CN213790033U - 一种dd混剂精馏塔 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种DD混剂精馏塔，包括塔体，所述塔体上分布设置进料口、气相出口、回流口、液相出口、再沸蒸汽入口，所述塔体内的腔室包括气相区、填料区、塔板区、液相区，所述塔板区包括受液盘、塔板、溢流堰、降液挡板、进口堰、防堵清理件，所述防堵清理件设置在所述塔板下方，所述防堵清理件包括水管、喷头，所述喷头连通所述水管，所述防堵清理件可在所述塔板下方移动，移动过程中所述喷头向所述塔板的孔眼喷射水柱。DD混剂的精馏过程，物料中含有易自聚的物质，长期不清理容易导致孔眼堵塞，影响蒸汽与塔板上的液体传热传质，本实用新型通过加入防堵清理件，并设置喷头对孔眼喷射水柱，通过喷射的水柱有效地清理孔眼中的堵塞物。

Description

一种DD混剂精馏塔

技术领域

本实用新型属于化工反应设备技术领域，具体涉及一种具有防堵清理功能的DD混剂精馏塔。

背景技术

DD混剂为环氧氯丙烷副产物，其中主要含有二氯丙烷、顺式二氯丙烯、反式二氯丙烯、三氯丙烷、重组分等，现有的用于处理DD混剂的精馏塔，一般是依次在塔体内设有回流分布管、液体分布器，填料、液体收集器、塔盘、以及设在塔盘下方的液封盘等组件，精馏塔设有再沸器入口及再沸器出口，再沸器为精馏塔提供热量，DD混剂从进料口进入塔内，精馏轻组分经过塔板和填料上升到塔顶，最终通过气相出口送至塔顶连接的冷凝器，冷凝后的液体一部分作为轻组分产品采出，一部分通过回流口回到塔顶，从而实现精馏提纯。

精馏塔是进行精馏的一种塔式汽液接触装置，蒸馏的基本原理是将液体混合物多次部分气化和部分冷凝，利用其中各组份挥发度不同的特性，实现分离目的的单元操作，板式塔是精馏塔一种主要类型，精馏塔在使用过程中，由于介质结晶或聚合物的生成，这些物质淤积导致塔板和管道堵塞，给生产作业带了了很大不便。

由于DD混剂特殊性质，在利用精馏塔精馏提纯过程中会有聚合物产生，很容易堵塞精馏塔内填料。现有的技术下，当出现堵塞情况时，往往通过人工清理塔板，耗费大量人力，降低作业效率，存在一定的不足。因此有必要提供一种具有防堵清理功能的DD混剂精馏塔。

实用新型内容

针对背景技术提出的问题，本实用新型的目的是，提供一种具有防堵清理功能的DD混剂精馏塔。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种DD混剂精馏塔，包括塔体，所述塔体上分布设置进料口、气相出口、回流口、液相出口、再沸蒸汽入口，所述塔体内的腔室包括气相区、填料区、塔板区、液相区，所述塔板区包括受液盘、塔板、溢流堰、降液挡板、进口堰、防堵清理件，所述防堵清理件设置在所述塔板下方，所述防堵清理件包括水管、喷头，所述喷头连通所述水管，所述防堵清理件可在所述塔板下方移动，移动过程中所述喷头向所述塔板的孔眼喷射水柱。

进一步地，所述喷头为高压旋转喷头。

进一步地，所述塔板为筛板、泡罩、浮阀、固阀或浮舌塔板之一种或几种。

进一步地，所述水管数量为一根，其上布置一排喷头，所述喷头的数量和位置与所述塔板上一排的孔眼数量和位置对应。

进一步地，所述防堵清理件通过丝杆控制移动。

进一步地，所述丝杆连接在所述水管的尾端焊接的板材上，所述板材上设置螺纹孔穿过所述丝杆。

进一步地，所述丝杆受步进电机控制移动，所述步进电机每步进一段对应所述塔板上的孔眼的排间距的距离时，停留一段时间。

进一步地，所述防堵清理件的一侧设置丝杆，另一侧在降液挡板上设置滑槽控制所述防堵清理件移动路径。

进一步地，所述塔板在所述塔板区设置若干层。

进一步地，所述回流口接入气相区内的部分设置回流分布器，所述填料区包括填料压板、填料、填料支撑件、液体收集器，所述填料区位于所述塔板区上方，所述进料口位于所述液体收集器下方，所述液体收集器和进料口进入的液体通过送液管送入所述受液盘。

本实用新型的有益效果是：

1)DD混剂的精馏过程，物料中含有易自聚的物质，长期不清理容易导致孔眼堵塞，从而影响再沸蒸汽入口进入的蒸汽与塔板上的液体传热传质，本实用新型通过加入防堵清理件，并设置喷头对孔眼喷射水柱，通过喷射的水柱清理孔眼中的堵塞物，能够针对孔眼进行清理，清理效果好，不易堵塞。

2)采用高压旋转喷头，从而使喷出的水柱不断撞击孔眼，使得孔眼内的堵塞物被彻底清理，采用高压旋转喷头无论是对筛板、泡罩、浮阀、固阀或浮舌塔板的孔眼均能起到清理作用，反复撞击的过程能够清理掉自聚在筛眼、泡罩、浮阀、固阀或浮舌上的自聚物。

3)通过设置喷头与孔眼对齐，从而移动防堵清理件过程中，喷头对每个孔眼起到喷水清洗的作用，通过控制喷头停留在孔眼下方，喷头集中对孔眼进行喷水清理的动作，提高清理效果，通过丝杆和滑槽配合控制防堵清理件的移动，将旋转运动转化为直线运动，易于实现运动控制。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

图1本实用新型一种DD混剂精馏塔结构示意图；

图2本实用新型一种DD混剂精馏塔塔板防堵清理装置剖面结构示意图；

图3本实用新型一种DD混剂精馏塔塔板防堵清理装置仰视结构示意图；

图中：塔体1、气相区2、填料区3、塔板区4、液相区5、进料口11、气相出口12、回流口13、液相出口14、再沸蒸汽入口15、回流分布器131、填料压板31、填料32、填料支撑件33、液体收集器34、送液管111、受液盘41、塔板42、溢流堰43、降液挡板44、进口堰45、防堵清理件46、孔眼421、水管461、喷头462、丝杆463、步进电机464。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型作进一步的说明，以便于本领域技术人员理解本实用新型。

本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

如附图1-3所示，一种DD混剂精馏塔，包括塔体1，所述塔体1上分布设置进料口11、气相出口12、回流口13、液相出口14、再沸蒸汽入口15，所述塔体1内的腔室包括气相区2、填料区3、塔板区4、液相区5，所述塔板区4包括受液盘41、塔板42、溢流堰43、降液挡板44、进口堰45、防堵清理件46，所述防堵清理件46设置在所述塔板42下方，所述防堵清理件46包括水管461、喷头462，所述喷头462连通所述水管461，所述防堵清理件46可在所述塔板42下方移动，移动过程中所述喷头462向所述塔板42的孔眼421喷射水柱。DD混剂的精馏过程，物料中含有易自聚的物质，长期不清理容易导致孔眼421堵塞，从而影响再沸蒸汽入口15进入的蒸汽与塔板42上的液体传热传质，本实用新型通过加入防堵清理件46，并设置喷头462对孔眼421喷射水柱，通过喷射的水柱清理孔眼421中的堵塞物。

进一步地，所述喷头462为高压旋转喷头。采用高压旋转喷头，从而使喷出的水柱不断撞击孔眼421，使得孔眼421内的堵塞物被清理。具体地，所述塔板42为筛板、泡罩、浮阀、固阀或浮舌塔板之一种或几种。采用高压旋转喷头无论是对筛板、泡罩、浮阀、固阀或浮舌塔板的孔眼421均能起到清理作用，反复撞击的过程能够清理掉自聚在筛眼、泡罩、浮阀、固阀或浮舌上的自聚物。

进一步地，所述水管461数量为一根，其上布置一排喷头462，所述喷头462的数量和位置与所述塔板42上一排的孔眼421数量和位置对应。从而移动防堵清理件46过程中，喷头462对每个孔眼421起到喷水清洗的作用。进一步地，所述防堵清理件46通过丝杆463控制移动。丝杆463连接在水管461的尾端焊接的板材上，板材上设置螺纹孔穿过丝杆463，即可实现对防堵清理件46的移动控制。进一步地，所述丝杆463受步进电机464控制移动，所述步进电机464每步进一段对应所述塔板42上的孔眼421的排间距的距离时，停留一段时间。通过停留在孔眼421下方，喷头462集中对孔眼421进行喷水清理的动作，提高清理效果。进一步地，所述防堵清理件46的一侧设置丝杆463，另一侧设置通过在降液挡板44上设置滑槽控制移动路径(图中未示出)。丝杆463转动时，防堵清理件46不能转动，而是沿滑槽滑动，从而将旋转运动转化为直线运动。

进一步地，所述塔板42在所述塔板区4设置若干层。进一步地，所述回流口13接入气相区2内的部分设置回流分布器131。进一步地，所述填料区3包括填料压板31、填料32、填料支撑件33、液体收集器34，所述填料区3位于所述塔板区4上方，所述进料口11位于所述液体收集器34下方，所述液体收集器34和进料口11进入的液体通过送液管111送入所述受液盘41。

以上实施例仅用于说明本实用新型的具体实施方式，而不是用于限定本实用新型，在不脱离本实用新型原理的前提下，本实用新型还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种DD混剂精馏塔，其特征在于，包括塔体，所述塔体上分布设置进料口、气相出口、回流口、液相出口、再沸蒸汽入口，所述塔体内的腔室包括气相区、填料区、塔板区、液相区，所述塔板区包括受液盘、塔板、溢流堰、降液挡板、进口堰、防堵清理件，所述防堵清理件设置在所述塔板下方，所述防堵清理件包括水管、喷头，所述喷头连通所述水管，所述防堵清理件可在所述塔板下方移动，移动过程中所述喷头向所述塔板的孔眼喷射水柱。

2.根据权利要求1所述一种DD混剂精馏塔，其特征在于，所述喷头为高压旋转喷头。

3.根据权利要求1所述一种DD混剂精馏塔，其特征在于，所述塔板为筛板、泡罩、浮阀、固阀或浮舌塔板之一种或几种。

4.根据权利要求1-3任一所述一种DD混剂精馏塔，其特征在于，所述水管数量为一根，其上布置一排喷头，所述喷头的数量和位置与所述塔板上一排的孔眼数量和位置对应。

5.根据权利要求4所述一种DD混剂精馏塔，其特征在于，所述防堵清理件通过丝杆控制移动。

6.根据权利要求5所述一种DD混剂精馏塔，其特征在于，所述丝杆连接在所述水管的尾端焊接的板材上，所述板材上设置螺纹孔穿过所述丝杆。

7.根据权利要求5所述一种DD混剂精馏塔，其特征在于，所述丝杆受步进电机控制移动，所述步进电机每步进一段对应所述塔板上的孔眼的排间距的距离时，停留一段时间。

8.根据权利要求6所述一种DD混剂精馏塔，其特征在于，所述防堵清理件的一侧设置丝杆，另一侧在降液挡板上设置滑槽控制所述防堵清理件移动路径。

9.根据权利要求1-3、5-8任一所述一种DD混剂精馏塔，其特征在于，所述塔板在所述塔板区设置若干层。

10.根据权利要求1-3、5-8任一所述一种DD混剂精馏塔，其特征在于，所述回流口接入气相区内的部分设置回流分布器，所述填料区包括填料压板、填料、填料支撑件、液体收集器，所述填料区位于所述塔板区上方，所述进料口位于所述液体收集器下方，所述液体收集器和进料口进入的液体通过送液管送入所述受液盘。

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