CN117619670B - 一种球拍生产用包边条打胶机 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及球拍包边条打胶技术领域，具体涉及一种球拍生产用包边条打胶机；包括安装台、固定板、支撑架、驱动机、充胶机；所述固定板安装在安装台上，所述支撑架安装在固定板的上面，所述驱动机安装在支撑架上，所述充胶机安装在驱动机的侧面，充胶机的下方安装有充胶管和充胶细管；还包括打胶机构，所述打胶机构安装在充胶机的下面，打胶机构中的伸缩块受力压缩弹簧，从而安装在安装块内部的卡接环在限位滑槽中滑动至顶端；滚轮在胶皮上滚动使得连接杆两端的刮片带动胶水通过打胶出口；改变了现有的气动打胶并转化为接触式按压出胶，延长了机头的使用寿命，也降低了机头堵塞的可能，并通过滚球配合毛刷打胶提升了打胶的均匀性。
Description
技术领域
本发明涉及球拍包边条打胶技术领域，具体涉及一种球拍生产用包边条打胶机。
背景技术
在工业化的球拍生产中，需要对球拍进行包边条，包边条主要用于保护球拍，防止球拍边缘受损，从而延长球拍的使用寿命；而打胶机是专门对胶粘剂等涂料进行控制并点滴、涂覆于产品表面的自动化设备，它是通过压缩空气将涂料送进供胶管，然后通过程序控制，将涂料按照预先设定的路径进行点滴或者涂覆；包边条打胶过程中，边条通常被卡接在工装固定板上，然后通过电机带动打胶机在边条上喷涂胶水，再将涂好胶水的边条粘接在球拍的外边缘处在保压机的作用下进行保压稳定一段时间，再进入下一个工序。
现有的打胶机机头通过采用金属制的类鱼钩状机头，这种机头在打胶机中气缸的作用下使得胶水通过机头涂覆在边条的两侧，比较依赖自动化控制，依据压力控制机头的开关，使得机头内部在非工作时间或打胶工作间歇仍然充满胶水，有滴落甚至打胶不均匀的风险，且机头的管道较小，容易发生堵塞现象；在不同大小球拍包边条的工作过程中，打胶机需要配备不同的机头从而调整机头两边之间的距离，实现对边条涂覆胶水的均匀；这些情况导致现有的打胶机的机头需要经常更换且涂覆效果难以保证。
鉴于以上情况，为了克服上述技术问题，本发明设计了一种球拍生产用包边条打胶机，解决了上述技术问题。
发明内容
本发明要实现的技术目的是：将传统的电子控制气动打胶转化为接触式按压出胶，减小了机头堵塞的可能，提升了打胶的均匀性，并可以调节从而适用不同大小的边条。
为了实现上述的技术目的，本发明提供如下技术方案：
本发明提供的一种球拍生产用包边条打胶机，包括安装台、固定架、支撑架、驱动机、充胶机；所述固定架安装在安装台上，所述固定架用于安装固定边条，所述支撑架安装在固定架的上面，所述驱动机安装在支撑架上，驱动机用于带动充胶机和打胶机构运动，所述充胶机安装在驱动机的侧面，充胶机用于在改变压力从而将胶水打入打胶机构中，充胶机的下方安装有充胶管和充胶细管；充胶管和充胶细管用于将充胶机中的胶水通入打胶机构，还包括打胶机构，所述打胶机构安装在充胶机的下面，打胶机构中的伸缩块受力压缩弹簧，从而安装在安装块内部的卡接环在限位凹槽中滑动至顶端；滚轮在胶皮上滚动使得连接杆两端的刮片带动胶水通过打胶出口。
所述打胶机构包括波纹管、安装盘、打胶组件、套筒、固定组件和转动组件；所述波纹管安装在充胶管的下面，波纹管是一种可以伸缩的塑料管，波纹管可以运输胶水进入安装盘中，所述安装盘安装在波纹管的下面，安装盘和固定组件配合实现轴向转动的限位锁定，所述打胶组件设置有2个，打胶组件分别安装在安装盘的两侧，打胶组件关于安装盘中心轴所在平面镜像安装，以此保证打胶组件可以对两个内侧面进行同步的涂覆工作，所述套筒安装在打胶机的下方，套筒内部设置有可以对边条上表面进行涂覆胶水的空腔，所述固定组件安装在套筒的内部，固定组件和安装盘配合从而实现打胶组件的固定，固定组件和安装盘同轴心安装，以此提升工作稳定性，所述转动组件安装在套筒的下部分，安装盘和转动组件的轴心线相互垂直设置。
所述安装盘的内部开设有填充流道，填充流道将波纹管中的胶水通入打胶组件中，所述安装盘的下方同轴心安装有转动盘，转动盘调节打胶组件的间距，所述转动盘的下面环形阵列安装有啮合齿，啮合齿提供轴向力从而在运动的过程中保持稳定，所述啮合齿的竖直方向截面形状为三角形，三角形的稳定性较高，且三角形的面积沿转动盘的轴心向外逐渐等比例增加，以此来满足转动力矩中，靠外的力矩较大的力学关系，所述啮合齿覆盖转动盘的区域为环形，环形的区域可以提供较好的力矩分布，并且在每个角度都有所支撑，所述转动盘下面的中间安装有卡接块，所述卡接块的水平截面形状为六角形，六角形的卡接块可以很好的将转动盘固定下来，卡接块的下方安装有圆柱状的转动销。
所述打胶组件包括连接板、固定板、弹簧、伸缩块、安装块和毛刷；所述连接块安装在转动盘的两端，所述固定板安装在连接块的内部，所述弹簧的一端卡接在固定板上，所述伸缩块的侧面卡接在弹簧的另一端，伸缩块的水平截面形状为直角梯形，从而伸缩块和边条接触的面为斜面，在调节后的工作中，可以保证不会刮伤边条，其直角的一侧靠近弹簧设置，所述安装块安装在伸缩块的下面，安装块的水平截面形状为T字形，T字形的安装块较为稳定，且安装拆卸较为方便，所述毛刷安装在安装块的下面。
所述连接块的侧面开设有矩形的连接槽，所述连接槽的下面开设有补充流道，补充流道用于将填充流道中的胶水注入伸缩块内，连接块的内部开设有伸缩槽，伸缩槽的下面设置有补充流道的一端，补充流道的上面安装有卡接环，卡接环用于在限位凹槽内滑动从而控制补充流道和连通流道是否相通，伸缩槽的两个侧面开设有滑槽。滑槽用于控制伸缩块使其在伸缩过程中保证平行位移。
所述伸缩块的两侧安装有横截面为梯形的滑块，梯形的滑块可以在运动过程中限制伸缩块，使其只能平行位移，以此保证滚球和边条的接触，伸缩块的上面开设有限位凹槽，所述限位凹槽远离弹簧一端的下方开设有连通流道，连通流道用于在卡接环运动到其上方时，将胶水传递至毛细流道中，伸缩块的斜面内部线性阵列开设有多个毛细流道，毛细流道用于将胶水注入滚球的内侧面，毛细流道的一端和连通流道相通，伸缩块的右端卡接有多个滚球，滚球用于在边条的内侧面滚动从而在上面涂覆胶水，伸缩块的下面开设有T字形的安装槽，安装槽用于安装毛刷。
所述套筒的侧面开设有转动槽口和连通槽口，转动槽口和连通槽口相对设置，套筒的内部开设有打胶管道，打胶管道用于将充胶细管中的胶水通入空腔内，所述连通槽口的下面间隔开设有3个卡接槽口，每个卡接槽口之间的夹角设置为15°-30°，套筒的下部开设有2个竖直截面为圆形的空腔，空腔用于配合刮板将胶水涂覆在边条的上表面，空腔的下方开设有打胶出口，所述打胶出口的截面形状为V形，V形的打胶出口可以防止胶水堵塞，保证胶水快速流出。
所述固定组件包括限位块、转动通孔、固定盘、配合槽和配合块；所述限位块安装在套筒的内部，限位块设置有2个，2个限位块的水平截面形状为相同的小割圆形，所述转动通孔水平开设在限位块中间，所述固定盘安装在限位块的上面，固定盘的上面中心处开设有配合槽，所述配合块环形阵列安装在固定盘的上面；所述配合块的上表面为等腰三角形，配合块的竖直截面等腰梯形且梯形的面积沿着配合槽向外依次等比例增大。
所述转动组件包括滚轮、稳定块、连接杆和刮片，所述连接杆安装在转动通孔内部，连接杆用于将滚轮的滚动带动刮片转动，所述滚轮安装在连接杆的中间，滚轮用于提供刮片的转动动力，且稳定套筒的滑动过程，所述稳定块安装在滚轮两侧，稳定块用于在滚轮转动的过程中提供稳定性，所述刮片环形阵列设置在连接杆的两端，刮片用于将胶水通过打胶出口排出，刮片的宽度值和空腔的厚度值一致，以此实现空腔内部相对密封。
本发明的有益效果如下：
1.本发明通过设置打胶机构，改变了现有的气动打胶并转化为接触式按压出胶，延长了机头的使用寿命，减少了资源浪费，也降低了机头堵塞的可能，并通过滚球配合毛刷打胶提升了打胶的均匀性。
2.本发明通过设置转动组件，进一步提升机头运动稳定性的同时，还可以对边条的上表面部分进行打胶，从而使得边条整个面的胶水分布更加均匀，提升了包边条的保护性能。
3.本发明通过设置套筒和转动盘，摒弃了现有技术中依赖于换机头才可以实现的宽度调节功能，针对多种不同大小的边条可以快速调节，无需其他调整即可立刻工作，在小型的加工工厂中适应性更强。
附图说明
为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
现在将参考附图，仅通过示例的方式描述本发明的上述和其他方面，其中：
图1是本发明整体结构示意图；
图2是本发明打胶机构结构示意图；
图3是本发明安装盘局部剖面示意图；
图4是本发明打胶组件爆炸图；
图5是本发明连接块内部结构示意图；
图6是本发明伸缩块内部结构示意图；
图7是本发明打胶组件配合剖面图；
图8是本发明套筒结构示意图；
图9是本发明套筒内部结构示意图；
图10是本发明固定组件结构示意图；
图11是本发明转动组件结构示意图；
图12是本发明整体剖面图；
图13是本发明充胶机和打胶机构安装示意图。
图中：1、安装台；2、固定架；3、支撑架；4、驱动机；5、充胶机；51、充胶管；52、充胶细管；6、打胶机构；61、波纹管；62、安装盘；621、填充流道；622、转动盘；623、啮合齿；624、卡接块；625、转动销；63、打胶组件；631、连接块；6311、连接槽；6312、补充流道；6313、伸缩槽；6314、卡接环；6315、滑槽；632、固定板；633、弹簧；634、伸缩块；6341、滑块；6342、限位凹槽；6343、连通流道；6344、毛细流道；6345、滚球；6346、安装槽；635、安装块；636、毛刷；64、套筒；641、转动槽口；642、打胶管道；643、连通槽口；644、卡接槽口；645、空腔；646、打胶出口；65、固定组件；651、限位块；652、转动通孔；653、固定盘；654、配合槽；655、配合块；66、转动组件；661、滚轮；662、稳定块；663、连接杆；664、刮片。
具体实施方式
为了更好地理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。
如图1至图13所示，包括安装台1、固定架2、支撑架3、驱动机4、充胶机5；所述固定架2安装在安装台1上，所述固定架2用于安装固定边条，所述支撑架3安装在固定架2的上面，所述驱动机4安装在支撑架3上，驱动机4用于带动充胶机5和打胶机构6运动，所述充胶机5安装在驱动机4的侧面，充胶机5用于在改变压力从而将胶水打入打胶机构6中，充胶机5的下方安装有充胶管51和充胶细管52；充胶管51和充胶细管52用于将充胶机5中的胶水通入打胶机构6，还包括打胶机构6，所述打胶机构6安装在充胶机5的下面，打胶机构6中的伸缩块634弹簧633，从而安装在安装块635内部的卡接环6314在限位凹槽6342中滑动至顶端；滚轮661在胶皮上滚动使得连接杆663两端的刮片664带动胶水通过打胶出口646。
如图2所示，所述打胶机构6包括波纹管61、安装盘62、打胶组件63、套筒64、固定组件65和转动组件66；所述波纹管61安装在充胶管51的下面，波纹管61是一种可以伸缩的塑料管，波纹管61用于运输胶水进入安装盘62中，所述安装盘62安装在波纹管61的下面，安装盘62用于将胶水运输至打胶组件63中的同时，和固定组件65配合实现轴向转动的限位锁定，所述打胶组件63设置有2个，打胶组件63分别安装在安装盘62的两侧，打胶组件63用于对边条的两个内侧面进行胶水涂覆，且打胶组件63关于安装盘62中心轴所在平面镜像安装，以此保证打胶组件63可以对两个内侧面进行同步的涂覆工作，所述套筒64安装在打胶机的下方，套筒64用于在驱动机4的带动下运动，且内部设置有可以对边条上表面进行涂覆胶水的空腔645，所述固定组件65安装在套筒64的内部，固定组件65和安装盘62配合从而实现打胶组件63的固定，固定组件65和安装盘62同轴心安装，以此提升工作稳定性，所述转动组件66安装在套筒64的下部分，转动组件66用于带动刮板从而对边条的上表面进行打胶，安装盘62和转动组件66的轴心线相互垂直设置。
如图3所示，所述安装盘62的内部开设有填充流道621，填充流道621用于将波纹管61中的胶水通入打胶组件63中，所述安装盘62的下方同轴心安装有转动盘622，转动盘622用于调节打胶组件63的间距，所述转动盘622的下面环形阵列安装有啮合齿623，啮合齿623用于提供轴向力从而在运动的过程中保持稳定，所述啮合齿623的竖直方向截面形状为三角形，三角形的稳定性较高，且三角形的面积沿转动盘622的轴心向外逐渐等比例增加，以此来满足转动力矩中，靠外的力矩较大的力学关系，所述啮合齿623覆盖转动盘622的区域为环形，环形的区域可以提供较好的力矩分布，并且在每个角度都有所支撑，所述转动盘622下面的中间安装有卡接块624，所述卡接块624的水平截面形状为六角形，六角形的卡接块624可以很好的将转动盘622固定下来，卡接块624的下方安装有圆柱状的转动销625。胶水通过充胶机5进入波纹管61中，再经过填充流道621向两侧的补充流道6312中流动，啮合齿623卡接在配合块655的间隙之间，提供扭矩以保证运动稳定性。
如图4所示，所述打胶组件63包括连接块631、固定板632、弹簧633、伸缩块634、安装块635和毛刷636；所述连接块631安装在转动盘622的两端，连接块631用于将打胶组件63安装在固定盘653的两侧，所述固定板632安装在连接块631的内部，所述弹簧633的一端卡接在固定板632上，弹簧633用于支撑伸缩板向外，所述伸缩块634的侧面卡接在弹簧633的另一端，伸缩块634用于接触边条的内侧面并涂覆胶水，伸缩块634的水平截面形状为直角梯形，从而伸缩块634和边条接触的面为斜面，在调节后的工作中，可以保证不会刮伤边条，其直角的一侧靠近弹簧633设置，所述安装块635安装在伸缩块634的下面，安装块635的水平截面形状为T字形，T字形的安装块635较为稳定，且安装拆卸较为方便，所述毛刷636安装在安装块635的下面。
伸缩块634会受到边条两侧的压力从而压缩弹簧633，胶水进入连通流道6343内，再分流进入毛细流道6344中；滚球6345接触到边条的内侧面，并在内侧面上滚动，滚球6345在滚动的过程中，其内侧的一面会裹挟胶水使其涂覆在边条的内侧面，安装块635一侧的毛刷636负责对滚球6345涂覆后的侧面进行刷胶，保证打胶的均匀性。
如图5所示，所述连接块631的侧面开设有矩形的连接槽6311，连接槽6311用于将连接块631安装在安装盘62的两侧，所述连接槽6311的下面开设有补充流道6312，补充流道6312用于将填充流道621中的胶水注入伸缩块634内，连接块631的内部开设有伸缩槽6313，伸缩槽6313用于安装伸缩块634，伸缩槽6313的下面设置有补充流道6312的一端，补充流道6312的上面安装有卡接环6314，卡接环6314用于在限位凹槽6342内滑动从而控制补充流道6312和连通流道6343是否相通，伸缩槽6313的两个侧面开设有滑槽6315。滑槽6315用于控制伸缩块634使其在伸缩过程中保证平行位移。
如图6所示，所述伸缩块634的两侧安装有横截面为梯形的滑块6341，梯形的滑块6341可以在运动过程中限制伸缩块634，使其只能平行位移，以此保证滚球6345和边条的接触，伸缩块634的上面开设有限位凹槽6342，限位凹槽6342用于将卡接环6314在其中滑动，所述限位凹槽6342远离弹簧633一端的下方开设有连通流道6343，连通流道6343用于在卡接环6314运动到其上方时，将胶水传递至毛细流道6344中，伸缩块634的斜面内部线性阵列开设有多个毛细流道6344，毛细流道6344用于将胶水注入滚球6345的内侧面，毛细流道6344的一端和连通流道6343相通，伸缩块634的右端卡接有多个滚球6345，滚球6345用于在边条的内侧面滚动从而在上面涂覆胶水，伸缩块634的下面开设有T字形的安装槽6346，安装槽6346用于安装毛刷636。
胶水通过充胶机5进入波纹管61中，再经过填充流道621向两侧的补充流道6312中流动，最后堵在卡接环6314和限位凹槽6342的接触面上；伸缩块634弹簧633后，卡接环6314在限位凹槽6342内滑动至顶端也就是连通流道6343的上方，此时补充流道6312和连通流道6343通过卡接环6314相通，胶水从而得以进入连通流道6343内。
如图8和图9所示，所述套筒64的侧面开设有转动槽口641和连通槽口643，转动槽口641和连通槽口643相对设置，套筒64的内部开设有打胶管道642，打胶管道642用于将充胶细管52中的胶水通入空腔645内，所述连通槽口643的下面间隔开设有3个卡接槽口644，每个卡接槽口644之间的夹角设置为30°，套筒64的下部开设有2个竖直截面为圆形的空腔645，空腔645用于配合刮板将胶水涂覆在边条的上表面，空腔645的下方开设有打胶出口646，所述打胶出口646的截面形状为V形，V形的打胶出口646可以防止胶水堵塞，保证胶水快速流出。
胶水从充胶水细管进入打胶管道642中，流至空腔645内，空腔645被刮片664分割为多个相互独立密封的区域，刮片664在空腔645内旋转，不断推送出胶水通过打胶出口646涂覆在边条的上表面上。
如图10所示，所述固定组件65包括限位块651、转动通孔652、固定盘653、配合槽654和配合块655；所述限位块651安装在套筒64的内部，限位块651设置有2个，2个限位块651的水平截面形状为相同的小割圆形，所述转动通孔652水平开设在限位块651中间，所述固定盘653安装在限位块651的上面，固定盘653的上面中心处开设有配合槽654，所述配合块655环形阵列安装在固定盘653的上面；所述配合块655的上表面为等腰三角形，配合块655的竖直截面等腰梯形且梯形的面积沿着配合槽654向外依次等比例增大。
如图11所示，所述转动组件66包括滚轮661、稳定块662、连接杆663和刮片664，所述连接杆663安装在转动通孔652内部，连接杆663用于将滚轮661的滚动带动刮片664转动，所述滚轮661安装在连接杆663的中间，滚轮661用于提供刮片664的转动动力，且稳定套筒64的滑动过程，所述稳定块662安装在滚轮661两侧，稳定块662用于在滚轮661转动的过程中提供稳定性，所述刮片664环形阵列设置在连接杆663的两端，刮片664用于将胶水通过打胶出口646排出，刮片664的宽度值和空腔645的厚度值一致，以此实现空腔645内部相对密封。
空腔645被刮片664分割为多个相互独立密封的区域，在同一时间内，打胶管道642只能对其中一个区域进行胶水填充，驱动机4带动套筒64平移，平移的套筒64带动滚轮661在边条的上表面滚动，从而连接杆663两侧的刮片664在空腔645内旋转，不断推送出胶水通过打胶出口646涂覆在边条的上表面上。
本发明在工作过程中，波纹管61被安装在充胶管51的下方，充胶管51可以转动且不影响胶水流通，充胶细管52和打胶管道642连接相通；操作人员先将边条安装在固定板632上，启动驱动机4，使其带动充胶机5工作，胶水通过充胶管51和充胶细管52从充胶机5中进入打胶机构6；操作人员将边条安装在固定架2上，支撑架3上的驱动机4带动充胶机5和打胶机构6运动。
边条上表面的打胶过程：胶水从充胶水细管进入打胶管道642中，流至空腔645内，空腔645被刮片664分割为多个相互独立密封的区域，在同一时间内，打胶管道642只能对其中一个区域进行胶水填充，驱动机4带动套筒64平移，平移的套筒64带动滚轮661在边条的上表面滚动，从而连接杆663两侧的刮片664在空腔645内旋转，不断推送出胶水通过打胶出口646涂覆在边条的上表面上。
边条内侧面的打胶过程：胶水通过充胶机5进入波纹管61中，再经过填充流道621向两侧的补充流道6312中流动，最后堵在卡接环6314和限位凹槽6342的接触面上；驱动机4带动套筒64在边条内移动，由于边条内侧面的距离小于两侧伸缩块634之间的距离，伸缩块634会受力压缩弹簧633，卡接环6314在限位凹槽6342内滑动至顶端也就是连通流道6343的上方，此时补充流道6312和连通流道6343通过卡接环6314相通，胶水从而得以进入连通流道6343内，再分流进入毛细流道6344中；滚球6345接触到边条的内侧面，并在内侧面上滚动，滚球6345在滚动的过程中，其内侧的一面会裹挟胶水使其涂覆在边条的内侧面；打胶过程中，安装块635一侧的毛刷636负责对滚球6345涂覆后的侧面进行刷胶，保证打胶的均匀性。
调节以适应不同的边条：操作人员手动抬起安装盘62和打胶组件63，使得安装盘62从卡接槽口644上升至连通槽口643，卡接块624竖直方向向上离开配合槽654，转动安装盘62并将其安装在合适的卡接槽口644内，卡接块624竖直方向向下安装进配合槽654，在调节动作前后啮合齿623卡接在配合块655的间隙之间，提供扭矩以保证运动稳定性，从而安装盘62和滚轮661的夹角发生变化，由于打胶机构6在工作过程中，滚轮661的方向是一直和边条相对的，所以安装盘62在调节后，安装盘62两侧的打胶组件63之间的水平距离就会发生改变，从而实现调节。
以上所述仅是本公开的鉴于以上详细描述可以对本发明做出这些修改。在所附权利要求中使用的术语不应被解释为将本发明限制为说明书中公开的特定实施例。
Claims (10)
1.一种球拍生产用包边条打胶机，包括安装台(1)、固定架(2)、支撑架(3)、驱动机(4)和充胶机(5)；所述固定架(2)安装在安装台(1)上，所述支撑架(3)安装在固定架(2)的上面，所述驱动机(4)安装在支撑架(3)上，所述充胶机(5)安装在驱动机(4)的侧面，充胶机(5)的下方安装有充胶管(51)和充胶细管(52)；其特征在于，还包括打胶机构(6)，所述打胶机构(6)安装在充胶机(5)的下面，打胶机构(6)中的伸缩块(634)压缩弹簧(633)，从而安装在安装块(635)内部的卡接环(6314)在限位凹槽(6342)中滑动至连通流道(6343)的上方，使得补充流道(6312)和连通流道(6343)通过卡接环(6314)相通，滚球(6345)在边条的内侧面滚动将毛细流道(6344)中的胶水进行涂覆；滚轮(661)在边条上滚动使得连接杆(663)两端的刮片(664)带动胶水通过打胶出口(646)。
2.根据权利要求1所述的一种球拍生产用包边条打胶机，其特征在于：所述打胶机构(6)包括波纹管(61)、安装盘(62)、打胶组件(63)、套筒(64)、固定组件(65)和转动组件(66)；所述波纹管(61)安装在充胶管(51)的下面，所述安装盘(62)安装在波纹管(61)的下面，所述打胶组件(63)设置有2个，打胶组件(63)分别安装在安装盘(62)的两侧，且打胶组件(63)关于安装盘(62)中心轴所在平面镜像安装；所述套筒(64)安装在充胶机(5)的下方，所述固定组件(65)安装在套筒(64)的内部，固定组件(65)和安装盘(62)同轴心安装，所述转动组件(66)安装在套筒(64)的下部分，安装盘(62)和转动组件(66)的轴心线相互垂直设置。
3.根据权利要求2所述的一种球拍生产用包边条打胶机，其特征在于：所述安装盘(62)的内部开设有填充流道(621)，所述安装盘(62)的下方同轴心安装有转动盘(622)，所述转动盘(622)的下面环形阵列安装有啮合齿(623)，所述转动盘(622)下面的中间安装有卡接块(624)，所述卡接块(624)的水平截面形状为六角形，卡接块(624)的下方安装有圆柱状的转动销(625)。
4.根据权利要求3所述的一种球拍生产用包边条打胶机，其特征在于：所述啮合齿(623)的竖直方向截面形状为三角形，且所述啮合齿(623)覆盖转动盘(622)的区域为环形。
5.根据权利要求2所述的一种球拍生产用包边条打胶机，其特征在于：所述打胶组件(63)包括连接块(631)、固定板(632)、弹簧(633)、伸缩块(634)、安装块(635)和毛刷(636)；所述连接块(631)安装在转动盘(622)的两端，所述固定板(632)安装在连接块(631)的内部，所述弹簧(633)的一端卡接在固定板(632)上，所述伸缩块(634)的侧面卡接在弹簧(633)的另一端，伸缩块(634)的水平截面形状为直角梯形，伸缩块(634)的直角一侧靠近弹簧(633)设置，所述安装块(635)安装在伸缩块(634)的下面，安装块(635)的水平截面形状为T字形，所述毛刷(636)安装在安装块(635)的下面。
6.根据权利要求5所述的一种球拍生产用包边条打胶机，其特征在于：所述连接块(631)的侧面开设有矩形的连接槽(6311)，所述连接槽(6311)的下面开设有补充流道(6312)，连接块(631)的内部开设有伸缩槽(6313)，伸缩槽(6313)的下面设置有补充流道(6312)的一端，补充流道(6312)的上面安装有卡接环(6314)，伸缩槽(6313)的两个侧面开设有滑槽(6315)。
7.根据权利要求5所述的一种球拍生产用包边条打胶机，其特征在于：所述伸缩块(634)的两侧安装有横截面为梯形的滑块(6341)，伸缩块(634)的上面开设有限位凹槽(6342)，所述限位凹槽(6342)远离弹簧(633)一端的下方开设有连通流道(6343)，伸缩块(634)的斜面内部线性阵列开设有多个毛细流道(6344)，毛细流道(6344)的一端和连通流道(6343)相通，伸缩块(634)的右端卡接有多个滚球(6345)，伸缩块(634)的下面开设有T字形的安装槽(6346)。
8.根据权利要求2所述的一种球拍生产用包边条打胶机，其特征在于：所述套筒(64)的侧面开设有转动槽口(641)和连通槽口(643)，转动槽口(641)和连通槽口(643)相对设置，套筒(64)的内部开设有打胶管道(642)，所述连通槽口(643)的下面间隔开设有3个卡接槽口(644)，套筒(64)的下部开设有2个竖直截面为圆形的空腔(645)，空腔(645)的下方开设有打胶出口(646)，所述打胶出口(646)的截面形状为V形。
9.根据权利要求2所述的一种球拍生产用包边条打胶机，其特征在于：所述固定组件(65)包括限位块(651)、转动通孔(652)、固定盘(653)、配合槽(654)和配合块(655)；所述限位块(651)安装在套筒(64)的内部，限位块(651)设置有2个，2个限位块(651)的水平截面形状为相同的小割圆形，所述转动通孔(652)水平开设在限位块(651)中间，所述固定盘(653)安装在限位块(651)的上面，固定盘(653)的上面中心处开设有配合槽(654)，所述配合块(655)环形阵列安装在固定盘(653)的上面；所述配合块(655)的上表面为等腰三角形，配合块(655)的竖直截面等腰梯形且梯形的面积沿着配合槽(654)向外依次等比例增大。
10.根据权利要求2所述的一种球拍生产用包边条打胶机，其特征在于：所述转动组件(66)包括滚轮(661)、稳定块(662)、连接杆(663)和刮片(664)，所述连接杆(663)安装在转动通孔(652)内部，所述滚轮(661)安装在连接杆(663)的中间，所述稳定块(662)安装在滚轮(661)两侧，所述刮片(664)环形阵列设置在连接杆(663)的两端，刮片(664)的宽度值和空腔(645)的厚度值一致。
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