CN117598362A - 一种发酵型驼乳粉及其制备方法 - Google Patents

一种发酵型驼乳粉及其制备方法 Download PDF

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Abstract

本发明涉及一种发酵型驼乳粉及其制备方法，以驼乳、脱盐乳清粉、低聚异麦芽糖、浓缩乳清蛋白粉、菊粉、复合营养素、复合发酵剂、牛初乳粉、植物甾醇粉等为原料，通过发酵制得。该驼乳粉水溶性好，营养更容易被吸收，具有一定的降血糖、降血脂功效，是一种理想的功能性乳制品，市场应用前景广阔。

Description

一种发酵型驼乳粉及其制备方法
技术领域
本发明属于畜产品加工领域，涉及一种发酵型驼乳粉及其制备方法。
背景技术
骆驼奶是荒漠和半荒漠地区的重要奶源之一，研究证明，骆驼奶的营养组成并不亚于常见的牛奶、羊奶，甚至有些组成含量明显更优。骆驼奶的营养构成独特，易于消化吸收，且富含乳铁蛋白、免疫球蛋白、过氧化物酶、溶菌酶等保护性蛋白，具有极高的营养和保健价值。
现代药理学研究表明，骆驼奶具有抗氧化、保肝、抗炎、抗菌等作用，还可用于治疗肺结核、女性疾病，辅助治疗癌症、糖尿病，预防儿童佝偻病等。过往调查发现，常食骆驼奶的居民空腹血糖受损、糖耐量受损发生率及糖尿病发病率明显比不喝骆驼奶的人低。骆驼奶能促进糖尿病伤口愈合，骆驼奶乳清蛋白可增加血清胰岛素水平，降低糖尿病动物血糖、血脂水平；降低机体自由基水平，提高伤口组织中羟脯氨酸、促炎细胞因子和防御素β123的含量，来提高伤口组织细胞的免疫应答，减轻糖尿病并发症以加强糖尿病患者的伤口愈合。因此，骆驼奶在降血糖方面具有较好的应用潜力，但新鲜骆驼奶降血糖水平有限。
随着现代社会饮食结构的调整，除了高血糖，高血脂也是困扰人们身体健康的高发病之一。虽然骆驼奶营养丰富，但是骆驼奶中含有脂肪成分，对于高血脂人群来说有升高患者血脂水平的风险，加重高脂血症。
另外，液体骆驼奶运输不便，容易变质，不利于市场推广，故将液体骆驼奶制成固体驼乳粉是非常必要的。
总之，随着人们生活水平的提高，功能性乳制品的需求量也越来越高，故将骆驼奶加工成具有降血糖、降血脂功能的驼乳粉具有非常广阔的市场推广前景。
专利CN101313705B公开了一种酸驼奶制品，它是将液态的新鲜驼乳，经收集、净化、杀菌、冷却、接种乳酸菌发酵、浓缩和真空冷冻干燥而制成的干燥粉即酸驼奶粉，还可进而压制成酸驼奶片。该专利技术方便了酸驼奶制品的包装、携带和运输，延长了酸驼奶制品的保质期限，最大程度地保留驼奶的营养成分和活性乳酸菌，发挥其营养价值和食疗保健作用。该专利技术完全依赖于新鲜驼乳自身的营养组成，降血糖功效有限，由于脂肪的存在也谈不上降血脂功效，难以满足当下的市场需求。
发明内容
有鉴于此，本发明的目的在于提供一种发酵型驼乳粉及其制备方法，具有一定的降血糖、降血脂功效，是一种理想的功能性乳制品，市场应用前景广阔。
为达到上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种发酵型驼乳粉，是通过以下重量份的组分混合制成的：驼乳250～350份，脱盐乳清粉80～120份，低聚异麦芽糖90～110份，浓缩乳清蛋白粉25～35份，菊粉20～30份，复合营养素9～13.9份，复合发酵剂0.4～0.6份，牛初乳粉0.4～0.6份，植物甾醇粉1～3份。
优选的，是通过以下重量份的组分混合制成的：驼乳300份，脱盐乳清粉100份，低聚异麦芽糖100份，浓缩乳清蛋白粉30份，菊粉25份，复合营养素10份，复合发酵剂0.5份，牛初乳粉0.5份，植物甾醇粉2份。
优选的，所述驼乳是通过以下方法得到的：采集新鲜驼乳并迅速冷却至10℃，经多层纱布过滤除去肉眼可见的杂质，再经离心净乳机离心处理而得。
优选的，所述复合营养素是由以下重量份的组分混合而得：酵母粉4～5份，香菇粉2～3份，维生素A 0.5～1份，维生素D2 0.5～1份，维生素D3 0.5～1份，α-硫辛酸0.5～1.5份，维生素B5 0.3～0.4份，维生素B12 0.3～0.4份，维生素H 0.2～0.3份，维生素E 0.2～0.3份。
进一步优选的，以重量份计，所述酵母粉是通过以下方法制备得到的：将5～6份燕麦、3～4份鹰嘴豆、0.5～0.8份芦笋、0.3～0.4份牡蛎粉、0.5～0.7份桦褐孔菌、40～50份蒸馏水混合制成混合料，酶解，灭菌，以体积接种量2～3％接种酵母菌种子液，发酵培养，后处理而得。
更进一步优选的，所述桦褐孔菌是将桦褐孔菌子实体清洗干净后，切片干燥，粉碎至80～100目即得。
更进一步优选的，酶解的具体方法为：调节pH＝8.0，加入胰蛋白酶，37～40℃酶解40～50分钟；调节pH＝4.0，加入果胶酶，43～45℃酶解40～50分钟；调节pH＝5.0，加入纤维素酶，55～60℃酶解30～40分钟，灭酶即可；其中，胰蛋白酶、果胶酶、纤维素酶的用量分别为混合料质量的4～5％、3～4％、3～4％。
更进一步优选的，所述酵母菌种子液是将酵母菌接入YPD液体培养基中，在28～32℃和200～220rpm条件下摇床培养1～2天即得；其中，所述酵母菌为啤酒酵母与马克斯克鲁维酵母按照质量比1：0.2～0.3混合而得。
更进一步优选的，发酵培养的工艺条件为：在28～32℃和200～220rpm条件下发酵培养3～5天。
更进一步优选的，后处理包括：15000～20000rpm离心8～10分钟，取上清，浓缩，真空冷冻干燥。
优选的，所述复合发酵剂是由以下重量份的组分混合制成的：嗜热链球菌10份，戊糖片球菌3～4份，希氏乳杆菌2～3份，嗜酸乳杆菌1～2份，保加利亚乳杆菌1～2份。
前述一种发酵型驼乳粉的制备方法，具体步骤如下：
(1)先将驼乳进行脱脂处理和巴氏杀菌处理，冷却至40～42℃，得到灭菌驼乳；
(2)再向灭菌驼乳中接入复合发酵剂，发酵，得到发酵驼乳；
(3)然后将脱盐乳清粉、低聚异麦芽糖、浓缩乳清蛋白粉、菊粉、复合营养素、牛初乳粉、植物甾醇粉混合均匀，得到预混料，接着将预混料加入其8～10倍重量的蒸馏水中，均质化处理，灭菌，浓缩至原体积的1/3～1/4，最后加入步骤(2)所得发酵驼乳，搅拌混匀，真空冷冻干燥，即得。
优选的，步骤(1)中，脱脂处理的工艺条件为：先在3000～4000r/min离心处理20～30分钟，弃去上层脂肪，然后在1.6～2MPa条件下均质化即可。
优选的，步骤(1)中，巴氏杀菌处理的工艺条件为：68～70℃杀菌30～40分钟。
优选的，步骤(2)中，40～45℃发酵至酸度60～70°T，搅拌均匀，静置15～20分钟即可。
优选的，步骤(3)中，均质化处理的工艺条件为：在50～55℃和15～18MPa条件下均质化处理10～15分钟。
本发明的有益效果在于：
本发明以驼乳、脱盐乳清粉、低聚异麦芽糖、浓缩乳清蛋白粉、菊粉、复合营养素、复合发酵剂、牛初乳粉、植物甾醇粉等为原料，通过发酵制得一种发酵型驼乳粉。该驼乳粉水溶性好，营养更容易被吸收，具有一定的降血糖、降血脂功效，是一种理想的功能性乳制品，市场应用前景广阔。
在制备时，先将驼乳进行脱脂处理和巴氏杀菌处理，冷却至40～42℃，得到灭菌驼乳；再向灭菌驼乳中接入复合发酵剂，发酵，得到发酵驼乳；然后将脱盐乳清粉、低聚异麦芽糖、浓缩乳清蛋白粉、菊粉、复合营养素、牛初乳粉、植物甾醇粉混合均匀，得到预混料，接着将预混料加入其8～10倍重量的蒸馏水中，均质化处理，灭菌，浓缩至原体积的1/3～1/4，最后加入发酵驼乳，搅拌混匀，真空冷冻干燥，即得。由于驼乳进行了脱脂处理，脱除了驼乳本身含有的脂肪，避免了饮用后带来人体血脂升高的问题。通过充分的发酵，水溶性好，营养更容易被吸收。
牛初乳粉具有补虚损、益肺胃、养血、生津润燥、解毒的功效,还有降血糖、调节肠道菌群、降血胆固醇、抗干扰、抑制肿瘤细胞、预防龋齿、增强抵抗力、促进生长发育、提高智力、缓解疲劳等作用。植物甾醇粉可以降低血糖调节受损或糖尿病前期患者的空腹血糖的调节有效果，植物甾醇在调节血脂、血压以及保护心血管方面也有一定的效果，可以在肠道中与胆固醇竞争吸收，从而减少体内胆固醇的吸收量，达到降低血脂的功效。
复合营养素是由酵母粉、香菇粉、维生素A、维生素D2、维生素D3、α-硫辛酸、维生素B5、维生素B12、维生素H、维生素E等混合而得，可以提供更多营养支持。酵母粉是通过以下方法制备得到的：将燕麦、鹰嘴豆、芦笋、牡蛎粉、桦褐孔菌、蒸馏水混合制成混合料，酶解，灭菌，接种酵母菌种子液，发酵培养，后处理而得。通过植物性和动物性原料提供更多营养支持，本发明不需要另外添加矿物质，并且伴随发酵过程生成酵母硒。酵母硒可促进免疫系统健康，具有抗氧化性，具有降血糖和降血脂功效。复合营养素中的香菇粉中含有谷氨酸钠，可在后续发酵过程中生成γ-氨基丁酸，协同改善降血脂和降血糖功效。
总之，本发明通过原料组成的调整结合具体发酵过程的控制，生成更多降血脂、降血糖成分，大大改善了产品的降血脂、降血糖功效。
具体实施方式
下面将对本发明的优选实施例进行详细的描述。
实施例1：
一种发酵型驼乳粉，是通过以下组分混合制成的：驼乳250kg，脱盐乳清粉80kg，低聚异麦芽糖90kg，浓缩乳清蛋白粉25kg，菊粉20kg，复合营养素9kg，复合发酵剂0.408kg，牛初乳粉0.4kg，植物甾醇粉1kg。
其中，所述驼乳是通过以下方法得到的：采集新鲜驼乳并迅速冷却至10℃，经多层纱布过滤除去肉眼可见的杂质，再经离心净乳机离心处理而得。
所述复合营养素是由以下组分混合而得：酵母粉4kg，香菇粉(购自兰州沃特莱斯生物科技有限公司)2kg，维生素A 0.5kg，维生素D2 0.5kg，维生素D3 0.5kg，α-硫辛酸0.5kg，维生素B5 0.3kg，维生素B12 0.3kg，维生素H 0.2kg，维生素E 0.2kg。
所述酵母粉是通过以下方法制备得到的：将5kg燕麦、3kg鹰嘴豆、0.5kg芦笋、0.3kg牡蛎粉(购自西安新维禾有机生物科技有限公司)、0.5kg桦褐孔菌、40kg蒸馏水混合制成混合料，酶解，灭菌，以体积接种量2％接种酵母菌种子液，在28℃和200rpm条件下发酵培养3天，15000rpm离心8分钟，取上清，浓缩，真空冷冻干燥而得。
所述桦褐孔菌是将桦褐孔菌子实体清洗干净后，切片干燥，粉碎至80目即得。
酶解的具体方法为：调节pH＝8.0，加入胰蛋白酶，37℃酶解40分钟；调节pH＝4.0，加入果胶酶，43℃酶解40分钟；调节pH＝5.0，加入纤维素酶，55℃酶解30分钟，灭酶即可；其中，胰蛋白酶、果胶酶、纤维素酶的用量分别为混合料质量的4％、3％、3％。
所述酵母菌种子液是将酵母菌接入YPD液体培养基(购自上海吉至生化科技有限公司)中，在28℃和200rpm条件下摇床培养1天即得；其中，所述酵母菌为啤酒酵母(购自兰州沃特莱斯生物科技有限公司)与马克斯克鲁维酵母(购自江苏采薇生物科技有限公司)按照质量比1：0.2混合而得。
所述复合发酵剂是由以下组分混合制成的：嗜热链球菌(购自山东品高药业有限公司)0.24kg，戊糖片球菌(购自兰州沃特莱斯生物科技有限公司)0.072kg，希氏乳杆菌(购自瑞楚生物科技(江苏)有限公司)0.048kg，嗜酸乳杆菌(购自江苏采薇生物科技有限公司)
0.024kg，保加利亚乳杆菌(购自山东中科嘉亿生物工程有限公司)0.024kg。
前述一种发酵型驼乳粉的制备方法，具体步骤如下：
(1)先将驼乳进行脱脂处理和巴氏杀菌处理，冷却至40℃，得到灭菌驼乳；
(2)再向灭菌驼乳中接入复合发酵剂，发酵，得到发酵驼乳；
(3)然后将脱盐乳清粉、低聚异麦芽糖、浓缩乳清蛋白粉、菊粉、复合营养素、牛初乳粉、植物甾醇粉混合均匀，得到预混料，接着将预混料加入其8倍重量的蒸馏水中，均质化处理，灭菌，浓缩至原体积的1/3，最后加入步骤(2)所得发酵驼乳，搅拌混匀，真空冷冻干燥，即得。
步骤(1)中，脱脂处理的工艺条件为：先在3000r/min离心处理20分钟，弃去上层脂肪，然后在1.6MPa条件下均质化即可。
步骤(1)中，巴氏杀菌处理的工艺条件为：68℃杀菌30分钟。
步骤(2)中，40℃发酵至酸度60°T，搅拌均匀，静置15分钟即可。
步骤(3)中，均质化处理的工艺条件为：在50℃和15MPa条件下均质化处理10分钟。
实施例2：
一种发酵型驼乳粉，是通过以下组分混合制成的：驼乳350kg，脱盐乳清粉120kg，低聚异麦芽糖110kg，浓缩乳清蛋白粉35kg，菊粉30kg，复合营养素13.9kg，复合发酵剂0.588kg，牛初乳粉0.6kg，植物甾醇粉3kg。
其中，所述驼乳是通过以下方法得到的：采集新鲜驼乳并迅速冷却至10℃，经多层纱布过滤除去肉眼可见的杂质，再经离心净乳机离心处理而得。
所述复合营养素是由以下组分混合而得：酵母粉5kg，香菇粉3kg，维生素A1kg，维生素D2 1kg，维生素D3 1kg，α-硫辛酸1.5kg，维生素B5 0.4kg，维生素B12 0.4kg，维生素H0.3kg，维生素E 0.3kg。
所述酵母粉是通过以下方法制备得到的：将6kg燕麦、4kg鹰嘴豆、0.8kg芦笋、0.4kg牡蛎粉(购自西安新维禾有机生物科技有限公司)、0.7kg桦褐孔菌、50kg蒸馏水混合制成混合料，酶解，灭菌，以体积接种量3％接种酵母菌种子液，在32℃和220rpm条件下发酵培养5天，20000rpm离心10分钟，取上清，浓缩，真空冷冻干燥而得。
所述桦褐孔菌是将桦褐孔菌子实体清洗干净后，切片干燥，粉碎至100目即得。
酶解的具体方法为：调节pH＝8.0，加入胰蛋白酶，40℃酶解50分钟；调节pH＝4.0，加入果胶酶，45℃酶解50分钟；调节pH＝5.0，加入纤维素酶，60℃酶解40分钟，灭酶即可；其中，胰蛋白酶、果胶酶、纤维素酶的用量分别为混合料质量的5％、4％、4％。
所述酵母菌种子液是将酵母菌接入YPD液体培养基(购自上海吉至生化科技有限公司)中，在32℃和220rpm条件下摇床培养2天即得；其中，所述酵母菌为啤酒酵母(购自兰州沃特莱斯生物科技有限公司)与马克斯克鲁维酵母(购自江苏采薇生物科技有限公司)按照质量比1：0.3混合而得。
所述复合发酵剂是由以下组分混合制成的：嗜热链球菌(购自山东品高药业有限公司)0.28kg，戊糖片球菌(购自兰州沃特莱斯生物科技有限公司)0.112kg，希氏乳杆菌(购自瑞楚生物科技(江苏)有限公司)0.084kg，嗜酸乳杆菌(购自江苏采薇生物科技有限公司)
0.056kg，保加利亚乳杆菌(购自山东中科嘉亿生物工程有限公司)0.056kg。
前述一种发酵型驼乳粉的制备方法，具体步骤如下：
(1)先将驼乳进行脱脂处理和巴氏杀菌处理，冷却至42℃，得到灭菌驼乳；
(2)再向灭菌驼乳中接入复合发酵剂，发酵，得到发酵驼乳；
(3)然后将脱盐乳清粉、低聚异麦芽糖、浓缩乳清蛋白粉、菊粉、复合营养素、牛初乳粉、植物甾醇粉混合均匀，得到预混料，接着将预混料加入其10倍重量的蒸馏水中，均质化处理，灭菌，浓缩至原体积的1/4，最后加入步骤(2)所得发酵驼乳，搅拌混匀，真空冷冻干燥，即得。
步骤(1)中，脱脂处理的工艺条件为：先在4000r/min离心处理30分钟，弃去上层脂肪，然后在2MPa条件下均质化即可。
步骤(1)中，巴氏杀菌处理的工艺条件为：70℃杀菌40分钟。
步骤(2)中，45℃发酵至酸度70°T，搅拌均匀，静置20分钟即可。
步骤(3)中，均质化处理的工艺条件为：在55℃和18MPa条件下均质化处理15分钟。
实施例3：
一种发酵型驼乳粉，是通过以下组分混合制成的：驼乳300kg，脱盐乳清粉100kg，低聚异麦芽糖100kg，浓缩乳清蛋白粉30kg，菊粉25kg，复合营养素10kg，复合发酵剂0.5kg，牛初乳粉0.5kg，植物甾醇粉2kg。
其中，所述驼乳是通过以下方法得到的：采集新鲜驼乳并迅速冷却至10℃，经多层纱布过滤除去肉眼可见的杂质，再经离心净乳机离心处理而得。
所述复合营养素是由以下组分混合而得：酵母粉4.5kg，香菇粉2.5kg，维生素A0.5kg，维生素D2 0.5kg，维生素D3 0.5kg，α-硫辛酸0.5kg，维生素B5 0.3kg，维生素B120.3kg，维生素H 0.2kg，维生素E 0.2kg。
所述酵母粉是通过以下方法制备得到的：将5.5kg燕麦、3.5kg鹰嘴豆、0.7kg芦笋、0.35kg牡蛎粉(购自西安新维禾有机生物科技有限公司)、0.6kg桦褐孔菌、45kg蒸馏水混合制成混合料，酶解，灭菌，以体积接种量2.5％接种酵母菌种子液，在30℃和210rpm条件下发酵培养4天，18000rpm离心9分钟，取上清，浓缩，真空冷冻干燥而得。
所述桦褐孔菌是将桦褐孔菌子实体清洗干净后，切片干燥，粉碎至90目即得。
酶解的具体方法为：调节pH＝8.0，加入胰蛋白酶，38℃酶解45分钟；调节pH＝4.0，加入果胶酶，44℃酶解45分钟；调节pH＝5.0，加入纤维素酶，58℃酶解35分钟，灭酶即可；其中，胰蛋白酶、果胶酶、纤维素酶的用量分别为混合料质量的4.5％、3.5％、3.5％。
所述酵母菌种子液是将酵母菌接入YPD液体培养基(购自上海吉至生化科技有限公司)中，在30℃和210rpm条件下摇床培养2天即得；其中，所述酵母菌为啤酒酵母(购自兰州沃特莱斯生物科技有限公司)与马克斯克鲁维酵母(购自江苏采薇生物科技有限公司)按照质量比1：0.25混合而得。
所述复合发酵剂是由以下组分混合制成的：嗜热链球菌(购自山东品高药业有限公司)0.25kg，戊糖片球菌(购自兰州沃特莱斯生物科技有限公司)0.0875kg，希氏乳杆菌(购自瑞楚生物科技(江苏)有限公司)0.0625kg，嗜酸乳杆菌(购自江苏采薇生物科技有限公司)0.05kg，保加利亚乳杆菌(购自山东中科嘉亿生物工程有限公司)0.05kg。
前述一种发酵型驼乳粉的制备方法，具体步骤如下：
(1)先将驼乳进行脱脂处理和巴氏杀菌处理，冷却至41℃，得到灭菌驼乳；
(2)再向灭菌驼乳中接入复合发酵剂，发酵，得到发酵驼乳；
(3)然后将脱盐乳清粉、低聚异麦芽糖、浓缩乳清蛋白粉、菊粉、复合营养素、牛初乳粉、植物甾醇粉混合均匀，得到预混料，接着将预混料加入其9倍重量的蒸馏水中，均质化处理，灭菌，浓缩至原体积的1/4，最后加入步骤(2)所得发酵驼乳，搅拌混匀，真空冷冻干燥，即得。
步骤(1)中，脱脂处理的工艺条件为：先在4000r/min离心处理25分钟，弃去上层脂肪，然后在1.8MPa条件下均质化即可。
步骤(1)中，巴氏杀菌处理的工艺条件为：69℃杀菌35分钟。
步骤(2)中，42℃发酵至酸度65°T，搅拌均匀，静置18分钟即可。
步骤(3)中，均质化处理的工艺条件为：在52℃和17MPa条件下均质化处理12分钟。
对比例1
略去牛初乳粉，其余同实施例1。
对比例2
略去植物甾醇粉，其余同实施例1。
对比例3
复合营养素组成略去酵母粉，其余同实施例1。
对比例4
复合营养素组成略去香菇粉，其余同实施例1。
试验例
先对实施例1～3所得驼乳粉进行水溶性测试，具体方法如下：
将盛有90g 50℃水的烧杯(规格200mL)于50℃水浴保温，并保持120r/min振荡，向烧杯中加入10g驼乳粉，溶解，从驼乳粉加入水中开始计时，直至所有块状物均消散为止，记为全部溶解耗时，结果见表1。
表1.水溶性测试结果
全部溶解耗时(s)
实施例1 5
实施例2 5
实施例3 4
由表1可知，本发明所得驼乳粉的水溶性好，可在5s内完全溶解。
针对实施例1～3和对比例1～4所得驼乳粉，进行动物实验，具体方法如下：
1、降血糖：
体重20g左右的雄性NIH小鼠(辽宁长生生物技术股份有限公司)，适应性喂养一周，禁食12小时后，以200mg/kg腹腔注射质量浓度2％四氢嘧啶溶液，按照体积比7：3分两次注射，两次注射间隔12小时，第二次注射完成，三天后，禁食12小时，断尾取血，测定小鼠血糖，筛选出空腹血糖11～22mmol/l的小鼠45只，随机平均分为9组。
模型组饲喂基础饲料(购自江苏省协同医药生物工程有限公司)；
阳性对照组灌胃盐酸二甲双胍，给予量为200mg/kg，每天一次；
剩余7组作为实验组，分别灌胃实施例1～3和对比例1～4所得驼乳粉，给予量为200mg/kg，每天一次。
盐酸二甲双胍和驼乳粉均利用5倍重量的水稀释后灌胃，连续饲喂8周。
检测前禁食不禁水12小时，末次灌胃2小时后，进行空腹血糖检测，结果见表2。
2、降血脂：
45只体重20g左右的雄性NIH小鼠(辽宁长生生物技术股份有限公司)，适应性喂养一周，随机平均分为9组。模型组饲喂高脂饲料(购自江苏省协同医药生物工程有限公司)，阳性对照组和实验组除了饲喂高脂饲料，同时，阳性对照组灌胃辛伐他汀，给予量为50mg/kg，一天一次；实验组分别灌胃实施例1～3和对比例1～4所得驼乳粉，给予量为50mg/kg，一天一次。
辛伐他汀和驼乳粉均利用5倍重量的水稀释后灌胃，连续饲喂8周。
末次灌胃后，禁食不禁水12小时，主动脉取血测总胆固醇(TC)和甘油三酯(TG)，结果见表2。
表2.降血糖和降血脂功效考察
由表2可知，尽管本发明的驼乳粉降血糖和降血脂功效不能达到当前一线药物的疗效，但是与模型组相比，具有较好的降血糖和降血脂功效，说明是非常理想的一种功能性乳制品，具有非常好的市场推广前景。
对比例1略去牛初乳粉，对比例2略去植物甾醇粉，对比例3的复合营养素组成略去酵母粉，对比例4的复合营养素组成略去香菇粉，降血糖和降血脂效果均明显变差，说明本发明的各原料组成协同作用，共同改善降血糖和降血脂功效。
最后说明的是，以上优选实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管通过上述优选实施例已经对本发明进行了详细的描述，但本领域技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变，而不偏离本发明权利要求书所限定的范围。

Claims (10)

1.一种发酵型驼乳粉，其特征在于，是通过以下重量份的组分混合制成的：驼乳250～350份，脱盐乳清粉80～120份，低聚异麦芽糖90～110份，浓缩乳清蛋白粉25～35份，菊粉20～30份，复合营养素9～13.9份，复合发酵剂0.4～0.6份，牛初乳粉0.4～0.6份，植物甾醇粉1～3份。
2.根据权利要求1所述的一种发酵型驼乳粉，其特征在于，是通过以下重量份的组分混合制成的：驼乳300份，脱盐乳清粉100份，低聚异麦芽糖100份，浓缩乳清蛋白粉30份，菊粉25份，复合营养素10份，复合发酵剂0.5份，牛初乳粉0.5份，植物甾醇粉2份。
3.根据权利要求1所述的一种发酵型驼乳粉，其特征在于，所述驼乳是通过以下方法得到的：采集新鲜驼乳并迅速冷却至10℃，经多层纱布过滤除去肉眼可见的杂质，再经离心净乳机离心处理而得。
4.根据权利要求1所述的一种发酵型驼乳粉，其特征在于，所述复合营养素是由以下重量份的组分混合而得：酵母粉4～5份，香菇粉2～3份，维生素A 0.5～1份，维生素D2 0.5～1份，维生素D3 0.5～1份，α-硫辛酸0.5～1.5份，维生素B5 0.3～0.4份，维生素B12 0.3～0.4份，维生素H 0.2～0.3份，维生素E 0.2～0.3份。
5.根据权利要求4所述的一种发酵型驼乳粉，其特征在于，以重量份计，所述酵母粉是通过以下方法制备得到的：将5～6份燕麦、3～4份鹰嘴豆、0.5～0.8份芦笋、0.3～0.4份牡蛎粉、0.5～0.7份桦褐孔菌、40～50份蒸馏水混合制成混合料，酶解，灭菌，以体积接种量2～3％接种酵母菌种子液，发酵培养，后处理而得。
6.根据权利要求1所述的一种发酵型驼乳粉，其特征在于，所述复合发酵剂是由以下重量份的组分混合制成的：嗜热链球菌10份，戊糖片球菌3～4份，希氏乳杆菌2～3份，嗜酸乳杆菌1～2份，保加利亚乳杆菌1～2份。
7.权利要求1～6中任一项所述一种发酵型驼乳粉的制备方法，其特征在于，具体步骤如下：
(1)先将驼乳进行脱脂处理和巴氏杀菌处理，冷却至40～42℃，得到灭菌驼乳；
(2)再向灭菌驼乳中接入复合发酵剂，发酵，得到发酵驼乳；
(3)然后将脱盐乳清粉、低聚异麦芽糖、浓缩乳清蛋白粉、菊粉、复合营养素、牛初乳粉、植物甾醇粉混合均匀，得到预混料，接着将预混料加入其8～10倍重量的蒸馏水中，均质化处理，灭菌，浓缩至原体积的1/3～1/4，最后加入步骤(2)所得发酵驼乳，搅拌混匀，真空冷冻干燥，即得。
8.根据权利要求7所述的制备方法，其特征在于，步骤(1)中，脱脂处理的工艺条件为：先在3000～4000r/min离心处理20～30分钟，弃去上层脂肪，然后在1.6～2MPa条件下均质化即可；
巴氏杀菌处理的工艺条件为：68～70℃杀菌30～40分钟。
9.根据权利要求7所述的制备方法，其特征在于，步骤(2)中，40～45℃发酵至酸度60～70°T，搅拌均匀，静置15～20分钟即可。
10.根据权利要求7所述的制备方法，其特征在于，步骤(3)中，均质化处理的工艺条件为：在50～55℃和15～18MPa条件下均质化处理10～15分钟。
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