CN212850144U - 一种热泵用电动机的强降冷装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种热泵用电动机的强降冷装置,包括安装框,所述安装框顶部呈开口设置,所述安装框内侧壁开设有安装口,所述安装框顶部固定连接有安装板,所述安装板内侧壁固定连接有电机,所述电机输出端固定连接有转轴,所述转轴外侧壁固定套接有风冷组件。本实用新型通过安装框、安装板、电机、转轴、风冷组件和导风管之间的相互配合,电机带动转轴转动,此时风冷组件转动时产生的气流吹向安装框内的电动机,可对电动机进行降温,使得电动机周围温度快速降低,同时导风管可将部分气流直接导向安装框内,进一步地加快了电动机的散热,避免因散热不及时而影响电动机以及热泵的正常工作。
Description
技术领域
本实用新型涉及热泵技术领域,尤其涉及一种热泵用电动机的强降冷装置。
背景技术
热泵是一种将低温热源的热能转移到高温热源的装置,可用来实现制冷和供暖,热泵的作用是从周围环境中吸取热量,并把它传递给被加热的对象,在空调、热水器等领域应用较为广泛。
在热泵中,通常安装有电动机,然而现有的热泵中的电动机,其工作环境的散热效果较差,若热量长时间得不到散发,积蓄在电动机周围,极易影响电动机的正常工作,严重时还易导致热泵出现故障,影响热泵的正常使用。
为此,我们设计了一种热泵用电动机的强降冷装置来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中热泵中的电动机散热效果不理想的问题,而提出的一种热泵用电动机的强降冷装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种热泵用电动机的强降冷装置,包括安装框,所述安装框顶部呈开口设置,所述安装框内侧壁开设有安装口,所述安装框顶部固定连接有安装板,所述安装板内侧壁固定连接有电机,所述电机输出端固定连接有转轴,所述转轴外侧壁固定套接有风冷组件;所述安装框内底部固定连接有两个搭设板,所述安装框内底部且位于两个搭设板之间开设有活动口,所述活动口内底部开设有进风口,所述活动口内侧壁滑动连接有活塞块,所述转轴远离电机一端连接带动活塞块上下移动的驱动机构。
优选地,所述风冷组件包括两个固定套接在转轴外侧壁上的安装环,所述安装环外侧壁固定连接有多个扇叶,位于不同所述安装环上的扇叶长度不同。
优选地,所述安装板内侧壁贯穿并固定连接有横截面呈L型设置的导风管,所述导风管底部开口朝下且延伸至安装框内部,所述导风管外侧壁开设有与转轴相适配的贯穿口。
优选地,所述安装框内侧壁且远离安装口的一侧开设有通风口,所述通风口内侧壁固定连接有过滤网。
优选地,所述驱动机构包括与转轴外侧壁固定连接的转动盘,所述转动盘外侧壁转动连接有活动杆,所述活动杆底部转动连接有竖杆,所述安装框内底部开设有与竖杆相适配的移动口,所述竖杆与移动口内侧壁滑动连接,所述竖杆底部通过连接横杆与活塞块连接。
优选地,所述转动盘和竖杆外侧壁均转动连接有销轴,所述活动杆的两端分别转动套接在两个销轴外侧壁上。
本实用新型的有益效果为:
1、通过安装框、安装板、电机、转轴、风冷组件和导风管之间的相互配合,电机带动转轴转动,此时风冷组件转动时产生的气流吹向安装框内的电动机,可对电动机进行降温,使得电动机周围温度快速降低,同时导风管可将部分气流直接导向安装框内,进一步地加快了电动机的散热,避免因散热不及时而影响电动机以及热泵的正常工作。
2、通过活动口、活塞块、转动盘、活动杆、竖杆和连接横杆之间的相互配合,在转轴带动转动盘转动时,活动杆带动竖杆上下移动,进而使得活塞块上下移动,活塞块上下移动可加快气流流向安装框内,进而可对电动机的底部进行降温,进一步地提高了电动机的散热效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种热泵用电动机的强降冷装置的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种热泵用电动机的强降冷装置中搭设板的结构示意图。
图中:1、安装框;2、安装口;3、安装板;4、转轴;5、搭设板;6、活动口;7、进风口;8、活塞块;9、电机;10、安装环;11、扇叶;12、导风管;13、通风口;14、过滤网;15、转动盘;16、活动杆;17、竖杆;18、连接横杆;19、销轴。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-2,一种热泵用电动机的强降冷装置,包括安装框1,安装框1顶部呈开口设置,安装框1内侧壁开设有安装口2,安装框1内侧壁且远离安装口2的一侧开设有通风口13,通风口13内侧壁固定连接有过滤网14,安装框1顶部固定连接有安装板3,安装板3内侧壁固定连接有电机9,电机9输出端固定连接有转轴4,转轴4外侧壁固定套接有风冷组件,电机9为现有技术中的小型电机,在此不赘述。
其中,风冷组件包括两个固定套接在转轴4外侧壁上的安装环10,安装环10外侧壁固定连接有多个扇叶11,位于不同安装环10上的扇叶11长度不同,参照图1所示,沿着转轴4的轴向,从左到右,扇叶11的直径增大,利用两种不用大小的扇叶11配合,可增大气流的流速,提高扇叶11的降温效果。
进一步地,安装板3内侧壁贯穿并固定连接有横截面呈L型设置的导风管12,导风管12底部开口朝下且延伸至安装框1内部,导风管12外侧壁开设有与转轴4相适配的贯穿口,导风管12可将部分气流直接导向安装框1内,进一步地加快了电动机的散热。
其中,安装框1内底部固定连接有两个搭设板5,安装框1内底部且位于两个搭设板5之间开设有活动口6,活动口6内底部开设有进风口7,活动口6内侧壁滑动连接有活塞块8,转轴4远离电机9一端连接带动活塞块8上下移动的驱动机构。
具体地,驱动机构包括与转轴4外侧壁固定连接的转动盘15,转动盘15外侧壁转动连接有活动杆16,活动杆16底部转动连接有竖杆17,转动盘15和竖杆17外侧壁均转动连接有销轴19,活动杆16的两端分别转动套接在两个销轴19外侧壁上,其中,转动盘15上的销轴19呈偏心设置,这样使得转动盘15在转动时可以通过活动杆16带动竖杆17上下移动,安装框1内底部开设有与竖杆17相适配的移动口,竖杆17与移动口内侧壁滑动连接,竖杆17底部通过连接横杆18与活塞块8连接。
本实用新型可通过以下操作方式阐述其功能原理:
使用时,将电动机安装在两个搭设板5上,使得电动机的底部部分悬空,在需要对电动机进行急速降温时,启动电机9,电机9带动转轴4转动,从而使得各个扇叶11转动,扇叶11转动时带动气流流向安装框1内的电动机,可对电动机进行快速降温,同时导风管12可将部分气流直接导向安装框1内,进一步地加快了电动机的散热。
在转轴4转动时带动转动盘15转动,转动盘15通过活动杆16带动竖杆17和连接横杆18向上移动,连接横杆18推动活塞块8向上移动,活塞块8首先堵塞进风口7,再继续向上移动,从而加快气流流向电动机底部,对电动机底部进行降温,进一步地提高了对电动机的降温效率。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种热泵用电动机的强降冷装置,包括安装框(1),其特征在于,所述安装框(1)顶部呈开口设置,所述安装框(1)内侧壁开设有安装口(2),所述安装框(1)顶部固定连接有安装板(3),所述安装板(3)内侧壁固定连接有电机(9),所述电机(9)输出端固定连接有转轴(4),所述转轴(4)外侧壁固定套接有风冷组件;
所述安装框(1)内底部固定连接有两个搭设板(5),所述安装框(1)内底部且位于两个搭设板(5)之间开设有活动口(6),所述活动口(6)内底部开设有进风口(7),所述活动口(6)内侧壁滑动连接有活塞块(8),所述转轴(4)远离电机(9)一端连接带动活塞块(8)上下移动的驱动机构。
2.根据权利要求1所述的一种热泵用电动机的强降冷装置,其特征在于,所述风冷组件包括两个固定套接在转轴(4)外侧壁上的安装环(10),所述安装环(10)外侧壁固定连接有多个扇叶(11),位于不同所述安装环(10)上的扇叶(11)长度不同。
3.根据权利要求1所述的一种热泵用电动机的强降冷装置,其特征在于,所述安装板(3)内侧壁贯穿并固定连接有横截面呈L型设置的导风管(12),所述导风管(12)底部开口朝下且延伸至安装框(1)内部,所述导风管(12)外侧壁开设有与转轴(4)相适配的贯穿口。
4.根据权利要求1所述的一种热泵用电动机的强降冷装置,其特征在于,所述安装框(1)内侧壁且远离安装口(2)的一侧开设有通风口(13),所述通风口(13)内侧壁固定连接有过滤网(14)。
5.根据权利要求1所述的一种热泵用电动机的强降冷装置,其特征在于,所述驱动机构包括与转轴(4)外侧壁固定连接的转动盘(15),所述转动盘(15)外侧壁转动连接有活动杆(16),所述活动杆(16)底部转动连接有竖杆(17),所述安装框(1)内底部开设有与竖杆(17)相适配的移动口,所述竖杆(17)与移动口内侧壁滑动连接,所述竖杆(17)底部通过连接横杆(18)与活塞块(8)连接。
6.根据权利要求5所述的一种热泵用电动机的强降冷装置,其特征在于,所述转动盘(15)和竖杆(17)外侧壁均转动连接有销轴(19),所述活动杆(16)的两端分别转动套接在两个销轴(19)外侧壁上。
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