CN117590258B - 一种轻武器效能器用的锂电池性能检测装置及其方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及电池检测领域,且公开了一种轻武器效能器用的锂电池性能检测装置及其方法,有效的解决了目前不易对锂电池在向外输电的工作状态下进行挤压检测的问题,包括检测箱,所述检测箱的正面铰接有箱门,箱门上安装有观察窗,检测箱上安装有控制器,检测箱的一侧安装有进气管,进气管的一端安装有二氧化碳气源,检测箱的两侧对称安装有挤压组件,检测箱的内侧放置有需要检测的锂电池本体,检测箱的顶端安装有检测灯,本发明,通过在安装时,两个定位筒上的接电块分别与两个接线柱接触,两个接电块与检测灯电性连接,从而能够在锂电池本体向外输出电流的状态下,对锂电池本体进行挤压测试,提高锂电池本体的抗挤压能力检测结果准确性。
Description
技术领域
本发明属于电池检测领域,具体为一种轻武器效能器用的锂电池性能检测装置及其方法。
背景技术
轻武器效能器通过锂电池提供电能,而在轻武器效能器生产过程中,需要对锂电池进行挤压检测,根据授权公告号为“CN214373943U”,发明名称为“一种锂电池性能检测装置”的专利文件,其说明书中记载:使用时,将锂电池本体放在工作台上,转动手轮带动螺纹杆转动,螺纹杆转动带动移动板向锂电池本体方向移动,进而限位板将接触锂电池本体并将锂电池本体进行限位,避免进行压力测试时锂电池本体不稳,导致发生安全事故,之后启动气缸,气缸带动压头向下移动,压头将与锂电池本体接触,气缸继续工作施加压力,当锂电池本体发生形变或被破坏时,气缸停止工作,压力传感器将实时检测到的压力值传递给控制器,控制器将对收到的数据进行分析并将收到的最大压力值通过显示屏显示出来,从而完成对锂电池本体的压力测试,但是仍旧存在以下缺陷:
在对锂电池进行挤压检测过程中,不易对锂电池在向外输电的工作状态下进行挤压检测,使得检测效果不佳,可能存在锂电池在外壳抗挤压能力与锂电池内部输电结构抗挤压能力不同,使得锂电池抗挤压能力检测结果不准确。
发明内容
针对上述情况,为克服现有技术的缺陷,本发明提供一种轻武器效能器用的锂电池性能检测装置及其方法,有效的解决了目前不易对锂电池在向外输电的工作状态下进行挤压检测的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种轻武器效能器用的锂电池性能检测装置,包括检测箱,所述检测箱的正面铰接有箱门,箱门上安装有观察窗,检测箱上安装有控制器,检测箱的一侧安装有进气管,进气管的一端安装有二氧化碳气源,检测箱的两侧对称安装有挤压组件,检测箱的内侧放置有需要检测的锂电池本体,检测箱的顶端安装有检测灯,检测箱的顶端安装有电池固定组件;
锂电池本体包括壳体,壳体的顶端对称安装有接线柱;
挤压组件包括对称设于壳体两侧的挤压板,挤压板远离壳体的一侧安装有压力检测器,压力检测器与挤压气缸的输出轴固定连接,两个挤压气缸对称安装于检测箱的两侧;
电池固定组件包括固定安装于检测箱顶端的顶部筒,顶部筒的内部活动安装有吊杆,吊杆的底端贯穿至检测箱的内部,吊杆的底端安装有横向板,横向板的内部开设有第一滑槽,第一滑槽的中部设有中部轴,中部轴的两端对称安装有螺杆,螺杆远离中部轴的一端安装有转杆,两个转杆分别与横向板的两端转动连接,其中一个转杆的一端安装有转把,两个螺杆上的螺纹槽开设方向相反,第一滑槽的内部滑动安装有滑块,两个滑块分别与两个螺杆螺纹连接,滑块的底端安装有定位筒,定位筒的内顶壁上安装有接电块,两个接电块分别于检测灯的正负两极通过导线电性连接,吊杆与顶部筒之间安装有转动驱动单元,吊杆的外侧安装有高度调节单元,横向板上安装有夹持固定单元。
优选的,所述转动驱动单元包括开设于吊杆内部的杆槽,杆槽的两侧对称开设有导向槽,杆槽的内部安装有转动杆,转动杆的底端两侧对称安装有导向块,导向块与导向槽滑动连接,转动杆的顶端与电机的输出轴固定连接,电机固定安装于顶部筒的顶端。
优选的,所述高度调节单元包括吊杆,吊杆上安装有第一固定环,第一固定环的外侧套设有转动套,第一固定环转动安装于转动套的内侧,转动套的两侧对称安装有两个第一横板,第一横板的顶端与顶部气缸的输出端固定连接,两个顶部气缸固定安装于检测箱的顶端。
优选的,所述夹持固定单元包括对称安装于横向板两侧的侧板,两个侧板位于横向板上第一滑槽开设方向垂直的两侧,侧板的内部开设有第二滑槽,第二滑槽的内部滑动安装有第一滑板,第一滑板的底端安装有夹持件,夹持件与第一滑板螺栓连接,方便根据锂电池本体的形状更换不同的夹持件,侧板与转动套之间安装有夹持驱动单元。
优选的,所述第二滑槽靠近横向板的一端开设有连通槽,连通槽的一端贯穿至第一滑槽的内部,连通槽的内部活动安装有连通杆,连通杆位于第一滑槽的一端安装有夹持板,夹持板与中部轴的外壁接触,连通杆位于第二滑槽内部的一端安装有第二滑板,第二滑板滑动安装于第二滑槽的内部,第二滑板与第一滑板之间安装有第一弹簧。
优选的,所述夹持驱动单元包括第二滑槽,第二滑槽的顶端开设有顶部槽,顶部槽贯穿至侧板的上方,第一滑板的顶端安装有顶部杆,顶部杆的顶端安装有啮合块。
优选的,所述转动套的外侧底端安装有第二固定环,转动套的外侧套设有转动盘,转动盘与第二固定环转动连接,转动盘的底端安装有平面螺纹盘,平面螺纹盘与两个啮合块相配合。
优选的,所述转动套的外侧对称安装有两个第二横板,第二横板的顶端安装有固定筒,第二横板上开设有底部通槽,底部通槽的顶端与固定筒相连通,底部通槽的底端贯穿至第二横板的下方,固定筒的内部活动安装有卡杆,卡杆的底端安装有卡槽,卡槽的底端穿过底部通槽卡接于活动块的内部,活动块开设于转动盘的顶端。
优选的,所述卡杆的顶端安装有第二弹簧,第二弹簧的顶端与固定筒的内顶壁固定连接,卡杆的顶端安装有磁块,固定筒的顶端安装有电磁铁,电磁铁外接电源,电磁铁与磁块磁性连接。
优选的,一种轻武器效能器用的锂电池性能检测装置的检测方法,检测方法如下:
S1、准备:将箱门打开,将锂电池本体放入到检测箱内部,转动转把,将两个定位筒调整至与两个接线柱对应位置,开启顶部气缸,使得横向板向下移动,使得定位筒套设于接线柱外侧,使得接电块与接线柱接触,使得检测灯通电亮起;
S2、固定:卡槽与活动块卡接时,开启电机使得横向板转动,在啮合块和平面螺纹盘作用下,使得两个夹持件相互靠近将锂电池本体夹持固定;
S3、方向调节:卡槽与活动块脱离卡接,开启电机使得横向板转动,带动锂电池本体转动进行角度调节,在这一过程中,通过电磁铁对磁块的斥力作用,避免转动盘回转;
S4、测试:开启两个挤压气缸,使得两个挤压板朝着锂电池本体移动对锂电池本体进行挤压,同时通过观察窗对检测箱内部的锂电池本体被挤压情况进行观察,并通过检测灯对锂电池本体受挤压过程中的向外输电情况进行观察,且当锂电池本体在挤压过程中出现火情时,通过进气管向检测箱内部通入二氧化碳气体,达到保护作用。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
本发明,通过锂电池本体的两侧设有挤压板,并通过挤压气缸对锂电池本体进行挤压,而压力检测器对挤压力进行检测,在安装时,两个定位筒上的接电块分别与两个接线柱接触,两个接电块与检测灯电性连接,从而能够在锂电池本体向外输出电流的状态下,对锂电池本体进行挤压测试,并通过挤压过程中检测灯的亮灭情况,提高锂电池本体的抗挤压能力检测结果准确性;
该发明通过转动转把,将两个定位筒移动至与两个接线柱对应位置上,在横向板向下移动后,使得定位筒套设于接线柱外侧,对锂电池本体进行定位,同时两个夹持件相互靠近对锂电池本体进行夹持,提高锂电池本体进行挤压测试过程中的稳定性,而两个夹持件相互靠近时,使得第一弹簧压缩,使得两个夹持板对中部轴夹紧,从而提高对两个定位筒的固定效果,保证锂电池本体与检测灯的电连接稳定性;
该发明通过卡槽与活动块卡接时,横向板转动,能够通过啮合块和平面螺纹盘带动两个夹持件朝着锂电池本体移动,方便夹持,当需要对锂电池本体进行方向调节时,使卡槽与活动块脱离卡接,通过横向板转动带动锂电池本体进行方向调节,同时电磁铁对磁块产生斥力,在卡槽对转动盘的摩擦阻力作用下,避免转动盘回转,保证两个夹持件对锂电池本体的夹持稳定性。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本发明的实施例一起用于解释本发明,并不构成对本发明的限制。
在附图中:
图1为本发明轻武器效能器用的锂电池性能检测装置结构示意图;
图2为本发明检测箱内部结构示意图;
图3为本发明检测箱顶部结构示意图;
图4为本发明电池固定组件结构示意图;
图5为本发明定位筒结构示意图;
图6为本发明转动驱动单元结构示意图;
图7为本发明高度调节单元结构示意图;
图8为本发明夹持固定单元结构示意图;
图9为本发明图7中A处放大图;
图中:1、检测箱;2、箱门;3、观察窗;4、进气管;5、挤压组件;501、挤压板;502、挤压气缸;503、压力检测器;6、锂电池本体;601、壳体;602、接线柱;7、检测灯;8、电池固定组件;801、顶部筒;802、吊杆;803、横向板;804、第一滑槽;805、中部轴;806、螺杆;807、转杆;808、转把;809、滑块;810、定位筒;811、接电块;812、转动驱动单元;8121、杆槽;8122、导向槽;8123、转动杆;8124、导向块;8125、电机;813、高度调节单元;8131、第一固定环;8132、转动套;8133、第一横板;8134、顶部气缸;814、夹持固定单元;8141、侧板;8142、第二滑槽;8143、第一滑板;8144、夹持件;8145、连通槽;8146、连通杆;8147、夹持板;8148、第二滑板;8149、第一弹簧;815、夹持驱动单元;8151、顶部槽;8152、顶部杆;8153、啮合块;8154、第二固定环;8155、转动盘;8156、平面螺纹盘;8157、第二横板;8158、固定筒;8159、底部通槽;81510、活动块;81511、卡杆;81512、卡槽;81513、第二弹簧;81514、磁块;81515、电磁铁。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例;基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例一,由图1-图9给出,本发明包括检测箱1,检测箱1的正面铰接有箱门2,箱门2上安装有观察窗3,检测箱1上安装有控制器,检测箱1的一侧安装有进气管4,进气管4的一端安装有二氧化碳气源,检测箱1的两侧对称安装有挤压组件5,检测箱1的内侧放置有需要检测的锂电池本体6,检测箱1的顶端安装有检测灯7,检测箱1的顶端安装有电池固定组件8,锂电池本体6包括壳体601,壳体601的顶端对称安装有接线柱602,挤压组件5包括对称设于壳体601两侧的挤压板501,挤压板501远离壳体601的一侧安装有压力检测器503,压力检测器503与挤压气缸502的输出轴固定连接,两个挤压气缸502对称安装于检测箱1的两侧;
电池固定组件8包括固定安装于检测箱1顶端的顶部筒801,顶部筒801的内部活动安装有吊杆802,吊杆802的底端贯穿至检测箱1的内部,吊杆802的底端安装有横向板803,横向板803的内部开设有第一滑槽804,第一滑槽804的中部设有中部轴805,中部轴805的两端对称安装有螺杆806,螺杆806远离中部轴805的一端安装有转杆807,两个转杆807分别与横向板803的两端转动连接,其中一个转杆807的一端安装有转把808,两个螺杆806上的螺纹槽开设方向相反,第一滑槽804的内部滑动安装有滑块809,两个滑块809分别与两个螺杆806螺纹连接,滑块809的底端安装有定位筒810,定位筒810的内顶壁上安装有接电块811,两个接电块811分别于检测灯7的正负两极通过导线电性连接,吊杆802与顶部筒801之间安装有转动驱动单元812,吊杆802的外侧安装有高度调节单元813,横向板803上安装有夹持固定单元814,锂电池本体6的两侧设有挤压板501,并通过挤压气缸502对锂电池本体6进行挤压,而压力检测器503对挤压力进行检测,在安装时,两个定位筒810上的接电块811分别与两个接线柱602接触,两个接电块811与检测灯7电性连接,从而能够在锂电池本体6向外输出电流的状态下,对锂电池本体6进行挤压测试,并通过挤压过程中检测灯7的亮灭情况,提高锂电池本体6的抗挤压能力检测效果。
转动驱动单元812包括开设于吊杆802内部的杆槽8121,杆槽8121的两侧对称开设有导向槽8122,杆槽8121的内部安装有转动杆8123,转动杆8123的底端两侧对称安装有导向块8124,导向块8124与导向槽8122滑动连接,转动杆8123的顶端与电机8125的输出轴固定连接,电机8125固定安装于顶部筒801的顶端。
高度调节单元813包括吊杆802,吊杆802上安装有第一固定环8131,第一固定环8131的外侧套设有转动套8132,第一固定环8131转动安装于转动套8132的内侧,转动套8132的两侧对称安装有两个第一横板8133,第一横板8133的顶端与顶部气缸8134的输出端固定连接,两个顶部气缸8134固定安装于检测箱1的顶端。
夹持固定单元814包括对称安装于横向板803两侧的侧板8141,两个侧板8141位于横向板803上第一滑槽804开设方向垂直的两侧,侧板8141的内部开设有第二滑槽8142,第二滑槽8142的内部滑动安装有第一滑板8143,第一滑板8143的底端安装有夹持件8144,夹持件8144与第一滑板8143螺栓连接,方便根据锂电池本体6的形状更换不同的夹持件8144,侧板8141与转动套8132之间安装有夹持驱动单元815,第二滑槽8142靠近横向板803的一端开设有连通槽8145,连通槽8145的一端贯穿至第一滑槽804的内部,连通槽8145的内部活动安装有连通杆8146,连通杆8146位于第一滑槽804的一端安装有夹持板8147,夹持板8147与中部轴805的外壁接触,连通杆8146位于第二滑槽8142内部的一端安装有第二滑板8148,第二滑板8148滑动安装于第二滑槽8142的内部,第二滑板8148与第一滑板8143之间安装有第一弹簧8149,转动转把808,将两个定位筒810移动至与两个接线柱602对应位置上,在横向板803向下移动后,使得定位筒810套设于接线柱602外侧,对锂电池本体6进行定位,同时两个夹持件8144相互靠近对锂电池本体6进行夹持,提高锂电池本体6进行挤压测试过程中的稳定性,而两个夹持件8144相互靠近时,使得第一弹簧8149压缩,使得两个夹持板8147对中部轴805夹紧,从而提高对两个定位筒810的固定效果,保证锂电池本体6与检测灯7的电连接稳定性。
夹持驱动单元815包括第二滑槽8142,第二滑槽8142的顶端开设有顶部槽8151,顶部槽8151贯穿至侧板8141的上方,第一滑板8143的顶端安装有顶部杆8152,顶部杆8152的顶端安装有啮合块8153,转动套8132的外侧底端安装有第二固定环8154,转动套8132的外侧套设有转动盘8155,转动盘8155与第二固定环8154转动连接,转动盘8155的底端安装有平面螺纹盘8156,平面螺纹盘8156与两个啮合块8153相配合,转动套8132的外侧对称安装有两个第二横板8157,第二横板8157的顶端安装有固定筒8158,第二横板8157上开设有底部通槽8159,底部通槽8159的顶端与固定筒8158相连通,底部通槽8159的底端贯穿至第二横板8157的下方,固定筒8158的内部活动安装有卡杆81511,卡杆81511的底端安装有卡槽81512,卡槽81512的底端穿过底部通槽8159卡接于活动块81510的内部,活动块81510开设于转动盘8155的顶端,卡杆81511的顶端安装有第二弹簧81513,第二弹簧81513的顶端与固定筒8158的内顶壁固定连接,卡杆81511的顶端安装有磁块81514,固定筒8158的顶端安装有电磁铁81515,电磁铁81515外接电源,电磁铁81515与磁块81514磁性连接,卡槽81512与活动块81510卡接时,横向板803转动,能够通过啮合块8153和平面螺纹盘8156带动两个夹持件8144朝着锂电池本体6移动,方便夹持,当需要对锂电池本体6进行方向调节时,使卡槽81512与活动块81510脱离卡接,通过横向板803转动带动锂电池本体6进行方向调节,同时电磁铁81515对磁块81514产生斥力,在卡槽81512对转动盘8155的摩擦阻力作用下,避免转动盘8155回转,保证两个夹持件8144对锂电池本体6的夹持稳定性。
工作原理:在使用时,将箱门2打开后,将需要进行挤压测试的锂电池本体6放入到检测箱1的内部,转动转把808使得两个螺杆806转动,而两个螺杆806上螺纹槽开设方向相反,而两个滑块809与两个螺杆806螺纹连接,从而带动两个定位筒810相对移动,使得两个定位筒810分别与壳体601上的两个接线柱602对应,开启顶部气缸8134,使得顶部气缸8134的输出端伸出,带动转动套8132向下移动,继而带动横向板803向下移动,使得两个定位筒810分别套入到两个接线柱602上,从而对锂电池本体6进行定位,方便对锂电池本体6进行挤压测试,且使得接电块811与接线柱602接触,而两个接电块811分别与检测灯7电性连接,在连接后,使得检测灯7亮起,从而方便在进行挤压测试过程中,对锂电池本体6向外输出电流情况进行监测,方便对锂电池本体6使用过程中进行挤压测试,提高挤压测试效果;
开始阶段,卡槽81512与转动盘8155上的活动块81510卡接,使得转动盘8155与转动套8132固定,使得转动盘8155无法转动,此时开启电机8125,使得转动杆8123转动,由于转动杆8123上的导向块8124与吊杆802上的导向槽8122滑动连接,从而带动吊杆802转动,在转动后,在啮合块8153与平面螺纹盘8156作用下,使得两个夹持件8144相互靠近将锂电池本体6夹持固定,从而提高锂电池本体6在检测过程中的稳定性,同时夹持件8144与第一滑板8143螺栓连接,方便更换适配的夹持件8144,从而方便在接线柱602不处于对称状态时进行夹持固定;
当两个夹持件8144相互靠近将锂电池本体6夹持过程中,使得第一滑板8143朝着第二滑板8148移动,使得第一弹簧8149压缩,继而在第一弹簧8149的弹力作用下,使得两个夹持板8147将中部轴805夹紧,从而提高两个定位筒810的固定效果,从而进一步提高锂电池本体6检测过程中锂电池本体6的稳定性;
当需要对锂电池本体6转向时,电机8125处于通电状态,使得转动杆8123继续转动,同时电磁铁81515断电,对磁块81514产生吸引力,使得卡槽81512向上移动与活动块81510脱离卡接,而由于两个夹持件8144与锂电池本体6接触,使得转动杆8123转动后带动锂电池本体6转动,从而方便在锂电池本体6进行挤压检测时,对锂电池本体6的朝向进行调节,方便检测;
在对锂电池本体6进行方向调节时,电磁铁81515通入反向电流,使得电磁铁81515对磁块81514产生斥力,推动卡槽81512底端与转动盘8155的顶壁压紧,在卡槽81512对转动盘8155的摩擦阻力作用下,避免转动盘8155在第一弹簧8149弹力作用下回转,保证两个夹持件8144对锂电池本体6的夹持效果;
在安装好后,将箱门2关闭,通过观察窗3对检测箱1内部情况进行观察,开启两侧的挤压气缸502,使得两个挤压板501朝着锂电池本体6移动,对锂电池本体6进行挤压测试,并通过压力检测器503对压力大小进行监测,当观察到锂电池本体6被挤压破碎时,观察此时压力检测器503的压力示数,从而对锂电池本体6的抗挤压能力进行检测,同时在进行挤压测试时,观察检测灯7的通断情况,当锂电池本体6被挤压但未出现破碎而检测灯7熄灭,说明此时挤压板501对锂电池本体6的压力到达锂电池本体6的极限受压力;
在对锂电池本体6挤压过程中,当出现起火现象时,打开二氧化碳气源气泵,使得二氧化碳气体通入到检测箱1内部,从而起到灭火作用,提高检测安全性。
Claims (9)
1.一种轻武器效能器用的锂电池性能检测装置,包括检测箱(1),其特征在于:所述检测箱(1)的正面铰接有箱门(2),箱门(2)上安装有观察窗(3),检测箱(1)上安装有控制器,检测箱(1)的一侧安装有进气管(4),进气管(4)的一端安装有二氧化碳气源,检测箱(1)的两侧对称安装有挤压组件(5),检测箱(1)的内侧放置有需要检测的锂电池本体(6),检测箱(1)的顶端安装有检测灯(7),检测箱(1)的顶端安装有电池固定组件(8);
锂电池本体(6)包括壳体(601),壳体(601)的顶端对称安装有接线柱(602);
挤压组件(5)包括对称设于壳体(601)两侧的挤压板(501),挤压板(501)远离壳体(601)的一侧安装有压力检测器(503),压力检测器(503)与挤压气缸(502)的输出轴固定连接,两个挤压气缸(502)对称安装于检测箱(1)的两侧;
电池固定组件(8)包括固定安装于检测箱(1)顶端的顶部筒(801),顶部筒(801)的内部活动安装有吊杆(802),吊杆(802)的底端贯穿至检测箱(1)的内部,吊杆(802)的底端安装有横向板(803),横向板(803)的内部开设有第一滑槽(804),第一滑槽(804)的中部设有中部轴(805),中部轴(805)的两端对称安装有螺杆(806),螺杆(806)远离中部轴(805)的一端安装有转杆(807),两个转杆(807)分别与横向板(803)的两端转动连接,其中一个转杆(807)的一端安装有转把(808),两个螺杆(806)上的螺纹槽开设方向相反,第一滑槽(804)的内部滑动安装有滑块(809),两个滑块(809)分别与两个螺杆(806)螺纹连接,滑块(809)的底端安装有定位筒(810),定位筒(810)的内顶壁上安装有接电块(811),两个接电块(811)分别于检测灯(7)的正负两极通过导线电性连接,吊杆(802)与顶部筒(801)之间安装有转动驱动单元(812),吊杆(802)的外侧安装有高度调节单元(813),横向板(803)上安装有夹持固定单元(814);所述夹持固定单元(814)包括对称安装于横向板(803)两侧的侧板(8141),两个侧板(8141)位于横向板(803)上第一滑槽(804)开设方向垂直的两侧,侧板(8141)的内部开设有第二滑槽(8142),第二滑槽(8142)的内部滑动安装有第一滑板(8143),第一滑板(8143)的底端安装有夹持件(8144),夹持件(8144)与第一滑板(8143)螺栓连接,方便根据锂电池本体(6)的形状更换不同的夹持件(8144),侧板(8141)与转动套(8132)之间安装有夹持驱动单元(815)。
2.根据权利要求1所述的一种轻武器效能器用的锂电池性能检测装置,其特征在于:所述转动驱动单元(812)包括开设于吊杆(802)内部的杆槽(8121),杆槽(8121)的两侧对称开设有导向槽(8122),杆槽(8121)的内部安装有转动杆(8123),转动杆(8123)的底端两侧对称安装有导向块(8124),导向块(8124)与导向槽(8122)滑动连接,转动杆(8123)的顶端与电机(8125)的输出轴固定连接,电机(8125)固定安装于顶部筒(801)的顶端。
3.根据权利要求1所述的一种轻武器效能器用的锂电池性能检测装置,其特征在于:所述高度调节单元(813)包括吊杆(802),吊杆(802)上安装有第一固定环(8131),第一固定环(8131)的外侧套设有转动套(8132),第一固定环(8131)转动安装于转动套(8132)的内侧,转动套(8132)的两侧对称安装有两个第一横板(8133),第一横板(8133)的顶端与顶部气缸(8134)的输出端固定连接,两个顶部气缸(8134)固定安装于检测箱(1)的顶端。
4.根据权利要求1所述的一种轻武器效能器用的锂电池性能检测装置,其特征在于:所述第二滑槽(8142)靠近横向板(803)的一端开设有连通槽(8145),连通槽(8145)的一端贯穿至第一滑槽(804)的内部,连通槽(8145)的内部活动安装有连通杆(8146),连通杆(8146)位于第一滑槽(804)的一端安装有夹持板(8147),夹持板(8147)与中部轴(805)的外壁接触,连通杆(8146)位于第二滑槽(8142)内部的一端安装有第二滑板(8148),第二滑板(8148)滑动安装于第二滑槽(8142)的内部,第二滑板(8148)与第一滑板(8143)之间安装有第一弹簧(8149)。
5.根据权利要求4所述的一种轻武器效能器用的锂电池性能检测装置,其特征在于:所述夹持驱动单元(815)包括第二滑槽(8142),第二滑槽(8142)的顶端开设有顶部槽(8151),顶部槽(8151)贯穿至侧板(8141)的上方,第一滑板(8143)的顶端安装有顶部杆(8152),顶部杆(8152)的顶端安装有啮合块(8153)。
6.根据权利要求5所述的一种轻武器效能器用的锂电池性能检测装置,其特征在于:所述转动套(8132)的外侧底端安装有第二固定环(8154),转动套(8132)的外侧套设有转动盘(8155),转动盘(8155)与第二固定环(8154)转动连接,转动盘(8155)的底端安装有平面螺纹盘(8156),平面螺纹盘(8156)与两个啮合块(8153)相配合。
7.根据权利要求6所述的一种轻武器效能器用的锂电池性能检测装置,其特征在于:所述转动套(8132)的外侧对称安装有两个第二横板(8157),第二横板(8157)的顶端安装有固定筒(8158),第二横板(8157)上开设有底部通槽(8159),底部通槽(8159)的顶端与固定筒(8158)相连通,底部通槽(8159)的底端贯穿至第二横板(8157)的下方,固定筒(8158)的内部活动安装有卡杆(81511),卡杆(81511)的底端安装有卡槽(81512),卡槽(81512)的底端穿过底部通槽(8159)卡接于活动块(81510)的内部,活动块(81510)开设于转动盘(8155)的顶端。
8.根据权利要求7所述的一种轻武器效能器用的锂电池性能检测装置,其特征在于:所述卡杆(81511)的顶端安装有第二弹簧(81513),第二弹簧(81513)的顶端与固定筒(8158)的内顶壁固定连接,卡杆(81511)的顶端安装有磁块(81514),固定筒(8158)的顶端安装有电磁铁(81515),电磁铁(81515)外接电源,电磁铁(81515)与磁块(81514)磁性连接。
9.根据权利要求1-8任一项所述的一种轻武器效能器用的锂电池性能检测装置的检测方法,其特征在于,检测方法如下:
S1、准备:将箱门(2)打开,将锂电池本体(6)放入到检测箱(1)内部,转动转把(808),将两个定位筒(810)调整至与两个接线柱(602)对应位置,开启顶部气缸(8134),使得横向板(803)向下移动,使得定位筒(810)套设于接线柱(602)外侧,使得接电块(811)与接线柱(602)接触,使得检测灯(7)通电亮起;
S2、固定:卡槽(81512)与活动块(81510)卡接时,开启电机(8125)使得横向板(803)转动,在啮合块(8153)和平面螺纹盘(8156)作用下,使得两个夹持件(8144)相互靠近将锂电池本体(6)夹持固定;
S3、方向调节:卡槽(81512)与活动块(81510)脱离卡接,开启电机(8125)使得横向板(803)转动,带动锂电池本体(6)转动进行角度调节,在这一过程中,通过电磁铁(81515)对磁块(81514)的斥力作用,避免转动盘(8155)回转;
S4、测试:开启两个挤压气缸(502),使得两个挤压板(501)朝着锂电池本体(6)移动对锂电池本体(6)进行挤压,同时通过观察窗(3)对检测箱(1)内部的锂电池本体(6)被挤压情况进行观察,并通过检测灯(7)对锂电池本体(6)受挤压过程中的向外输电情况进行观察,且当锂电池本体(6)在挤压过程中出现火情时,通过进气管(4)向检测箱(1)内部通入二氧化碳气体,达到保护作用。
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