CN214972595U - 一种干粉砂浆生产吸尘回收装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种干粉砂浆生产吸尘回收装置,包括箱体,所述箱体左侧设置有进气管,所述箱体的底部设置有出尘管,所述出尘管内设置有电磁阀,所述出尘管的末端连接有收集箱,所述箱体内顶部焊接固定有多个套杆,多个所述套杆焊接固定有弹簧,所述弹簧的下端焊接固定有支撑杆。本实用新型通过电机、转动杆、偏心轮、套杆、弹簧、支撑板、挡板、支撑杆、过滤板的配合使用,使用自动清除过滤板上的灰尘,保证过滤除尘的效率,同时还设置刷板、过滤网、通风管、活性炭过滤箱的配合使用,避免粉尘扩散出箱体,同时清理过滤网,避免堵塞保证过滤除尘的效率,同时通过活性炭过滤箱吸收空气中的有害气体与杂质,进一步加强过滤除尘效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及干粉砂浆设备技术领域,具体为一种干粉砂浆生产吸尘回收装置。
背景技术
干粉砂浆设备生产线主要是由提升机、预混仓、小料仓、混合机、成品仓、包装机、除尘器、电控柜、气相平衡系统等组成。由于干粉砂浆的原料及产品本身都所具有较大的粉尘,原料仓、成品散装仓、提升机等区域内粉尘污染更为严重,因此在干粉砂浆的生产系统中都配备有除尘系统,除尘系统集聚的粉尘收集到灰斗中,当灰斗中的粉尘集聚到一定量时再进行人工卸料,将灰斗中的粉尘由人工送入原料罐中,存在的问题有:
1、容易出现灰斗中粉尘过度积累影响除尘器工作效率的情况;
2、在使用过程中,少量的粉尘夹杂在气体中排出回收装置,夹杂粉尘的气体排出后会对环境产生污染。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种干粉砂浆生产吸尘回收装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种干粉砂浆生产吸尘回收装置,包括箱体,所述箱体左侧设置有进气管,所述箱体的底部设置有出尘管,所述出尘管内设置有电磁阀,所述出尘管的末端连接有收集箱,所述箱体内顶部焊接固定有多个套杆,多个所述套杆焊接固定有弹簧,所述弹簧的下端焊接固定有支撑杆,多个所述支撑杆的顶部均焊接固定有支撑板,所述支撑板下表面焊接固定有若干个过滤板,所述支撑板上过滤板的右侧设置有刷板,所述箱体内支撑板的右侧焊接固定有挡板,所述挡板上设置有通风管,所述通风管内设置有过滤网,所述通风管的末端连接有连接有活性炭过滤箱,所述活性炭过滤箱的右侧设置有出气管,所述出气管的末端穿过箱体且连接有压力泵,所述箱体内的挡板的右侧焊接固定有电机,所述电机的输出轴连接有转动杆,所述转动杆的末端穿过挡板且与挡板通过轴承连接,所述转动杆的末端套接有偏心轮,所述箱体的正面设置有控制器,所述电机、压力泵、电磁阀均与控制器电性连接。
优选的,所述过滤板的过滤口径从左到右依次减小。
优选的,所述套杆的数量为四个,四个所述套杆以偏心轮为中心对称分布。
优选的,所述箱体上控制器的右侧开设有箱门。
优选的,所述箱体底部焊接固定有四个支腿。
优选的,所述刷板上设置有毛刷。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过电机、转动杆、偏心轮、套杆、弹簧、支撑板、挡板、支撑杆、过滤板的配合使用,使用自动清除过滤板上的灰尘,保证过滤除尘的效率;
2、本实用新型同时还设置刷板、过滤网、通风管、活性炭过滤箱的配合使用,避免粉尘扩散出箱体,同时清理过滤网,避免堵塞保证过滤除尘的效率,同时通过活性炭过滤箱吸收空气中的有害气体与杂质,进一步加强过滤除尘效果,具有结构简单、除尘回收效率高、使用效果好的优点。
附图说明
图1为本实用新型一种干粉砂浆生产吸尘回收装置主视剖视图;
图2为本实用新型一种干粉砂浆生产吸尘回收装置主视图;
图3为图1中A处结构放大图。
图中:1、箱体;2、进气管;3、出尘管;4、电磁阀;5、收集箱;6、套杆;7、弹簧;8、支撑杆;9、支撑板;10、过滤板;11、刷板;12、挡板;13、通风管;14、过滤网;15、活性炭过滤箱;16、出气管;17、压力泵;18、电机;19、转动杆;20、偏心轮;21、控制器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种干粉砂浆生产吸尘回收装置,包括箱体1,箱体1左侧设置有进气管2,箱体1的底部设置有出尘管3,出尘管3内设置有电磁阀4,出尘管3的末端连接有收集箱5,箱体1内顶部焊接固定有多个套杆6,多个套杆6焊接固定有弹簧7,弹簧7的下端焊接固定有支撑杆8,多个支撑杆8的顶部均焊接固定有支撑板9,支撑板9下表面焊接固定有若干个过滤板10,支撑板9上过滤板10的右侧设置有刷板11,箱体1内支撑板9的右侧焊接固定有挡板12,挡板12上设置有通风管13,通风管13内设置有过滤网14,通风管13的末端连接有连接有活性炭过滤箱15,活性炭过滤箱15的右侧设置有出气管16,出气管16的末端穿过箱体1且连接有压力泵17,箱体1内的挡板12的右侧焊接固定有电机18,电机18的输出轴连接有转动杆19,转动杆19的末端穿过挡板12且与挡板12通过轴承连接,转动杆19的末端套接有偏心轮20,箱体1的正面设置有控制器21,电机18、压力泵17、电磁阀4均与控制器21电性连接;
过滤板10的过滤口径从左到右依次减小,套杆6的数量为四个,四个套杆6以偏心轮20为中心对称分布,箱体1上控制器21的右侧开设有箱门,箱体1底部焊接固定有四个支腿,刷板11上设置有毛刷。
工作原理:使用时,通过启动压力泵17,将粉尘气体导入箱体1内,粉尘气体带动粉尘经过过滤板10,同时启动电机18,电机18转动,从而带动转动杆19与偏心轮20转动,从而带动支撑板9与过滤板10下移,从而带动支撑杆8下移,拉动弹簧7伸长,通过弹簧7的弹力带动过滤板10上移,如此反复,达到过滤板10往复振动避免灰尘堵塞过滤板10,同时加快粉尘下落回收的速度,同时通过刷板11的往复运动,带动毛刷上下移动,对过滤网14进行清理,气体经过通风管13进入活性炭过滤箱15进行过滤,吸除气体中的有害气体与杂质,定时关闭电磁阀4,回收清理收集箱5即可;本实用新型通过电机18、转动杆19、偏心轮20、套杆6、弹簧7、支撑板9、挡板12、支撑杆8、过滤板10的配合使用,使用自动清除过滤板10上的灰尘,保证过滤除尘的效率,同时还设置刷板11、过滤网14、通风管13、活性炭过滤箱15的配合使用,避免粉尘扩散出箱体1,同时清理过滤网14,避免堵塞保证过滤除尘的效率,同时通过活性炭过滤箱15吸收空气中的有害气体与杂质,进一步加强过滤除尘效果,具有结构简单、除尘回收效率高、使用效果好的优点。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种干粉砂浆生产吸尘回收装置,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)左侧设置有进气管(2),所述箱体(1)的底部设置有出尘管(3),所述出尘管(3)内设置有电磁阀(4),所述出尘管(3)的末端连接有收集箱(5),所述箱体(1)内顶部固定连接有多个套杆(6),多个所述套杆(6)固定连接有弹簧(7),所述弹簧(7)的下端固定连接有支撑杆(8),多个所述支撑杆(8)的顶部均固定连接有支撑板(9),所述支撑板(9)下表面固定连接有若干个过滤板(10),所述支撑板(9)上过滤板(10)的右侧设置有刷板(11),所述箱体(1)内支撑板(9)的右侧固定连接有挡板(12),所述挡板(12)上设置有通风管(13),所述通风管(13)内设置有过滤网(14),所述通风管(13)的末端连接有连接有活性炭过滤箱(15),所述活性炭过滤箱(15)的右侧设置有出气管(16),所述出气管(16)的末端穿过箱体(1)且连接有压力泵(17),所述箱体(1)内的挡板(12)的右侧固定连接有电机(18),所述电机(18)的输出轴连接有转动杆(19),所述转动杆(19)的末端穿过挡板(12)且与挡板(12)转动连接,所述转动杆(19)的末端套接有偏心轮(20),所述箱体(1)的正面设置有控制器(21),所述电机(18)、压力泵(17)、电磁阀(4)均与控制器(21)电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种干粉砂浆生产吸尘回收装置,其特征在于:所述过滤板(10)的过滤口径从左到右依次减小。
3.根据权利要求1所述的一种干粉砂浆生产吸尘回收装置,其特征在于:所述套杆(6)的数量为四个,四个所述套杆(6)以偏心轮(20)为中心对称分布。
4.根据权利要求1所述的一种干粉砂浆生产吸尘回收装置,其特征在于:所述箱体(1)上控制器(21)的右侧开设有箱门。
5.根据权利要求1所述的一种干粉砂浆生产吸尘回收装置,其特征在于:所述箱体(1)底部固定连接有四个支腿。
6.根据权利要求1所述的一种干粉砂浆生产吸尘回收装置,其特征在于:所述刷板(11)上设置有毛刷。
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CN202120244388.5U Active CN214972595U (zh) | 2021-01-28 | 2021-01-28 | 一种干粉砂浆生产吸尘回收装置 |
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