CN212673606U - 一种冷库专用制冷机组 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种冷库专用制冷机组，其包括机组本体，机组本体的侧壁固接有将冷气输送到冷库中的导冷管，机组本体的一侧壁上固接有与机组本体内连通的通风板，机组本体与通风板相对的内壁上安装有风机，导冷管上固接有与其连通的回风管，回风管远离导冷管的一端位于风机背离通风板的一侧。本申请具有的效果是改善制冷机组的散热效果。

Description

一种冷库专用制冷机组

技术领域

本申请涉及冷库设备，尤其是涉及一种冷库专用制冷机组。

背景技术

制冷机是一种将物体或一定空间的温度通过机械和制冷剂将温度降低的装置，制冷机（refrigerating machine）是将具有较低温度的被冷却物体的热量转移给环境介质从而获得冷量的机器，从较低温度物体转移的热量习惯上称为冷量，制冷机内参与热力过程变化（能量转换和热量转移）的工质称为制冷剂，制冷机广泛应用于工农业生产和日常生活中。

针对上述中的相关技术，发明人认为制冷机组，散热效果不佳，容易造成内部温度过高，加快了制冷机组内部的电子设备损坏的速度，减低了使用寿命。

实用新型内容

为了改善制冷机组的散热效果，本申请提供一种冷库专用制冷机组。

本申请提供的一种冷库专用制冷机组采用如下的技术方案：

一种冷库专用制冷机组，包括机组本体，机组本体的侧壁固接有将冷气输送到冷库中的导冷管，机组本体的一侧壁上固接有与机组本体内连通的通风板，机组本体与通风板相对的内壁上安装有风机，导冷管上固接有与其连通的回风管，回风管远离导冷管的一端位于风机背离通风板的一侧。

通过采用上述技术方案，工作人员通过启动制冷机组，使得机组本体中所产生冷气进入到导冷管中，导冷管中冷气一部分进入到冷库中，另一部分进入到回风管中并回到机组本体内，工作人员通过启动风机，使得进入到机组本体的冷气，从风机的进风端吸入，从风机的出风端排出，并吹向机组本体内部的电子设备，对机组本体内的设备进行降温散热处理。

优选的，所述风机的进风端上沿其边缘固接有环形的风管，风管的内侧面上开设有出风孔，回风管远离导冷管的一端固接在风管上并与风管连通。

通过采用上述技术方案，进入到导冷管中的冷气进入到风管中，再从风管上的出风口，吹向风管的中央，这样使得冷气位于风机的进风端区域，从而使得冷气更多的被风机吹向机组本体内的电子设备上。

优选的，所述风机的出风端沿边缘固接有支撑框，支撑框内设置有水平布设的引导板，引导板沿竖直方向布设有多个，每个引导板的两端均固接有转动连接在支撑框上的插杆，支撑框上设置有驱使引导板摆动的驱动组件。

通过采用上述技术方案，工作人员通过启动驱动组件，使得支撑框中的引导板上下摆动，这样使得从风机出风端出来的冷风，进入到相邻两个引导板之间，并沿引导板的倾斜角度吹出，这样使得风机吹风的范围变大，从而对机组本体内的电子设备进行更加全面的降温。

优选的，所述插杆穿出支撑框侧壁，驱动组件包括垂直固接在插杆穿出端的驱动杆，驱动杆上设置有竖直布设的连杆，每个插杆上的驱动杆均转动连接在连杆上，支撑框上设置有驱动连杆上下移动的动力组件。

通过采用上述技术方案，工作人员通过启动动力组件，使得连杆上下移动，这样带动驱动杆绕插杆的轴线转动，由于驱动杆与插杆固接，使得插杆发生转动，从而驱使支撑框内的引导板上下摆动。

优选的，所述动力组件包括固接在支撑框上侧壁上的电机，电机的输出轴上固接有转盘，转盘背离电机的一面上转动连接有回转杆，回转杆与转盘的转动位置偏离电机的输出轴，回转杆远离转盘的一端铰接在连杆上。

通过采用上述技术方案，当工作人员通过启动电机，驱使转盘发生转动，从而使得回转杆与转盘的转动位置发生转动，这样使得回转杆对连杆产生拉力或推力，从而驱使连杆发生上下移动。

优选的，所述回风管中设置有凸块，凸块朝向导冷管的一面上开设有容纳槽，容纳槽的开口边缘固接有将其固定在回风管内壁上的外翻边，容纳槽的内壁上开设有使回风管保持通畅的通孔，容纳槽的槽底垂直固接有导柱，导柱上套设有与其滑移连接的封堵板，导柱上套设有驱使封堵板位于容纳槽开口处的弹簧。

通过采用上述技术方案，当弹簧处于自然状态时，封堵板位于容纳槽的开口处，从而将回风管堵住，当冷气进入到回风管中，会对封堵板产生一个推力，驱使封堵板沿导柱的长度方向进行移动，从而将通孔暴露出来，通过容纳槽侧壁上的通孔使得回风管连通，当机组本体功率加大后，回风管中的气压升高，从而推动封堵板的力量更大，使得通孔暴露出来的面积越大，这样使得进入到机组本体中的冷气越多，进而使得对机组本体的降温效果更好。

优选的，所述机组本体的底部固接有万向轮。

通过采用上述技术方案，使得工作人员便于移动制冷机组。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过机组本体、风机、导冷管、回风管、通风板，使得工作人员启动制冷机组，机组本体中所产生冷气进入到导冷管中，一部分进入到回风管中并回到机组本体内，工作人员通过启动风机，使得进入到机组本体的冷气，从风机的进风端吸入，从风机的出风端排出，并吹向机组本体内部的电子设备，对机组本体内的设备进行降温散热处理；

2.通过风管、出风口，使得进入到导冷管中的冷气进入到风管中，再从风管上的出风口，吹向风管的中央，这样使得冷气位于风机的进风端区域，从而使得冷气更多的被风机吹向机组本体内的电子设备上。

附图说明

图1是本申请实施例中制冷机组的整体结构示意图。

图2是本申请实施例中机组本体的剖视图。

图3是本申请实施例中风管的结构示意图。

图4是本申请实施例中驱动组件的结构示意图。

图5是图4中A部分的局部放大示意图。

图6是本申请实施例中回风管的剖视图。

附图标记说明：1、机组本体；11、通风板；2、风机；3、导冷管；4、回风管；41、凸块；42、容纳槽；43、外翻边；44、通孔；45、导柱；46、封堵板；47、弹簧；5、风管；51、出风口；6、支撑框；61、引导板；62、插杆；63、驱动组件；631、驱动杆；632、连杆；633、动力组件；6331、电机；6332、转盘；6333、回转杆；7、万向轮。

具体实施方式

本申请实施例公开一种冷库专用制冷机组。参照图1和图2，制冷机组包括机组本体1，机组本体1的侧壁上固接有导冷管3，导冷管3用于将机组本体1产生的冷气导入到冷库中，机组本体1的一侧壁上固接有与机组本体1内连通的通风板11，机组本体1上与通风板11相对的内壁上固接有风机2，导冷管3上固接有与其连通的回风管4，回风管4远离导冷管3的一端位于风机2背离通风板11的一侧。

工作人员通过启动制冷机组，使得机组本体1中所产生冷气进入到导冷管3中，导冷管3中冷气一部分进入到冷库中，另一部分进入到回风管4中并回到机组本体1内，工作人员通过启动风机2，使得进入到机组本体1的冷气，从风机2的进风端吸入，从风机2的出风端排出，并吹向机组本体1内部的电子设备。

参照图2和图3，由于冷气从回流管中进入到机组本体1中会发生溢散，使得部分冷气流动较慢，而不能及时对机组本体1内的电子设备进行降温，故风机2的进风端固接有环形风管5，风管5沿风机2的边缘布设，风管5的内侧面开设有多个出风口51，回风管4远离导冷管3的一端固接在风管5上并与风管5的内部连通；进入到导冷管3中的冷气进入到风管5中，再从风管5上的出风口51，吹向风管5的中央，这样使得冷气位于风机2的进风端区域，从而使得冷气更多的被风机2吹向机组本体1内的电子设备上。

参照图4和图5，为了使风机2吹风的范围更大，故风机2的出风端沿边缘固接有支撑框6，支撑框6内设置有水平布设的引导板61，引导板61沿竖直方向布设有多个，引导板61的两端均固接有插入到支撑框6侧壁上的插杆62，插杆62转动连接在支撑框6上，支撑框6设置有驱使引导板61摆动的驱动组件63。

工作人员通过启动驱动组件63，使得支撑框6中的引导板61上下摆动，这样使得从风机2出风端出来的冷风进入到相邻两个引导板之间，并沿引导板61的倾斜角度吹出，这样使得风机2吹风的范围变大，从而对机组本体1内的电子设备进行更加全面的降温。

参照图5，每个引导板61上插杆62均穿过支撑框6并位于支撑框6外，驱动组件63包括垂直固接在插杆62穿出端上的驱动杆631，驱动杆631远离插杆62的一端设置有竖直布设的连杆632，每个驱动杆631均转动连接在连杆632上，连杆632的上端设置驱使其上下移动的动力组件633。

工作人员通过启动动力组件633，使得连杆632上下移动，这样带动驱动杆631绕插杆62的轴线转动，由于驱动杆631与插杆62固接，使得插杆62发生转动，从而驱使支撑框6内的引导板61上下摆动。

参照图5，动力组件633包括固接在支撑板上侧面的电机6331，电机6331的输出轴上固接有转盘6332，转盘6332的转动平面与驱动杆631的转动平面平行，转盘6332背离电机6331的一端上转动连接有回转杆6333，回转杆6333与转盘6332的转动位置偏离电机6331的输出轴，回转杆6333远离转盘6332的一端与连杆632的上端铰接。

当工作人员通过启动电机6331，驱使转盘6332发生转动，从而使得回转杆6333与转盘6332的转动位置发生转动，这样使得回转杆6333对连杆632产生拉力或推力，从而驱使连杆632发生上下移动。

参照图6，为了控制进入到回风管4中冷气，故导冷管3内设置有凸块41，凸块41插向导冷管3的一面上开设有容纳槽42，容纳槽42的开设有边缘固接有外翻边43，外翻边43的周面固接在导冷管3的内壁上，容纳槽42的周面侧壁上开设有多个连通回风管4的通孔44，容纳槽42的槽底垂直固接有导柱45，导柱45上套设有沿其长度方向滑移的封堵板46，封堵板46与容纳槽42的槽底之间设置有驱使封堵板46位于容纳槽42开口处的弹簧47，弹簧47套设在导柱45上，弹簧47的一端固接在封堵板46上，另一端固接在容纳槽42的槽底。

当弹簧47处于自然状态时，封堵板46位于容纳槽42的开口处，从而将回风管4堵住，当冷气进入到回风管4中，会对封堵板46产生一个推力，驱使封堵板46沿导柱45的长度方向进行移动，从而将通孔44暴露出来，通过容纳槽42侧壁上的通孔44使得回风管4连通，当机组本体1功率加大后，回风管4中的气压升高，从而推动封堵板46的力量更大，使得通孔44暴露出来的面积越大，这样使得进入到机组本体1中的冷气越多，进而使得对机组本体1的降温效果更好。

参照图1，为了工作人员便于移动制冷机组，故在机组本体1的底部固接有四个万向轮7，四个万向轮7分置于机组本体1底部的四角位置上。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种冷库专用制冷机组，其特征在于：包括机组本体（1），机组本体（1）的侧壁固接有将冷气输送到冷库中的导冷管（3），机组本体（1）的一侧壁上固接有与机组本体（1）内连通的通风板（11），机组本体（1）与通风板（11）相对的内壁上安装有风机（2），导冷管（3）上固接有与其连通的回风管（4），回风管（4）远离导冷管（3）的一端位于风机（2）背离通风板（11）的一侧。

2.根据权利要求1所述的一种冷库专用制冷机组，其特征在于：所述风机（2）的进风端上沿其边缘固接有环形的风管（5），风管（5）的内侧面上开设有出风口（51），回风管（4）远离导冷管（3）的一端固接在风管（5）上并与风管（5）连通。

3.根据权利要求2所述的一种冷库专用制冷机组，其特征在于：所述风机（2）的出风端沿边缘固接有支撑框（6），支撑框（6）内设置有水平布设的引导板（61），引导板（61）沿竖直方向布设有多个，每个引导板（61）的两端均固接有转动连接在支撑框（6）上的插杆（62），支撑框（6）上设置有驱使引导板（61）摆动的驱动组件（63）。

4.根据权利要求3所述的一种冷库专用制冷机组，其特征在于：所述插杆（62）穿出支撑框（6）侧壁，驱动组件（63）包括垂直固接在插杆（62）穿出端的驱动杆（631），驱动杆（631）上设置有竖直布设的连杆（632），每个插杆（62）上的驱动杆（631）均转动连接在连杆（632）上，支撑框（6）上设置有驱动连杆（632）上下移动的动力组件（633）。

5.根据权利要求4所述的一种冷库专用制冷机组，其特征在于：所述动力组件（633）包括固接在支撑框（6）上侧壁上的电机（6331），电机（6331）的输出轴上固接有转盘（6332），转盘（6332）背离电机（6331）的一面上转动连接有回转杆（6333），回转杆（6333）与转盘（6332）的转动位置偏离电机（6331）的输出轴，回转杆（6333）远离转盘（6332）的一端铰接在连杆（632）上。

6.根据权利要求1所述的一种冷库专用制冷机组，其特征在于：所述导冷管（3）中设置有凸块（41），凸块（41）朝向导冷管（3）的一面上开设有容纳槽（42），容纳槽（42）的开口边缘固接有将其固定在回风管（4）内壁上的外翻边（43），容纳槽（42）的内壁上开设有使回风管（4）保持通畅的通孔（44），容纳槽（42）的槽底垂直固接有导柱（45），导柱（45）上套设有与其滑移连接的封堵板（46），导柱（45）上套设有驱使封堵板（46）位于容纳槽（42）开口处的弹簧（47）。

7.根据权利要求1所述的一种冷库专用制冷机组，其特征在于：所述机组本体（1）的底部固接有万向轮（7）。

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