CN215095644U - 一种基于dlp技术的3d激光打印机散热装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种基于DLP技术的3D激光打印机散热装置,包括打印机主体、底座、操作面板、散热机构、清洁机构,所述打印机主体位于底座上端,所述操作面板位于底座上,所述打印机主体上设有工作腔,所述工作腔内部设有激光打印头,所述激光打印头位于工作腔内部顶端,所述工作腔一侧壁上开设有可视窗口,所述散热机构位于打印机主体上。本实用新型通过设置散热机构,可以利用排风扇工作将工作腔内的产生的热量排出,同时排出的热气通过输风管进入到冷却风管内,可以利用冷却水管对冷却风管内的气流进行冷却,并冷却后的气流吹向进风口处,使得冷气流补充至工作腔内,可以加速工作腔内热气流的排出,保证散热效果好,便于使用。

Description

一种基于DLP技术的3D激光打印机散热装置
技术领域
本实用新型涉及3D打印相关技术领域,具体为一种基于DLP技术的3D激光打印机散热装置。
背景技术
3D打印即快速成型技术的一种,它是一种以数字模型文件为基础,运用粉末状金属或塑料等可粘合材料,通过逐层打印的方式来构造物体的技术,常在模具制造、工业设计等领域被用于制造模型,后逐渐用于一些产品的直接制造,已经有使用这种技术打印而成的零部件。
现在的3D打印机在工作过程中,不能快速的进行散热成型,从而影响打印的工作效率,使得整体的工作效率低,且一些采用散热风扇散热过程中,不能防止灰尘污染,从而影响打印效果,需要进行改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种基于DLP技术的3D激光打印机散热装置,以解决上述背景技术中提到的现在的3D打印机在工作过程中,不能快速的进行散热成型,从而影响打印的工作效率,使得整体的工作效率低,且一些采用散热风扇散热过程中,不能防止灰尘污染,从而影响打印效果,需要进行改进的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种基于DLP技术的3D激光打印机散热装置,包括打印机主体、底座、操作面板、散热机构、清洁机构,所述打印机主体位于底座上端,所述操作面板位于底座上,所述打印机主体上设有工作腔,所述工作腔内部设有激光打印头,所述激光打印头位于工作腔内部顶端,所述工作腔一侧壁上开设有可视窗口,所述散热机构位于打印机主体上,所述清洁机构位于打印机主体一侧壁上。
优选的,所述散热机构包括排风口、进风口和循环冷却组件,所述排风口和进风口分别设置打印机主体两侧壁上,所述排风口和进风口位于同一水平线上,所述排风口上安装有排风机,所述进风口上安装有过滤网板,所述循环冷却组件位于打印机主体上端。
优选的,所述循环冷却组件包括镂空防护罩、循环水管、循环泵、冷水箱和冷却水管,所述冷却水管安装在镂空防护罩内部,所述冷水箱位于镂空防护罩上端,所述冷却水管通过循环水管与冷水箱内部连通,所述循环泵安装在循环水管上。
优选的,所述排风口一侧设有集风罩,所述集风罩一侧连接有输风管,所述输风管一端延伸至镂空防护罩内部并连接有冷却风管。
优选的,所述冷却风管呈蛇形设置,且冷却风管缠绕设置在冷却水管表面,所述冷却风管一端固定连接有回流风管,所述回流风管的出风口朝向进风口。
优选的,所述清洁机构包括清洁杆和转动杆,所述转动杆贯穿过滤网板并转动安装在进风口处,所述进风口呈圆形设置,所述清洁杆与延伸至进风口外部的转动杆侧壁固定连接。
优选的,所述清洁杆一侧固定连接有清洁毛刷条,所述清洁毛刷条与过滤网板表面接触。
优选的,所述转动杆延伸至进风口外部的一端固定连接有旋转叶片,所述旋转叶片位于回流风管的出风口处。
本实用新型提供了一种基于DLP技术的3D激光打印机散热装置,具备以下有益效果:
(1)本实用新型通过设置散热机构,可以利用排风扇工作将工作腔内的产生的热量排出,同时排出的热气通过输风管进入到冷却风管内,可以利用冷却水管对冷却风管内的气流进行冷却,并冷却后的气流吹向进风口处,使得冷气流补充至工作腔内,可以加速工作腔内热气流的排出,保证散热效果好,便于使用。
(2)本实用新型通过设置清洁机构,可以利用回流风管将冷气流吹向进风口处,从而使得旋转叶片转动并带动转动杆转动,转动杆转动的同时带动清洁杆转动,从而可以利用清洁毛刷条对过滤网板表面进行清洁,保证清洁效果好。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的内部结构示意图;
图3为本实用新型的图2中A部分结构示意图。
图中:1、打印机主体;2、底座;3、操作面板;4、清洁杆;5、可视窗口;6、集风罩;7、输风管;8、镂空防护罩;9、循环水管;10、循环泵;11、冷水箱;12、回流风管;13、激光打印头;14、排风机;15、排风口;16、冷却水管;17、冷却风管;18、进风口;19、转动杆;20、过滤网板;21、清洁毛刷条;22、旋转叶片。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
如图1-3所示,本实用新型提供一种技术方案:一种基于DLP技术的3D激光打印机散热装置,包括打印机主体1、底座2、操作面板3、散热机构、清洁机构,所述打印机主体1位于底座2上端,所述操作面板3位于底座2上,所述打印机主体1上设有工作腔,所述工作腔内部设有激光打印头13,所述激光打印头13位于工作腔内部顶端,所述工作腔一侧壁上开设有可视窗口5,所述散热机构位于打印机主体1上,所述清洁机构位于打印机主体1一侧壁上。
所述散热机构包括排风口15、进风口18和循环冷却组件,所述排风口15和进风口18分别设置打印机主体1两侧壁上,所述排风口15和进风口18位于同一水平线上,所述排风口15上安装有排风机14,所述进风口18上安装有过滤网板20,所述循环冷却组件位于打印机主体1上端,可以利用排风口15处的排风机14工作,将工作腔内部的热气流排出,同时可以利用进风口18将外部的冷气流送入到工作腔内,加速工作腔内的气流流动,保证散热效果好。
所述循环冷却组件包括镂空防护罩8、循环水管9、循环泵10、冷水箱11和冷却水管16,所述冷却水管16安装在镂空防护罩8内部,所述冷水箱11位于镂空防护罩8上端,所述冷却水管16通过循环水管9与冷水箱11内部连通,所述循环泵10安装在循环水管9上,可以利用循环泵10工作,从而对冷水箱11内的冷水进行循环,从而可以利用冷却水管16对冷却风管17进行冷却工作。
所述排风口15一侧设有集风罩6,所述集风罩6一侧连接有输风管7,所述输风管7一端延伸至镂空防护罩8内部并连接有冷却风管17,可以利用输风管7将工作腔内排出的热气流送入到冷却风管17内,利用冷却风管17对与冷却水管16接触,对冷却风管17内的热气流进行冷却,并将冷却后的气流吹向进风口18处。
所述冷却风管17呈蛇形设置,且冷却风管17缠绕设置在冷却水管16表面,所述冷却风管17一端固定连接有回流风管12,所述回流风管12的出风口朝向进风口18,可以利用蛇形设置的冷却风管17与冷却水管16表面接触,从而可以将冷却风管17内的热气流进行冷却,并将冷却后的气流吹向进风口18处。
所述清洁机构包括清洁杆4和转动杆19,所述转动杆19贯穿过滤网板20并转动安装在进风口18处,所述进风口18呈圆形设置,所述清洁杆4与延伸至进风口18外部的转动杆19侧壁固定连接,可以利用转动杆19转动带动清洁杆4同步转动,从而可以利用清洁杆4对过滤网板20表面进行清洁,避免堵塞。
所述清洁杆4一侧固定连接有清洁毛刷条21,所述清洁毛刷条21与过滤网板20表面接触,可以利用清洁毛刷条21与过滤网板20表面接触,可以利用清洁毛刷条21将过滤网板20表面的杂质扫落,避免过滤网板20被堵塞。
所述转动杆19延伸至进风口18外部的一端固定连接有旋转叶片22,所述旋转叶片22位于回流风管12的出风口处,可以利用回流风管12将冷气流吹向进风口18处,从而吹动旋转叶片22转动,旋转叶片22转动的同时可以带动转动杆19转动,从而可以进行清洁工作。
需要说明的是,一种基于DLP技术的3D激光打印机散热装置,在工作时,当需要进行散热工作时,可以利用排风口15处的排风机14工作,将工作腔内产生的热量排出,同时工作腔内产生负压并通过进风口18处将外部的气流吸入到工作腔内,加速工作腔内的气流流动,增加散热效果,且排出的热气流送入到冷却风管17内,利用冷却风管17对与冷却水管16接触,对冷却风管17内的热气流进行冷却,并将冷却后的气流吹向进风口18处,可以利用循环泵10工作,从而对冷水箱11内的冷水进行循环,从而可以利用冷却水管16对冷却风管17进行连续冷却工作,冷却后的气流吹向进风口18处,从而吹动旋转叶片22转动,旋转叶片22转动的同时可以带动转动杆19转动,可以利用转动杆19转动带动清洁杆4同步转动,从而可以利用清洁毛刷条21将过滤网板20表面的杂质扫落,避免过滤网板20被堵塞,可以连续进行过滤工作,同时吹向进风口18处的冷气流进入到工作腔内,可以加速工作腔内的热气流排出,增加散热效果,便于使用。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种基于DLP技术的3D激光打印机散热装置,其特征在于,包括打印机主体(1)、底座(2)、操作面板(3)、散热机构、清洁机构,所述打印机主体(1)位于底座(2)上端,所述操作面板(3)位于底座(2)上,所述打印机主体(1)上设有工作腔,所述工作腔内部设有激光打印头(13),所述激光打印头(13)位于工作腔内部顶端,所述工作腔一侧壁上开设有可视窗口(5),所述散热机构位于打印机主体(1)上,所述清洁机构位于打印机主体(1)一侧壁上。
2.根据权利要求1所述的一种基于DLP技术的3D激光打印机散热装置,其特征在于:所述散热机构包括排风口(15)、进风口(18)和循环冷却组件,所述排风口(15)和进风口(18)分别设置打印机主体(1)两侧壁上,所述排风口(15)和进风口(18)位于同一水平线上,所述排风口(15)上安装有排风机(14),所述进风口(18)上安装有过滤网板(20),所述循环冷却组件位于打印机主体(1)上端。
3.根据权利要求2所述的一种基于DLP技术的3D激光打印机散热装置,其特征在于:所述循环冷却组件包括镂空防护罩(8)、循环水管(9)、循环泵(10)、冷水箱(11)和冷却水管(16),所述冷却水管(16)安装在镂空防护罩(8)内部,所述冷水箱(11)位于镂空防护罩(8)上端,所述冷却水管(16)通过循环水管(9)与冷水箱(11)内部连通,所述循环泵(10)安装在循环水管(9)上。
4.根据权利要求3所述的一种基于DLP技术的3D激光打印机散热装置,其特征在于:所述排风口(15)一侧设有集风罩(6),所述集风罩(6)一侧连接有输风管(7),所述输风管(7)一端延伸至镂空防护罩(8)内部并连接有冷却风管(17)。
5.根据权利要求4所述的一种基于DLP技术的3D激光打印机散热装置,其特征在于:所述冷却风管(17)呈蛇形设置,且冷却风管(17)缠绕设置在冷却水管(16)表面,所述冷却风管(17)一端固定连接有回流风管(12),所述回流风管(12)的出风口朝向进风口(18)。
6.根据权利要求1所述的一种基于DLP技术的3D激光打印机散热装置,其特征在于:所述清洁机构包括清洁杆(4)和转动杆(19),所述转动杆(19)贯穿过滤网板(20)并转动安装在进风口(18)处,所述进风口(18)呈圆形设置,所述清洁杆(4)与延伸至进风口(18)外部的转动杆(19)侧壁固定连接。
7.根据权利要求6所述的一种基于DLP技术的3D激光打印机散热装置,其特征在于:所述清洁杆(4)一侧固定连接有清洁毛刷条(21),所述清洁毛刷条(21)与过滤网板(20)表面接触。
8.根据权利要求7所述的一种基于DLP技术的3D激光打印机散热装置,其特征在于:所述转动杆(19)延伸至进风口(18)外部的一端固定连接有旋转叶片(22),所述旋转叶片(22)位于回流风管(12)的出风口处。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN114951443A (zh) * 2022-05-20 2022-08-30 史爱恩 一种具有缓冲功能的汽车离合器模具
CN117840459A (zh) * 2024-03-06 2024-04-09 东北大学 一种配备冷却系统的激光定向能量沉积系统

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