CN117619141B - 一种络合铁湿法硫化氢脱除塔 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种络合铁湿法硫化氢脱除塔，涉及脱硫塔技术领域，包括：底座,所述底座（1）通过固定螺杆（101）固定在地面上，底座（1）顶端面焊接有一个净化塔（2），净化塔（2）内壁上固定有一个区分组件（3），净化塔（2）内固定有辅助组件（4）。通过设置有辅助组件，首先，通过第一蜂窝陶瓷板上的第一通孔能够对烟气进行再次扩散，方便后续对其进行吸收处理；其次，能够通过电动缸的伸展，在第一喷头的作用下能够完成对第一通孔的清堵，无需工作人员单独进行清堵，方便快捷；最后，在电动缸收缩时，通过挤压杆对辅助管的挤压能够完成对排液管的清堵，无需人工清堵。
Description
技术领域
本发明涉及脱硫塔技术领域，特别涉及一种络合铁湿法硫化氢脱除塔。
背景技术
络合铁脱硫技术是一种采用络合铁作为催化剂的湿式氧化还原脱除硫化氢的技术,在烟气脱硫过程中，可采用络合铁湿法硫化氢脱除塔进行处理。
现有装置在进行处理过程中，需要通过分散件，比如蜂窝陶瓷板对烟气进行散布，当蜂窝陶瓷板堵塞时，需要进行人工清理，在人工清理时需要将蜂窝陶瓷板拆除进行清理，操作繁琐；在脱硫后排液时，当排液管堵塞时需要手动进行清堵，操作繁琐。
发明内容
有鉴于此，本发明提供一种络合铁湿法硫化氢脱除塔，解决了现有装置在进行处理过程中，需要通过分散件，比如蜂窝陶瓷板对烟气进行散布，当蜂窝陶瓷板堵塞时，需要进行人工清理，在人工清理时需要将蜂窝陶瓷板拆除进行清理，操作繁琐；在脱硫后排液时，当排液管堵塞时需要手动进行清堵，操作繁琐的问题。
本发明一种络合铁湿法硫化氢脱除塔的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
本发明提供了一种络合铁湿法硫化氢脱除塔，具体包括：底座；所述底座通过固定螺杆固定在地面上，底座顶端面焊接有一个净化塔，净化塔外壁右侧靠下方位置焊接有一根进气管，净化塔顶部焊接有一个排气管，净化塔外壁左侧位置焊接有一根排液管；净化塔内壁上固定有一个区分组件。
进一步的，所述区分组件由座体、连接杆和密封盖构成，座体焊接在底座内壁上，座体为阶梯状结构，座体上下连通；座体顶端面焊接有两根连接杆，两根连接杆均为圆柱形杆状结构，两根连接杆上方一端均与密封盖内壁顶端面焊接。
进一步的，所述密封盖为圆形盖状结构，密封盖与座体之间存在间隙，该间隙为环形结构，该间隙为气体散步通道。
进一步的，所述底座内固定有吸收组件，吸收组件由第一喷座和第一喷头构成，第一喷座固定在净化塔内壁上，第一喷座底部呈环形阵列状开设置有第一喷头，第一喷座与吸收液体供应管道相连接，第一喷座位于密封盖的上方位置。
进一步的，所述净化塔内固定有辅助组件，辅助组件由安装座、电动缸、第一蜂窝陶瓷板、第一通孔和挤压杆构成，安装座固定在净化塔内壁上，安装座为环形结构，安装座顶端面焊接有两根电动缸，两根电动缸上方一端均固定在第一蜂窝陶瓷板底部。
进一步的，所述第一蜂窝陶瓷板为圆形板状结构，第一蜂窝陶瓷板外壁与净化塔内壁接触，第一蜂窝陶瓷板顶端面呈环形阵列状开设有第一通孔，环形阵列状开设的第一通孔共同组成了烟气的散布结构，烟气向上运动时，首先需要穿过第一蜂窝陶瓷板。
进一步的，环形阵列状开设的所述第一通孔与环形阵列状安装的第一喷头位置对正，当两根电动缸伸展时，第一喷头与第一通孔呈插接状态。
进一步的，所述排液管右侧一端连接有一根辅助管，辅助管为橡胶材质，辅助管黏附在座体上；第一蜂窝陶瓷板底端面固定有一根挤压杆，挤压杆为圆柱形杆状结构，挤压杆下方一端均与辅助管外壁顶端面接触，当两根电动缸收缩时，在挤压杆的挤压下辅助管呈压扁状态。
进一步的，所述底座内固定有水洗组件，水洗组件由第二喷座、第二喷头、第一阻挡板、第二通孔、转轴、第二阻挡板、蜗轮、安装架、电机和蜗杆构成，第二喷座固定在净化塔内壁上，第二喷座底端面呈环形阵列状安装有第二喷头，第二喷座与供液管道相连接；第一阻挡板固定在净化塔内壁上，第一阻挡板顶端面转动连接有一根转轴，转轴上焊接连接有一个第二阻挡板，第二阻挡板底端面与第一阻挡板顶端面接触，第二阻挡板与第一阻挡板大小相同；第二阻挡板与第一阻挡板上均呈环形阵列状开设有第二通孔，第二阻挡板与第一阻挡板上的第二通孔大小相同且位置对正；第二阻挡板与第一阻挡板均位于第一喷座上方位置。
进一步的，所述净化塔上焊接有一个安装架，安装架上通过螺栓固定有一个电机，电机的转动轴上固定有一根蜗杆；转轴上焊接有一个蜗轮，蜗轮与蜗杆啮合。
进一步的，所述净化塔内壁上固定有第二蜂窝陶瓷板，第二蜂窝陶瓷板位于第二喷座的上方位置，净化塔内壁上位于第二蜂窝陶瓷板上方位置固定有活性炭滤膜，第二蜂窝陶瓷板上呈环形阵列状一次成型有第三通孔，第三通孔为弯曲孔状结构。
有益效果
设置有区分组件，通过区分组件设置，使用过程中，一方面，能够通过座体对液体进行阻挡，避免了液体向下流动与进气管接触影响进气；另一方面，通过座体与密封盖的配合，能够形成一个环形的间隙，烟气只能通过该间隙向上移动，通过该间隙能够实现烟气的扩散，方便了后续对烟气进行处理。
设置有辅助组件，通过辅助组件的设置，首先，通过第一蜂窝陶瓷板上的第一通孔能够对烟气进行再次扩散，方便后续对其进行吸收处理；其次，能够通过电动缸的伸展，在第一喷头的作用下能够完成对第一通孔的清堵，无需工作人员单独进行清堵，方便快捷；最后，在电动缸收缩时，通过挤压杆对辅助管的挤压能够完成对排液管的清堵，无需人工清堵。
设置有水洗组件，通过水洗组件的设置，一方面，能够完成烟气的水洗，提高了烟气的处理效果；另一方面，能够调整第二通孔的大小，通过调整第二通孔的大小可完成烟气流速的调整，故可调整烟气处理精度。
设置有第三通孔，通过第三通孔的设置，因第三通孔为弯曲孔状结构，能够保证气体正常向上流动，又能够避免液体溅射到活性炭滤膜上，结构灵活。
附图说明
为了更清楚地说明本发明的实施例的技术方案，下面将对实施例的附图作简单地介绍。
下面描述中的附图仅仅涉及本发明的一些实施例，而非对本发明的限制。
在附图中：
图1是本发明络合铁湿法硫化氢脱除塔的轴视结构示意图。
图2是本发明络合铁湿法硫化氢脱除塔局部剖开后的轴视结构示意图。
图3是本发明图2的主视结构示意图。
图4是本发明区分组件剖开后的主视结构示意图。
图5是本发明图4的轴视结构示意图。
图6是本发明辅助组件的轴视结构示意图。
图7是本发明吸收组件的轴视结构示意图。
图8是本发明水洗组件的轴视结构示意图。
图9是本发明第二蜂窝陶瓷板剖开后的轴视结构示意图。
附图标记列表
1、底座；101、固定螺杆；
2、净化塔；201、进气管；202、排气管；203、排液管；204、辅助管；
3、区分组件；301、座体；302、连接杆；303、密封盖；
4、辅助组件；401、安装座；402、电动缸；403、第一蜂窝陶瓷板；404、第一通孔；405、挤压杆；
5、吸收组件；501、第一喷座；502、第一喷头；
6、水洗组件；601、第二喷座；602、第二喷头；603、第一阻挡板；604、第二通孔；605、转轴；606、第二阻挡板；607、蜗轮；608、安装架；609、电机；610、蜗杆；
7、第二蜂窝陶瓷板；701、第三通孔；
8、活性炭滤膜。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例的附图，对本发明实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本发明的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例一：
请参考图1至图9：
本发明提出了一种络合铁湿法硫化氢脱除塔，包括：底座1；底座1通过固定螺杆101固定在地面上，底座1顶端面焊接有一个净化塔2，净化塔2外壁右侧靠下方位置焊接有一根进气管201，净化塔2顶部焊接有一个排气管202，净化塔2外壁左侧位置焊接有一根排液管203；净化塔2内壁上固定有一个区分组件3。
其中，区分组件3由座体301、连接杆302和密封盖303构成，座体301焊接在底座1内壁上，座体301为阶梯状结构，座体301上下连通；座体301顶端面焊接有两根连接杆302，两根连接杆302均为圆柱形杆状结构，两根连接杆302上方一端均与密封盖303内壁顶端面焊接。
其中，密封盖303为圆形盖状结构，密封盖303与座体301之间存在间隙，该间隙为环形结构，该间隙为气体散步通道，在使用时，气体通过排气管202处排出，排出后的气体向上移动，气体穿过座体301，在密封盖303的阻挡作用下，通过上述环形间隙处向上移动，在环形间隙的作用下可实现气体分散，方便了后续对气体中的杂质进行吸收。
其中，底座1内固定有吸收组件5，吸收组件5由第一喷座501和第一喷头502构成，第一喷座501固定在净化塔2内壁上，第一喷座501底部呈环形阵列状开设有第一喷头502，第一喷座501与吸收液体供应管道相连接，第一喷座501位于密封盖303的上方位置，当需要对烟气中的杂质进行清除时，开启供应管道上的阀门，吸收液体通过第一喷头502处喷出，第一喷头502处喷出的液体与烟气接触可完成烟气中杂质的清除。
其中，净化塔2内固定有辅助组件4，辅助组件4由安装座401、电动缸402、第一蜂窝陶瓷板403、第一通孔404和挤压杆405构成，安装座401固定在净化塔2内壁上，安装座401为环形结构，安装座401顶端面焊接有两根电动缸402，两根电动缸402上方一端均固定在第一蜂窝陶瓷板403底部。
其中，第一蜂窝陶瓷板403为圆形板状结构，第一蜂窝陶瓷板403外壁与净化塔2内壁接触，第一蜂窝陶瓷板403顶端面呈环形阵列状开设有第一通孔404，环形阵列状开设的第一通孔404共同组成了烟气的散布结构，烟气向上运动时，首先需要穿过第一蜂窝陶瓷板403，在烟气穿过第一蜂窝陶瓷板403时，在第一通孔404的作用可将烟气进行分散，分散后的烟气能够更好的进行喷淋吸收。
其中，环形阵列状开设的第一通孔404与环形阵列状安装的第一喷头502位置对正，当两根电动缸402伸展时，第一喷头502与第一通孔404呈插接状态，当需要对第一通孔404进行清堵时，控制两根电动缸402伸展，当两根电动缸402伸展后，通过第一喷头502对第一通孔404的插接，可完成对第一通孔404的清堵。
其中，排液管203右侧一端连接有一根辅助管204，辅助管204为橡胶材质，辅助管204黏附在座体301上；第一蜂窝陶瓷板403底端面固定有一根挤压杆405，挤压杆405为圆柱形杆状结构，挤压杆405下方一端均与辅助管204外壁顶端面接触，当两根电动缸402收缩时，在挤压杆405的挤压下辅助管204呈压扁状态，当需要对辅助管204进行清堵时，控制两根电动缸402收缩，当两根电动缸402收缩后，在挤压杆405的挤压下能够完成对辅助管204的挤压，当辅助管204被挤压时能够实现回流清堵。
其中，底座1内固定有水洗组件6，水洗组件6由第二喷座601、第二喷头602、第一阻挡板603、第二通孔604、转轴605、第二阻挡板606、蜗轮607、安装架608、电机609和蜗杆610构成，第二喷座601固定在净化塔2内壁上，第二喷座601底端面呈环形阵列状安装有第二喷头602，第二喷座601与供液管道相连接；第一阻挡板603固定在净化塔2内壁上，第一阻挡板603顶端面转动连接有一根转轴605，转轴605上焊接连接有一个第二阻挡板606，第二阻挡板606底端面与第一阻挡板603顶端面接触，第二阻挡板606与第一阻挡板603大小相同；第二阻挡板606与第一阻挡板603上均呈环形阵列状开设有第二通孔604，第二阻挡板606与第一阻挡板603上的第二通孔604大小相同且位置对正；第二阻挡板606与第一阻挡板603均位于第一喷座501上方位置。
其中，净化塔2上焊接有一个安装架608，安装架608上通过螺栓固定有一个电机609，电机609的转动轴上固定有一根蜗杆610；转轴605上焊接有一个蜗轮607，蜗轮607与蜗杆610啮合，当需要调整气体流动速度时，控制电机609转动即可，当电机609转动时，能够带动蜗杆610转动，在蜗杆610的驱动下能够实现转轴605以及第二阻挡板606的转动，当第二阻挡板606转动时第二阻挡板606与第一阻挡板603上的第二通孔604错位，此时完成了气流流速的调整。
其中，净化塔2内壁上固定有第二蜂窝陶瓷板7，第二蜂窝陶瓷板7位于第二喷座601的上方位置，净化塔2内壁上位于第二蜂窝陶瓷板7上方位置固定有活性炭滤膜8，第二蜂窝陶瓷板7上呈环形阵列状一次成型有第三通孔701，经过第二喷头602处喷出的液体水洗后，气体继续向上流动，气体穿过第三通孔701，再穿过活性炭滤膜8进行过滤后，通过排气管202处排出。
实施例二：
在实施例一的基础上，第三通孔701为弯曲孔状结构，在使用过程中，可防止液体穿过第三通孔701与活性炭滤膜8接触，最终影响了活性炭滤膜8的过滤效果。
工作原理：在使用时，气体通过进气管201处进入，进入后的气体向上移动，气体穿过座体301，在密封盖303的阻挡作用下，通过上述环形间隙处向上移动，在环形间隙的作用下可实现气体分散，方便了后续对气体中的杂质进行吸收；当需要对烟气中的杂质进行清除时，开启供应管道上的阀门，吸收液体通过第一喷头502处喷出，第一喷头502处喷出的液体与烟气接触可完成烟气中杂质的清除；在烟气穿过第一蜂窝陶瓷板403时，在第一通孔404的作用可将烟气进行分散，分散后的烟气能够更好的进行喷淋吸收；当需要调整气体流动速度时，控制电机609转动即可，当电机609转动时，能够带动蜗杆610转动，在蜗杆610的驱动下能够实现转轴605以及第二阻挡板606的转动，当第二阻挡板606转动时第二阻挡板606与第一阻挡板603上的第二通孔604错位，此时完成了气流流速的调整；经过第二喷头602处喷出的液体水洗后，气体继续向上流动，气体穿过第三通孔701，再穿过活性炭滤膜8进行过滤后，通过排气管202处排出；
在使用过程中，当需要对第一通孔404进行清堵时，控制两根电动缸402伸展，当两根电动缸402伸展后，通过第一喷头502对第一通孔404的插接，可完成对第一通孔404的清堵；当需要对辅助管204进行清堵时，控制两根电动缸402收缩，当两根电动缸402收缩后，在挤压杆405的挤压下能够完成对辅助管204的挤压，当辅助管204被挤压时能够实现回流清堵。
Claims (5)
1.一种络合铁湿法硫化氢脱除塔，包括：底座(1)；所述底座(1)通过固定螺杆(101)固定在地面上，底座(1)顶端面焊接有一个净化塔(2)，净化塔(2)外壁右侧靠下方位置焊接有一根进气管(201)，净化塔(2)顶部焊接有一个排气管(202)，净化塔(2)外壁左侧位置焊接有一根排液管(203)；其特征在于，净化塔(2)内壁上固定有一个区分组件(3)；所述区分组件(3)由座体(301)、连接杆(302)和密封盖(303)构成，座体(301)焊接在净化塔(2)内壁上，座体(301)为阶梯状结构，座体(301)上下连通；座体(301)顶端面焊接有两根连接杆(302)，两根连接杆(302)均为圆柱形杆状结构，两根连接杆(302)上方一端均与密封盖(303)内壁顶端面焊接；净化塔(2)内固定有吸收组件(5)，吸收组件(5)由第一喷座(501)和第一喷头(502)构成，第一喷座(501)固定在净化塔(2)内壁上，第一喷座(501)底部呈环形阵列状开设置有第一喷头(502)，第一喷座(501)与吸收液体供应管道相连接，第一喷座(501)位于密封盖(303)的上方位置；净化塔(2)内固定有辅助组件(4)；
所述辅助组件(4)由安装座(401)、电动缸(402)、第一蜂窝陶瓷板(403)、第一通孔(404)和挤压杆(405)构成，安装座(401)固定在净化塔(2)内壁上，安装座(401)为环形结构，安装座(401)顶端面焊接有两根电动缸(402)，两根电动缸(402)上方一端均固定在第一蜂窝陶瓷板(403)底部；第一蜂窝陶瓷板(403)顶端面呈环形阵列状开设有第一通孔(404)；第一蜂窝陶瓷板(403)底端面固定有一根挤压杆(405)；
所述第一蜂窝陶瓷板(403)为圆形板状结构，第一蜂窝陶瓷板(403)外壁与净化塔(2)内壁接触，环形阵列状开设的第一通孔(404)共同组成了烟气的散布结构，烟气向上运动时，首先需要穿过第一蜂窝陶瓷板(403)；
环形阵列状开设的所述第一通孔(404)与环形阵列状安装的第一喷头(502)位置对正，当两根电动缸(402)伸展时，第一喷头(502)与第一通孔(404)呈插接状态；
排液管(203)右侧一端连接有一根辅助管(204)，辅助管(204)为橡胶材质，辅助管(204)黏附在座体(301)上；挤压杆(405)为圆柱形杆状结构，挤压杆(405)下方一端与辅助管(204)外壁顶端面接触，当两根电动缸(402)收缩时，在挤压杆(405)的挤压下辅助管(204)呈压扁状态。
2.如权利要求1所述一种络合铁湿法硫化氢脱除塔，其特征在于：所述密封盖(303)为圆形盖状结构，密封盖(303)与座体(301)之间存在间隙，该间隙为环形结构，该间隙为气体散布通道。
3.如权利要求1所述一种络合铁湿法硫化氢脱除塔，其特征在于：所述净化塔(2)内固定有水洗组件(6)，水洗组件(6)由第二喷座(601)、第二喷头(602)、第一阻挡板(603)、第二通孔(604)、转轴(605)、第二阻挡板(606)、蜗轮(607)、安装架(608)、电机(609)和蜗杆(610)构成，第二喷座(601)固定在净化塔(2)内壁上，第二喷座(601)底端面呈环形阵列状安装有第二喷头(602)，第二喷座(601)与供液管道相连接；第一阻挡板(603)固定在净化塔(2)内壁上，第一阻挡板(603)顶端面转动连接有一根转轴(605)，转轴(605)上焊接连接有一个第二阻挡板(606)，第二阻挡板(606)底端面与第一阻挡板(603)顶端面接触，第二阻挡板(606)与第一阻挡板(603)大小相同；第二阻挡板(606)与第一阻挡板(603)上均呈环形阵列状开设有第二通孔(604)，第二阻挡板(606)与第一阻挡板(603)上的第二通孔(604)大小相同且位置对正；第二阻挡板(606)与第一阻挡板(603)均位于第一喷座(501)上方位置；所述净化塔(2)上焊接有一个安装架(608)，安装架(608)上通过螺栓固定有一个电机(609)，电机(609)的转动轴上固定有一根蜗杆(610)；转轴(605)上焊接有一个蜗轮(607)，蜗轮(607)与蜗杆(610)啮合。
4.如权利要求3所述一种络合铁湿法硫化氢脱除塔，其特征在于：所述净化塔(2)内壁上固定有第二蜂窝陶瓷板(7)，第二蜂窝陶瓷板(7)位于第二喷座(601)的上方位置。
5.如权利要求4所述一种络合铁湿法硫化氢脱除塔，其特征在于：所述净化塔(2)内壁上位于第二蜂窝陶瓷板(7)上方位置固定有活性炭滤膜(8)，第二蜂窝陶瓷板(7)上呈环形阵列状一次成型有第三通孔(701)，第三通孔(701)为弯曲孔状结构。
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