CN117606021A - 燃烧装置 - Google Patents

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Abstract

本发明所涉及的燃烧装置具备：具有将燃烧器主体(11)的敞开面(111)覆盖的燃烧板(12)的燃烧器(1)；以及燃烧壳体，在燃烧壳体的规定的侧板设置有面向燃烧板的点火电极，还在燃烧器主体的与燃烧板对置的对置壁设置有内部成为混合气体的流入室的鼓出部，混合气体以具有朝向从设置有点火电极的侧板朝向与该侧板对置的侧板的方向的方向分量的方式流入至流入室，还使得混合气体充分分配至与点火电极的末端部对置的燃烧板的部分，能够改善点火性能。在对置壁以位于从鼓出部向混合气体相对于流入室的流入方向前方离开、且未隔着燃烧板而与点火电极的末端部对置的部分的方式设置有偏移部，该偏移部以与燃烧板之间的距离缩短的方式向燃烧板侧偏移。

Description

燃烧装置
技术领域
本发明涉及一种燃烧装置，该燃烧装置具备：燃烧器，该燃烧器由燃烧器主体和燃烧板构成，向该燃烧器主体的内部供给混合气体，该燃烧器主体的一面设为敞开面，该燃烧板将燃烧器主体的敞开面覆盖；以及燃烧壳体，该燃烧壳体将从燃烧板喷出的混合气体的燃烧空间包围。
背景技术
以往，作为这种燃烧装置，已知如下结构：在燃烧壳体的规定的侧板以面向燃烧板的方式设置有点火电极，还在燃烧器主体的隔开间隔地与燃烧板对置的对置壁的一部分以向离开燃烧板的方向鼓出的方式设置有内部成为混合气体的流入室的鼓出部(例如，参照专利文献1)。在该结构中，从燃烧壳体的所述规定的侧板朝向与该侧板对置的燃烧壳体的侧板的方向设为规定方向，混合气体以具有朝向规定方向的方向分量的方式流入至流入室。
现有技术文献
专利文献
专利文献1：日本特开2017－78526号公报
发明内容
在上述现有例的结构中，混合气体容易从流入室朝向混合气体的流入方向前方而流入至燃烧器主体的对置壁与燃烧板之间的空间。而且，混合气体的流入方向具有从燃烧壳体的设置有点火电极的侧板朝向与该侧板对置的侧板的方向分量，所以，混合气体并未充分分配至与作为火花放电的发生部位的点火电极的末端部对置的燃烧板的部分。其结果，点火性能有时会变差。
鉴于以上问题，本发明的课题在于，提供一种能够改善点火性能的燃烧装置。
为了解决上述课题，本发明的燃烧装置具备：燃烧器，该燃烧器由燃烧器主体和燃烧板构成，向该燃烧器主体的内部供给混合气体，该燃烧器主体的一面设为敞开面，该燃烧板将燃烧器主体的敞开面覆盖；以及燃烧壳体，该燃烧壳体将从燃烧板喷出的混合气体的燃烧空间包围，在燃烧壳体的规定的侧板以面向燃烧板的方式设置有点火电极，还在燃烧器主体的隔开间隔地与燃烧板对置的对置壁的一部分以向离开燃烧板的方向鼓出的方式设置有内部成为混合气体的流入室的鼓出部，从燃烧壳体的所述规定的侧板朝向与该侧板对置的燃烧壳体的侧板的方向设为规定方向，混合气体以具有朝向规定方向的方向分量的方式流入至流入室，其特征在于，在燃烧器主体的对置壁以位于从鼓出部向混合气体相对于流入室的流入方向前方离开、且未隔着燃烧板而与点火电极的末端部对置的部分的方式设置有偏移部，偏移部以使得与燃烧板之间的距离比对置壁的鼓出部以及偏移部以外的一般部短的方式向燃烧板侧偏移。
根据本发明，燃烧器主体的对置壁与燃烧板之间的空间的通气阻力在从鼓出部向混合气体相对于流入室的流入方向前方离开的偏移部处增大。因而，能够适当地抑制从流入室朝向流入方向前方的混合气体的流动。由此，混合气体还充分分配至与作为火花放电的发生部位的点火电极的末端部对置的燃烧板部分，从而点火性能得到改善。
另外，在本发明中，优选地，在燃烧器的对置壁以位于鼓出部与偏移部之间的方式设置有与燃烧板之间的距离趋向偏移部而逐渐减小的倾斜部。在此，若在偏移部的靠鼓出部的端部具有台阶，则在增多朝向燃烧器主体的混合气体的供给量的状态下，由于台阶处的压力损失而有可能无法将混合气体充分分配至偏移部与燃烧板之间的空间。若如上所述那样设置倾斜部，则压力损失减小，即便在增多朝向燃烧器主体的混合气体的供给量的状态下，也能够使得混合气体充分分配至偏移部与燃烧板之间的空间。
附图说明
图1是本发明的实施方式的燃烧装置的立体图。
图2是从图1的相反侧观察的燃烧装置的立体图。
图3是实施方式的燃烧装置的俯视图。
图4是沿图3的Ⅳ－Ⅳ线剖切而得到的剖视图。
图5是沿图3的Ⅴ－Ⅴ线剖切而得到的剖视图。
图6是作为实施方式的燃烧装置的构成要素的燃烧器的燃烧板的分解状态的立体图。
附图标记说明
1…燃烧器；11…燃烧器主体；111…敞开面；113…对置壁；1131…鼓出部；1131a…流入室；1132…偏移部；1133…一般部；1134…倾斜部；12…燃烧板；2…燃烧壳体；25…前侧的侧板(规定的侧板)；26…后侧的侧板(与规定的侧板对置的侧板)；51…点火电极。
具体实施方式
图1～图5所示的本发明的实施方式的燃烧装置具备：全一次燃烧式的燃烧器1，该全一次燃烧式的燃烧器1由燃烧器主体11与燃烧壳体12构成，向该燃烧器主体11的内部供给混合气体(燃料气体和一次空气的混合气体)，作为该燃烧器主体11的一面的下表面设为敞开面111，该燃烧板12将燃烧器主体11的敞开面111覆盖；以及燃烧壳体2，该燃烧壳体2将从燃烧板12喷出的混合气体的燃烧空间包围。在燃烧壳体2的上端设置有利用小螺钉21而紧固于将燃烧器主体11的敞开面111包围的主体凸缘部112的壳体凸缘部22。另外，在燃烧壳体2的内部收纳有供给热水用的热交换器3。
热交换器3由具备多个翅片31和贯通这些翅片31的多个吸热管32的翅片管型热交换器构成。在燃烧壳体2的横向一侧和另一侧的侧板23、24的外侧设置有多个将相邻的2根吸热管32、32连接的U形管33，所有吸热管32串联连接。另外，在端部设置有入水口34a的管34与上游端的吸热管32连接。
另外，参照图5，在燃烧壳体2的前侧的侧板25的比热交换器3靠上方的部分的内侧，以与侧板25接触的方式从下方按顺序依次配置有由管构成的第1、第5以及第9的3条水路41、45、49。在燃烧壳体2的后侧的侧板26的比热交换器3靠上方的部分的内侧，也以与侧板26接触的方式从下方按顺序依次配置有由管构成的第3、第7及第11的3条水路43、47、411。另外，如图1、图4所示，在燃烧壳体2的横向一侧的侧板23的外侧，设置有将热交换器3的下游端的吸热管32与第1水路41连接的连接管35，此外，在比热交换器3靠上方的侧板23的部分，设置有将第3水路41与第5水路43连接的第4水路44、将第7水路47与第9水路49连接的第8水路48、以及与第11水路411连接的第12水路412。另外，如图2、图4所示，在燃烧壳体2的横向另一侧的侧板24，以位于比热交换器3靠上方的位置的方式设置有将第1水路41与第3水路43连接的第2水路42、将第5水路45与第7水路47连接的第6水路46、以及将第9水路49与第11水路411连接的第10水路410。第2、第6及第10的各水路42、46、410、与第4、第8及第12的各水路44、48、412由形成于各侧板24、23的朝向横向内侧的凹部以及以将该凹部的覆盖的方式安装于各侧板24、23的外表面的盖41构成。由热交换器3加热后的水依次流向第1水路41至第12水路412，并从设置于第12水路412的端部的热水排出口42供给至与该热水排出口42连接的未图示的热水排出管。而且，由流向上述第1至第12水路41～412的水对燃烧壳体2的各侧板23～26进行冷却。
另外，在燃烧壳体2的前侧的侧板25设置有电极部件5，该电极部件5具有向燃烧壳体2内突出且面向燃烧板12的一对点火电极51、51、以及一对火焰杆52、52。此外，对两个点火电极51、51的一个点火电极施加高电压，并使另一个点火电极接地，由此在两个点火电极51、51的末端部之间进行火花放电而对从燃烧板12喷出的混合气体进行点火。另外，在电极部件5附加设置有能够目视确认燃烧壳体2内的观察窗53
接下来，对燃烧器1进行详细叙述。还参照图6，燃烧板12具有：边框状的燃烧器框121；以及混合气体透过体123，该混合气体透过体123从燃烧器主体11侧(上方)将由燃烧器框121包围的开口部122覆盖，混合气体从该混合气体透过体123透过。混合气体透过体123能够由金属纤维等耐热纤维的织布、无纺布、或者多孔质的烧结体等构成。另外，形成有多个分布孔124a的分布板124、与混合气体透过体123的混合气体的流动方向上游侧的面即背面(上表面)重叠。而且，供给至燃烧器主体11内的混合气体经由分布孔124a与混合气体透过体123从开口部122喷出而进行全一次燃烧(不需要二次空气的燃烧)。此外，开口部122的沿着前后方向的截面形状如图5所示那样弯曲成圆弧状，混合气体透过体123及分布板124也同样使得沿着前后方向的截面形状弯曲成圆弧状。
燃烧器框121具有：开口部122的周围的开口周缘部1211；侧板部1212，该侧板部1212从开口周缘部1211向燃烧器主体11侧(上方)弯曲；以及框凸缘部1213，该框凸缘部1213从侧板部1212的上端向外侧伸出。在开口周缘部1211的靠内周部分设置有下降一阶的收缩部1211a。混合气体透过体123的周缘部与该收缩部1211a重叠。而且，在使得分布板124与混合气体透过体123的背面重叠的状态下将分布板124的周缘部以固定间隔点焊于收缩部1211a的外侧的开口周缘部1211的部分，由此组装燃烧板12。框凸缘部1213夹入于主体凸缘部112与壳体凸缘部22之间。另外，在框凸缘部1213与主体凸缘部112之间夹设密封件6而确保燃烧器主体11与燃烧板12之间的密封性。此外，密封件6具有比框凸缘部1213向外侧伸出的部分。而且，该部分夹设于主体凸缘部112与壳体凸缘部22之间而确保主体凸缘部112与壳体凸缘部22之间的密封性。
燃烧器主体11具有鼓出部1131，该鼓出部1131设置于隔开间隔地与燃烧板12对置的对置壁113的一部分、且向从燃烧板12离开的方向即上方鼓出。鼓出部1131的内部成为混合气体的流入室1131a。另外，燃烧壳体2的横向一侧的侧板23存在的方向设为右侧，在鼓出部1131开设有向斜右前方开口的流入口1131b。而且，来自未图示的风扇的混合气体经由流入口1131b而以具有从设置有电极部件5、即点火电极51、51的燃烧壳体2的前侧的侧板25朝趋向与该侧板25对置的后侧的侧板26的方向即后方的方向分量、具体而言如图3中箭头a所示那样朝向斜左后方的方式流入至流入室1131a。
在该情况下，混合气体容易从流入室1131a朝向混合气体的流入方向前方而流入至燃烧器主体11的对置壁113与燃烧板12之间的空间。而且，混合气体的流入方向具有从燃烧壳体2的设置有点火电极51的前侧的侧板25朝向与该侧板25对置的后侧的侧板26的方向分量，所以，在这样的状态下，混合气体并未充分分配至与作为火花放电的发生部位的点火电极51、51的末端部对置的燃烧板12的部分。其结果，点火性能有可能变差。
因此，在本实施方式中，在燃烧器主体11的对置壁113以位于从鼓出部1131向混合气体相对于流入室1131a的流入方向前方(斜左后方)离开的部分的方式设置有偏移部1132。该偏移部1132以使得与燃烧板12之间的距离比对置壁113的鼓出部1131以及偏移部1132以外的一般部1133短的方式向燃烧板12侧偏移。此外，在本实施方式中，隔着燃烧板12而与点火电极51、51的末端部对置的对置壁113的部分、即位于点火电极51、51的末端部的正上方的对置壁113的部分成为鼓出部1131的一部分。因而，偏移部1132位于未隔着燃烧板12而与点火电极51、51的末端部对置的部分。另外，在本实施方式中，遍及从鼓出部113向左侧离开的对置壁113的部分地设置偏移部1132。
根据以上结构，燃烧器主体11的对置壁113与燃烧板12之间的空间的通气阻力在从鼓出部1131向混合气体相对于流入室1131a的流入方向前方离开的偏移部1132处增大。因而，能够适当地抑制从流入室1131a朝向流入方向前方的混合气体的流动。由此，混合气体还充分分配至与作为火花放电的发生部位的点火电极51、51的末端部对置的燃烧板12部分，从而点火性能得到改善。
此外，若在偏移部1132的靠鼓出部1131的端部具有台阶，则在增多朝向燃烧器主体11的混合气体的供给量的状态下，由于台阶处的压力损失而有可能无法将混合气体充分分配至偏移部1132与燃烧板12之间的空间。
因此，在本实施方式中，如图4、图5明确所示那样，在燃烧器主体11的对置壁113以位于鼓出部1131与偏移部1132之间的方式设置有与燃烧板12之间的距离趋向偏移部1132而逐渐减小的倾斜部1134。若这样设置倾斜部1134，则压力损失减小。因而，即便在增多朝向燃烧器主体11的混合气体的供给量的状态下，也能够将混合气体充分分配至偏移部1132与燃烧板12之间的空间。
此外，在本实施方式中，在鼓出部1131与偏移部1132之间设置有与鼓出部1131相邻的一般部1133，在该一般部1133与偏移部1132之间设置有倾斜部1134。还可以在鼓出部1131与偏移部1132之间仅设置倾斜部1134而不设置一般部1133。
如上，参照附图对本发明的实施方式进行了说明，但是，本发明并不限定于此。例如，位于点火电极51、51的末端部的正上方的对置壁113的部分也可以与上述实施方式不同而设为与鼓出部1131相邻的一般部1133的一部分。另外，在上述实施方式中，设置有一对点火电极51、51，但是，也可以设置单个点火电极而在该点火电极的末端部与燃烧板之间进行火花放电。此外，在上述实施方式中，燃烧器主体11的下表面设为敞开面111，但是，本发明同样也能够应用于将燃烧器主体11的上表面设为敞开面111且在燃烧器1的上方配置有燃烧壳体2的燃烧装置。

Claims (2)

1.一种燃烧装置，具备：燃烧器，该燃烧器由燃烧器主体和燃烧板构成，向该燃烧器主体的内部供给混合气体，该燃烧器主体的一面设为敞开面，该燃烧板将燃烧器主体的敞开面覆盖；以及燃烧壳体，该燃烧壳体将从燃烧板喷出的混合气体的燃烧空间包围，
在燃烧壳体的规定的侧板以面向燃烧板的方式设置有点火电极，
还在燃烧器主体的隔开间隔地与燃烧板对置的对置壁的一部分以向离开燃烧板的方向鼓出的方式设置有内部成为混合气体的流入室的鼓出部，
从燃烧壳体的所述规定的侧板朝向与该侧板对置的燃烧壳体的侧板的方向设为规定方向，混合气体以具有朝向规定方向的方向分量的方式流入至流入室，
其特征在于，
在燃烧器主体的对置壁以位于从鼓出部向混合气体相对于流入室的流入方向前方离开、且未隔着燃烧板而与点火电极的末端部对置的部分的方式设置有偏移部，
偏移部以使得与燃烧板之间的距离比对置壁的鼓出部以及偏移部以外的一般部短的方式向燃烧板侧偏移。
2.根据权利要求1所述的燃烧装置，其特征在于，
在所述对置壁以位于所述鼓出部与所述偏移部之间的方式设置有与所述燃烧板之间的距离趋向偏移部而逐渐减小的倾斜部。
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