CN220633825U - 一种固液分离装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公布了一种固液分离装置，它属于污废水处理领域，它包括横向设置的干燥箱，所述干燥箱上设置有与真空泵连通的吸气管，所述干燥箱内设置有与其同向的搅拌装置，所述干燥箱的端面上设置有取料口，取料口处设置有密封门；所述搅拌装置包括沿干燥箱轴线设置的搅拌轴，所述搅拌轴绕其轴线旋转，所述搅拌轴通过连接结构与搅拌部连接，所述搅拌部沿搅拌轴径向移动。本实用新型的目的是提供一种固液分离装置，能够方便地收集干燥后剩余的残渣。

Description

一种固液分离装置

技术领域

本实用新型涉及污废水处理领域，具体为一种固液分离装置。

背景技术

污废水处理过程中，再经过滤设备进行初步的固液分离后，还需要通过干燥以达到最终的固液分离效果，其中为避免污废水中的一些物料在干燥过程中因高温发生化学反应，进而产生一些危害环境以及人体健康的有毒有害物质，会通过真空低温干燥的技术进行固液分离处理。

现有的真空低温干燥过程是真空泵将容器内的气体抽除，并将污废水注入容器内，随后对容器内的污废水加热，水受热蒸发成蒸汽，蒸气沿真空泵产生的气流从容器内排出，水蒸发的过程中，容器内的搅拌装置对污废水进行搅拌，以避免因受热不均导致的结焦等问题。蒸气经冷凝器后凝结成水。随着水被蒸发掉，容器内的污废水不断减少，最终留下由污废水中的固态物质所构成的粉末状残渣。

为了尽可能的搅动干燥箱内的污废水，搅拌装置的外径会尽量向干燥箱内壁延伸，使得搅拌装置与干燥箱之间的距离很小，这样导致难以设置残渣收集装置或不方便工作人员将干燥后剩余的残渣从干燥箱内取出。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对以上问题，提供一种固液分离装置，能够方便地收集干燥后剩余的残渣。

为实现以上目的，本申请采用的技术方案是一种固液分离装置，它包括横向设置的干燥箱，所述干燥箱上设置有与真空泵连通的吸气管，所述干燥箱内设置有与其同向的搅拌装置，所述干燥箱的端面上设置有取料口，取料口处设置有密封门；所述搅拌装置包括沿干燥箱轴线设置的搅拌轴，所述搅拌轴绕其轴线旋转，所述搅拌轴通过连接结构与搅拌部连接，所述搅拌部沿搅拌轴径向移动；干燥过程中，搅拌部远离搅拌轴，从而增加搅拌面积，提高搅拌效果，当需要收集干燥后剩余的残渣时，搅拌部向搅拌轴运动，从而使其与干燥箱内侧壁之间的距离加大，以方便收集干燥后剩余的残渣。

进一步的，为了在不干涉搅拌轴旋转的前提下驱动搅拌部沿搅拌轴径向移动，所述搅拌轴内部中空，所述连接结构为沿搅拌轴的轴向进行伸缩的剪叉机构，所述剪叉机构一端通过轴承与传动杆连接，所述传动杆沿搅拌轴的轴线穿过干燥箱与横向驱动机构连接；所述剪叉机构另一端通过连接轴安装在搅拌轴内，所述剪叉机构两侧穿过搅拌轴侧壁上的长条孔与搅拌部活动连接。

进一步的，所述干燥箱内侧下部放置有上端开放的收集箱，干燥过程中产生的残渣进行沉淀而落于收集箱内，这样当干燥完成且需要收集残渣时，只需要打开密封门，将取料口将收集箱从干燥箱内取出即可完成固液分离。

进一步的，为避免收集箱在干燥过程中晃动，所述收集箱放置于干燥箱内侧壁上的收纳槽内，收纳槽上端以及取料口一侧开放。

本申请的有益效果：干燥过程中，搅拌部远离搅拌轴并接近干燥箱侧壁，以加大搅拌面积；干燥完成后，搅拌部靠近搅拌轴，使搅拌部与干燥箱侧壁的距离加大，以方便工作人员收集干燥后剩余的残渣。

附图说明

图1为实施例1的侧视结构示意图。

图2为实施例2的侧视结构示意图。

图3为实施例2中干燥箱径向截面状态下的收集箱装配示意图。

图中所述文字标注表示为：1、干燥箱；2、吸气管；3、密封门；4、搅拌轴；5、搅拌部；6、剪叉机构；601、中部铰接点；602、外铰接点；603、连杆；7、传动杆；8、横向驱动机构；9、长条孔；10、收集箱；11、滑槽。

具体实施方式

为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。

实施例1，如图1所示，本实施例的结构为：一种固液分离装置，它包括横向设置的干燥箱1，干燥箱1可设置在保护壳内，以达到隔热、保护等效果，干燥箱1外壁与保护壳内壁之间设置有连接部，所述干燥箱1上设置有与真空泵连通的吸气管2，吸气管2伸出保护壳与冷凝器连通，干燥箱1内或干燥箱1外侧设置有蒸汽管、电热管等加热装置，所述干燥箱1内设置有与其同向的搅拌装置，所述干燥箱1的端面上设置有取料口，取料口处设置有密封门3，当设置保护壳时，保护壳上设置有与密封门3位置相适配的取料门；所述搅拌装置包括沿干燥箱1轴线设置的搅拌轴4，搅拌轴4两端通过转动轴与干燥箱1端面连接，其中一端的转动轴与干燥箱1外侧的搅拌电机传动连接，所述搅拌轴4通过连接结构与搅拌部5连接，所述搅拌部5在油缸等驱动下沿搅拌轴4径向移动；搅拌部5为与搅拌轴4同向设置的板状结构。

本实施例中为却搅拌部5移动，所述搅拌轴4内部中空，所述连接结构为沿搅拌轴4的轴向进行伸缩的剪叉机构6，剪叉机构6类似剪叉式伸缩架，即剪叉机构6由多个活动四边形沿搅拌轴4的轴线连接而成，活动四边形由两两铰接在一起的四根连杆603组成，其中位于搅拌轴4轴线上的铰接点为中部铰接点601，远离搅拌轴4的铰接点为外铰接点602，相邻两个活动四边形共用一个中部铰接点，所述剪叉机构6一端的中部铰接点通过轴承与传动杆7连接，所述传动杆7沿搅拌轴4的轴线穿过干燥箱1与横向驱动机构8连接，传动杆7与干燥箱1、搅拌轴4等连接处设置有密封轴承和轴封等，横向驱动机构8可采用油缸等直线驱动机构；所述剪叉机构6另一端的中部铰接点通过连接轴安装在搅拌轴4内，其余中部铰接点设置于搅拌轴4内部的滑槽11内；所述剪叉机构6中的连杆603穿过搅拌轴4侧壁上的长条孔9安装在外铰接点602上，外铰接点602与搅拌部5活动连接，其中一个外铰接点602通过连接轴安装在搅拌部5上，其余外铰接点602设置于搅拌部5的滑动槽内。

具体工作过程：干燥过程中，横向驱动机构8驱动剪叉机构6收缩，进而驱动搅拌部5向干燥箱1侧壁摆动，使搅拌部5与干燥箱1侧壁的距离减少，以扩大搅动范围。当干燥完成后，横向驱动机构8驱动剪叉机构6伸长，从而使得搅拌部5向搅拌轴4一侧运动，以加大搅拌部5与干燥箱1侧壁的距离，这样当工作人员打开密封门3后，就能方便得从取料口将残渣取出。

实施例2，如图2-3所示，本实施例的其它结构和工作过程可参考实施例1，但本实施例中，所述干燥箱1内侧壁的下端设置有收纳槽，所述收纳槽上端以及取料口一侧开放。

具体工作过程：干燥前将收集箱10从取料口推入收纳槽内，收集箱10上端开放，收集箱10放置后，收集箱内壁与干燥箱1内壁平齐，收集箱10推入过程中，搅拌部5处于搅拌轴4的近端，以避免干涉收集箱10的放置；干燥箱1放置完成后，搅拌部5展开，使得搅拌部5能搅动收集箱10内的液体；干燥完成后，搅拌部5重新回到搅拌轴4的近端，以从收集箱10移动路径上让开，以方便工作人员将收集箱10从干燥箱1内取出。

需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种固液分离装置，它包括横向设置的干燥箱(1)，所述干燥箱(1)上设置有与真空泵连通的吸气管(2)，所述干燥箱(1)内设置有与其同向的搅拌装置，所述干燥箱(1)的端面上设置有取料口，取料口处设置有密封门(3)；其特征在于，所述搅拌装置包括沿干燥箱(1)轴线设置的搅拌轴(4)，所述搅拌轴(4)绕其轴线旋转，所述搅拌轴(4)通过连接结构与搅拌部(5)连接，所述搅拌部(5)沿搅拌轴(4)径向移动。

2.根据权利要求1所述的一种固液分离装置，其特征在于，所述搅拌轴(4)内部中空，所述连接结构为沿搅拌轴(4)的轴向进行伸缩的剪叉机构(6)，所述剪叉机构(6)一端通过轴承与传动杆(7)连接，所述传动杆(7)沿搅拌轴(4)的轴线穿过干燥箱(1)与横向驱动机构(8)连接；所述剪叉机构(6)另一端通过连接轴安装在搅拌轴(4)内，所述剪叉机构(6)两侧穿过搅拌轴(4)侧壁上的长条孔(9)与搅拌部(5)活动连接。

3.根据权利要求1-2任意一项所述的一种固液分离装置，其特征在于，所述干燥箱(1)内侧下部放置有上端开放的收集箱(10)。

4.根据权利要求3所述的一种固液分离装置，其特征在于，所述收集箱(10)放置于干燥箱(1)内侧壁上的收纳槽内，收纳槽上端以及取料口一侧开放。