CN210751736U - 袋式除尘器稳定型清灰结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了袋式除尘器稳定型清灰结构，包括箱体，所述箱体的底壁上安装有排出管，所述箱体的侧壁上开设有竖向槽，所述竖向槽内设有扣板，所述扣板顶部的侧壁上安装有插杆，所述箱体顶板的内部开设有与插杆相匹配的插孔，所述箱体顶板的底壁上安装有滑板，所述滑板的底壁上滑动连接有滑条，所述滑条的一端安装有扣板顶部的侧壁上，所述滑条的底壁上安装有条形板，所述条形板的一端固定在扣板顶部的侧壁上。本方案通过各个结构的设置可对布袋进行快速方便的固定，随后通过电机控制两个转轴上的清理框转动，进而可对布袋的上部和下部进行有效的清灰处理，操作过程具有稳定性高，清灰效果明显，清灰速度快的特点，提高了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及袋式除尘器技术领域，尤其涉及袋式除尘器稳定型清灰结构。
背景技术
袋式除尘器是一种干式滤尘装置，它适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘，滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成，利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤，当含尘气体进入袋式除尘器后，颗粒大、比重大的粉尘，由于重力的作用沉降下来，落入灰斗，含有较细小粉尘的气体在通过滤料时，粉尘被阻留，使气体得到净化。
经检索，中国专利号CN101664617B公开了一种袋式除尘器的机械清灰装置，包括箱体，位于箱体内上部的用于悬挂多条布袋的可上下活动的挂架，位于挂架上面的与箱体固联的横梁，横梁的中心孔中置有与挂架固联的压杆，压杆顶端的压板，横梁与压板之间的压杆上套有弹簧，压板正上方置有能压缩弹簧的带有拨叉的转轴，转动转轴把挂架压到最低点后在弹簧的作用下挂架连同布袋一同突然向上弹起，附着于布袋表面上的灰尘由于存在惯性便迅速脱离布袋自由下落，灰尘被清除。
上述清灰装置在实际使用时具有如下的缺点：依靠上下活动的挂架对布袋的灰尘进行清理，其效果较差，同时结构缺乏稳定性，无法快速的完成清理操作，因此需要进行改进。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中依靠上下活动的挂架对布袋的灰尘进行清理，其效果较差，同时结构缺乏稳定性，无法快速的完成清理操作的缺点，而提出的袋式除尘器稳定型清灰结构。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
袋式除尘器稳定型清灰结构，包括箱体，所述箱体的底壁上安装有排出管，所述箱体的侧壁上开设有竖向槽，所述竖向槽内设有扣板，所述扣板顶部的侧壁上安装有插杆，所述箱体顶板的内部开设有与插杆相匹配的插孔，所述箱体顶板的底壁上安装有滑板，所述滑板的底壁上滑动连接有滑条，所述滑条的一端安装有扣板顶部的侧壁上，所述滑条的底壁上安装有条形板，所述条形板的一端固定在扣板顶部的侧壁上，所述条形板的底壁上开设有安装槽，所述安装槽内放置有多个布袋，所述条形板的侧壁上螺纹连接有多个螺栓，每个所述布袋均通过螺栓固定在安装槽的内部，所述箱体的顶壁上安装有两个电机，每个所述电机的驱动端均安装有皮带轮，所述箱体的内部设有两个清理机构。
优选地，每个所述清理机构均包括转轴，两个所述转轴分别位于多个布袋的两侧，两个所述转轴的两端均转动连接在箱体的内侧壁上，两个所述转轴的侧壁上均安装有清理框。
优选地，所述两个所述转轴相同一侧的一端均延伸至箱体的外侧并通过安装有皮带轮，位于转轴一端的所述皮带轮与位于电机驱动端的皮带轮之间共同绕设有皮带。
优选地，两个所述清理框距离箱体顶板的距离比为1:2。
优选地，所述箱体的底板呈弧形结构。
优选地，所述箱体底板的底壁上对称安装有四个支撑板。
相比于现有技术，本实用新型的有益效果在于：
本方案通过各个结构的设置可对布袋进行快速方便的固定，随后通过电机控制两个转轴上的清理框转动，进而可对布袋的上部和下部进行有效的清灰处理，操作过程具有稳定性高，清灰效果明显，清灰速度快的特点，提高了工作效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的袋式除尘器稳定型清灰结构的整体结构示意图；
图2为本实用新型提出的袋式除尘器稳定型清灰结构的清理框的结构示意图；
图3为本实用新型提出的袋式除尘器稳定型清灰结构的扣板与箱体的安装示意图；
图4为本实用新型提出的袋式除尘器稳定型清灰结构的A部分结构的放大图。
图中：1箱体、2扣板、3插杆、4条形板、5滑板、6滑条、7 安装槽、8布袋、9螺栓、10电机、11转轴、12清理框、13皮带轮、 14皮带、15排出管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-4，袋式除尘器稳定型清灰结构，包括箱体1，箱体1 的底壁上安装有排出管15，可在排出管15上安装控制灰尘排出的阀门或者挡板，箱体1的侧壁上开设有竖向槽，竖向槽内设有扣板2，扣板2的外侧壁上安装有拉扣(图中未示)，扣板2顶部的侧壁上安装有插杆3，箱体1顶板的内部开设有与插杆3相匹配的插孔，箱体 1顶板的底壁上安装有滑板5，滑板5的底壁上滑动连接有滑条6，滑条6的一端安装有扣板2顶部的侧壁上，滑条6的底壁上安装有条形板4，条形板4的一端固定在扣板2顶部的侧壁上，条形板4的底壁上开设有安装槽7，安装槽7内放置有多个布袋8，条形板4的侧壁上螺纹连接有多个螺栓9，每个布袋8均通过螺栓9固定在安装槽 7的内部，箱体1的顶壁上安装有两个电机10，每个电机10的驱动端均安装有皮带轮13，箱体1的内部设有两个清理机构。
每个清理机构均包括转轴11，两个转轴11分别位于多个布袋8 的两侧，两个转轴11的两端均转动连接在箱体1的内侧壁上，两个转轴11的侧壁上均安装有清理框12，两个清理框12在处于水平状态时，两个清理框12相互靠近的一侧均可对布袋8进行拍打。
两个转轴11相同一侧的一端均延伸至箱体1的外侧并通过安装有皮带轮13，位于转轴11一端的皮带轮13与位于电机10驱动端的皮带轮13之间共同绕设有皮带14，两个电机10的转动方向相反，位于图1中左侧的电机10进行顺时针转动，位于图1中右侧的电机 10进行逆时针转动。
两个清理框12距离箱体1顶板的距离比为1:2，设置高度不同但结构相同的两个清理框12，其目的在于可分别对布袋8的上部和下部同时进行有效的清灰操作。
箱体1的底板呈弧形结构，弧形结构的底板有利于箱体1内的灰尘排出。
箱体1底板的底壁上对称安装有四个支撑板，箱体1通过支撑板放置在地面上。
本实用新型中，拉出扣板2，将布袋8通过螺栓9固定在安装槽 7内，然后将扣板2放回，随后通过控制两个电机10驱动，通过皮带轮13与皮带14的配合带动转轴11和清理框12转动，清理框12 可对每个布袋8进行拍打进而使得灰尘下落至箱体1的底部，随后通过排出管15排出。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.袋式除尘器稳定型清灰结构，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)的底壁上安装有排出管(15)，所述箱体(1)的侧壁上开设有竖向槽，所述竖向槽内设有扣板(2)，所述扣板(2)顶部的侧壁上安装有插杆(3)，所述箱体(1)顶板的内部开设有与插杆(3)相匹配的插孔，所述箱体(1)顶板的底壁上安装有滑板(5)，所述滑板(5)的底壁上滑动连接有滑条(6)，所述滑条(6)的一端安装有扣板(2)顶部的侧壁上，所述滑条(6)的底壁上安装有条形板(4)，所述条形板(4)的一端固定在扣板(2)顶部的侧壁上，所述条形板(4)的底壁上开设有安装槽(7)，所述安装槽(7)内放置有多个布袋(8)，所述条形板(4)的侧壁上螺纹连接有多个螺栓(9)，每个所述布袋(8)均通过螺栓(9)固定在安装槽(7)的内部，所述箱体(1)的顶壁上安装有两个电机(10)，每个所述电机(10)的驱动端均安装有皮带轮(13)，所述箱体(1)的内部设有两个清理机构。
2.根据权利要求1所述的袋式除尘器稳定型清灰结构，其特征在于，每个所述清理机构均包括转轴(11)，两个所述转轴(11)分别位于多个布袋(8)的两侧，两个所述转轴(11)的两端均转动连接在箱体(1)的内侧壁上，两个所述转轴(11)的侧壁上均安装有清理框(12)。
3.根据权利要求2所述的袋式除尘器稳定型清灰结构，其特征在于，所述两个所述转轴(11)相同一侧的一端均延伸至箱体(1)的外侧并通过安装有皮带轮(13)，位于转轴(11)一端的所述皮带轮(13)与位于电机(10)驱动端的皮带轮(13)之间共同绕设有皮带(14)。
4.根据权利要求3所述的袋式除尘器稳定型清灰结构，其特征在于，两个所述清理框(12)距离箱体(1)顶板的距离比为1:2。
5.根据权利要求1所述的袋式除尘器稳定型清灰结构，其特征在于，所述箱体(1)的底板呈弧形结构。
6.根据权利要求1所述的袋式除尘器稳定型清灰结构，其特征在于，所述箱体(1)底板的底壁上对称安装有四个支撑板。
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| CN201921631613.XU CN210751736U (zh) | 2019-09-28 | 2019-09-28 | 袋式除尘器稳定型清灰结构 |
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