CN221054006U - 一种风机散热罩 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种风机散热罩,包括机座,所述机座的顶部安装有驱动设备,且机座的顶部且位于驱动设备的外侧位置设置有外罩架,所述外罩架上设置有导风罩,所述导风罩内安装有风扇,且导风罩上安装有通风管一,所述外罩架的顶部设置有冷水箱,所述冷水箱内设置有储液腔,所述储液腔内设置有换热管,所述外罩架内顶部固定连接有固定管,所述冷水箱的一端设置有与固定管连通的通风管二,所述换热管的两端分别与通风管一、通风管二的一端相连通,所述固定管的底部设置有出气口。本实用新型中,通过固定架与连接机构的设置,可以使得整个外罩架既能牢固稳定的定位安装,同时也可以便捷拆卸,结构拆装操作简单,使用非常的灵活方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及风机技术领域,尤其涉及一种风机散热罩。
背景技术
风机是依靠输入的机械能,提高气体压力并排送气体的机械,它是一种从动的流体机械,风机是中国对气体压缩和气体输送机械的习惯简称,通常所说的风机包括通风机,鼓风机,风力发电机,风机的使用非常的广泛,在工厂加工、建筑行业等诸多领域使用都极为普遍,通常风机是由电机、减速机等驱动设备带动扇叶转动,来实现工作运转,而驱动设备在工作时会产生大量的热量,为了保证设备可以正常工作,则需要将热量发散出去;
传统的风机驱动设备散热方式,大多都是简单的利用金属外壳来传导热量,采用的都是自然散热的方式,这样的散热方式,发散慢效率低,热量会堆积在设备上无法快速发散出去,从而会造成设备的运行效率下降,降低使用寿命,因此为了解决这了问题,本申请提出一种具备辅助降温散热功能的散热罩。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种风机散热罩。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种风机散热罩,包括机座,所述机座的顶部安装有驱动设备,且机座的顶部且位于驱动设备的外侧位置设置有外罩架,所述外罩架上设置有导风罩,所述导风罩内安装有风扇,且导风罩上安装有通风管一,所述外罩架的顶部设置有冷水箱,所述冷水箱内设置有储液腔,所述储液腔内设置有换热管,所述外罩架内顶部固定连接有固定管,所述冷水箱的一端设置有与固定管连通的通风管二,所述换热管的两端分别与通风管一、通风管二的一端相连通,所述固定管的底部设置有出气口,所述外罩架的外表面固定连接有固定架,所述固定架与机座之间设置有连接机构。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述换热管为金属材质,且换热管设置为折弯形式。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述出气口设置有多个且均匀分布设置在固定管的底部位置。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述固定架以及连接机构对应设置有两组且位于外罩架的两侧位置。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述连接机构包括固定连接在固定架底部的连接块与设置在机座顶部的连接槽,所述连接块内设置有内槽,所述内槽内分别设置有移动块与弹簧,所述移动块上固定连接有限位块,所述连接槽内壁设置有限位槽,所述固定架的顶部设置有操作凹口,所述操作凹口内滑动连接有拨动块,所述拨动块通过连接杆与移动块固定连接。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述操作凹口与内槽之间通过导向槽相连通,所述连接杆与导向槽之间为嵌套滑动连接。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述连接块与连接槽之间为插接配合设置,所述限位块与限位槽之间为插接配合设置,且限位块的底部一侧设置有斜面。
本实用新型具有如下有益效果:
该风机散热罩,通过外罩架的设置,可以稳定的覆盖在风机驱动设备的外侧,这样能够起到一个稳定的防护效果,同时也可以起到一定的防尘效果;通过风扇带动气流流动,气流流动时,可以将驱动设备工作时产生的热量带走,热气流通过通风管结构进入换热管内与冷水箱内的冷水进行换热,使其降温变成冷气流,之后再通过固定管上的出气口喷入外罩架内,对驱动设备进行降温,由此实现对设备的辅助散热工作,可以加速热量发散,减少设备上的热量堆积,由此可以避免因热量无法快速发散出去导致的设备工作性能下降的问题;通过固定架与连接机构的设置,可以使得整个外罩架既能牢固稳定的定位安装,同时也可以便捷拆卸,结构拆装操作简单,使用非常的灵活方便。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种风机散热罩的整体结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种风机散热罩的正视图;
图3为本实用新型提出的一种风机散热罩的连接机构正视图;
图4为本实用新型提出的一种风机散热罩的图3中A的放大图。
图例说明:
1、机座;2、驱动设备;3、外罩架;4、导风罩;5、风扇;6、通风管一;7、冷水箱;8、储液腔;9、换热管;10、固定管;11、通风管二;12、出气口;13、固定架;14、连接块;15、内槽;16、移动块;17、弹簧;18、限位块;19、操作凹口;20、拨动块;21、连接杆;22、导向槽;23、连接槽;24、限位槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参照图1-4,本实用新型提供的一种实施例:一种风机散热罩,包括机座1,机座1的顶部安装有驱动设备2,驱动设备2包含了驱动风机的电机以及减速机结构,机座1的顶部且位于驱动设备2的外侧位置设置有外罩架3,外罩架3套接在驱动设备2的外侧,起到一个包覆的防护效果,也能起到一定的防尘作用,外罩架3上设置有导风罩4,导风罩4内安装有风扇5,且导风罩4上安装有通风管一6,外罩架3的顶部设置有冷水箱7,冷水箱7内设置有储液腔8,储液腔8内设置有换热管9,外罩架3内顶部固定连接有固定管10,冷水箱7的一端设置有与固定管10连通的通风管二11,换热管9的两端分别与通风管一6、通风管二11的一端相连通,固定管10的底部设置有出气口12,风扇5带动气流流动,气流进入通风管一6内,再进入换热管9中,通过换热管9后进入通风管二11,再进入固定管10内,最后从出气口12位置喷出,风扇5带动外罩架3内的气流流动,气流流动时,可以将驱动设备2工作时产生的热量带走,经过换热管9时与储液腔8内的冷水进行换热,可以使得气流温度下降变低,降低温度的气流从出气口12回到外罩架3内,可以降低外罩架3内区域的温度,这样可以对驱动设备2起到一个降温效果,由此可以辅助设备进行散热,保证散热效率,外罩架3的外表面固定连接有固定架13,固定架13与机座1之间设置有连接机构,连接机构的设置,可以使得整个外罩架3既能稳定定位安装,同时也可以便捷拆卸。
换热管9为金属材质,且换热管9设置为折弯形式,金属材质的换热管9可以增加换热效率,折弯形式,则可以增加气流在换热管9内的流通时间,从而保证气流能够充分与冷水进行换热降温,使其变成低温气流,最终对外罩架3内空间进行降温,由此来实现对驱动设备2进行降温,实现散热的效果。
出气口12设置有多个且均匀分布设置在固定管10的底部位置,多个出气口12的设置,可以保证冷气流吹入外罩架3内分布的均匀性。
固定架13以及连接机构对应设置有两组且位于外罩架3的两侧位置,两组结构的设置,可以保证外罩架3定位安装的稳固性。
连接机构包括固定连接在固定架13底部的连接块14与设置在机座1顶部的连接槽23,连接块14内设置有内槽15,内槽15内分别设置有移动块16与弹簧17,移动块16上固定连接有限位块18,限位块18位于移动块16外表面远离弹簧17的一侧且其一端贯穿内槽15内壁一侧延伸到连接块14的外侧位置,连接槽23内壁设置有限位槽24,固定架13的顶部设置有操作凹口19,操作凹口19内滑动连接有拨动块20,拨动块20通过连接杆21与移动块16固定连接,操作凹口19与内槽15之间通过导向槽22相连通,连接杆21与导向槽22之间为嵌套滑动连接,连接块14与连接槽23之间为插接配合设置,限位块18与限位槽24之间为插接配合设置,且限位块18的底部一侧设置有斜面,操作时,将连接块14插入连接槽23内,限位块18底部的斜面会挤压到连接槽23的内壁口位置,通过挤压会使得限位块18滑动收缩,并推动移动块16压缩弹簧17,当连接块14插入连接槽23后,弹簧17复位推动移动块16带动限位块18插入限位槽24内,即可完成连接机构的对接安装,由此可以使得外罩架3牢固稳定的安装在机座1上,拆卸时,只需滑动拨动块20,拨动块20通过连接杆21带动移动块16移动,移动块16带动限位块18离开限位槽24,抽出连接块14即可完成外罩架3的拆卸操作,结构连接稳定,拆装操作简单便捷,使用非常的灵活方便。
工作原理:在使用风机散热罩时,通过连接机构将整个外罩架3固定安装在机座1上,风扇5带动气流流动,气流流动时,可以将驱动设备2工作时产生的热量带走,气流进入通风管一6内,再进入换热管9中,经过换热管9时与储液腔8内的冷水进行换热,可以使得气流温度下降变低,通过换热管9后进入通风管二11,再进入固定管10内,最后从出气口12位置喷出,降低温度的气流从出气口12回到外罩架3内,可以降低外罩架3内区域的温度,这样可以对驱动设备2起到一个降温效果,由此可以辅助设备进行散热,保证散热效率。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种风机散热罩,包括机座(1),其特征在于:所述机座(1)的顶部安装有驱动设备(2),且机座(1)的顶部且位于驱动设备(2)的外侧位置设置有外罩架(3),所述外罩架(3)上设置有导风罩(4),所述导风罩(4)内安装有风扇(5),且导风罩(4)上安装有通风管一(6),所述外罩架(3)的顶部设置有冷水箱(7),所述冷水箱(7)内设置有储液腔(8),所述储液腔(8)内设置有换热管(9),所述外罩架(3)内顶部固定连接有固定管(10),所述冷水箱(7)的一端设置有与固定管(10)连通的通风管二(11),所述换热管(9)的两端分别与通风管一(6)、通风管二(11)的一端相连通,所述固定管(10)的底部设置有出气口(12),所述外罩架(3)的外表面固定连接有固定架(13),所述固定架(13)与机座(1)之间设置有连接机构。
2.根据权利要求1所述的一种风机散热罩,其特征在于:所述换热管(9)为金属材质,且换热管(9)设置为折弯形式。
3.根据权利要求1所述的一种风机散热罩,其特征在于:所述出气口(12)设置有多个且均匀分布设置在固定管(10)的底部位置。
4.根据权利要求1所述的一种风机散热罩,其特征在于:所述固定架(13)以及连接机构对应设置有两组且位于外罩架(3)的两侧位置。
5.根据权利要求1所述的一种风机散热罩,其特征在于:所述连接机构包括固定连接在固定架(13)底部的连接块(14)与设置在机座(1)顶部的连接槽(23),所述连接块(14)内设置有内槽(15),所述内槽(15)内分别设置有移动块(16)与弹簧(17),所述移动块(16)上固定连接有限位块(18),所述连接槽(23)内壁设置有限位槽(24),所述固定架(13)的顶部设置有操作凹口(19),所述操作凹口(19)内滑动连接有拨动块(20),所述拨动块(20)通过连接杆(21)与移动块(16)固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种风机散热罩,其特征在于:所述操作凹口(19)与内槽(15)之间通过导向槽(22)相连通,所述连接杆(21)与导向槽(22)之间为嵌套滑动连接。
7.根据权利要求5所述的一种风机散热罩,其特征在于:所述连接块(14)与连接槽(23)之间为插接配合设置,所述限位块(18)与限位槽(24)之间为插接配合设置,且限位块(18)的底部一侧设置有斜面。
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