CN117618953B - 一种n-甲基甲酰胺脱水装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种N‑甲基甲酰胺脱水装置，本发明涉及N‑甲基甲酰胺脱水技术领域，包括支架，该支架用于对脱水装置的支撑；脱水机构，该脱水机构用于对N‑甲基甲酰胺的脱水，所述脱水机构固定安装在支架的顶部；泄压机构，所述泄压机构通过螺纹杆螺纹连接在脱水机构的顶部；搅拌机构，该搅拌机构用于对N‑甲基甲酰胺溶液的反复搅拌，所述搅拌机构固定安装在脱水机构的底部，其中脱水机构包括反应壳，所述反应壳的外侧固定连接在支架的顶部。该N‑甲基甲酰胺脱水装置，通过被引流块引流的N‑甲基甲酰胺溶液就会通过流入槽孔进入到反应壳内，从而实现对N‑甲基甲酰胺溶液的蒸发脱水处理。

Description

一种N-甲基甲酰胺脱水装置

技术领域

本发明涉及N-甲基甲酰胺脱水技术领域，具体为一种N-甲基甲酰胺脱水装置。

背景技术

N-甲基甲酰胺是一种化合物，纯品为无色透明粘稠液体，有氨味。能与水、乙醇互溶，具有吸湿性。可通过甲胺、甲酸甲酯、甲酸乙酯等路线合成，是一种重要的有机合成溶剂和中间体，用于单甲脒、双甲脒等农药杀虫药剂、医药、合成革、人造革等的合成；以及用作化纤纺织溶剂等。该物质有毒性，易燃，具有刺激性。

生产N-甲基甲酰胺过程中，需要将其进行脱水操作，脱水过程中，需要对水蒸气进行过滤，然后使得水蒸气经过冷凝器冷凝后将水收集排出，但是反应壳内会产生高气压这会对其本体产生磨损和外涨的问题。

发明内容

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种N-甲基甲酰胺脱水装置，包括支架，该支架用于对脱水装置的支撑；

脱水机构，该脱水机构用于对N-甲基甲酰胺的脱水，所述脱水机构固定安装在支架的顶部；

泄压机构，所述泄压机构通过螺纹杆螺纹连接在脱水机构的顶部；

搅拌机构，该搅拌机构用于对N-甲基甲酰胺溶液的反复搅拌，所述搅拌机构固定安装在脱水机构的底部；

其中脱水机构包括反应壳，所述反应壳的外侧固定连接在支架的顶部，其中反应壳是通过本体以及安装在其底部的端盖所组成的，且端盖是可拆卸的，所述反应壳的顶部固定连接有螺纹扣，所述反应壳的外侧固定连接有贴环套，所述贴环套远离反应壳的一侧固定连接有加热胆，所述加热胆的顶部固定连接有输送组件；

所述加热胆靠近反应壳的一侧开设有穿孔，所述穿孔分别贯穿于加热胆的两侧并与贴环套的内部相连通。

优选的，所述贴环套的内部固定连接有引流块，所述贴环套与反应壳相连接的部位开设有流入槽孔，其中流入槽孔使得贴环套与反应壳之间相互连通，因为引流块的外表面是斜曲面并且其斜曲面的底部是正对着流入槽孔的，因此被引流块引流的N-甲基甲酰胺溶液就会通过流入槽孔进入到反应壳内，从而实现对N-甲基甲酰胺溶液的蒸发脱水处理，所述贴环套的上方设置支杆，所述支杆的一端固定连接在螺纹扣的外侧，所述支杆远离螺纹扣的一端固定连接在输送组件的内侧。

优选的，所述输送组件包括弧形片，所述弧形片底部的两侧分别固定连接有嵌板和插板，其中弧形片是具有弹性的、折叠幅是具有折叠功能的并且折叠幅起到支撑插板防止其脱落的作用，所述嵌板的外侧与支杆固定连接，其中嵌板与插板之间是相互滑动适配的，所述嵌板的内侧固定连接有折叠幅，所述折叠幅远离嵌板的一端固定连接在插板的内侧，通过将嵌板插入到插板内部的时候，弧形片就会向下弯曲而折叠幅则会发生折叠，从而起到在无N-甲基甲酰胺溶液需要脱水的情况下对输送组件的封闭和保护作用。

优选的，所述泄压机构包括顶罩，通过利用螺纹杆将顶罩与螺纹扣相密封连接，致使顶罩与反应壳之间就会相相连通且密封，所述顶罩的底部通过螺纹杆与螺纹扣相螺纹连接，另外其中顶罩顶部的四个开口处最初是密封的，但是随着水蒸气在顶罩内腔底部的堆积并达到一定程度时，顶罩顶部的四个开口处就会被顶开然后让水蒸气排出，所述顶罩的顶部固定安装有内螺纹柱，所述内螺纹柱的下方设置有牵引片，所述牵引片固定连接在顶罩内腔的顶部，所述内螺纹柱的内部螺纹连接有外螺纹柱，所述外螺纹柱的顶部固定连接有泄压组件，所述外螺纹柱的外侧插接有固定杆。

优选的，所述泄压组件包括顶管，所述顶管固定连接在外螺纹柱的顶部，所述顶管的外侧开设有通孔，所述顶管的顶部固定安装有出气管，所述顶管的内部固定连接有插架杆。

优选的，所述顶管的内侧固定连接有竖轨，所述竖轨设置在插架杆的下方，所述竖轨的两端对称连接有防漏套，所述防漏套固定连接在顶管的内侧，所述竖轨的内部滑动连接有滑动内管，当滑动内管被高气压向上推动且滑动内管的底部高度超过了通孔的底部高度时，堆积在顶罩内部的多余高气压就会从通孔排出，从而起到预泄压的作用。

优选的，所述滑动内管的内部固定连接有环座，所述环座的内部转动连接有单转板，所述单转板的顶部与插架杆相挤压适配，所述单转板的上方设置有限位块，其中限位块起到阻止单转板发生向上偏转的作用，所述限位块远离单转板的一端固定连接在滑动内管的顶部。

优选的，所述搅拌机构包括夹持架，所述夹持架固定连接在支架的外侧，所述夹持架远离支架的一端安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端穿插在反应壳的底部，所述伺服电机的输出端通过联轴器连接有连轴套，所述连轴套的外侧固定连接有驱动环板。

优选的，所述反应壳的内侧开设有环槽，所述环槽的内部与驱动环板相滑动适配，所述驱动环板的顶部固定连接有搅动叶片，通过伺服电机的启动，使得搅动叶片就会对N-甲基甲酰胺溶液进行搅拌，从而起到增大N-甲基甲酰胺溶液不同方位上与热源的接触面积作用，所述驱动环板的底部固定连接有剐清片，所述剐清片的底部与反应壳的底部相挤压适配，所述剐清片的内部转动安装有阻板，当剐清片与N-甲基甲酰胺液体之间产生较大阻力的时候，转动安装在剐清片内部的阻板就会发生偏转使得N-甲基甲酰胺液体能够通过阻板来实现降阻的作用。

本发明提供了一种N-甲基甲酰胺脱水装置。具备以下有益效果：

一、该N-甲基甲酰胺脱水装置，通过插板与嵌板之间的摩擦力要大于弧形片的弹性力，因此无外力情况下嵌板会一直保持插入插板内部的状态，从而使得弧形片的顶端以及嵌板和插板之间的空间就会压缩，从而起到在无N-甲基甲酰胺溶液需要脱水的情况下对输送组件的封闭和保护作用。

二、该N-甲基甲酰胺脱水装置，通过N-甲基甲酰胺溶液是可燃性液体，如果它在嵌板、插板、折叠幅以及弧形片所围成的管道内发生点燃时，可以同上述操作一样将嵌板插入到插板的内部，致使所围成管道的体积就会缩小同时管道内部的空气也会压缩排出，从而起到将火快速扑灭的作用。

三、该N-甲基甲酰胺脱水装置，通过贴环套的内部固定连接有引流块，而引流块的外表面是斜曲面并且其斜曲面的底部是正对着流入槽孔的，因此被引流块引流的N-甲基甲酰胺溶液就会通过流入槽孔进入到反应壳内，从而实现对N-甲基甲酰胺溶液的蒸发脱水处理。

四、该N-甲基甲酰胺脱水装置，通过滑动内管的底部高度超过了通孔的底部高度时，堆积在顶罩内部的多余高气压就会从通孔排出，从而起到预泄压的作用，如果通孔的预泄压效果显著使得多余高气压向上的推力与滑动内管自身的重力保持平衡时，就无需再通过出气管进行大力度的泄压。

五、该N-甲基甲酰胺脱水装置，通过高气压的力度过大，使得滑动内管就会带着单转板继续向上移动，紧接着单转板就会受到插架杆的向下撞击，这时单转板就会顺势向下翻转，这时对于的高气压就会从出气管排出，从而实现对顶罩内的多余高气压进行完全泄压的作用。

六、该N-甲基甲酰胺脱水装置，通过启动伺服电机，使得与之输出端通过联轴器相连接的连轴套就会带着驱动环板在环槽内发生转动，这时固定连接在驱动环板顶部的搅动叶片就会对N-甲基甲酰胺溶液进行搅拌，致使起到增大N-甲基甲酰胺溶液不同方位上与热源的接触面积作用。

七、该N-甲基甲酰胺脱水装置，通过固定连接在驱动环板底部的剐清片就会对反应壳内腔底部的N-甲基甲酰胺液体进行刮除处理的作用，同如果当剐清片与N-甲基甲酰胺液体之间产生较大阻力的时候，转动安装在剐清片内部的阻板就会发生偏转使得N-甲基甲酰胺液体能够通过阻板来实现降阻的作用。

附图说明

图1为本发明一种N-甲基甲酰胺脱水装置的外部结构示意图；

图2为本发明整体剖视结构示意图；

图3为本发明脱水机构结构示意图；

图4为本发明加热胆剖视结构示意图；

图5为本发明贴环套剖视结构示意图；

图6为本发明输送组件结构示意图；

图7为本发明泄压机构结构示意图；

图8为本发明泄压组件剖视结构示意图；

图9为本发明图8中A处的放大结构示意图；

图10为本发明搅拌机构剖视结构示意图。

图中：1、支架；2、脱水机构；3、泄压机构；4、搅拌机构；21、反应壳；22、贴环套；23、加热胆；24、输送组件；25、螺纹扣；26、穿孔；27、引流块；28、流入槽孔；29、支杆；241、弧形片；242、嵌板；243、插板；244、折叠幅；31、顶罩；32、内螺纹柱；33、外螺纹柱；34、固定杆；35、牵引片；36、泄压组件；361、顶管；362、通孔；363、插架杆；364、竖轨；365、防漏套；366、滑动内管；368、出气管；3671、环座；3672、单转板；3673、限位块；41、夹持架；42、伺服电机；43、连轴套；44、驱动环板；45、环槽；46、搅动叶片；47、剐清片。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

第一实施例，如图1至图6所示，本发明提供一种技术方案：一种N-甲基甲酰胺脱水装置，包括支架1，该支架1用于对脱水装置的支撑；

脱水机构2，该脱水机构2用于对N-甲基甲酰胺的脱水，所述脱水机构2固定安装在支架1的顶部；

其中脱水机构2包括反应壳21，所述反应壳21的外侧固定连接在支架1的顶部，其中反应壳21是通过本体以及安装在其底部的端盖所组成的，且端盖是可拆卸的，所述反应壳21的顶部固定连接有螺纹扣25，所述反应壳21的外侧固定连接有贴环套22，所述贴环套22远离反应壳21的一侧固定连接有加热胆23，所述加热胆23的顶部固定连接有输送组件24；

所述加热胆23靠近反应壳21的一侧开设有穿孔26，所述穿孔26分别贯穿于加热胆23的两侧并与贴环套22的内部相连通；

所述贴环套22的内部固定连接有引流块27，所述贴环套22与反应壳21相连接的部位开设有流入槽孔28，其中流入槽孔28使得贴环套22与反应壳21之间相互连通，所述贴环套22的上方设置支杆29，所述支杆29的一端固定连接在螺纹扣25的外侧，所述支杆29远离螺纹扣25的一端固定连接在输送组件24的内侧。

随后从输送组件24流出的N-甲基甲酰胺溶液就会进入到加热胆23内，其中加热胆23的内部是保持高于常温的温度，从而起到避免N-甲基甲酰胺溶液因为过冷而粘附在管壁上的作用，其中N-甲基甲酰胺是具有粘性的，随着N-甲基甲酰胺溶液在加热胆23内部的堆积，当其堆积到一定高度时会穿过穿孔26进入到贴环套22内，其中贴环套22的内部固定连接有引流块27，而引流块27的外表面是斜曲面并且其斜曲面的底部是正对着流入槽孔28的，因此被引流块27引流的N-甲基甲酰胺溶液就会通过流入槽孔28进入到反应壳21内，从而实现对N-甲基甲酰胺溶液的蒸发脱水处理。

所述输送组件24包括弧形片241，所述弧形片241底部的两侧分别固定连接有嵌板242和插板243，所述嵌板242的外侧与支杆29固定连接，其中嵌板242与插板243之间是相互滑动适配的，所述嵌板242的内侧固定连接有折叠幅244，所述折叠幅244远离嵌板242的一端固定连接在插板243的内侧。通过利用螺纹杆将顶罩31与螺纹扣25相密封连接，致使顶罩31与反应壳21之间就会相相连通且密封，然后将所需要脱水的N-甲基甲酰胺溶液从弧形片241顶部的端口处输入，随后N-甲基甲酰胺溶液就会分别沿着嵌板242、插板243以及折叠幅244向下流动直至进入到加热胆23内，其中嵌板242是通过支杆29进行固定并且是不动的，而弧形片241是具有弹性的、折叠幅244是具有折叠功能的并且折叠幅244起到支撑插板243防止其脱落的作用，因此朝着嵌板242的方向推动插板243使得折叠幅244发生折叠并收拢在嵌板242以及插板243之间，与此同时弧形片241就会发生朝下的弯曲并收拢于嵌板242以及插板243的内部，直至嵌板242插入到插板243的内部，这时插板243与嵌板242之间的摩擦力要大于弧形片241的弹性力，因此无外力情况下嵌板242会一直保持插入插板243内部的状态，从而使得弧形片241的顶端以及嵌板242和插板243之间的空间就会压缩，从而起到在无N-甲基甲酰胺溶液需要脱水的情况下对输送组件24的封闭和保护作用。

另外N-甲基甲酰胺溶液是可燃性液体，如果它在嵌板242、插板243、折叠幅244以及弧形片241所围成的管道内发生点燃时，可以同上述操作一样将嵌板242插入到插板243的内部，致使所围成管道的体积就会缩小同时管道内部的空气也会压缩排出，从而起到将火快速扑灭的作用。

第二实施例，在实施例一的基础上，请参阅图7至图10所示，

泄压机构3，所述泄压机构3通过螺纹杆螺纹连接在脱水机构2的顶部。

所述泄压机构3包括顶罩31，所述顶罩31的底部通过螺纹杆与螺纹扣25相螺纹连接，所述顶罩31的顶部固定安装有内螺纹柱32，所述内螺纹柱32的下方设置有牵引片35，所述牵引片35固定连接在顶罩31内腔的顶部，所述内螺纹柱32的内部螺纹连接有外螺纹柱33，所述外螺纹柱33的顶部固定连接有泄压组件36，所述外螺纹柱33的外侧插接有固定杆34。随着反应壳21内部温度的升高并，而当温度提升到水的沸点以上以及N-甲基甲酰胺沸点以下时，水就会从N-甲基甲酰胺内蒸发出去，紧接着水蒸气就会从顶罩31顶部的四个开口处排出，其中顶罩31顶部的四个开口处最初是密封的，但是随着水蒸气在顶罩31内腔底部的堆积并达到一定程度时，顶罩31顶部的四个开口处就会被顶开然后让水蒸气排出。

所述泄压组件36包括顶管361，所述顶管361固定连接在外螺纹柱33的顶部，所述顶管361的外侧开设有通孔362，所述顶管361的顶部固定安装有出气管368，所述顶管361的内部固定连接有插架杆363，所述顶管361的内侧固定连接有竖轨364，所述竖轨364设置在插架杆363的下方，所述竖轨364的两端对称连接有防漏套365，所述防漏套365固定连接在顶管361的内侧，所述竖轨364的内部滑动连接有滑动内管366。另外N-甲基甲酰胺溶液在反应壳21内加热之前，要先将外螺纹柱33向下螺旋转入到内螺纹柱32的内部，以实现完全封闭的作用，紧接着当顶罩31顶部的四个开口都被顶开但是反应壳21内部的气压仍然很大的时候，反应壳21内部的高气压就会向上挤压单转板3672，其中单转板3672是转动连接在环座3671内部的并且其上表面还受到限位块3673的翻转限制，致使单转板3672就会分别带着环座3671以及滑动内管366沿着竖轨364向上移动，然后当滑动内管366的底部高度超过了通孔362的底部高度时，堆积在顶罩31内部的多余高气压就会从通孔362排出，从而起到预泄压的作用，如果通孔362的预泄压效果显著使得多余高气压向上的推力与滑动内管366自身的重力保持平衡时，就无需再通过出气管368进行大力度的泄压。

所述滑动内管366的内部固定连接有环座3671，所述环座3671的内部转动连接有单转板3672，所述单转板3672的顶部与插架杆363相挤压适配，所述单转板3672的上方设置有限位块3673，所述限位块3673远离单转板3672的一端固定连接在滑动内管366的顶部。但是当通孔362的预泄压效果不尽人意时，多余高气压向上的推力就大于滑动内管366自身的重力，致使滑动内管366带着单转板3672继续向上移动，紧接着单转板3672就会受到插架杆363的向下撞击，这时单转板3672就会顺势向下翻转，这时对于的高气压就会从出气管368排出，从而实现对顶罩31内的多余高气压进行完全泄压的作用。

搅拌机构4，该搅拌机构4用于对N-甲基甲酰胺溶液的反复搅拌，所述搅拌机构4固定安装在脱水机构2的底部。

所述搅拌机构4包括夹持架41，所述夹持架41固定连接在支架1的外侧，所述夹持架41远离支架1的一端安装有伺服电机42，所述伺服电机42的输出端穿插在反应壳21的底部，所述伺服电机42的输出端通过联轴器连接有连轴套43，所述连轴套43的外侧固定连接有驱动环板44，所述反应壳21的内侧开设有环槽45，所述环槽45的内部与驱动环板44相滑动适配，所述驱动环板44的顶部固定连接有搅动叶片46，所述驱动环板44的底部固定连接有剐清片47，所述剐清片47的底部与反应壳21的底部相挤压适配，所述剐清片47的内部转动安装有阻板。其中反应壳21自带加热效果，当N-甲基甲酰胺溶液在其内腔底部进行脱水处理时启动伺服电机42，使得与之输出端通过联轴器相连接的连轴套43就会带着驱动环板44在环槽45内发生转动，这时固定连接在驱动环板44顶部的搅动叶片46就会对N-甲基甲酰胺溶液进行搅拌，致使起到增大N-甲基甲酰胺溶液不同方位上与热源的接触面积作用。

随着加热的进行，使得N-甲基甲酰胺溶液就会变成N-甲基甲酰胺液体，最终托水处理就会完成，因为N-甲基甲酰胺液体本身是具有粘性的，因此固定连接在驱动环板44底部的剐清片47就会对反应壳21内腔底部的N-甲基甲酰胺液体进行刮除处理的作用，同如果当剐清片47与N-甲基甲酰胺液体之间产生较大阻力的时候，转动安装在剐清片47内部的阻板就会发生偏转使得N-甲基甲酰胺液体能够通过阻板来实现降阻的作用。

使用时，通过利用螺纹杆将顶罩31与螺纹扣25相密封连接，因此顶罩31与反应壳21之间就会相密封，紧接着将所需要脱水的N-甲基甲酰胺溶液从弧形片241的顶端口输入，随后N-甲基甲酰胺溶液就会分别沿着嵌板242、插板243以及折叠幅244向下流动直至进入到加热胆23内，随着N-甲基甲酰胺溶液在加热胆23内部的堆积以及预加热，使得N-甲基甲酰胺溶液堆积到一定高度时就会通过穿孔26进入到贴环套22内，然后固定连接在贴环套22内部的引流块27就会将N-甲基甲酰胺溶液引入到流入槽孔28内，最终N-甲基甲酰胺溶液就会穿过流入槽孔28进入到反应壳21内进行加热，然后N-甲基甲酰胺溶液内部的水就会被蒸发并从顶罩31的顶部溢出，从而实现对N-甲基甲酰胺溶液的脱水作用。

显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域及相关领域的普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应属于本发明保护的范围。本发明中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法，如无特别说明和限定，均按照本领域的常规手段进行实施。

Claims (5)

1.一种N-甲基甲酰胺脱水装置，其特征在于，包括：

支架（1），该支架（1）用于对脱水装置的支撑；

脱水机构（2），该脱水机构（2）用于对N-甲基甲酰胺的脱水，所述脱水机构（2）固定安装在支架（1）的顶部；

泄压机构（3），所述泄压机构（3）通过螺纹杆螺纹连接在脱水机构（2）的顶部；

搅拌机构（4），该搅拌机构（4）用于对N-甲基甲酰胺溶液的反复搅拌，所述搅拌机构（4）固定安装在脱水机构（2）的底部；

其中脱水机构（2）包括反应壳（21），所述反应壳（21）的外侧固定连接在支架（1）的顶部，其中反应壳（21）是通过本体以及安装在其底部的端盖所组成的，且端盖是可拆卸的，所述反应壳（21）的顶部固定连接有螺纹扣（25），所述反应壳（21）的外侧固定连接有贴环套（22），所述贴环套（22）远离反应壳（21）的一侧固定连接有加热胆（23），所述加热胆（23）的顶部固定连接有输送组件（24）；

所述加热胆（23）靠近反应壳（21）的一侧开设有穿孔（26），所述穿孔（26）分别贯穿于加热胆（23）的两侧并与贴环套（22）的内部相连通；

所述泄压机构（3）包括顶罩（31），所述顶罩（31）的底部通过螺纹杆与螺纹扣（25）相螺纹连接，所述顶罩（31）的顶部固定安装有内螺纹柱（32），所述内螺纹柱（32）的下方设置有牵引片（35），所述牵引片（35）固定连接在顶罩（31）内腔的顶部，所述内螺纹柱（32）的内部螺纹连接有外螺纹柱（33），所述外螺纹柱（33）的顶部固定连接有泄压组件（36），所述外螺纹柱（33）的外侧插接有固定杆（34）；

所述泄压组件（36）包括顶管（361），所述顶管（361）固定连接在外螺纹柱（33）的顶部，所述顶管（361）的外侧开设有通孔（362），所述顶管（361）的顶部固定安装有出气管（368），所述顶管（361）的内部固定连接有插架杆（363）；

所述顶管（361）的内侧固定连接有竖轨（364），所述竖轨（364）设置在插架杆（363）的下方，所述竖轨（364）的两端对称连接有防漏套（365），所述防漏套（365）固定连接在顶管（361）的内侧，所述竖轨（364）的内部滑动连接有滑动内管（366）；

所述滑动内管（366）的内部固定连接有环座（3671），所述环座（3671）的内部转动连接有单转板（3672），所述单转板（3672）的顶部与插架杆（363）相挤压适配，所述单转板（3672）的上方设置有限位块（3673），所述限位块（3673）远离单转板（3672）的一端固定连接在滑动内管（366）的顶部。

2.根据权利要求1所述的一种N-甲基甲酰胺脱水装置，其特征在于：所述贴环套（22）的内部固定连接有引流块（27），所述贴环套（22）与反应壳（21）相连接的部位开设有流入槽孔（28），其中流入槽孔（28）使得贴环套（22）与反应壳（21）之间相互连通，所述贴环套（22）的上方设置支杆（29），所述支杆（29）的一端固定连接在螺纹扣（25）的外侧，所述支杆（29）远离螺纹扣（25）的一端固定连接在输送组件（24）的内侧。

3.根据权利要求1所述的一种N-甲基甲酰胺脱水装置，其特征在于：所述输送组件（24）包括弧形片（241），所述弧形片（241）底部的两侧分别固定连接有嵌板（242）和插板（243），所述嵌板（242）的外侧与支杆（29）固定连接，其中嵌板（242）与插板（243）之间是相互滑动适配的，所述嵌板（242）的内侧固定连接有折叠幅（244），所述折叠幅（244）远离嵌板（242）的一端固定连接在插板（243）的内侧。

4.根据权利要求1所述的一种N-甲基甲酰胺脱水装置，其特征在于：所述搅拌机构（4）包括夹持架（41），所述夹持架（41）固定连接在支架（1）的外侧，所述夹持架（41）远离支架（1）的一端安装有伺服电机（42），所述伺服电机（42）的输出端穿插在反应壳（21）的底部，所述伺服电机（42）的输出端通过联轴器连接有连轴套（43），所述连轴套（43）的外侧固定连接有驱动环板（44）。

5.根据权利要求4所述的一种N-甲基甲酰胺脱水装置，其特征在于：所述反应壳（21）的内侧开设有环槽（45），所述环槽（45）的内部与驱动环板（44）相滑动适配，所述驱动环板（44）的顶部固定连接有搅动叶片（46），所述驱动环板（44）的底部固定连接有剐清片（47），所述剐清片（47）的底部与反应壳（21）的底部相挤压适配，所述剐清片（47）的内部转动安装有阻板。