CN219409364U - 一种高效的浸没式超滤膜组件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型的一种高效的浸没式超滤膜组件,属于超滤膜组件技术领域,包括组件主体、曝气壳体、过滤组件和曝气组件,所述曝气壳体的顶端设置有连接组件,所述连接组件包括连接座和两个连接块,所述连接座连接于曝气壳体的顶端,两个所述连接块对称连接于组件主体的两侧,所述连接座的内侧壁开设有连接槽,所述连接块设置于连接槽的内部,所述连接座的顶端通过弹簧连接有连接板,所述连接板的底端连接有锁定杆,所述连接座的内部开设有锁定槽,所述锁定杆的底端贯穿连接块。本实用新型的有益效果是避免在外力作用下发生脱离,保证连接稳定性,方便使用,同时方便及时作出清理判断,避免脏污淤积影响过滤效果,确保设备长期保持高效过滤的状态。
Description
技术领域
本实用新型涉及超滤膜组件技术领域,具体讲的是一种高效的浸没式超滤膜组件。
背景技术
浸没式超滤指膜组件直接浸入膜池中,通过抽吸泵对组件进行抽真空产生一定的透膜压差,污水自中空纤维膜丝外表面进入内表面形成产水的过滤方式,与其它过滤形式的超滤膜组件相比,浸没式组件具有原水预处理要求较低的特点,可直接浸入沉淀池,也可放入生化反应池后再经一定预处理的膜池内,因此其应用范围更广泛。
中国专利申请号为CN202121538366.6的实用新型公开了一种浸没式超滤膜组件,包括组件主体,所述组件主体的底部设置有曝气壳体,所述组件主体的顶部设置有保护壳体,所述曝气壳体的内部设置有曝气结构,所述曝气结构的外表壁设置有夹紧块,所述曝气壳体的外表壁设置有调节块,所述调节块的左侧设置有调节杆,所述调节杆的上方设置有固定板,且调节杆的左侧设置有滑块;该一种浸没式超滤膜组件通过设置保护壳体、曝气壳体、夹紧块、第一固定块、第二固定块、第一稳定块、弹性组件等,在超滤膜组件运转时,曝气壳体和保护壳体固定在组件主体的两侧,第一稳定块和第二稳定块挤压弹性组件,增加了超滤膜组件的稳定性,提高了过滤效率。
以上对比文件具有以下问题:
该申请文件中通过调节杆带动滑块位移,夹紧块带动夹紧板上的第一固定块与第二固定块分离,进行过滤组件的更换,但夹紧连接的方式是依靠摩擦力作用,因而在水压作用下,存在脱离的可能性。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高效的浸没式超滤膜组件,以解决上述背景技术中提出的问题。
本实用新型的技术方案是:一种高效的浸没式超滤膜组件,包括组件主体、曝气壳体、过滤组件和曝气组件,所述曝气壳体的顶端设置有连接组件,所述连接组件包括连接座和两个连接块,所述连接座连接于曝气壳体的顶端,两个所述连接块对称连接于组件主体的两侧,所述连接座的内侧壁开设有连接槽,所述连接块设置于连接槽的内部,所述连接座的顶端通过弹簧连接有连接板,所述连接板的底端连接有锁定杆,所述连接座的内部开设有锁定槽,所述锁定杆的底端贯穿连接块,并延伸至锁定槽的内部。
进一步的,所述连接座的内径尺寸等同于组件主体的外径尺寸。
进一步的,所述连接座的内侧壁设置有密封圈,所述连接座的内侧壁开设有与密封圈相匹配的卡槽。
进一步的,所述连接板的顶端铰接有把手,所述连接板的顶端开设有与把手相匹配的凹槽。
进一步的,所述锁定杆的底端连接有磁铁,所述锁定槽的内底壁连接有磁铁。
进一步的,所述组件主体的一端连接有透明观察窗。
本实用新型通过改进在此提供一种高效的浸没式超滤膜组件,与现有技术相比,具有如下改进及优点:
其一:本实用新型通过连接座与连接块,配合密封圈与锁定杆的设置,方便对组件主体与曝气壳体进行安装拆卸作业,并利用连接座与连接块直接承受组件主体与曝气壳体受到的水压作用力,避免在外力作用下发生脱离,保证连接稳定性,方便使用。
其二:本实用新型通过透明观察窗的设置,使得操作人员可直接观察到过滤组件表面的脏污附着情况,方便及时作出是否需要进行清理的判断,避免脏污淤积影响过滤效果,确保设备长期保持高效过滤的状态。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步解释:
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的局部正视剖面结构示意图;
图3为图2中的A区放大示意图;
图4为本实用新型的局部立体结构示意图。
附图标记说明:1、组件主体;2、透明观察窗;3、连接组件;31、连接座;32、连接块;33、把手;34、连接板;35、连接槽;36、锁定杆;37、锁定槽;38、磁铁;39、密封圈;4、曝气壳体;5、过滤组件;6、曝气组件。
具体实施方式
下面将结合附图1至图4对本实用新型进行详细说明,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型通过改进在此提供一种高效的浸没式超滤膜组件,如图1-图4所示,包括组件主体1、曝气壳体4、过滤组件5和曝气组件6(过滤组件5由超滤膜与中空纤维膜束组成,曝气组件6由鼓风机,连接管道及曝气器组成,用于强制曝气,此为本领域常规技术,不做过多赘述),所述曝气壳体4的顶端设置有连接组件3,所述连接组件3包括连接座31和两个连接块32,所述连接座31连接于曝气壳体4的顶端,两个所述连接块32对称连接于组件主体1的两侧,所述连接座31的内侧壁开设有连接槽35,所述连接块32设置于连接槽35的内部,所述连接座31的内径尺寸等同于组件主体1的外径尺寸,从而使得连接座31的内壁与组件主体1外壁贴合,减少渗漏,所述连接座31的内侧壁设置有密封圈39,所述连接座31的内侧壁开设有与密封圈39相匹配的卡槽,从而利用连接块32对密封圈39进行挤压,使得密封圈39对连接处存在的误差间隙进行填充,进一步提高密封效果,所述连接座31的顶端通过弹簧连接有连接板34,所述连接板34的顶端铰接有把手33,所述连接板34的顶端开设有与把手33相匹配的凹槽,从而利用翻折隐藏式的把手33,方便将连接板34提起,并避免把手33磕碰损坏,所述连接板34的底端连接有锁定杆36,所述连接座31的内部开设有锁定槽37,所述锁定杆36的底端贯穿连接块32,并延伸至锁定槽37的内部,所述锁定杆36的底端连接有磁铁38,所述锁定槽37的内底壁连接有磁铁38,从而利用锁定槽37内部与锁定杆36底部的磁铁38进行相互吸引,减少震动的影响,提高稳定性,所述组件主体1的一端连接有透明观察窗2,从而方便操作人员直观观察到过滤组件5表面的脏污附着情况。
工作原理:装置在使用时,从组件主体1顶部的入水口注水,利用过滤组件5的超滤膜及中空纤维膜束进行过滤,而后净水经过曝气组件6并从曝气壳体4的出水口排出,操作人员可利用透明观察窗2直观看到过滤组件5表面的脏污附着情况,当脏污淤积过多时,设备暂停使用,并翻折把手33将其提起,把手33带动连接板34竖向抬升,使得弹簧受力拉伸,连接板34带动锁定杆36向上抬升,使得锁定槽37内部与锁定杆36底部的磁铁38发生脱离,而后锁定杆36脱离锁定槽37与连接块32的通槽,此时转动组件主体1,组件主体1带动连接块32转动90度,使得连接块32与连接座31折弯处错位,而后将组件主体1向上拔出,即可进行过滤组件5的清洗或更换,在完成清洗后,将组件主体1插入并转动,使得连接块32与连接座31折弯处对齐,而后松开把手33,使得弹簧带动连接板34与锁定杆36复位,利用锁定杆36对连接块32进行轴向锁定,并利用连接座31与连接块32的实现组件主体1与曝气壳体4的密封连接。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (6)
1.一种高效的浸没式超滤膜组件,其特征在于:包括组件主体(1)、曝气壳体(4)、过滤组件(5)和曝气组件(6),所述曝气壳体(4)的顶端设置有连接组件(3),所述连接组件(3)包括连接座(31)和两个连接块(32),所述连接座(31)连接于曝气壳体(4)的顶端,两个所述连接块(32)对称连接于组件主体(1)的两侧,所述连接座(31)的内侧壁开设有连接槽(35),所述连接块(32)设置于连接槽(35)的内部,所述连接座(31)的顶端通过弹簧连接有连接板(34),所述连接板(34)的底端连接有锁定杆(36),所述连接座(31)的内部开设有锁定槽(37),所述锁定杆(36)的底端贯穿连接块(32),并延伸至锁定槽(37)的内部。
2.根据权利要求1所述的一种高效的浸没式超滤膜组件,其特征在于:所述连接座(31)的内径尺寸等同于组件主体(1)的外径尺寸。
3.根据权利要求1所述的一种高效的浸没式超滤膜组件,其特征在于:所述连接座(31)的内侧壁设置有密封圈(39),所述连接座(31)的内侧壁开设有与密封圈(39)相匹配的卡槽。
4.根据权利要求1所述的一种高效的浸没式超滤膜组件,其特征在于:所述连接板(34)的顶端铰接有把手(33),所述连接板(34)的顶端开设有与把手(33)相匹配的凹槽。
5.根据权利要求1所述的一种高效的浸没式超滤膜组件,其特征在于:所述锁定杆(36)的底端连接有磁铁(38),所述锁定槽(37)的内底壁连接有磁铁(38)。
6.根据权利要求1所述的一种高效的浸没式超滤膜组件,其特征在于:所述组件主体(1)的一端连接有透明观察窗(2)。
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- 2023-03-14 CN CN202320520121.3U patent/CN219409364U/zh active Active
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