CN117614175B - 一种冷却塔用电机架 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种冷却塔用电机架，本发明涉及冷却塔领域，包括桁架，桁架相对的侧壁上均固接有导杆，导杆之间滑动套接有放置架，且桁架的端部滑动套接有伸缩杆的一端，伸缩杆的另一端固接有移动架，本发明的优点在于：无需工作人员位于冷却塔的开口中操作，使得工作人员无需悬空，降低了工作人员的危险性，同时不需要使用网架辅助安装，不仅降低了材料成本，还不影响蒸汽的排放，同时无需工作人员手动固定桁架，人工操作步骤简单，不仅提高了安装效率，还降低了施工难度，且电机架的固定与电机的定位可同时进行，反之电机架的拆卸与电机的回程也可同时进行，不仅使得电机架的安装简便，还大大缩短了操作时间。

Description

一种冷却塔用电机架

技术领域

本发明涉及冷却塔领域，具体为一种冷却塔用电机架。

背景技术

冷却塔是用水作为循环冷却剂，从一系统中吸收热量排放至大气中，以降低水温的装置，其冷是利用水与空气流动接触后进行冷热交换产生蒸汽，蒸汽挥发带走热量达到蒸发散热、对流传热和辐射传热等原理来散去工业上或制冷空调中产生的余热来降低水温的蒸发散热装置，以保证系统的正常运行，装置一般为桶状，故名为冷却塔；

现有的冷却塔通常是通过电机驱动风扇转动，从而将外界的空气吸入冷却塔内，吸取需要制冷的高温水中的热度之后再排出外界，完成制冷，而风扇与电机位于冷却塔的顶端开口处，从而需要悬空放置电机和风扇，因此电机的安装需要使用到电机架。

经检索，中国专利号CN105202939B公开了改进冷却塔，虽然优化喷头的排列方式，使配水更为均匀，还提高了冷却塔的热交换性能，并起到节能效果，但是其电机的安装与拆卸仍需工作人员长期位于冷却塔的开口中，若使用网架辅助安装，不仅会提高材料成本，还会影响蒸汽的排放，同时长期位于冷却塔的开口中也会提高工作人员的危险性，且电机架的固定与电机的定位无法同时进行，电机架的拆卸与电机的回程无法同时进行，不仅使得电机架的安装复杂，还大大延长了操作时间。

发明内容

本发明的目的在于针对以上不足，提供一种冷却塔用电机架，解决了电机的安装与拆卸需工作人员长期位于冷却塔的开口中作业的问题，若使用网架辅助安装，不仅会提高材料成本，还会影响蒸汽的排放，同时长期位于冷却塔的开口中也会提高工作人员的危险性，且电机架的固定与电机的定位无法同时进行，电机架的拆卸与电机的回程无法同时进行，不仅使得电机架的安装复杂，还大大延长了操作时间 。

为解决以上技术问题，本发明提供如下技术方案：一种冷却塔用电机架，包括桁架，所述桁架相对的侧壁上均固接有导杆，所述导杆之间滑动套接有放置架，且桁架的端部滑动套接有伸缩杆的一端，所述伸缩杆的另一端固接有移动架，所述移动架与桁架的端部均嵌合套接有嵌块，所述嵌块的侧壁上固接有固定板，所述固定板的侧壁上固接有承载块；

所述桁架的端部开设有空腔，所述桁架的侧壁上安装有马达，所述马达的输出端上固接有主动链轮，所述主动链轮的外表面啮合套接有第一链条的一端，所述第一链条的另一端啮合套接有第一从动链轮，所述第一从动链轮的中轴线上固定套接有拨杆的一端，所述拨杆的另一端转动套接有传动斜齿轮，所述传动斜齿轮的外表面啮合连接有第一从动斜齿轮和第二从动斜齿轮，所述第二从动斜齿轮的中轴线上固接有转轴的一端，所述转轴的另一端固接有传动链轮，所述传动链轮的外表面啮合套接有第二链条的一端，所述第二链条的另一端啮合套接有第二从动链轮，所述第二从动链轮的内表面固接有卡条，且第二从动链轮的中轴线上滑动套接有螺杆，所述螺杆的外螺纹上开设有滑槽，且螺杆的端面上固接有定位杆。

作为本发明的进一步方案：所述导杆设置有两组，每组导杆均设置有两个，且两个导杆间的间距等于放置架的高度，所述伸缩杆设置有两组，每组伸缩杆设置有三个，且三个伸缩杆呈品字形分布，其中两个伸缩杆与导杆滑动套接。

作为本发明的进一步方案：所述移动架呈U形设置，所述嵌块与承载块均位于放置架的同一侧，所述承载块嵌入两个导杆之间。

作为本发明的进一步方案：所述马达的输出端位于空腔内，所述主动链轮和第一从动链轮均与空腔的侧壁转动连接，所述拨杆由圆环和U形杆组成，且拨杆与空腔转动套接，所述转轴与拨杆转动套接。

作为本发明的进一步方案：所述第一从动斜齿轮和第二从动斜齿轮的中轴线重合，所述卡条设置有三个，且三个卡条关于第二从动链轮的中轴线均匀分布。

作为本发明的进一步方案：所述滑槽设置有三个，且三个滑槽关于螺杆的中轴线均匀分布，所述卡条与滑槽滑动套接，所述螺杆与桁架的侧壁啮合套接，所述定位杆与伸缩杆的侧壁卡接，且伸缩杆上与定位杆对应的卡接孔为多孔相交设置。

作为本发明的进一步方案：所述桁架的侧壁上开设有导槽，所述第一从动斜齿轮的中轴线上固接有蜗杆，所述蜗杆的外表面啮合连接有蜗轮，所述蜗轮的中轴线上固定套接有丝杆，所述丝杆的外表面啮合套接有衔接块。

作为本发明的进一步方案：所述导槽位于两个导杆之间，所述丝杆的两端与导槽的两端转动连接，所述衔接块与导槽滑动套接，且衔接块与放置架固接，所述蜗杆延伸至导槽中。

作为本发明的进一步方案：所述传动斜齿轮通过第一从动斜齿轮、蜗杆和蜗轮带动丝杆转动，所述丝杆通过衔接块带动放置架移动。

采用上述技术方案：与现有技术相比，本发明的有益效果在于：

本发明通过马达上的主动链轮带动第一链条转动，使得第一链条带动第一从动链轮转动，使得第一从动链轮上的拨杆带动传动斜齿轮公转，使得传动斜齿轮带动与其啮合连接的第一从动斜齿轮和第二从动斜齿轮自转，从而使得第二从动斜齿轮上的转轴带动传动链轮转动，使得传动链轮通过第二链条带动第二从动链轮转动，进而使得第二从动链轮上的卡条配合滑槽带动螺杆自转，而螺杆与桁架的侧壁啮合套接，使得螺杆旋转的同时伸入桁架中，直至螺杆上的定位杆与伸缩杆上的卡接孔嵌合，达到固定伸缩杆的目的，从而固定移动架，使得移动架无法与桁架产生相对位移，进而使得桁架与固定板充分固定，避免桁架脱落，完成电机架的安装，无需工作人员手动固定桁架，人工操作步骤简单，不仅提高了安装效率，还降低了施工难度。

本发明通过第一从动斜齿轮带动蜗杆自转，从而使得与蜗杆啮合连接的蜗轮自转，使得蜗轮上的丝杆在导槽内自转，进而使得丝杆带动衔接块移动，而衔接块与放置架固定，放置架与导杆滑动套接，使得衔接块无法自转，从而使得衔接块在丝杆的传动下平移，使得衔接块带动放置架和电机平移，直至放置架和电机移动至指定位置，达到定位电机的目的，使得电机架的固定与电机的定位可同时进行，反之电机架的拆卸与电机的回程也可同时进行，不仅使得电机架的安装简便，还大大缩短了操作时间。

本发明的固定板预先与冷却塔开口的侧壁固定，使得固定板上的嵌块两两相对，此时工作人员在冷却塔的侧壁上并将桁架移动至固定板之间，再平移桁架，使得桁架的一端与固定板上的嵌块和承载块嵌合，桁架的另一端远离嵌块和承载块，此时再拉动桁架上的移动架，使得移动架上的伸缩杆逐渐伸出桁架，同时移动架与固定板上的嵌块和承载块嵌合，完成电机架的初步安装，最后将电机固定于放置架上，人工操作全部完成，无需工作人员位于冷却塔的开口中操作，使得工作人员无需悬空，降低了工作人员的危险性，同时不需要使用网架辅助安装，不仅降低了材料成本，还不影响蒸汽的排放。

附图说明

图1为本发明实施例中一种冷却塔用电机架的整体结构示意图；

图2为本发明实施例中放置架的结构示意图；

图3为本发明实施例中桁架端部的示意图；

图4为本发明实施例中桁架端部的半剖图；

图5为本发明实施例中螺杆的结构示意图；

图6为本发明实施例中拨杆与转轴的分布示意图；

图7为本发明实施例中拨杆的结构示意图；

图8为本发明实施例中蜗轮的结构示意图；

图9为本发明实施例中桁架的结构剖视图。

图中：1、桁架；2、导杆；3、放置架；4、伸缩杆；5、移动架；6、固定板；7、空腔；8、马达；9、主动链轮；10、第一链条；11、第一从动链轮；12、拨杆；13、传动斜齿轮；14、第一从动斜齿轮；15、第二从动斜齿轮；16、转轴；17、传动链轮；18、第二链条；19、第二从动链轮；20、卡条；21、螺杆；22、滑槽；23、定位杆；24、蜗杆；25、蜗轮；26、丝杆；27、衔接块；28、导槽；29、嵌块；30、承载块。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本发明，但并不构成对本发明的限定。此外，下面所描述的本发明各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

实施例1

请参阅图1-图7和图9，本发明提供一种技术方案：一种冷却塔用电机架，桁架1的端部开设有空腔7，桁架1的侧壁上安装有马达8，马达8的输出端上固接有主动链轮9，主动链轮9的外表面啮合套接有第一链条10的一端，第一链条10的另一端啮合套接有第一从动链轮11，第一从动链轮11的中轴线上固定套接有拨杆12的一端，拨杆12的另一端转动套接有传动斜齿轮13，传动斜齿轮13的外表面啮合连接有第一从动斜齿轮14和第二从动斜齿轮15，第二从动斜齿轮15的中轴线上固接有转轴16的一端，转轴16的另一端固接有传动链轮17，传动链轮17的外表面啮合套接有第二链条18的一端，第二链条18的另一端啮合套接有第二从动链轮19，第二从动链轮19的内表面固接有卡条20，且第二从动链轮19的中轴线上滑动套接有螺杆21，螺杆21的外螺纹上开设有滑槽22，且螺杆21的端面上固接有定位杆23。

请参阅图4和图7，马达8的输出端位于空腔7内，主动链轮9和第一从动链轮11均与空腔7的侧壁转动连接，拨杆12由圆环和U形杆组成，且拨杆12与空腔7转动套接，转轴16与拨杆12转动套接。

请参阅图6和图7，第一从动斜齿轮14和第二从动斜齿轮15的中轴线重合，卡条20设置有三个，且三个卡条20关于第二从动链轮19的中轴线均匀分布。

请参阅图3和图7，滑槽22设置有三个，且三个滑槽22关于螺杆21的中轴线均匀分布，卡条20与滑槽22滑动套接，螺杆21与桁架1的侧壁啮合套接，定位杆23与伸缩杆4的侧壁卡接，且伸缩杆4上与定位杆23对应的卡接孔为多孔相交设置。

具体的，在固定桁架1的过程中，启动桁架1上的马达8，使得马达8上的主动链轮9通过第一链条10带动第一从动链轮11转动，使得第一从动链轮11上的拨杆12带动传动斜齿轮13公转，使得传动斜齿轮13带动与其啮合连接的第一从动斜齿轮14和第二从动斜齿轮15自转，从而使得第二从动斜齿轮15上的转轴16带动传动链轮17转动，使得传动链轮17通过第二链条18带动第二从动链轮19转动，进而使得第二从动链轮19上的卡条20配合滑槽22带动螺杆21自转，而螺杆21与桁架1的侧壁啮合套接，使得螺杆21旋转的同时伸入桁架1中，直至螺杆21上的定位杆23与伸缩杆4上的卡接孔嵌合，达到固定伸缩杆4的目的，从而固定移动架5，使得移动架5无法与桁架1产生相对位移，进而使得桁架1与固定板6充分固定，避免桁架1脱落，完成电机架的安装，无需工作人员手动固定桁架1，人工操作步骤简单，不仅提高了安装效率，还降低了施工难度。

实施例2

请参阅图1、图2和图4，本发明提供一种技术方案：一种冷却塔用电机架，包括桁架1，桁架1相对的侧壁上均固接有导杆2，导杆2之间滑动套接有放置架3，且桁架1的端部滑动套接有伸缩杆4的一端，伸缩杆4的另一端固接有移动架5，移动架5与桁架1的端部均嵌合套接有嵌块29，嵌块29的侧壁上固接有固定板6，固定板6的侧壁上固接有承载块30。

请参阅图2和图4，导杆2设置有两组，每组导杆2均设置有两个，且两个导杆2间的间距等于放置架3的高度，伸缩杆4设置有两组，每组伸缩杆4设置有三个，且三个伸缩杆4呈品字形分布，其中两个伸缩杆4与导杆2滑动套接。

请参阅图3和图4，移动架5呈U形设置，嵌块29与承载块30均位于放置架3的同一侧，承载块30嵌入两个导杆2之间。

具体的，在安装电机架的过程中，预先在冷却塔开口的侧壁上固定固定板6，使得固定板6上的嵌块29两两相对，此时工作人员在冷却塔的侧壁上并将桁架1移动至固定板6之间，再平移桁架1，使得桁架1的一端与固定板6上的嵌块29和承载块30嵌合，桁架1的另一端远离嵌块29和承载块30，此时再拉动桁架1上的移动架5，使得移动架5上的伸缩杆4逐渐伸出桁架1，同时移动架5与固定板6上的嵌块29和承载块30嵌合，完成电机架的初步安装，最后将电机固定于放置架3上，人工操作全部完成，无需工作人员位于冷却塔的开口中操作，使得工作人员无需悬空，降低了工作人员的危险性，同时不需要使用网架辅助安装，不仅降低了材料成本，还不影响蒸汽的排放。

实施例3

请参阅图3-图6、图8和图9，本发明提供一种技术方案：一种冷却塔用电机架，桁架1的侧壁上开设有导槽28，第一从动斜齿轮14的中轴线上固接有蜗杆24，蜗杆24的外表面啮合连接有蜗轮25，蜗轮25的中轴线上固定套接有丝杆26，丝杆26的外表面啮合套接有衔接块27。

请参阅图3、图4和图9，导槽28位于两个导杆2之间，丝杆26的两端与导槽28的两端转动连接，衔接块27与导槽28滑动套接，且衔接块27与放置架3固接，蜗杆24延伸至导槽28中。

请参阅图3和图8，传动斜齿轮13通过第一从动斜齿轮14、蜗杆24和蜗轮25带动丝杆26转动，丝杆26通过衔接块27带动放置架3移动。

具体的，在定位电机的过程中，随着第一从动斜齿轮14的自转，第一从动斜齿轮14上的蜗杆24自转，从而使得与蜗杆24啮合连接的蜗轮25自转，使得蜗轮25上的丝杆26在导槽28内自转，进而使得丝杆26带动衔接块27移动，而衔接块27与放置架3固定，放置架3与导杆2滑动套接，使得衔接块27无法自转，从而使得衔接块27在丝杆26的传动下平移，使得衔接块27带动放置架3和电机平移，直至放置架3和电机移动至指定位置，达到定位电机的目的，使得电机架的固定与电机的定位可同时进行，反之电机架的拆卸与电机的回程也可同时进行，不仅使得电机架的安装简便，还大大缩短了操作时间。

本发明的工作原理及使用流程：当需要安装电机架时，预先在冷却塔开口的侧壁上固定固定板6，使得固定板6上的嵌块29两两相对，此时工作人员在冷却塔的侧壁上并将桁架1移动至固定板6之间，再平移桁架1，使得桁架1的一端与固定板6上的嵌块29和承载块30嵌合，桁架1的另一端远离嵌块29和承载块30，此时再拉动桁架1上的移动架5，使得移动架5上的伸缩杆4逐渐伸出桁架1，同时移动架5与固定板6上的嵌块29和承载块30嵌合，完成电机架的初步安装，最后将电机固定于放置架3上，人工操作全部完成，无需工作人员位于冷却塔的开口中操作，使得工作人员无需悬空，降低了工作人员的危险性，同时不需要使用网架辅助安装，不仅降低了材料成本，还不影响蒸汽的排放；

在上述操作完成后，启动桁架1上的马达8，使得马达8上的主动链轮9通过第一链条10带动第一从动链轮11转动，使得第一从动链轮11上的拨杆12带动传动斜齿轮13公转，使得传动斜齿轮13带动与其啮合连接的第一从动斜齿轮14和第二从动斜齿轮15自转，从而使得第二从动斜齿轮15上的转轴16带动传动链轮17转动，使得传动链轮17通过第二链条18带动第二从动链轮19转动，进而使得第二从动链轮19上的卡条20配合滑槽22带动螺杆21自转，而螺杆21与桁架1的侧壁啮合套接，使得螺杆21旋转的同时伸入桁架1中，直至螺杆21上的定位杆23与伸缩杆4上的卡接孔嵌合，达到固定伸缩杆4的目的，从而固定移动架5，使得移动架5无法与桁架1产生相对位移，进而使得桁架1与固定板6充分固定，避免桁架1脱落，完成电机架的安装，无需工作人员手动固定桁架1，人工操作步骤简单，不仅提高了安装效率，还降低了施工难度；

在上述桁架1固定的同时，随着第一从动斜齿轮14的自转，第一从动斜齿轮14上的蜗杆24自转，从而使得与蜗杆24啮合连接的蜗轮25自转，使得蜗轮25上的丝杆26在导槽28内自转，进而使得丝杆26带动衔接块27移动，而衔接块27与放置架3固定，放置架3与导杆2滑动套接，使得衔接块27无法自转，从而使得衔接块27在丝杆26的传动下平移，使得衔接块27带动放置架3和电机平移，直至放置架3和电机移动至指定位置，达到定位电机的目的，使得电机架的固定与电机的定位可同时进行，反之电机架的拆卸与电机的回程也可同时进行，不仅使得电机架的安装简便，还大大缩短了操作时间；

需要进一步说明的是：上述桁架1的固定与电机的定位同时进行时，会有一个先一步完成，使得第一从动斜齿轮14和第二从动斜齿轮15中会有一个先一步固定，此时传动斜齿轮13仍可在拨杆12的带动下公转，但是此时的传动斜齿轮13会在公转的同时围绕固定的第一从动斜齿轮14或第二从动斜齿轮15自转，使得传动仍可持续，进而使得桁架1的固定与电机的定位均可完成，完成操作。

以上结合附图对本发明的实施方式作了详细说明，但本发明不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本发明原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本发明的保护范围内。

Claims (8)

1.一种冷却塔用电机架，其特征在于，包括桁架（1），所述桁架（1）相对的侧壁上均固接有导杆（2），所述导杆（2）之间滑动套接有放置架（3），且桁架（1）的端部滑动套接有伸缩杆（4）的一端，所述伸缩杆（4）的另一端固接有移动架（5），所述移动架（5）与桁架（1）的端部均嵌合套接有嵌块（29），所述嵌块（29）的侧壁上固接有固定板（6），所述固定板（6）的侧壁上固接有承载块（30）；

所述桁架（1）的端部开设有空腔（7），所述桁架（1）的侧壁上安装有马达（8），所述马达（8）的输出端上固接有主动链轮（9），所述主动链轮（9）的外表面啮合套接有第一链条（10）的一端，所述第一链条（10）的另一端啮合套接有第一从动链轮（11），所述第一从动链轮（11）的中轴线上固定套接有拨杆（12）的一端，所述拨杆（12）的另一端转动套接有传动斜齿轮（13），所述传动斜齿轮（13）的外表面啮合连接有第一从动斜齿轮（14）和第二从动斜齿轮（15），所述第二从动斜齿轮（15）的中轴线上固接有转轴（16）的一端，所述转轴（16）的另一端固接有传动链轮（17），所述传动链轮（17）的外表面啮合套接有第二链条（18）的一端，所述第二链条（18）的另一端啮合套接有第二从动链轮（19），所述第二从动链轮（19）的内表面固接有卡条（20），且第二从动链轮（19）的中轴线上滑动套接有螺杆（21），所述螺杆（21）的外螺纹上开设有滑槽（22），且螺杆（21）的端面上固接有定位杆（23）；

所述滑槽（22）设置有三个，且三个滑槽（22）关于螺杆（21）的中轴线均匀分布，所述卡条（20）与滑槽（22）滑动套接，所述螺杆（21）与桁架（1）的侧壁啮合套接，所述定位杆（23）与伸缩杆（4）的侧壁卡接，且伸缩杆（4）上与定位杆（23）对应的卡接孔为多孔相交设置。

2.根据权利要求1所述的一种冷却塔用电机架，其特征在于：所述导杆（2）设置有两组，每组导杆（2）均设置有两个，且两个导杆（2）间的间距等于放置架（3）的高度，所述伸缩杆（4）设置有两组，每组伸缩杆（4）设置有三个，且三个伸缩杆（4）呈品字形分布，其中两个伸缩杆（4）与导杆（2）滑动套接。

3.根据权利要求1所述的一种冷却塔用电机架，其特征在于：所述移动架（5）呈U形设置，所述嵌块（29）与承载块（30）均位于放置架（3）的同一侧，所述承载块（30）嵌入两个导杆（2）之间。

4.根据权利要求1所述的一种冷却塔用电机架，其特征在于：所述马达（8）的输出端位于空腔（7）内，所述主动链轮（9）和第一从动链轮（11）均与空腔（7）的侧壁转动连接，所述拨杆（12）由圆环和U形杆组成，且拨杆（12）与空腔（7）转动套接，所述转轴（16）与拨杆（12）转动套接。

5.根据权利要求1所述的一种冷却塔用电机架，其特征在于：所述第一从动斜齿轮（14）和第二从动斜齿轮（15）的中轴线重合，所述卡条（20）设置有三个，且三个卡条（20）关于第二从动链轮（19）的中轴线均匀分布。

6.根据权利要求1所述的一种冷却塔用电机架，其特征在于：所述桁架（1）的侧壁上开设有导槽（28），所述第一从动斜齿轮（14）的中轴线上固接有蜗杆（24），所述蜗杆（24）的外表面啮合连接有蜗轮（25），所述蜗轮（25）的中轴线上固定套接有丝杆（26），所述丝杆（26）的外表面啮合套接有衔接块（27）。

7.根据权利要求6所述的一种冷却塔用电机架，其特征在于：所述导槽（28）位于两个导杆（2）之间，所述丝杆（26）的两端与导槽（28）的两端转动连接，所述衔接块（27）与导槽（28）滑动套接，且衔接块（27）与放置架（3）固接，所述蜗杆（24）延伸至导槽（28）中。

8.根据权利要求6所述的一种冷却塔用电机架，其特征在于：所述传动斜齿轮（13）通过第一从动斜齿轮（14）、蜗杆（24）和蜗轮（25）带动丝杆（26）转动，所述丝杆（26）通过衔接块（27）带动放置架（3）移动。