CN117601573A - 胶辊组件及打印机 - Google Patents

Abstract

本申请属于打印机技术领域，公开了胶辊组件及打印机，胶辊组件的驱动头用于转动设置在打印机的机架；支撑板用于固定设置在机架，并与驱动头间隔设置；胶辊具有第一端部和第二端部，驱动头具有第一连接结构，第一端部具有第二连接结构，第一连接结构与第二连接结构插接配合，支撑板具有通孔，胶辊在轴心线方向上的投影位于通孔在轴心线方向上的投影的内部，以使胶辊能够从沿其轴向穿过通孔，第二端部转动设置于通孔，操作人员可沿胶辊的轴向拆装胶辊，能够起到简化拆装流程的作用，此外，限位螺栓具有螺纹部以及限位部，螺纹部螺纹连接于支撑板，限位部用于沿胶辊的轴向对第二端部进行限位，从而防止其从通孔脱出。

Description

胶辊组件及打印机

技术领域

本申请涉及打印机技术领域，尤其涉及胶辊组件及打印机。

背景技术

打印机的胶辊在运行时表面不可避免地收到磨损，该胶辊在磨损到一定程度后，会影响走纸精度，进而影响打印效果，需要更换胶辊。针对胶辊的拆装与更换，现有技术提供了一种打印机，其胶辊的两端分别设置有可转动挡板，两个可转动挡板一一对应地安装于机架的两个凹槽内，从而将胶辊安装于机架，且便于胶辊的拆装。但是其存在的问题是，上述胶辊需要沿其径向进行拆装，因而在拆装前，需要将其径向的其它结构拆除，以留出操作空间，导致拆装过程仍较为繁琐。

此外，为避免设备体积过大，传统打印机预留的操作空间通常较小，胶辊在沿径向发生拆离时常发生工作人员的手部或胶辊磕碰位于胶辊径向方向上的打印头的情况，可能造成打印头损坏。

申请内容

针对上述传统打印机胶辊拆装较为不便且可能造成打印头损坏的技术问题，本申请的目的是提供一种胶辊可沿轴向抽离打印机的胶辊组件及打印机。

为达上述目的，本申请采用以下技术方案：胶辊组件，包括：驱动头，可转动地设置在打印机的机架；支撑板，固定设置在所述机架，并与所述驱动头间隔设置；胶辊，限定有轴心线并具有在所述轴心线方向上相互远离的第一端部和第二端部，所述驱动头具有第一连接结构，所述第一端部具有适配所述第一连接结构的第二连接结构，以使所述的驱动头可带动所述胶辊转动；所述支撑板具有通孔，所述胶辊在所述轴心线方向上的投影落入所述通孔在所述轴心线方向上的投影的内部；以及轴承，可拆卸地设置于所述的通孔上，所述胶辊的第二端部可转动地支承于所述的轴承上，所述的胶辊被所述的轴承和所述的驱动头在所述轴心线的方向上限位。

作为胶辊组件的优选方案，所述的轴承与所述的通孔形成螺纹连接。

作为胶辊组件的优选方案，从所述的轴心线方向观察，所述轴承的旋入方向与所述胶辊的转动方向相同。

作为胶辊组件的优选方案，还包括可活动地设置于所述支撑板上的限位件，所述的轴承被所述的限位件在所述轴心线的方向上限位，或所述的轴承被所述的限位件与所述的胶辊在所述轴心线的方向上限位。

作为胶辊组件的优选方案，所述的限位件为限位螺栓，具有螺纹部以及限位部，所述螺纹部螺纹连接于所述支撑板，所述限位部用于沿所述胶辊的轴向对所述第二端部进行限位。

作为胶辊组件的优选方案，所述的轴承具有靠近所述驱动头的配合部与远离所述驱动头的受压部，所述受压部的径向长度大于所述配合部的径向长度，所述的受压部与所述的配合部形成外台阶结构；所述的通孔内具有适配所述配合部的第一孔部与适配所述的受压部的第二孔部，所述的第一孔部与所述的第二孔部形成有适配所述外台阶结构的内台阶结构。

作为胶辊组件的优选方案，所述配合部在所述轴心线方向上的长度大于所述受压部在所述轴心线方向上的长度；从所述轴心线的方向观察，所述配合部的外轮廓面契合所述第一孔部的内轮廓面。

此外，本申请还提供打印机，包括上述所述的胶辊组件，还包括机架，所述驱动头转动设置在所述机架，所述支撑板固定设置在所述机架。

本申请技术方案所提供的胶辊组件在拆装时，操作人员可沿胶辊的轴向拆装胶辊。相较于传统的打印机，需要沿胶辊的径向拆装胶辊的方案，该胶辊组件需要提前拆卸的其它结构较少，且无需占用过多的操作空间，从而能够起到简化拆装流程的作用。此外，由于该胶辊在沿轴向方向脱离打印机的过程中，未产生径向方向上的移动，不会发生工作人员手部或胶辊碰撞打印头的情况，从而避免损坏打印头。

附图说明

图1是本申请实施例中打印机的部分结构示意图一；

图2是图1中A处的放大图；

图3是本申请实施例中打印机的部分结构示意图二；

图4是图3中B处的放大图

图5是本申请实施例中胶辊的结构示意图一；

图6是本申请实施例中胶辊的结构示意图二；

图7是本申请实施例中轴承的结构示意图；

图8是本申请的另一实施例中图1中A处的放大图；

图9是本申请的另一实施例中轴承的结构示意图。

图中：

Y、轴心线；

100、机架；200、扳手；300、打印头；

1、驱动头；11、底座；12、插块；121、第一限位平面；13、定位轴；

2、支撑板；21、通孔；

3、胶辊；31、轴承限位面；32、插槽；321、第二限位平面；33、定位孔；

4、限位螺栓；41、限位部；

5、轴承；51、支撑孔；52、配合部；53、受压部；

2’、支撑板；21’、通孔；3’、胶辊；5’、轴承。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本申请，而非对本申请的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本申请相关的部分而非全部结构。

在本申请的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本实施例的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。

参阅图1-4，胶辊组件包括驱动头1、支撑板2以及胶辊3。驱动头1可转动地设置在打印机的机架100上并对外露出，该驱动头1可被机架100内的驱动电机(图中未示出)带动地旋转；支撑板2固定设置在机架100，并与驱动头1间隔设置；胶辊3限定有轴心线Y(见图5)并具有沿该轴心线Y方向相互远离的第一端部和第二端部。驱动头1具有第一连接结构，胶辊3的第一端部具有适配第一连接结构的第二连接结构，以使得驱动头1可带动胶辊3绕着轴心线Y转动。支撑板2具有通孔21，胶辊3在轴心线Y方向上的投影位于通孔21在轴心线Y方向上的投影的内部，以使胶辊3能够从沿其轴向移动地穿过通孔21并脱离打印机。

操作人员可沿胶辊3的轴向拆装胶辊3，相比于需要沿胶辊3的径向(即垂直于轴心线Y的方向)拆装胶辊3的方案，该胶辊组件需要提前拆卸的其它结构较少，且无需占用过多的操作空间，从而能够起到简化拆装流程的作用。此外，由于该胶辊3在沿轴向方向脱离打印机的过程中，未产生径向方向上的移动，不会发生工作人员手部或胶辊3碰撞打印头的情况，从而避免损坏打印头。

参阅图6-7，胶辊组件还包括限定有支撑孔51的轴承5，胶辊3的第二端部支撑于轴承5的支撑孔51上，轴承5可拆卸地设置于通孔21内。胶辊3具有台阶面31，轴承5具有沿轴心线Y方向相互远离的第一端面和第二端面，其第一端面与台阶面31抵接，胶辊3被驱动头1与轴承5在轴心线Y的方向限位地保持于打印机上。

结合图2，胶辊组件还包括限位螺栓4。限位螺栓4具有螺纹部与限位部41，螺纹部螺纹连接于支撑板2，限位部41用于沿胶辊3的轴心线Y方向对轴承5的第二端部进行限位，从而防止轴承5从通孔21脱出。在需要拆装胶辊3时，只需旋拧限位螺栓4，将限位螺栓4和轴承5拆下，即可进行胶辊3的安装或拆卸，操作简便。

轴承5还包括靠近驱动头1的配合部52与远离配合部52的受压部53，第一端面与第二端面分别形成于配合部52与受压部53上。受压部53的径向长度大于配合部52，以形成一外台阶结构。通孔21包括分别适配配合部52与受压部53的第一孔部(图中未示出)与第二孔部(图中未示出)，第二孔部的径向长度大于第一孔部。第一、第二孔部形成一与上述外台阶结构相适配的内台阶机构，以为轴承5提供在轴心线Y方向上的定位。

进一步地，上述配合部52在轴心线Y方向上的长度大于受压部53在轴心线Y上的长度。从轴心线Y的方向观察，配合部52的外周轮廓与第一孔部的内周轮廓相契合。在该胶辊组件实际使用时，胶辊施加于轴承5上的力与限位件4施加于胶辊5上的力并不共线，上述两个力共同形成了一个作用于轴承5上的翻转力矩。上述配合部52与第一孔部的设置方式可避免轴承5因翻转力矩的作用而相对轴心线Y发生偏斜。

其中，限位螺栓4对轴承5进行限位的其中一种方案为，限位螺栓4的螺纹部的轴线与胶辊3的轴线平行，以使限位部41靠近螺纹部一端的端部与轴承5抵接，以实现对轴承5的限位，进而实现对胶辊3的限位。另一种方案为，还可以采用螺纹部的轴线与胶辊3的轴线垂直的方案，以通过限位部41的外侧壁对轴承5进行限位。本实施例采用上述两种方案中的前者，以便于使用者旋拧限位部41，且能够沿胶辊3的轴向对限位部41的位置进行微调。

在其他实施例中，也可采用可旋转的挡板、卡扣等结构作为限位件对轴承5的第二端面在轴心线Y方向上进行限位；亦可在支撑板2上设置沿胶辊3径向方向移动的多根插销作为限位件，在轴承5上开设适配上述多根插销的多个插孔，通过插销与插孔的配合，即可单独通过限位件对轴承5在轴心线Y方向上限位。

图8-图9提供了另一种实施方式的轴承5’该轴承5’通过与通孔21’的内表面形成螺纹配合而可拆卸地安装于支撑板2’上。由于取消了限位件，轴承5’在实际工作中受到胶辊沿轴向线方向施加的力与通孔21’内螺纹沿轴心线方向施加的合力，上述两个力大小相同且方向相反，不存在产生翻转力矩的问题。

在采用限位件配合的实施例中，轴承5会被胶辊3带动地旋转和对限位件产生挤压。在打印机长时间工作后，限位件可能发生松动，轴承5将产生晃动甚至从通孔21内脱落，而造成打印质量下降或失败。

进一步地，未避免打印机长时间工作后，轴承5晃动或从通孔21内脱落，轴承5’被构造成，从轴心线Y的方向观察，其螺纹的旋入方向与胶辊3’的转动方向一致。由此，胶辊3’将向轴承5’持续施加朝向旋入方向的摩擦力，使得轴承5’保持紧密结合于通孔21’内的状态。

继续参照图5-6，胶辊3还具有位于第一端部与第二端部之间的中间部，中间部的直径大于第二端部的直径，轴承限位面31为中间部靠近第二端部的端面，以简化胶辊3的结构。其中，胶辊3的中间部用于设置橡胶层，橡胶层用于与打印介质接触，以带动打印介质运动。

第一连接结构能够与第二连接结构插接配合以阻止第一端部相对于驱动头1转动。从而使第一连接结构能够与第二连接结构同步转动，进而使胶辊3能够相对于驱动头1同步转动，以使胶辊3带动打印介质运动。

其中，第一连接结构与第二连接结构的具体结构为，第一连接结构为插块12，第二连接结构为插槽32，插块12具有第一限位平面121，插槽32具有第二限位平面321，第一限位平面121能够与第二限位平面321贴合，以阻止第一端部相对于驱动头1转动。其中，机架100固定设置有底座11，插块12转动设置于底座11，通过底座11与机架100连接。

可选地，插块12具有相对且间隔设置的两个第一限位平面121，插槽32具有平行且间隔设置的两个第二限位平面321，两个第一限位平面121分别与两个第二限位平面321贴合，以进一步增强传动效果，且将插块12设置在插槽32的两个侧壁之间，还可以对胶辊3起到一定的限位作用。

继续参阅图5-6，沿胶辊3的轴向，插槽32的底面与插块12的端面抵接，从而沿胶辊3的轴向对胶辊3进行限位，防止在拆装胶辊3的过程中使胶辊3移动过量。

插块12远离机架100的一侧设置有定位轴13，第一端部具有定位孔33，定位轴13插接于定位孔33，从而通过定位轴13实现对胶辊3的限位。

本实施例还提供打印机，包括上述胶辊组件，还包括机架100与搭载于机架100上的打印头300，驱动头1转动设置在机架100，支撑板2固定设置在机架100。打印头300配置于胶辊3的径向方向上。该胶辊组件中，胶辊3能够穿过通孔21，操作人员可沿胶辊3的轴向拆装胶辊3，能够起到简化拆装流程的作用。此外，可通过限位螺栓4对胶辊3进行限位，防止其从通孔21脱出。

可选地，机架100具有容置槽，容置槽用于放置扳手200，扳手200用于旋拧限位螺栓4。使用者在需要拆装胶辊3时，只需从机架100上取下扳手200，即可完成旋拧限位螺栓4的操作，无需额外携带其它工具。其中，限位部41具有内六角孔，扳手200的形状为与其适配的六棱柱形。

显然，本申请的上述实施例仅仅是为了清楚说明本申请所作的举例，而并非是对本申请的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本申请的保护范围。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本申请的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本申请权利要求的保护范围之内。

Claims (8)

1.胶辊组件，其特征在于，包括：

驱动头(1)，可转动地设置在打印机的机架(100)；

支撑板(2)，固定设置在所述机架(100)，并与所述驱动头(1)间隔设置；

胶辊(3)，限定有轴心线(Y)并具有在所述轴心线(Y)方向上相互远离的第一端部和第二端部，所述驱动头(1)具有第一连接结构，所述第一端部具有适配所述第一连接结构的第二连接结构，以使所述的驱动头(1)可带动所述胶辊(3)转动；所述支撑板(2)具有通孔(21)，所述胶辊(3)在所述轴心线(Y)方向上的投影落入所述通孔(21)在所述轴心线(Y)方向上的投影的内部；以及

轴承(5)，可拆卸地设置于所述的通孔(21)上，所述胶辊(3)的第二端部可转动地支承于所述的轴承(5)上，所述的胶辊(3)被所述的轴承(5)和所述的驱动头(1)在所述轴心线的方向上限位。

2.根据权利要求1所述的胶辊组件，其特征在于，所述的轴承(5)与所述的通孔(21)形成螺纹连接。

3.根据权利要求2所述的胶辊组件，其特征在于，从所述的轴心线(Y)方向观察，所述轴承(5)的旋入方向与所述胶辊(3)的转动方向相同。

4.根据权利要求1所述的胶辊组件，其特征在于，还包括可活动地设置于所述支撑板(2)上的限位件(4)，所述的轴承(5)被所述的限位件(4)在所述轴心线的方向上限位，或所述的轴承(5)被所述的限位件(4)与所述的胶辊(3)在所述轴心线的方向上限位。

5.根据权利要求4所述的胶辊组件，其特征在于，所述的限位件(4)为限位螺栓(4)，具有螺纹部以及限位部(41)，所述螺纹部螺纹连接于所述支撑板(2)，所述限位部(41)用于沿所述胶辊(3)的轴向对所述第二端部进行限位。

6.根据权利要求4所述的胶辊组件，其特征在于，所述的轴承(5)具有靠近所述驱动头(1)的配合部(52)与远离所述驱动头(1)的受压部(53)，所述受压部(53)的径向长度大于所述配合部(52)的径向长度，所述的受压部(53)与所述的配合部(52)形成外台阶结构；所述的通孔(21)内具有适配所述配合部(52)的第一孔部与适配所述的受压部(53)的第二孔部，所述的第一孔部与所述的第二孔部形成有适配所述外台阶结构的内台阶结构。

7.根据权利要求6所述的胶辊组件，其特征在于，所述配合部(52)在所述轴心线(Y)方向上的长度大于所述受压部(53)在所述轴心线(Y)方向上的长度；从所述轴心线(Y)的方向观察，所述配合部(52)的外轮廓面契合所述第一孔部的内轮廓面。

8.打印机，其特征在于，包括如权利要求1-7任一项所述的胶辊组件，还包括机架(100)与搭载于所述机架(100)上的打印头(300)，所述驱动头(1)转动设置在所述机架(100)，所述支撑板(2)固定设置在所述机架(100)，所述的打印头(300)位于所述胶辊(3)的径向方向上。