CN117585799B - 一种废水处理膜生物反应器 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了一种废水处理膜生物反应器，涉及废水处理技术领域。本申请包括：处理箱，所述处理箱内水平阵列插装有多个回型框，所述回型框内竖直安装有多个中空膜纤维，所述回型框上构造有空腔。本申请通过驱动架持续竖直向往复移动使得曝气孔在曝气时，因为驱动架在竖直向移动，从而可以对回型框上的中空膜纤维进行曝气清理，进而对中空膜纤维表面上的杂质进行清理，从而有效的防止中空膜纤维表面积累过多的杂质影响废水进入至中空膜纤维内，有效的提高了中空膜纤维的施压范围，增大了曝气清理的范围，减少了对中空膜纤维的清理，当曝气管不再曝气时，封堵机构遮挡曝气孔有效的防止曝气孔内进入杂质导致被堵住。
Description
技术领域
本申请涉及废水处理装置技术领域，具体涉及一种废水处理膜生物反应器。
背景技术
膜生物反应器为膜分离技术与生物处理技术有机结合之新型态废水处理系统，以膜组件取代传统生物处理技术末端二沉池，在生物反应器中保持高活性污泥浓度，提高生物处理有机负荷，从而减少污水处理设施占地面积，并通过保持低污泥负荷减少剩余污泥量。膜生物反应器可实现对污水的深度净化，同时可对污水进行深度除磷脱氮。
但是现有的膜生物反应器，在生物膜使用长时间后不能对膜体残留的污泥杂质进清理，现有的是通过曝气管自下而上对生物膜进行曝气一是为了对处理箱内的微生物提供氧气，而则是对膜板上的污垢进行清理，但是这种清理方式效果较差，且曝气管的位置固定，所以这就导致靠近曝气管的膜板部分较为干净，远离曝气管的膜板部分则清理效果差，不仅如此，现有的曝气管上的曝气孔为了节约氧气一般为定时曝气，这样就容易导致曝气管上的曝气孔被杂质堵住，影响曝气效果为此本发明提出一种废水处理膜生物反应器。
发明内容
本申请的目的在于：为解决上述背景技术中的问题，本申请提供了一种废水处理膜生物反应器。
本申请为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
一种废水处理膜生物反应器，包括：
处理箱，所述处理箱内水平阵列插装有多个回型框，所述回型框内竖直安装有多个中空膜纤维，所述回型框上构造有空腔，中空膜纤维顶部与空腔连通，所述回型框顶部开设有与空腔连通的出水孔；
存放箱，安装在处理箱的一侧，所述存放箱上安装有抽水机构，所述抽水机构与多个出水孔连通，其用于将空腔内的水抽入至存放箱内；
曝气机构，包括竖直滑动安装在所述处理箱内的驱动架，所述驱动架上安装有多个安装架，每个安装架分别位于两个回型框之间，所述安装架上安装有两组曝气管，每组曝气管上靠近对应回型框的一侧均开设有曝气孔；
进气机构，安装在所述处理箱上其用于向曝气管内施加氧气；
封堵机构，安装在所述安装架上且作用于曝气孔，其用于封堵曝气孔。
进一步地，所述封堵机构包括转动套设在所述曝气管上的转动筒，所述转动筒上沿其长度方向开设有穿槽，所述安装架上安装有驱动多个转动筒转动的迫使件。
进一步地，所述迫使件包括竖直滑动安装在所述安装架上的迫使板，所述转动筒上铰接有连动杆，所述连动杆的自由端铰接在迫使板上，所述处理箱上安装有作用于迫使板的传动件，当安装架移动到最高极限位置时，通过传动件驱动迫使板移动，以使转动筒遮挡曝气孔，当安装架移动到最低极限位置时，通过传动件驱动迫使板移动，以使转动筒不再遮挡曝气孔。
进一步地，所述处理箱内部水平滑动安装有移动架，所述传动件安装在所述移动架上，所述移动架滑动方向与中空膜纤维阵列方向一致，驱动架竖直滑动安装在移动架上，所述移动架上安装有用于驱动驱动架竖直移动的传动组件，所述处理箱上安装有用于驱动移动架移动的连动组件。
进一步地，所述传动组件包括竖直转动安装在所述移动架上的螺纹杆，所述驱动架上安装有螺纹筒，螺纹筒螺纹套设在螺纹杆上，所述移动架上安装有用于驱动螺纹杆转动的电机，当驱动架移动时，通过连动组件以使移动架水平向移动。
进一步地，所述连动组件包括对称安装在所述处理箱内的安装板，所述安装板上开设有折线槽，两个折线槽槽型一致，所述驱动架上安装有两个安装杆，安装杆上转动套装有引导辊，所述两个引导辊分别滑动相切在两个折线槽上。
进一步地，所述传动件包括安装在所述安装架上的弹簧伸缩杆，所述弹簧伸缩杆的活动端与迫使板连接，所述移动架上竖直安装有多个连接板，每个连接板均位于两个回型框之间，所述连接板顶部贯穿安装架与迫使板且构造有限位板，所述安装架上安装有锁定件，所述移动架底部竖直安装有迫使杆，当所述迫使板向上移动与限位板接触时，通过锁定件以将迫使板位置锁定，当安装架向下最大极限时，迫使杆以解除对锁定件的锁定。
进一步地，所述安装架内构造有安装腔，所述锁定件包括构造在所述安装腔内的执行块，所述执行块的一侧开设有楔形槽，所述迫使板的底部竖直构造有连接杆，所述连接杆的一端位于安装腔内且一侧水平滑动安装有楔形杆，所述楔形杆用于插设至楔形槽内，所述楔形杆与连接杆之间安装有复位弹簧，所述执行块上竖直开设有贯穿楔形槽的通槽，所述迫使杆顶端构造有用于和楔形杆斜面接触的迫使斜面。
进一步地，所述进气机构包括安装在所述处理箱上的气泵，相近的曝气管之间连通有连接管，靠近气泵的曝气管之间连通有主管，主管与气泵连接。
进一步地，所述抽水机构包括安装在所述存放箱上的板体，所述板体上安装有抽水泵，远离抽水泵的出水孔处安装有L型管，剩余出水孔上安装有T型管，相近T型管之间通过管道连接，L型管与相近T型管之间通过管道连接，所述抽水泵与相近T型管之间通过管道连接，抽水泵出水端连通有出水管，出水管自由端朝向存放箱内。
本申请的有益效果如下：
本申请通过驱动架持续竖直向往复移动使得曝气孔在曝气时，因为驱动架在竖直向移动，从而可以对回型框上的中空膜纤维进行曝气清理，进而对中空膜纤维表面上的杂质进行清理，从而有效的防止中空膜纤维表面积累过多的杂质影响废水进入至中空膜纤维内，有效的提高了中空膜纤维的施压范围，减少了对中空膜纤维的清理，且当曝气管不再曝气时，封堵机构遮挡曝气孔有效的防止曝气孔内进入杂质导致被堵住。
附图说明
图1是本申请立体结构示意图；
图2是本申请图1局部立体剖视图；
图3是本申请部分结构示意图；
图4是本申请又一部分结构示意图；
图5是本申请另一部分结构示意图；
图6是本申请安装架结构展示图；
图7是本申请部分结构爆炸图；
图8是本申请图6局部立体剖视图；
附图标记：1、处理箱；2、回型框；3、中空膜纤维；4、空腔；5、出水孔；6、存放箱；7、抽水机构；701、板体；702、抽水泵；703、L型管；704、T型管；705、出水管；8、曝气机构；801、安装架；802、曝气管；803、曝气孔；804、驱动架；9、封堵机构；901、转动筒；902、穿槽；10、进气机构；1001、气泵；1002、连接管；1003、主管；11、迫使件；1101、迫使板；1102、连动杆；12、传动件；1201、弹簧伸缩杆；1202、连接板；1203、限位板；13、移动架；14、传动组件；1401、螺纹杆；1402、螺纹筒；1403、电机；15、连动组件；1501、安装板；1502、折线槽；1503、安装杆；1504、引导辊；16、锁定件；1601、安装腔；1602、执行块；1603、楔形槽；1604、连接杆；1605、楔形杆；1606、通槽；1607、迫使斜面；1608、复位弹簧；17、迫使杆。
具体实施方式
为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
实施例一
如图1-图8所示，本申请实施例一提出的一种废水处理膜生物反应器，包括：
处理箱1，处理箱1内水平阵列插装有多个回型框2，废水经过初步处理后将废水中的大型杂质去除后输送至处理箱1内，回型框2内竖直安装有多个中空膜纤维3，回型框2上构造有空腔4，中空膜纤维3顶部与空腔4连通，回型框2顶部开设有与空腔4连通的出水孔5；
存放箱6，安装在处理箱1的一侧，存放箱6上安装有抽水机构7，抽水机构7与多个出水孔5连通，抽水机构7用于将空腔4内的水抽入至存放箱6内；也就是说，通过抽水机构7使得空腔4内产生负压，以使得处理箱1内的废水通过中空膜纤维3外表面进入其内部，通过中空膜纤维3对废水进行过滤，此时中空膜纤维3内部为处理后的废水，处理后的废水随后进入到空腔4内，从而被抽入至存放箱6内以完成对废水的过滤；
曝气机构8，包括竖直滑动安装在处理箱1内的驱动架804，驱动架804上安装有多个安装架801，每个安装架801分别位于两个回型框2之间，安装架801上安装有两组曝气管802，每组曝气管802上靠近对应回型框2的一侧均开设有曝气孔803，驱动架804可以通过电力驱动竖直向移动，驱动架804持续竖直向往复移动使得曝气孔803在曝气时，因为驱动架804在竖直向移动，从而可以对回型框2上的中空膜纤维3进行曝气清理，进而对中空膜纤维3表面上的杂质进行清理，从而有效的防止中空膜纤维3表面积累过多的杂质影响废水进入至中空膜纤维3内，有效的提高了中空膜纤维3的曝气范围，减少了对中空膜纤维3的清理；
进气机构10，安装在处理箱1上其用于向曝气管802内施加氧气；通过进气机构10可以定时对处理箱1废水微生物内添加氧气，且能使曝气管802上的曝气孔803喷气；
封堵机构9，安装在安装架801上且作用于曝气孔803，其用于封堵曝气孔803，在曝气管802曝气时，此时封堵机构9没有遮挡曝气孔803，当曝气管802不再曝气时，封堵机构9遮挡曝气孔803有效的防止曝气孔803内进入杂质导致被堵住。
如图6所示，在一些实施例中，封堵机构9包括转动套设在曝气管802上的转动筒901，转动筒901上沿其长度方向开设有穿槽902，安装架801上安装有驱动多个转动筒901转动的迫使件11，也就是说，通过迫使件11可以使得多个转动筒901转动，从而确保每个转动筒901同时遮挡或不再遮挡对应的曝气孔803。
实施例二
如图6所示，本实施例在实施例一的基础上进一步完善本申请，迫使件11包括竖直滑动安装在安装架801上的迫使板1101，转动筒901上铰接有连动杆1102，连动杆1102的自由端铰接在迫使板1101上，处理箱1上安装有作用于迫使板1101的传动件12，当安装架801移动到最高极限位置时，通过传动件12驱动迫使板1101移动，以使转动筒901遮挡曝气孔803，当安装架801移动到最低极限位置时，通过传动件12驱动迫使板1101移动，以使转动筒901不在遮挡曝气孔803，在本实施例中，当安装架801自下而上移动时，此时曝气管802处于曝气状态且曝气孔803没有被转动筒901遮挡，而当安装架801移动到最高极限位置时，此时的迫使板1101也移动到最高极限位置，在此过程中已经对中空膜纤维3表面完成清理，所以当迫使板1101移动到最高极限位置后，此时通过传动件12会使得迫使板1101移动，从而驱动铰接在迫使板1101上的连动杆1102移动，连动杆1102因为与转动筒901铰接，所以多个转动筒901会转动遮挡对应的曝气孔803，进而在安装架801向下移动时此时污水中的杂质则不会进入到曝气孔803内，而当安装架801移动到最低极限位置后，此时迫使板1101移动复位，从而通过连动杆1102使得多个转动筒901不在遮挡曝气孔803，此时曝气管802通过进气机构10开始曝气，这样不仅有效的防止废水中的杂质进入到曝气孔803内，且实现了定时对废水进行曝气供氧。
实施例三
如图4和图6所示，本实施例是在实施例一与实施例二的基础上进一步完善本申请，处理箱1内部水平滑动安装有移动架13，传动件12安装在移动架13上，移动架13滑动方向与中空膜纤维3阵列方向一致，驱动架804竖直滑动安装在移动架13上，移动架13上安装有用于驱动驱动架804竖直移动的传动组件14，处理箱1上安装有用于驱动移动架13移动的连动组件15，也就是说，通过连动组件15使得移动架13水平向往复移动，从而在曝气管802自下而上的过程中可以增大曝气范围，从而进一步提高了曝气效果，在本实施例中传动组件14可以为现有能够驱动驱动架804竖直向移动的电气组件。
如图3、图4所示，在实施例三中，传动组件14包括竖直转动安装在移动架13上的螺纹杆1401，驱动架804上安装有螺纹筒1402，螺纹筒1402螺纹套设在螺纹杆1401上，移动架13上安装有用于驱动螺纹杆1401转动的电机1403，当驱动架804移动时，通过连动组件15以使移动架13水平向移动，也就是说，当驱动架804移动时，此时通过连动组件15即可实现移动架13水平向移动，从而不需要工作人员自行启动移动架13移动，使用方便，优选的电机1403位于废水外，当电机1403带动螺纹杆1401转动时，螺纹杆1401转动会使得螺纹筒1402转动，因为螺纹杆1401安装在驱动架804上，所以螺纹杆1401在转动时会使得螺纹筒1402竖直向移动，进而使得驱动架804竖直向移动，优选的，螺纹杆1401可以为双向螺杆，这样电机1403启动时不需要额外的编程即可使得驱动架804往复移动，使用时更加的方便。
实施例四
如图3、图4和图6所示，本实施例是在实施例一至实施例三的基础上进一步完善本申请，连动组件15包括对称安装在处理箱1内的安装板1501，安装板1501上开设有折线槽1502，两个折线槽1502槽型一致，驱动架804上安装有两个安装杆1503，安装杆1503上转动套装有引导辊1504，两个引导辊1504分别滑动相切在两个折线槽1502上，当驱动架804竖直向移动时间接的带动安装杆1503移动，安装杆1503移动会使得引导辊1504在折线槽1502内移动，进而迫使驱动架804水平移动，因为驱动架804竖直滑动安装在移动架13上，而移动架13水平滑动安装在处理箱1上，所以此时的移动架13会水平向移动，进而在驱动架804竖直往复移动的过程中移动架13会因为引导辊1504与折现槽的配合而水平往复移动，进而带动曝气管802往复移动，且不需要额外的电力驱动移动架13水平往复移动。
如图4和图6-图8所示，在实施例四中，传动件12包括安装在安装架801上的弹簧伸缩杆1201，弹簧伸缩杆1201的活动端与迫使板1101连接，具体的，弹簧伸缩杆1201包括安装在安装架801上的套筒，套筒滑动安装有套杆，套杆与套筒之间安装有弹簧，套杆自由端与迫使板1101连接，移动架13上竖直安装有多个连接板1202，每个连接板1202均位于两个回型框2之间，连接板1202顶部贯穿安装架801与迫使板1101且构造有限位板1203，安装架801上安装有锁定件16，移动架13底部竖直安装有迫使杆17，当迫使板1101向上移动与限位板1203接触时，通过锁定件16以将迫使板1101位置锁定，当安装架801向下最大极限时，迫使杆17以解除对锁定件16的锁定，也就是说，当驱动架804移动到最高极限位置后，此时的迫使板1101会与限位板1203底部抵触，从而使得迫使板1101移动使得转动筒901遮挡曝气孔803，之后在驱动架804向下移动时，锁定件16已经将迫使板1101的位置锁定，所以转动筒901不会意外转动，而当驱动架804移动到最下方极限位置后，此时迫使杆17会与锁定件16接触，进而通过迫使杆17接触对锁定件16的锁定，使得迫使板1101弹性复位，以使转动筒901不在遮挡曝气孔803，从而不需要额外的电驱动力来控制迫使板1101的移动，使得迫使板1101在废水内移动时也可以根据需要移动到合适的位置。
如图4、图6-图8所示，在实施例四中，安装架801内构造有安装腔1601，锁定件16包括构造在安装腔1601内的执行块1602，执行块1602的一侧开设有楔形槽1603，迫使板1101的底部竖直构造有连接杆1604，连接杆1604的一端位于安装腔1601内且一侧水平滑动安装有楔形杆1605，楔形杆1605用于插设至楔形槽1603内，楔形杆1605与连接杆1604之间安装有复位弹簧1608，执行块1602上竖直开设有贯穿楔形槽1603的通槽1606，迫使杆17顶端构造有用于和楔形杆1605斜面接触的迫使斜面1607，当迫使板1101向上移动与限位板1203底部接触后，此时迫使板1101相对于安装架801向下移动，进而使得连接杆1604向下移动，进而使得楔形杆1605的斜面与执行块1602接触，使得楔形杆1605向连接杆1604内后缩，直到插设在楔形槽1603内，而当迫使板1101向下移动时，迫使杆17的斜面会穿过通槽1606与楔形杆1605的斜面接触，进而迫使楔形杆1605向远离楔形槽1603的方向移动，当楔形杆1605脱离楔形槽1603后，此时通过弹簧伸缩杆1201会使得迫使板1101向上移动复位，进而解除了对迫使板1101的限位，不需要额外的驱动力，即可解除对迫使板1101的限位。
如图4所示，在实施例四中，进气机构10包括安装在处理箱1上的气泵1001，相近的曝气管802之间连通有连接管1002，靠近气泵1001的曝气管802之间连通有主管1003，主管1003与气泵1001连接，气泵1001的进气端可以连接氧气瓶，如果对氧气需求不大也可以直接与外界空气连通，根据实际的需求以及废水的污染程度来选择，主管1003与连接管1002均为软管位于处理箱1内部的一侧处，且预留了足够的长度，不会影响气泵1001向曝气管802内充气，且驱动架804以及移动架13可以正常移动，气泵1001启动时通过主管1003向相近的曝气管802内充气，因为同一安装架801上的曝气管802之间通过连接管1002连接，所以多个曝气管802均为曝气供氧。
如图1所示，在实施例四中，抽水机构7包括安装在存放箱6上的板体701，板体701上安装有抽水泵702，远离抽水泵702的出水孔5处安装有L型管703，剩余出水孔5上安装有T型管704，相近T型管704之间通过管道连接，L型管703与相近T型管704之间通过管道连接，抽水泵702与相近T型管704之间通过管道连接，抽水泵702出水端连通有出水管705，出水管705自由端朝向存放箱6内，如图所示，T型管704与L型管703上具有法兰盘，方便后续需要将其中一个回型框2板拆卸时只需将对应的螺栓拆卸即可，拆卸方便。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本申请。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本申请的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本申请将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (3)
1.一种废水处理膜生物反应器，其特征在于，包括：
处理箱（1），所述处理箱（1）内水平阵列插装有多个回型框（2），所述回型框（2）内竖直安装有多个中空膜纤维（3），所述回型框（2）上构造有空腔（4），中空膜纤维（3）顶部与空腔（4）连通，所述回型框（2）顶部开设有与空腔（4）连通的出水孔（5）；
存放箱（6），安装在处理箱（1）的一侧，所述存放箱（6）上安装有抽水机构（7），所述抽水机构（7）与多个出水孔（5）连通，其用于将空腔（4）内的水抽入至存放箱（6）内；
曝气机构（8），包括竖直滑动安装在所述处理箱（1）内的驱动架（804），所述驱动架（804）上安装有多个安装架（801），每个安装架（801）分别位于两个回型框（2）之间，所述安装架（801）上安装有两组曝气管（802），每组曝气管（802）上靠近对应回型框（2）的一侧均开设有曝气孔（803）；
进气机构（10），安装在所述处理箱（1）上其用于向曝气管（802）内施加氧气；
封堵机构（9），安装在所述安装架（801）上且作用于曝气孔（803），其用于封堵曝气孔（803），所述封堵机构（9）包括转动套设在所述曝气管（802）上的转动筒（901），所述转动筒（901）上沿其长度方向开设有穿槽（902），所述安装架（801）上安装有驱动多个转动筒（901）转动的迫使件（11），所述迫使件（11）包括竖直滑动安装在所述安装架（801）上的迫使板（1101），所述转动筒（901）上铰接有连动杆（1102），所述连动杆（1102）的自由端铰接在迫使板（1101）上，所述处理箱（1）上安装有作用于迫使板（1101）的传动件（12），当安装架（801）移动到最高极限位置时，通过传动件（12）驱动迫使板（1101）移动，以使转动筒（901）遮挡曝气孔（803），当安装架（801）移动到最低极限位置时，通过传动件（12）驱动迫使板（1101）移动，以使转动筒（901）不再遮挡曝气孔（803），所述处理箱（1）内部水平滑动安装有移动架（13），所述传动件（12）安装在所述移动架（13）上，所述移动架（13）滑动方向与中空膜纤维（3）阵列方向一致，驱动架（804）竖直滑动安装在移动架（13）上，所述移动架（13）上安装有用于驱动驱动架（804）竖直移动的传动组件（14），所述处理箱（1）上安装有用于驱动移动架（13）移动的连动组件（15），所述传动组件（14）包括竖直转动安装在所述移动架（13）上的螺纹杆（1401），所述驱动架（804）上安装有螺纹筒（1402），螺纹筒（1402）螺纹套设在螺纹杆（1401）上，所述移动架（13）上安装有用于驱动螺纹杆（1401）转动的电机（1403），当驱动架（804）移动时，通过连动组件（15）以使移动架（13）水平向移动，所述连动组件（15）包括对称安装在所述处理箱（1）内的安装板（1501），所述安装板（1501）上开设有折线槽（1502），两个折线槽（1502）槽型一致，所述驱动架（804）上安装有两个安装杆（1503），安装杆（1503）上转动套装有引导辊（1504），所述两个引导辊（1504）分别滑动相切在两个折线槽（1502）上，所述传动件（12）包括安装在所述安装架（801）上的弹簧伸缩杆（1201），所述弹簧伸缩杆（1201）的活动端与迫使板（1101）连接，所述移动架（13）上竖直安装有多个连接板（1202），每个连接板（1202）均位于两个回型框（2）之间，所述连接板（1202）顶部贯穿安装架（801）与迫使板（1101）且构造有限位板（1203），所述安装架（801）上安装有锁定件（16），所述移动架（13）底部竖直安装有迫使杆（17），当所述迫使板（1101）向上移动与限位板（1203）接触时，通过锁定件（16）以将迫使板（1101）位置锁定，当安装架（801）向下最大极限时，迫使杆（17）以解除对锁定件（16）的锁定，所述安装架（801）内构造有安装腔（1601），所述锁定件（16）包括构造在所述安装腔（1601）内的执行块（1602），所述执行块（1602）的一侧开设有楔形槽（1603），所述迫使板（1101）的底部竖直构造有连接杆（1604），所述连接杆（1604）的一端位于安装腔（1601）内且一侧水平滑动安装有楔形杆（1605），所述楔形杆（1605）用于插设至楔形槽（1603）内，所述楔形杆（1605）与连接杆（1604）之间安装有复位弹簧（1608），所述执行块（1602）上竖直开设有贯穿楔形槽（1603）的通槽（1606），所述迫使杆（17）顶端构造有用于和楔形杆（1605）斜面接触的迫使斜面（1607）。
2.根据权利要求1所述的一种废水处理膜生物反应器，其特征在于，所述进气机构（10）包括安装在所述处理箱（1）上的气泵（1001），相近的曝气管（802）之间连通有连接管（1002），靠近气泵（1001）的曝气管（802）之间连通有主管（1003），主管（1003）与气泵（1001）连接。
3.根据权利要求1所述的一种废水处理膜生物反应器，其特征在于，所述抽水机构（7）包括安装在所述存放箱（6）上的板体（701），所述板体（701）上安装有抽水泵（702），远离抽水泵（702）的出水孔（5）处安装有L型管（703），剩余出水孔（5）上安装有T型管（704），相近T型管（704）之间通过管道连接，L型管（703）与相近T型管（704）之间通过管道连接，所述抽水泵（702）与相近T型管（704）之间通过管道连接，抽水泵（702）出水端连通有出水管（705），出水管（705）自由端朝向存放箱（6）内。
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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| GR01 | Patent grant | ||
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