CN117620470A - 一种板材激光切割装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及激光切割领域，具体公开了一种板材激光切割装置，包括安装架；液压件，所述液压件设于安装架上，所述液压件能够沿着所述安装架的长度和宽度方向移动；激光切割头，所述激光切割头设于所述液压件的输出端；本发明的板材激光切割装置，通过第二齿轮向下移动，第二齿轮与第二齿条之间的啮合连接，可以使第二齿轮转动，第二齿轮转动带动压板向下移动，随着压板向下移动的距离，可以使活动板的倾斜角度逐渐增大，进而改变出水角度，进而适配不同宽度的激光切缝，对不同宽度的激光切缝起到较好的降温效果，并且多个吹气头同时出气会与板材之间形成一道风墙，避免了从出水头喷出的水会迸溅到板材别处的问题。

Description

一种板材激光切割装置

技术领域

本发明涉及激光切割技术领域，具体涉及一种板材激光切割装置。

背景技术

激光切割加工是从激光器发射出的激光，经光路系统，聚焦成高功率密度的激光束代替了传统的机械刀，激光束照射到工件表面，使工件达到熔点或沸点，同时与光束同轴的高压气体将熔化或气化金属吹走，具有精度高，切割快速，不局限于切割图案限制，自动排版节省材料，切口平滑，加工成本低等特点，激光刀头的机械部分与工件无接触，在工作中不会对工件表面造成划伤；激光切割速度快，切口光滑平整，一般无需后续加工；切割热影响区小，板材变形小，切缝窄；切口没有机械应力，无剪切毛刺；加工精度高，重复性好，不损伤材料表面；数控编程，可加工任意的平面图，可以对幅面很大的整板切割，无需开模具，经济省时，将逐渐改进或取代于传统的金属切割工艺设备；

公开号为CN112894163A的中国专利申请文件公开了一种板材激光切割装置，其发明利用冷气对防护筒内部的激光固定头部分进行降温处理，再将制冷后的水通过冷水进口注入到冷水箱内，使得冷水通过冷水管流入到集水筒内，从而利用集水筒内的冷水对激光固定头进行充分的降温处理。

而上述激光头在进行切割时，需要激光头处于温度很高对所需切割的板材进行加热熔融达到切割的目的，所以板材在切割后温度都会非常高，而上述基本上是对激光固定头进行降温处理，而板材依旧位于高温状态，而由于板材的本身材料不确定，高温可能使板材在切割时会产生形变，而板材发生形变会影响切割精度。

发明内容

本发明提供一种板材激光切割装置，旨在解决相关技术中，切割后的板材依旧位于高温状态，而由于板材的本身材料不确定，高温可能使板材在切割时会产生形变。

本发明的板材激光切割装置，包括安装架；

液压件，所述液压件设于安装架上，所述液压件能够沿着所述安装架的长度和宽度方向移动；

激光切割头，所述激光切割头设于所述液压件的输出端，所述液压件用于带动所述激光切割头进行升降；

水冷管，部分所述水冷管缠绕在所述激光切割头的外周侧，且所述水冷管的一端适于与冷却液供给装置相连，所述水冷管的另一端位于所述激光切割头的一侧并固定安装有出水头；

调节组件，所述调节组件包括调节件和两个活动板，两个所述活动板沿切割路径的宽度方向间隔排布，所述活动板从所述出水头的下端配合插接在所述出水头内，并且部分所述活动板位于所述出水头的外部，两个所述活动板上端之间的间距小于下端之间的间距以使两个所述活动板之间具有夹角，并且两者相对所述出水头均可转动，所述调节件设于两个所述活动板之间，并且所述调节件的两端分别与两个所述活动板止抵，所述调节件相对所述出水头可上下滑移，并且，在所述调节件上下滑移时，可对两个所述活动板之间夹角的大小进行调节；

调节头和联动组件，所述调节头与所述液压件的伸缩端相连并位于所述激光切割头的一侧，所述调节头的底端高度低于所述激光切割头和活动板的底端高度，所述调节头相对所述出水头可上下滑移，并且所述调节头通过联动组件与所述调节件相连，以适于在所述调节头向上移动时，可驱动所述调节件向下移动，在所述调节头向下移动时，可驱动所述调节件向上移动。

活动板的倾斜角度逐渐增大，进而改变出水角度，进而适配不同宽度的激光切缝，对板材上不同宽度的激光切缝起到较好的降温效果。

进一步的，所述液压件输出端的外周侧可转动的安装有转动套，所述转动套的外表面通过伸缩件安装有固定杆，所述调节头可上下滑动安装在所述固定杆上，所述转动套转动，能够带动所述调节头围绕着所述激光切割头做圆周运动。

进一步的，联动组件包括固定在出水头一侧的安装板，所述安装板上安装有可转动的第二齿轮，所述安装板上还安装有可上下滑移的第一齿条，所述第一齿条通过连接部与所述调节组件固定相连，且所述调节头上具有随其进行升降的第二齿条，所述第二齿条与所述第二齿轮之间啮合连接，所述第一齿条与所述第二齿轮之间啮合连接。

进一步的，所述调节头中具有内腔，所述固定杆的一端延伸进所述内腔的内部并固定连接有滑动板，所述滑动板可沿所述内腔的内壁上下滑动。

进一步的，所述出水头的底部低于所述激光切割头的最低处，使所述出水头相对于所述激光切割头靠近板材。

进一步的，所述转动套上还安装有吸烟罩，所述吸烟罩上安装有出气管，所述出气管与吸烟罩的内部相通，且出气管的一端贯穿部分水冷管并位于所述出水头的下方。

进一步的，还包括吹风组件，所述吹风组件包括安装圈和多个吹气头，所述安装圈的内表面固定安装有多个通气管，多个所述通气管和多个所述吹气头均与所述安装圈中的通气腔体相通。

进一步的，在每个所述通气管上均固定连接有第二安装壳，所述第二安装壳的内表面安装有可转动的第二转动件。

进一步的，所述第二转动件的底部与所述吹气头相连，所述出水头位于多个所述吹气头围成的空间中。

进一步的，还包括角度倾斜机构，所述角度倾斜机构包括对称固定在所述安装圈上的四个安装杆，每个所述安装杆的底部均连接有第三安装壳，所述第三安装壳中活动连接有第三转动件。

采用了上述技术方案，本发明的有益效果为：

（一）当调节头插入激光切缝中时，抵接板的底部会与板材的上表面接触，随着出水头、第二齿轮和调节头沿着激光切缝向下移动，而抵接板和第二齿条处于静止状态，所以第二齿轮向下移动，通过第二齿轮与第二齿条之间的啮合连接，可以使第二齿轮转动，第二齿轮转动带动压板向下移动，随着压板向下移动的距离，可以使活动板的倾斜角度逐渐增大，进而改变出水角度，进而适配不同宽度的激光切缝，对板材上不同宽度的激光切缝起到较好的降温效果。

（二）当从出水头喷水时，往安装圈的通气腔体中通入气体，气体通过吹气头喷向正下方的板材上，而出水头位于多个吹气头中间，多个吹气头同时出气会与板材之间形成一道风墙，避免了从出水头喷出的水会迸溅到板材别处的问题。

附图说明

图1是第一实施例中整体的结构示意图。

图2是第一实施例中安装架的结构示意图。

图3是第一实施例中水冷组件的结构示意图。

图4是第一实施例中图3中A处结构的放大示意图。

图5是第一实施例中调节头的结构示意图。

图6是第一实施例中驱动组件的结构示意图。

图7是第一实施例中第二固定板的结构示意图。

图8是第一实施例中的调节件内部结构示意图。

图9是第二实施例中调节件的部分结构示意图。

图10是第一实施例中吹风组件的结构示意图。

图11是第一实施例的图10中B处结构的放大示意图。

图12是第一实施例的第二安装壳与第二转动件的爆炸结构示意图。

图13是第二实施例中角度倾斜机构的结构示意图。

附图标记：

10、安装框；101、支撑件；11、安装部；111、第一槽；12、安装架；13、驱动装置；131、上传动件；14、长板；141、下传动件；142、移动轮；

20、激光切割组件；21、液压件；22、激光切割头；23、转动套；231、第一固定板；232、第二固定板；2321、连接杆；2322、第三弹性件；233、第一齿轮；

30、水冷组件；31、水冷管；311、出水头；3111、滑槽；32、调节机构；321、安装板；322、第二齿轮；323、第一齿条；324、调节组件；3241、连接板；3242、活动板；3243、调节件；3244、连接部；33、驱动组件；331、固定杆；3311、滑动板；332、调节头；3321、内腔；3322、第四弹性件；333、第二齿条；

40、吹风组件；41、长杆；42、安装块；421、限位杆；422、活动件；43、第一安装壳；44、第一转动件；45、第一弹性件；46、安装圈；461、安装槽；462、通气管；47、第二安装壳；471、第二转动件；472、吹气头；

51、吸烟罩；52、出气管；

60、角度倾斜机构；61、安装杆；62、第三安装壳；63、第三转动件。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

如图1至图12所示，本发明的板材激光切割装置，包括安装框10，安装框10上设置有激光切割组件20，激光切割组件20可以对板材进行切割，并且在安装框10上还设置有水冷组件30，水冷组件30用于对激光切割组件20中的激光切割头22进行降温处理，并在水冷组件30中设置有调节组件324，通过调节组件324对板材上不同宽度的切割缝进行喷水快速冷却。

如图1和图2所示，安装框10的顶部具有多个支撑件101，多个支撑件101沿着安装框10的宽度方向等距排列，支撑件101用于放置板材，而在安装框10的顶部两侧均向上形成有安装部11，两个安装部11之间安装有安装架12，安装架12可以沿着支撑件101的长度方向移动，具体的，安装部11的顶部具有第一槽111，安装架12的底部固定连接有长板14，长板14的中部通过转轴转动连接有移动轮142，移动轮142位于第一槽111中，其转轴穿过长板14的一侧并固定连接有下传动件141，安装架12上固定连接有驱动装置13，驱动装置13为电机，驱动装置13的主轴固定连接有上传动件131，上传动件131与下传动件141之间通过传动带连接，驱动装置13启动，驱动装置13会通过上传动件131和下传动件141带动移动轮142转动，使移动轮142可以沿着第一槽111的长度方向移动，进而调节激光切割组件20的位置，改变激光切割组件20中激光切割头22在板材上的切割位置。

如图2和图3所示，激光切割组件20包括滑动安装在安装架12上的液压件21，液压件21为液压缸，液压件21的输出端固定连接有激光切割头22，液压件21可以带动激光切割头22上下移动，并且在液压件21的输出端外表面转动连接有转动套23，转动套23上具有第一固定板231、第二固定板232和第一齿轮233，第一齿轮233固定在转动套23上并可以被外部的驱动源驱动，进而带动转动套23进行转动，而第二固定板232中具有可以移动的连接杆2321，并且第二固定板232与连接杆2321之间通过第三弹性件2322相连，优选的，第三弹性件2322为弹簧，通过第三弹性件2322的拉力可以拉动连接杆2321始终向第二固定板232靠近。

如图3和图4和图5所示，水冷组件30包括安装在安装架12上的水冷管31、调节机构32和驱动组件33，调节机构32用于调节水冷管31的出水角度，使水冷管31能够对不同大小的激光切缝进行喷水冷却，而驱动组件33可作为驱动力来驱动调节机构32工作，水冷管31的一端缠绕在激光切割头22的外部，且水冷管31的一端位于激光切割头22的一侧并竖直向下设置，水冷管31的下端延伸有出水头311，出水头311的形状呈正四棱台形，且出水头311的一侧具有滑槽3111，水冷管31与外部水源相连，为水冷管31提供水源，且出水头311的底部低于激光切割头22的最低处，可以使出水头311靠近板材，提高对板材的降温冷却效果。

如图2、图3和图4所示，调节机构32包括调节组件324和联动组件，调节组件324位于水冷管31的内部，具体的，联动组件包括固定在出水头311一侧的两个安装板321，两个安装板321之间通过转轴安装有可以转动的第二齿轮322，在两个安装板321之间还设置有可以上下滑动的第一齿条323，调节组件324与第一齿条323之间相连，第一齿条323与第二齿轮322之间啮合连接，当第二齿轮322转动时能够带动第一齿条323和调节组件324上下移动。

需要提出的是，当激光切割头22在对板材切割进行转向过程中，启动外部电源，外部电源通过第一齿轮233驱动转动套23转动，转动套23带动调节头332转向，使调节头332沿着激光切割头22的切割路径移动，而通过第二固定板232与连接杆2321之间的滑动配合，使第二固定板232具有一定伸缩量，可以避免调节头332在转向过程中卡死的问题。

如图6至图8所示，调节组件324包括连接板3241和调节件3243，连接板3241的下表面两侧通过铰轴铰接有活动板3242，调节件3243的两侧与两个活动板3242相靠近的一侧滑动连接，通过调节件3243对两个活动板3242的支撑，使两个活动板3242位于倾斜状态，而连接板3241的前后两侧分别与出水头311的前侧和后侧贴合，使两个倾斜的活动板3242之间与出水头311之间具有出水的缝隙，且活动板3242的底部低于出水头311的下方，而水冷管31中的水源会沿着两个活动板3242的斜面流动并分别喷向切割缝，对激光切缝的地方进行降温处理，调节件3243向上移动，调节件3243会顶着两个活动板3242，使两个活动板3242的底部相互远离，从而使两个活动板3242的倾斜角度增大，进而调节出水角度，使水源从活动板3242与出水头311之间喷出的宽度距离变远，此外，在调节件3243的一侧固定连接有连接部3244，连接部3244在滑槽3111中上下移动，且连接部3244穿过滑槽3111并与第一齿条323之间固定连接，使第一齿条323移动时，能够带动调节件3243上下移动，随着调节件3243向上移动的距离越多，活动板3242的倾斜角度增大，从而使水源喷出的宽度距离变远，反之，水源喷出的宽度距离变近，从而适应不同大小的切割缝宽度。

如图5和图6所示，驱动组件33包括固定在连接杆2321上的固定杆331，固定杆331的底部设置有可以移动的调节头332，调节头332呈上大下小的圆台形，调节头332用于插入激光切缝中，激光切缝越宽，调节头332插入的越深，并且在调节头332的外表面固定安装有第二齿条333，第二齿条333能够随着调节头332进行移动，具体的，调节头332具有内腔3321，内腔3321中安装有第四弹性件3322，优选的，第四弹性件3322为弹簧，固定杆331的下端延伸至内腔3321中并固定连接有滑动板3311，滑动板3311与内腔3321的内壁滑动连接，且第四弹性件3322的一端与滑动板3311的底部固定，第四弹性件3322的另一端与内腔3321的内底壁固定，通过第四弹性件3322的弹力可以推动第一齿条323向下移动。

在激光切割头22切缝的过程中，先启动液压件21，使激光切割头22靠近板材，这时调节头332的底部会与板材上表面接触，而激光切割头22继续向下移动，调节头332会压缩第四弹性件3322，使调节头332沿着固定杆331向上移动，当激光切割头22在板材上切缝时，调节头332会沿着激光切割头22的路径进行移动，由于第四弹性件3322对调节头332施加一个向下的弹力，会使调节头332向下移动到切割缝中，而切割缝的宽度越宽，调节头332向下移动的距离也越远，通过第二齿轮322与第二齿条333之间的啮合连接，可以使第二齿轮322转动，第二齿轮322转动带动调节件3243向上移动，调节件3243会顶着两个活动板3242，使两个活动板3242的底部相互远离，从而使两个活动板3242的倾斜角度增大，进而调节出水角度，使水源从活动板3242与出水头311之间喷出的宽度距离变远。

但是从出水头311向激光切割缝喷水的过程中，会有少量的水源迸溅到板材的别处，进而会影响激光对板材的切割，因此在激光切割组件20上设置有吹风组件40，吹风组件40能够在对切割缝喷水的过程中对水源进行限位，避免水源外流到板材的其他位置，会对后续激光切割组件20的切割造成影响的问题。

如图5、图10、图11和图12所示，吹风组件40包括固定在固定杆331上的多个长杆41和安装圈46，每个长杆41的底部均固定连接有安装块42，安装块42的底部具有两个对称的限位杆421，限位杆421的外表面安装有可以滑动的活动件422，活动件422的底部具有开口，活动件422的开口内部固定连接有第一安装壳43，第一安装壳43的内部转动连接有第一转动件44，第一转动件44的下方呈圆球形，并且在安装块42与活动件422之间固定连接有第一弹性件45，第一弹性件45可以为弹簧、弹性条等。

安装圈46的顶部具有与第一转动件44适配的安装槽461，第一转动件44的圆球位于安装槽461中，使安装圈46可以倾斜，安装圈46的内部具有通气腔体，安装圈46与外部的气体压缩机相连，将压缩的气体输送进安装圈46的通气腔体中，并且在安装圈46的内表面固定安装有多个通气管462，多个通气管462沿着安装圈46的圆周方向等距排列，多个通气管462均与安装圈46中的通气腔体相通，并且在每个通气管462上均固定连接有第二安装壳47，第二安装壳47的内表面活动安装有第二转动件471，第二转动件471为圆球形，使第二转动件471可以在第二安装壳47中自由转动，且第二转动件471的底部固定连接有吹气头472，出水头311位于多个吹气头472围成的空间中，吹气头472为上大下小的漏斗状，增加了出气时气体的冲击力，并且第二安装壳47、第二转动件471和吹气头472上均具有与通气管462相连通的孔洞，使安装圈46中通气腔体的气体能够从吹气头472喷出。

当从出水头311喷水时，往安装圈46的通气腔体中通入气体，气体通过吹气头472喷向正下方的板材上，而出水头311位于多个吹气头472中间，多个吹气头472同时吹风会与板材之间形成一道风墙，避免了从出水头311喷出的水会迸溅到板材别处的问题。

如图5所示，第一固定板231的底部固定连接有吸烟罩51，吸烟罩51中具有抽风机，吸烟罩51上固定有与其相连通的出气管52，出气管52的一端竖直穿过水冷管31、连接板3241和调节件3243，且调节件3243与出气管52之间滑动连接，使调节件3243沿着出气管52的外表面上下移动，连接板3241与出气管52之间固定连接，吸烟罩51用于吸收激光切割头22切割时产生的烟气，将烟气输送到出水头311处，使烟气与水接触，让水吸收部分烟气。

但是第一实施例中的吹风组件40只能竖直向下进行吹风，形成竖直向下的风墙，而对于具有斜面的板材进行激光切割时，水会从斜面的高处流向低处，而竖直向下的风墙对流向低处的水不能起到较好的阻挡作用，会有部分水源流向板材的别处，因此，提供了第二实施例解决了该问题。

如图13所示，第二实施例与第一实施例不同之处在于增加了角度倾斜机构60，使吹风组件40上的部分吹气头472吹气时垂直于斜面，对低处的水源起到阻挡的作用。

角度倾斜机构60包括呈对称固定在安装圈46上的四个安装杆61，安装杆61的底部固定连接有第三安装壳62，第三安装壳62中活动连接有第三转动件63，第三转动件63为圆球形，第三转动件63可在第三安装壳62中自由转动，使第三转动件63与板材接触时，通过第三转动件63可以在板材上移动，减少第三转动件63在板材上表面移动时的摩擦力。

需要说明的是，当调节头332上的第四弹性件3322位于展开状态时，第四弹性件3322会推动调节头332向下移动，此时调节头332的底部位于第三转动件63的下方，可以保持第三转动件63与板材的上表面接触，避免第三转动件63与板材发生碰撞。

当第三转动件63移动到板材的斜面时，安装杆61会使安装圈46位于倾斜状态，进而使安装圈46位于较低斜面的一侧向下倾斜，而安装圈46会带动其低处的部分吹气头472倾斜并与板材斜面垂直，进而使部分吹气头472向板材斜面垂直吹风，在吹风时对水源迸溅起到阻挡的作用。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (10)

1.一种板材激光切割装置，其特征在于，包括：

安装架（12）；

液压件（21），所述液压件（21）设于安装架（12）上，所述液压件（21）能够沿着所述安装架（12）的长度和宽度方向移动；

激光切割头（22），所述激光切割头（22）设于所述液压件（21）的输出端，所述液压件（21）用于带动所述激光切割头（22）进行升降；

水冷管（31），部分所述水冷管（31）缠绕在所述激光切割头（22）的外周侧，且所述水冷管（31）的一端适于与冷却液供给装置相连，所述水冷管（31）的另一端位于所述激光切割头（22）的一侧并固定安装有出水头（311）；

调节组件（324），所述调节组件（324）包括调节件（3243）和两个活动板（3242），两个所述活动板（3242）沿切割路径的宽度方向间隔排布，所述活动板（3242）从所述出水头（311）的下端配合插接在所述出水头（311）内，并且部分所述活动板（3242）位于所述出水头（311）的外部，两个所述活动板（3242）上端之间的间距小于下端之间的间距以使两个所述活动板（3242）之间具有夹角，并且两者相对所述出水头（311）均可转动，所述调节件（3243）设于两个所述活动板（3242）之间，并且所述调节件（3243）的两端分别与两个所述活动板（3242）止抵，所述调节件（3243）相对所述出水头（311）可上下滑移，并且，在所述调节件（3243）上下滑移时，可对两个所述活动板（3242）之间夹角的大小进行调节；

调节头（332）和联动组件，所述调节头（332）与所述液压件（21）的伸缩端相连并位于所述激光切割头（22）的一侧，所述调节头（332）的底端高度低于所述激光切割头（22）和活动板（3242）的底端高度，所述调节头（332）相对所述出水头（311）可上下滑移，并且所述调节头（332）通过联动组件与所述调节件（3243）相连，以适于在所述调节头（332）向上移动时，可驱动所述调节件（3243）向下移动，在所述调节头（332）向下移动时，可驱动所述调节件（3243）向上移动。

2.根据权利要求1所述的板材激光切割装置，其特征在于，所述液压件（21）输出端的外周侧可转动的安装有转动套（23），所述转动套（23）的外表面通过伸缩件安装有固定杆（331），所述调节头（332）可上下滑动安装在所述固定杆（331）上，所述转动套（23）转动，能够带动所述调节头（332）围绕着所述激光切割头（22）做圆周运动。

3.根据权利要求1所述的板材激光切割装置，其特征在于，联动组件包括固定在出水头（311）一侧的安装板（321），所述安装板（321）上安装有可转动的第二齿轮（322），所述安装板（321）上还安装有可上下滑移的第一齿条（323），所述第一齿条（323）通过连接部（3244）与所述调节组件（324）固定相连，且所述调节头（332）上具有随其进行升降的第二齿条（333），所述第二齿条（333）与所述第二齿轮（322）之间啮合连接，所述第一齿条（323）与所述第二齿轮（322）之间啮合连接。

4.根据权利要求2所述的板材激光切割装置，其特征在于，所述调节头（332）中具有内腔（3321），所述固定杆（331）的一端延伸进所述内腔（3321）的内部并固定连接有滑动板（3311），所述滑动板（3311）可沿所述内腔（3321）的内壁上下滑动。

5.根据权利要求1所述的板材激光切割装置，其特征在于，所述出水头（311）的底部低于所述激光切割头（22）的最低处，使所述出水头（311）相对于所述激光切割头（22）靠近板材。

6.根据权利要求2所述的板材激光切割装置，其特征在于，所述转动套（23）上还安装有吸烟罩（51），所述吸烟罩（51）上安装有出气管（52），所述出气管（52）与吸烟罩（51）的内部相通，且出气管（52）的一端贯穿部分水冷管（31）并位于所述出水头（311）的下方。

7.根据权利要求1-6任一项所述的板材激光切割装置，其特征在于，还包括吹风组件（40），所述吹风组件（40）包括安装圈（46）和多个吹气头（472），所述安装圈（46）的内表面固定安装有多个通气管（462），多个所述通气管（462）和多个所述吹气头（472）均与所述安装圈（46）中的通气腔体相通。

8.根据权利要求7所述的板材激光切割装置，其特征在于，在每个所述通气管（462）上均固定连接有第二安装壳（47），所述第二安装壳（47）的内表面安装有可转动的第二转动件（471）。

9.根据权利要求8所述的板材激光切割装置，其特征在于，所述第二转动件（471）的底部与所述吹气头（472）相连，所述出水头（311）位于多个所述吹气头（472）围成的空间中。

10.根据权利要求7所述的板材激光切割装置，其特征在于，还包括角度倾斜机构（60），所述角度倾斜机构（60）包括对称固定在所述安装圈（46）上的四个安装杆（61），每个所述安装杆（61）的底部均连接有第三安装壳（62），所述第三安装壳（62）中活动连接有第三转动件（63）。