CN117602215A - 一种连续密相压力气力输送设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及输送设备技术领域，提出了一种连续密相压力气力输送设备，包括箱体，所述箱体的前侧通过合页活动安装有侧门，箱体顶部的左右两侧均开设有多个斜面槽，箱体顶部的左右两侧均开设有滑槽一，箱体后侧顶部的中部固定安装有条形框，箱体的内腔可拆卸安装有设备主体；该连续密相压力气力输送设备，通过延伸杆二结构和防撞杆结构的配合使用，使用时，利用延伸杆二可以将箱体内腔的设备主体进行固定，不同设备之间的空隙处，利用旋转后的防撞杆固定，以此达到利用延伸杆二、延伸杆二与延伸杆一之间的弹簧弹力以及防撞杆，提高运输过程中箱体内腔设备主体的稳定性，并降低运输过程中可能受到的冲击力，防止设备主体发生错位移动的效果。

Description

一种连续密相压力气力输送设备

技术领域

本发明涉及输送设备技术领域，具体的，涉及一种连续密相压力气力输送设备。

背景技术

气力输送又称气流输送，是利用气流的能量，在密闭管道内沿气流方向输送颗粒状物料，是流态化技术的一种具体应用。气力输送装置的结构简单，操作方便，可作水平的、垂直的或倾斜方向的输送，在输送过程中还可同时进行物料的加热、冷却、干燥和气流分级等物理操作或某些化学操作。

经过检索，中国专利公告号为CN115352886A，公开了一种仓泵正压密相气力输送设备，在该专利中通过设置夹持机构，方便将料仓安装在泵体上，而且在固定料仓的同时也将整个泵体固定在底座上，使泵体无法随着底板在底座上滑动，增强本体使用中的稳定性；

然而现有的气力输送设备通常是将不同的组成设备单独发送至使用场地，全被运输至使用场所后现场组装再使用，然而因为使用环境以及安装人员等外因，安装使用不方便，为此部分厂家采用将主体设备包括油管、分离器、空气压缩机或泵和进料装置组装在一起，并在外围设置一个保护外框，以此保护主体装置的同时可以在移动至使用地点后快速安装使用，可是这种方式在运输过程中，因为主体装置各部分之间的重力不同，加上运输过程中的冲击力等等导致主体装置运输不稳定，运输后装置内部不同设备之间以及装置顶部延伸的管道类设备之间可能因为惯性冲击等原因发生移动错位造成位置偏差，导致设备无法使用的问题。

发明内容

本发明提出一种连续密相压力气力输送设备，具备提高整体装置运输过程中高处管道类设备的稳定性并降低不同设备运输过程中收到的冲击力，避免不同设备发生移动错位的优点，解决了相关技术中运输过程中因为重心不稳以及惯性冲击力等原因造成处于运输装置顶部位置的管道类设备受损以及内部不同设备之间发生错位产生误差的问题。

本发明的技术方案如下：一种连续密相压力气力输送设备，包括箱体，所述箱体的前侧通过合页活动安装有侧门，箱体顶部的左右两侧均开设有多个斜面槽，箱体顶部的左右两侧均开设有滑槽一，箱体后侧顶部的中部固定安装有条形框，箱体的内腔可拆卸安装有设备主体，箱体内腔左右侧壁开设有多个滑槽二，箱体内腔的后侧侧壁中部开设有多个方形槽，箱体的顶部开设有两个条形槽，条形槽内腔的左右两侧均固定安装有多个伸缩杆，伸缩杆的另一侧固定安装有弹性杆，弹性杆的顶部固定安装有卷布，箱体底部的左右两侧均固定安装有底杆，箱体的顶部可拆卸安装有保护壳，箱体内腔的左右两侧均可拆卸安装有多个插杆一，箱体内腔的中部可拆卸安装有多个插杆二。

优选的，所述插杆二的左右两侧均固定安装有横杆，横杆的另一侧固定安装有多个延伸杆一，延伸杆一靠近横杆一侧的顶部转动安装有多个圆轴，所有圆轴顶部的外表面缠绕有皮带，前侧圆轴的顶部固定安装有转盘，所有圆轴外表面的底部缠绕有连接绳，延伸杆一的另一端通过弹簧活动安装有延伸杆二，延伸杆二另一端的中部开设有中心槽，中心槽内腔的中部通过弹簧活动安装有中心杆，中心杆的左右两侧均固定安装有多个啮齿一，中心槽内腔的左右两侧均转动安装有圆环，圆环外表面靠近中心杆的一侧固定安装有多个啮齿二，圆环的后侧固定安装有防撞杆。

优选的，所述底杆的内腔可拆卸安装有多个万向轮，底杆的中部开设有与万向轮顶部形状大小相匹配的安装孔，从而使用时，移动整体装置是可以将万向轮安装在底杆内，以此便于整体装置移动，移动至合适位置后，再将万向轮移走，利用底杆避免箱体底部直接与地面接触，以此防止箱体内腔底部受潮。

优选的，所述保护壳外表面的左右两侧均开设有多个排水槽，保护壳的内腔顶部活动安装有套壳，套壳的后侧侧壁内腔开设有凹槽，凹槽的内腔活动安装有延伸板，延伸板底部的中部固定安装有拉环。

优选的，所述斜面槽的顶部位于排水槽的底部，排水槽的底部与套壳底部持平，从而使用时，外部水流落至保护壳外表面并进入套壳表面时，通过排水槽和斜面槽可以将水流快速排出，防止水流进入箱体内腔，造成箱体内腔设备主体受损。

优选的，所述滑槽一内腔的形状与保护壳左右两端底部的形状相匹配，滑槽二内腔的形状和数量均与插杆一外表面的形状和数量相匹配，方形槽内腔的形状和数量均与插杆二后侧的形状和数量相匹配。

优选的，所述卷布和伸缩杆均位于条形槽内腔且卷布的位置低于伸缩杆的位置，卷布主体通过收卷轴设置在箱体顶部条形槽的左右两侧侧壁内腔，从而使用时，因为设备主体中部分设备的顶部会超出箱体的顶部，此时超出的部分设备被相应位置的左右伸缩杆和弹性杆挤压固定，以此提高设备运输或使用时的稳定性，同时条形槽内腔没有设备超出的部分利用左右伸缩杆、弹性杆和卷布相互贴合密封，以此防止灰尘杂质等通过条形槽内腔空处掉入箱体内腔造成箱体内腔的设备主体受损。

优选的，所述插杆一面向箱体内腔中部的一侧固定安装有与插杆二左右两侧的相同结构，延伸杆二的一侧通过连接绳与同侧的圆轴连接，从而使用时，手动转动转盘，通过皮带带动同侧的全部圆轴旋转，配合连接绳以此带动延伸杆二向延伸杆一方向收缩，当插杆一或插杆二安装好后，松开转盘，此时延伸杆二在与延伸杆一连接处的弹簧的作用下自动延伸复位，同时所有圆轴反向转动，连接绳松弛。

优选的，所述啮齿一的位置和数量均匀每个圆环外表面啮齿二的位置和数量相匹配，防撞杆采用弹性材料构建，从而使用时，中心杆移动时通过啮齿一和啮齿二带动圆环旋转，使得防撞杆移出中心槽内腔。

优选的，所述延伸板拉伸后与套壳组合的高度大于套壳拉伸后与保护壳组合的高度，延伸板底部中部的形状与条形框内腔的形状相匹配，从而使用时，保护壳在箱体顶部安装好后，将延伸板底部的中部插入条形框内腔，以此固定使用时的保护壳。

本发明的工作原理及有益效果为：

1、该连续密相压力气力输送设备，通过伸缩杆结构和弹性杆结构的配合使用，使用过程中，利用伸缩杆和弹性杆支撑固定超出箱体顶部的管道结构外表面，而没有超出箱体顶部的部分，利用相对的伸缩杆、弹性杆和卷布密封间隙，防止灰尘杂质进入，配合保护壳和可延伸的套壳，以此满足对不同高度的管道结构的固定，提高整体装置运输过程中高处管道类设备的稳定性。

2、该连续密相压力气力输送设备，通过延伸杆二结构和防撞杆结构的配合使用，使用时，利用延伸杆二可以将箱体内腔的设备主体进行固定，不同设备之间的空隙处，利用旋转后的防撞杆固定，以此达到利用延伸杆二、延伸杆二与延伸杆一之间的弹簧弹力以及防撞杆，提高运输过程中箱体内腔设备主体的稳定性，并降低运输过程中可能受到的冲击力，防止设备主体发生错位移动的效果。

3、该连续密相压力气力输送设备，通过保护壳结构和套壳结构的配合使用，使用时，利用保护壳保护箱体的顶部位置，配合可延伸的套壳，以此满足对不同高度管道结构的保护，同时利用排水槽和斜面槽防止水流蓄积在箱体的顶部，并且利用延伸板底部的中部和条形框以此固定保护壳，达到提高运输过程中对箱体顶部结构的保护效果。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。

图1为本发明整体结构的正面外观示意图；

图2为本发明整体结构的背面外观示意图；

图3为本发明整体结构的侧面外观示意图；

图4为本发明整体结构剖开后的右后侧视角外观示意图；

图5为本发明图4的A处结构示意图；

图6为本发明插杆二结构正面外观示意图；

图7为本发明插杆一结构正面外观示意图；

图8为本发明插杆一和插杆二结构的俯视图；

图9为本发明插杆一和插杆二结构剖开后的外观示意图；

图10为本发明图9的B处结构示意图。

图中：1、箱体；2、底杆；3、保护壳；4、插杆一；5、插杆二；101、侧门；102、斜面槽；103、滑槽一；104、条形框；105、设备主体；106、滑槽二；107、方形槽；108、条形槽；109、伸缩杆；110、弹性杆；111、卷布；201、万向轮；301、排水槽；302、套壳；303、凹槽；304、延伸板；305、拉环；501、横杆；502、延伸杆一；503、圆轴；504、皮带；505、转盘；506、连接绳；507、延伸杆二；508、中心槽；509、中心杆；510、啮齿一；511、圆环；512、啮齿二；513、防撞杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本发明保护的范围。

请参阅图1～图10所示，一种连续密相压力气力输送设备，包括箱体1，箱体1的前侧通过合页活动安装有侧门101，箱体1顶部的左右两侧均开设有多个斜面槽102，斜面槽102的顶部位于排水槽301的底部，排水槽301的底部与套壳302底部持平，从而使用时，外部水流落至保护壳3外表面并进入套壳302表面时，通过排水槽301和斜面槽102可以将水流快速排出，防止水流进入箱体1内腔，造成箱体1内腔设备主体105受损，箱体1顶部的左右两侧均开设有滑槽一103，滑槽一103内腔的形状与保护壳3左右两端底部的形状相匹配，滑槽二106内腔的形状和数量均与插杆一4外表面的形状和数量相匹配，方形槽107内腔的形状和数量均与插杆二5后侧的形状和数量相匹配，箱体1后侧顶部的中部固定安装有条形框104，箱体1的内腔可拆卸安装有设备主体105，箱体1内腔左右侧壁开设有多个滑槽二106，箱体1内腔的后侧侧壁中部开设有多个方形槽107，箱体1的顶部开设有两个条形槽108，条形槽108内腔的左右两侧均固定安装有多个伸缩杆109，伸缩杆109的另一侧固定安装有弹性杆110，弹性杆110的顶部固定安装有卷布111，卷布111和伸缩杆109均位于条形槽108内腔且卷布111的位置低于伸缩杆109的位置，卷布111主体通过收卷轴设置在箱体1顶部条形槽108的左右两侧侧壁内腔，从而使用时，因为设备主体105中部分设备的顶部会超出箱体1的顶部，此时超出的部分设备被相应位置的左右伸缩杆109和弹性杆110挤压固定，以此提高设备运输或使用时的稳定性，同时条形槽108内腔没有设备超出的部分利用左右伸缩杆109、弹性杆110和卷布111相互贴合密封，以此防止灰尘杂质等通过条形槽108内腔空处掉入箱体1内腔造成箱体1内腔的设备主体105受损，箱体1底部的左右两侧均固定安装有底杆2，底杆2的内腔可拆卸安装有多个万向轮201，底杆2的中部开设有与万向轮201顶部形状大小相匹配的安装孔，从而使用时，移动整体装置是可以将万向轮201安装在底杆2内，以此便于整体装置移动，移动至合适位置后，再将万向轮201移走，利用底杆2避免箱体1底部直接与地面接触，以此防止箱体1内腔底部受潮，箱体1的顶部可拆卸安装有保护壳3，保护壳3外表面的左右两侧均开设有多个排水槽301，保护壳3的内腔顶部活动安装有套壳302，套壳302的后侧侧壁内腔开设有凹槽303，凹槽303的内腔活动安装有延伸板304，延伸板304底部的中部固定安装有拉环305，延伸板304拉伸后与套壳302组合的高度大于套壳302拉伸后与保护壳3组合的高度，延伸板304底部中部的形状与条形框104内腔的形状相匹配，从而使用时，保护壳3在箱体1顶部安装好后，将延伸板304底部的中部插入条形框104内腔，以此固定使用时的保护壳3，箱体1内腔的左右两侧均可拆卸安装有多个插杆一4，插杆一4面向箱体1内腔中部的一侧固定安装有与插杆二5左右两侧的相同结构，延伸杆二507的一侧通过连接绳506与同侧的圆轴503连接，从而使用时，手动转动转盘505，通过皮带504带动同侧的全部圆轴503旋转，配合连接绳506以此带动延伸杆二507向延伸杆一502方向收缩，当插杆一4或插杆二5安装好后，松开转盘505，此时延伸杆二507在与延伸杆一502连接处的弹簧的作用下自动延伸复位，同时所有圆轴503反向转动，连接绳506松弛，箱体1内腔的中部可拆卸安装有多个插杆二5，插杆二5的左右两侧均固定安装有横杆501，横杆501的另一侧固定安装有多个延伸杆一502，延伸杆一502靠近横杆501一侧的顶部转动安装有多个圆轴503，所有圆轴503顶部的外表面缠绕有皮带504，前侧圆轴503的顶部固定安装有转盘505，所有圆轴503外表面的底部缠绕有连接绳506，延伸杆一502的另一端通过弹簧活动安装有延伸杆二507，延伸杆二507另一端的中部开设有中心槽508，中心槽508内腔的中部通过弹簧活动安装有中心杆509，中心杆509的左右两侧均固定安装有多个啮齿一510，啮齿一510的位置和数量均匀每个圆环511外表面啮齿二512的位置和数量相匹配，防撞杆513采用弹性材料构建，从而使用时，中心杆509移动时通过啮齿一510和啮齿二512带动圆环511旋转，使得防撞杆513移出中心槽508内腔，中心槽508内腔的左右两侧均转动安装有圆环511，圆环511外表面靠近中心杆509的一侧固定安装有多个啮齿二512，圆环511的后侧固定安装有防撞杆513。

工作原理：整体装置使用时，为了方便，工作人员将设备主体105安装在箱体1内腔，之后再将箱体1整体移动运输，便于箱体1移动至工作地点时可以快速安装使用，在移动运输前，工作人员手动转动转盘505，通过皮带504带动同侧的全部圆轴503旋转，配合连接绳506以此带动延伸杆二507向延伸杆一502方向收缩，接着再将插杆一4插入对应位置的滑槽二106内腔或将插杆二5插入对应位置的方形槽107内腔，然后松开转盘505，此时延伸杆二507在与延伸杆一502连接处的弹簧的作用下自动延伸复位，又因为处于松弛状态同侧的全部延伸杆一502和延伸杆二507组合后的长度大于箱体1内腔的宽度，故如果松弛时的延伸杆二507不与箱体1内腔的设备主体105接触时，相邻的两个相反位置的延伸杆二507相互按压接触，此时相对的两个中心杆509碰撞挤压，使得中心杆509向反方向移动，配合啮齿一510和啮齿二512带动圆环511旋转，使得防撞杆513移出中心槽508内腔，利用转动移出的防撞杆513可以抵触固定相邻的设备主体105，同时如果松弛时的延伸杆二507抵触设备主体105外表面时，利用延伸杆二507、延伸杆一502以及延伸杆二507与延伸杆一502之间用于连接的弹簧弹力，以此固定设备主体105，达到利用延伸杆二507、延伸杆二507与延伸杆一502之间的弹簧弹力以及防撞杆513，提高运输过程中箱体1内腔设备主体105的稳定性，并降低运输过程中可能受到的冲击力，防止设备主体105发生错位移动的效果；

接着再将保护壳3通过滑槽一103安装在箱体1的顶部，由于设备主体105安装在箱体1内腔时，部分设备顶部的管道结构超出箱体1的顶部，此时工作人员手动将超出部分的管道结构同侧的左右伸缩杆109压缩，便于管道结构延伸，之后再松开伸缩杆109，使得伸缩杆109复位带动弹性杆110紧贴管道结构的外表面，此时超出的部分设备被相应位置的左右伸缩杆109和弹性杆110挤压固定，以此提高设备运输或使用时的稳定性，同时条形槽108内腔没有设备超出的部分利用左右伸缩杆109、弹性杆110和卷布111相互贴合密封，以此防止灰尘杂质等通过条形槽108内腔空处掉入箱体1内腔造成箱体1内腔的设备主体105受损，从而安装保护壳3时，利用可拉伸移动的套壳302，以此满足对不同高度的管道结构覆盖保护，保护壳3安装后手动拉伸拉环305，将延伸板304底部的中部插入对应位置的条形框104内，以此固定保护壳3；

箱体1安装打包好后，工作人员采用辅助设备将箱体1翘起，并将万向轮201安装在底杆2内，利用万向轮201方便整体设备移动，提高整体设备的运输效率，在移动至合适位置后，再将万向轮201拆卸即可。

综上所述，该一种连续密相压力气力输送设备，相较于一般同类装置，本装置具备提高整体装置运输过程中高处管道类设备的稳定性并降低不同设备运输过程中收到的冲击力，避免不同设备发生移动错位的优点。

以上仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种连续密相压力气力输送设备，其特征在于，包括箱体（1），所述箱体（1）的前侧通过合页活动安装有侧门（101），箱体（1）顶部的左右两侧均开设有多个斜面槽（102），箱体（1）顶部的左右两侧均开设有滑槽一（103），箱体（1）后侧顶部的中部固定安装有条形框（104），箱体（1）的内腔可拆卸安装有设备主体（105），箱体（1）内腔左右侧壁开设有多个滑槽二（106），箱体（1）内腔的后侧侧壁中部开设有多个方形槽（107），箱体（1）的顶部开设有两个条形槽（108），条形槽（108）内腔的左右两侧均固定安装有多个伸缩杆（109），伸缩杆（109）的另一侧固定安装有弹性杆（110），弹性杆（110）的顶部固定安装有卷布（111），箱体（1）底部的左右两侧均固定安装有底杆（2），箱体（1）的顶部可拆卸安装有保护壳（3），箱体（1）内腔的左右两侧均可拆卸安装有多个插杆一（4），箱体（1）内腔的中部可拆卸安装有多个插杆二（5）。

2.根据权利要求1所述的一种连续密相压力气力输送设备，其特征在于，所述插杆二（5）的左右两侧均固定安装有横杆（501），横杆（501）的另一侧固定安装有多个延伸杆一（502），延伸杆一（502）靠近横杆（501）一侧的顶部转动安装有多个圆轴（503），所有圆轴（503）顶部的外表面缠绕有皮带（504），前侧圆轴（503）的顶部固定安装有转盘（505），所有圆轴（503）外表面的底部缠绕有连接绳（506），延伸杆一（502）的另一端通过弹簧活动安装有延伸杆二（507），延伸杆二（507）另一端的中部开设有中心槽（508），中心槽（508）内腔的中部通过弹簧活动安装有中心杆（509），中心杆（509）的左右两侧均固定安装有多个啮齿一（510），中心槽（508）内腔的左右两侧均转动安装有圆环（511），圆环（511）外表面靠近中心杆（509）的一侧固定安装有多个啮齿二（512），圆环（511）的后侧固定安装有防撞杆（513）。

3.根据权利要求1所述的一种连续密相压力气力输送设备，其特征在于，所述底杆（2）的内腔可拆卸安装有多个万向轮（201），底杆（2）的中部开设有与万向轮（201）顶部形状大小相匹配的安装孔。

4.根据权利要求1所述的一种连续密相压力气力输送设备，其特征在于，所述保护壳（3）外表面的左右两侧均开设有多个排水槽（301），保护壳（3）的内腔顶部活动安装有套壳（302），套壳（302）的后侧侧壁内腔开设有凹槽（303），凹槽（303）的内腔活动安装有延伸板（304），延伸板（304）底部的中部固定安装有拉环（305）。

5.根据权利要求4所述的一种连续密相压力气力输送设备，其特征在于，所述斜面槽（102）的顶部位于排水槽（301）的底部，排水槽（301）的底部与套壳（302）底部持平。

6.根据权利要求1所述的一种连续密相压力气力输送设备，其特征在于，所述滑槽一（103）内腔的形状与保护壳（3）左右两端底部的形状相匹配，滑槽二（106）内腔的形状和数量均与插杆一（4）外表面的形状和数量相匹配，方形槽（107）内腔的形状和数量均与插杆二（5）后侧的形状和数量相匹配。

7.根据权利要求1所述的一种连续密相压力气力输送设备，其特征在于，所述卷布（111）和伸缩杆（109）均位于条形槽（108）内腔且卷布（111）的位置低于伸缩杆（109）的位置，卷布（111）主体通过收卷轴设置在箱体（1）顶部条形槽（108）的左右两侧侧壁内腔。

8.根据权利要求2所述的一种连续密相压力气力输送设备，其特征在于，所述插杆一（4）面向箱体（1）内腔中部的一侧固定安装有与插杆二（5）左右两侧的相同结构，延伸杆二（507）的一侧通过连接绳（506）与同侧的圆轴（503）连接。

9.根据权利要求2所述的一种连续密相压力气力输送设备，其特征在于，所述啮齿一（510）的位置和数量均匀每个圆环（511）外表面啮齿二（512）的位置和数量相匹配，防撞杆（513）采用弹性材料构建。

10.根据权利要求4所述的一种连续密相压力气力输送设备，其特征在于，所述延伸板（304）拉伸后与套壳（302）组合的高度大于套壳（302）拉伸后与保护壳（3）组合的高度，延伸板（304）底部中部的形状与条形框（104）内腔的形状相匹配。