底板4滑动连接，通过控制限位机构6相对于底板4做左右直线运动来拉动相对靠下的支撑杆19，使得两个涨紧轮2能够以安装环7为圆心发生扭转。

具体的，限位机构6包括齿条605，齿条605下端开设有滑槽606，滑槽606内滑动连接有滑板，滑板前后两端分别通过一U型板607与底板4固定连接，从而利用齿条605与支撑杆19转动连接来通过滑动齿条605带动相对靠下的支撑杆19运动。

所述齿条605上端啮合传动连接有前后轴向的主动齿轮602，当主动齿轮602位置不发生变化时，主动齿轮602转动即带动齿条605相对于底板4做左右直线运动。

主动齿轮602通过连接板608与U型板607转动连接，从而对主动齿轮602进行限位，保证其不会发生相对位置移动。

主动齿轮602前端面固定连接有握把601以便于用于转动主动齿轮602。

主动齿轮602上端左右两侧分别设置有一个棘爪603，利用棘爪603自身结构以及主动齿轮602转动特性可保证在棘爪603作用下主动齿轮602仅能够朝向单方向运动。实际中通过改变嵌入主动齿轮602轮齿中的棘爪603可控制主动齿轮602转动方向。

棘爪603通过销轴与连接板608转动连接，此举可保证棘爪603与主动齿轮602位置不发生改变。

销轴与连接板608之间过盈配合从而可利用摩擦阻力控制嵌入主动齿轮602轮齿内的棘爪603。

更进一步的，齿条605前端面蚀刻有刻度线，由于齿条605运动长度与支撑杆19转动角度相对应，因此刻度线可直接对应支撑杆19中心轴线与竖直平面之间夹角。具体的，0刻度线可与滑板或者主动齿轮602位置相对应。

具体的，齿条605靠近支撑杆19一侧固定连接有U型架，U型架的U型开口内通过前后轴向的转动连接有一个转动板，转动板通过套环与支撑杆19滑动连接。

本发明在实际使用过程中：

首先，根据支撑杆19中心轴线转动角度，转动对应位置棘爪603使其嵌入主动齿轮602的轮齿内；

之后，转动主动齿轮602，此时，齿条605相对于底板4做直线运动，支撑杆19中心轴线发生偏转，

然后，当齿条605上刻度线所对应角度值与预期角度值匹配时，停止转动主动齿轮602，此时，支撑杆19偏转角度值符合需求，此时，调节块9推动顶杆8，带动驱动轮1向左运动；

最后，开启驱动电机10，砂带3在驱动轮1作用下开始转动。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种砂带机，其特征在于：包括底板(4)，底板(4)左侧上端转动连接有前后轴向的驱动轮(1)，驱动轮(1)一侧同轴固定连接有驱动电机(10)，驱动电机(10)与底板(4)活动连接；

所述底板(4)右侧上下两端分别转动连接有前后轴向的涨紧轮(2)，涨紧轮(2)与驱动轮(1)外侧环绕设置有首尾相连的砂带(3)；

所述底板(4)右侧上端转动连接有一个安装环(7)，安装环(7)上下两端分别固定连接有一个支撑杆(19)，两个支撑杆(19)中心轴线重合，两个支撑杆(19)远离端分别与两个涨紧轮(2)转动连接；

相对靠下的支撑杆(19)上转动连接有限位机构(6)，并且，限位机构(6)与底板(4)活动连接；

所述底板(4)上还固定连接有支撑台(5)，支撑台(5)上端面与安装环(7)中心轴线处于同一水平面。

2.根据权利要求1所述的一种砂带机，其特征在于：所述涨紧轮(2)与安装环(7)之间设置有一个左右轴向的顶杆(8)，顶杆(8)一端与安装环(7)抵接，顶杆(8)另一端抵接有调节块(9)；

所述调节块(9)横截面为U型结构，并且，安装环(7)嵌入调节块(9)的U型结构内，安装环(7)与调节块(9)固定连接；

所述调节块(9)靠近涨紧轮(2)一侧端面为倾斜面，调节块(9)上下两端长度大于调节块(9)中间长度；

所述底板(4)上通过L型板(12)固定连接有滑轨(13)，所述驱动电机(10)纵切面为圆角矩形，驱动电机(10)与驱动轮(1)插接于滑轨(13)内。

3.根据权利要求2所述的一种砂带机，其特征在于：所述L型板(12)上端固定连接有一个左右轴向的压缩弹簧(11)，压缩弹簧(11)另一轴向端固定连接有一个平衡板(14)，并且，平衡板(14)中心点位于压缩弹簧(11)中心轴线延长线上；

所述平衡板(14)前后两端分别与驱动电机(10)、驱动轮(1)抵接。

4.根据权利要求1所述的一种砂带机，其特征在于：所述限位机构(6)包括齿条(605)，齿条(605)下端开设有滑槽(606)，滑槽(606)内滑动连接有滑板，滑板前后两端分别通过一U型板(607)与底板(4)固定连接；

所述齿条(605)上端啮合传动连接有前后轴向的主动齿轮(602)，主动齿轮(602)通过连接板(608)与U型板(607)转动连接，主动齿轮(602)前端面固定连接有握把(601)。

5.根据权利要求4所述的一种砂带机，其特征在于：所述主动齿轮(602)上端左右两侧分别设置有一个棘爪(603)，棘爪(603)通过销轴与连接板(608)转动连接，棘爪(603)左端固定连接有按压板(604)，销轴与连接板(608)之间过盈配合。

6.根据权利要求4所述的一种砂带机，其特征在于：所述齿条(605)前端面蚀刻有刻度线，刻度线对应支撑杆(19)中心轴线与竖直平面之间夹角。

7.根据权利要求1所述的一种砂带机，其特征在于：两个涨紧轮(2)靠近端分别设置有一个安装块(17)，两个安装块(17)远离端中间位置开设有转动槽，涨紧轮(2)插接于转动槽内；

所述涨紧轮(2)前后两侧端面分别固定连接有一个限位环Ⅰ(15)，所述安装槽内前后两端分别固定连接有一个限位环Ⅱ(16)，每个所述安装块(17)内的两个限位环Ⅱ(16)靠近端之间距离大于涨紧轮(2)厚度且小于每个所述涨紧轮(2)上两个限位环远离端之间距离。

8.根据权利要求7所述的一种砂带机，其特征在于：每个所述限位环Ⅱ(16)朝向转动槽一端以及转动槽朝向限位环Ⅱ(16)一端都开设有安装槽，安装槽内嵌入设置有滚珠(18)，滚珠(18)与限位环抵接。

9.根据权利要求1所述的一种砂带机，其特征在于：所述支撑杆(19)包括两个中心轴线重合的螺杆(1901)，两个螺杆(1901)之间共同螺接有一个内螺纹管(1902)，并且，每个支撑杆(19)中两个螺杆(1901)的螺纹方向完全相反。