CN218755315U - 一种超滤、反渗透一体过滤净化装置 - Google Patents
一种超滤、反渗透一体过滤净化装置 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型适用于过滤净化领域,提供了一种超滤、反渗透一体过滤净化装置,包括净化装置主体和过滤箱,所述过滤箱通过输水管道与净化装置主体连通,所述输水管道的中部设置有水泵,水泵用于将过滤箱中的水抽到净化装置主体中,加速净化过程,所述过滤箱上设置有进水管,所述净化装置主体上设置有出水管。本实用新型检修时,拔出卡块,转动限位杆,限位杆带动转动杆转动,转动杆带动凸块转动,使活性炭板与凸块侧面抵接,在活性炭板和细砂层自身重力的作用下,活性炭板向下倾斜,进而使细砂层滑出,便于细砂的清理更换,然后取出安装框,对活性炭板进行更换,使该装置便于检修,且能够避免细砂漏到过滤箱内,便于使用。
Description
技术领域
本实用新型属于过滤净化领域,尤其涉及一种超滤、反渗透一体过滤净化装置。
背景技术
超滤技术是一种以筛分为分离原理、以压力为推动力的膜分离过程,可有效去除水中的微粒、胶体、细菌及高分子有机物等,可广泛应用于物质的分离、浓缩、提纯,超滤过程无相转化、具有良好的耐温、耐酸碱和耐氧化性能,超滤膜采用不同的组建形式、膜材料及工艺设计,可以适应各种不同的水质条件及分离功能。
在中国实用新型专利申请公开说明书CN215946924U中公开的一种超滤、反渗透一体过滤净化装置,虽然该实用新型通过设置的过滤箱,利用活性炭板和细砂层能够对水中含有的杂质进行精细的过滤,可以减少水中含有的杂质,在进行净化时,能够减少超滤膜滤筒和反渗透膜滤筒上面残留的杂质,可以提高对水的过滤效果,但是长时间使用之后,杂质会堆积在细砂和活性炭上,降低水的过滤效果,这时就需要更换活性炭和细砂层,但该实用新型的过滤箱为一个整体,而活性炭层固定在过滤箱内部,不便于对其进行更换,且操作时也有可能导致细砂落进过滤箱内部,随着水流进入超滤膜滤筒和反渗透膜滤筒内,造成超滤膜滤筒和反渗透膜滤筒内的损坏,不便于使用。
为避免上述技术问题,确有必要提供一种超滤、反渗透一体过滤净化装置以克服现有技术中的所述缺陷。
实用新型内容
本实用新型实施例的目的在于提供一种超滤、反渗透一体过滤净化装置,旨在解决过滤箱检修不便的问题。
本实用新型实施例是这样实现的,一种超滤、反渗透一体过滤净化装置,包括净化装置主体和过滤箱,所述过滤箱通过输水管道与净化装置主体连通,所述输水管道的中部设置有水泵,所述过滤箱上设置有进水管,所述净化装置主体上设置有出水管,所述过滤箱的内部滑动连接有安装框,所述安装框的内部转动连接有安装卡,所述安装卡的内部卡接有活性炭板,所述活性炭板上设有细砂层,还包括:
调节组件,所述调节组件转动连接在安装框上,且调节组件的一端与活性炭板抵接,调节组件用于对活性炭板的活动端位置进行调节;
限位组件,所述限位组件与调节组件滑动连接,且限位组件的一端能够与安装框卡接,限位组件用于对调节组件进行限位;
挡块,所述挡块卡接在安装框上,且挡块贯穿安装框的一端用于对活性炭板的活动端进行限位。
进一步的技术方案,所述调节组件包括转动连接在安装框上的转动杆,所述转动杆位于安装框内部的一端固定连接有凸块,所述凸块的一端与活性炭板表面抵接。
进一步的技术方案,所述限位组件包括限位杆,所述转动杆的一端开设有收纳槽,所述限位杆滑动连接在收纳槽中,限位杆与转动杆之间设置有拉伸弹簧,限位杆远离转动杆的一端固定连接有卡块,所述安装框的侧面开设有卡槽,当活性炭板处于水平时,卡块与卡槽卡接。
进一步的技术方案,所述过滤箱的侧面开设有供安装框进出的检修口,所述检修口的侧面铰接有用于密封的检修门,所述检修门上设置有防水密封圈。
进一步的技术方案,所述检修口的高度大于安装框的高度。
进一步的技术方案,所述净化装置主体的内部设置有超滤膜和反渗透膜。
相较于现有技术,本实用新型的有益效果如下:
本实用新型实施例提供的一种超滤、反渗透一体过滤净化装置,检修时,拔出卡块,转动限位杆,限位杆带动转动杆转动,转动杆带动凸块转动,使活性炭板与凸块侧面抵接,在活性炭板和细砂层自身重力的作用下,活性炭板向下倾斜,进而使细砂层滑出,便于细砂的清理更换,然后取出安装框,对活性炭板进行更换,使该装置便于检修,且能够避免细砂漏到过滤箱内,便于使用。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图;
图2为本实用新型的安装框立体结构示意图;
图3为本实用新型的图2中A处放大结构示意图;
图4为本实用新型的安装框正视截面结构示意图;
图5为本实用新型的图4中B处放大结构示意图;
图6为本实用新型的调节组件立体结构示意图。
附图中:净化装置主体1、过滤箱2、输水管道3、水泵4、安装框5、安装卡6、活性炭板7、调节组件8、转动杆81、凸块82、限位组件9、收纳槽91、限位杆92、拉伸弹簧93、卡块94、挡块10、检修门11、进水管12、出水管13。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。
如图1-6所示,为本实用新型提供的一种超滤、反渗透一体过滤净化装置,包括净化装置主体1和过滤箱2,所述过滤箱2通过输水管道3与净化装置主体1连通,所述输水管道3的中部设置有水泵4,水泵4用于将过滤箱2中的水抽到净化装置主体1中,加速净化过程,所述过滤箱2上设置有进水管12,所述净化装置主体1上设置有出水管13,所述过滤箱2的内部滑动连接有安装框5,所述安装框5的内部转动连接有安装卡6,所述安装卡6的内部卡接有活性炭板7,所述活性炭板7上设有细砂层,还包括:
调节组件8,所述调节组件8转动连接在安装框5上,且调节组件8的一端与活性炭板7抵接,调节组件8用于对活性炭板7的活动端位置进行调节;
限位组件9,所述限位组件9与调节组件8滑动连接,且限位组件9的一端能够与安装框5卡接,限位组件9用于对调节组件8进行限位;
挡块10,所述挡块10卡接在安装框5上,且挡块10贯穿安装框5的一端用于对活性炭板7的活动端进行限位,避免活性炭板7一端翘起,且当更换活性炭板7时,挡块10可拆卸下来。
在本实用新型实施例中,如图4-6所示,作为本实用新型的一种优选实施例,所述调节组件8包括转动连接在安装框5上的转动杆81,所述转动杆81位于安装框5内部的一端固定连接有凸块82,所述凸块82的一端与活性炭板7表面抵接,当凸块82的最高点与活性炭板7抵接时,活性炭板7处于水平位置,当凸块82的最低点与活性炭板7抵接时,由于重力,活性炭板7带动安装卡6转动,使活性炭板7一端向下倾斜,进而细砂可以沿倾斜的活性炭板7下滑,进而拆卸下来,使该装置便于检修更换。
在本实用新型实施例中,如图3-6所示,作为本实用新型的一种优选实施例,所述限位组件9包括限位杆92,所述转动杆81的一端开设有收纳槽91,所述限位杆92滑动连接在收纳槽91中,限位杆92与转动杆81之间设置有拉伸弹簧93,限位杆92远离转动杆81的一端固定连接有卡块94,所述安装框5的侧面开设有卡槽,当活性炭板7处于水平时,卡块94与卡槽卡接。
当凸块82的最高点与活性炭板7抵接时,在拉伸弹簧93的作用下,限位杆92缩进收纳槽91中,而卡块94会卡进卡槽中,避免转动杆81再次转动。
在本实用新型实施例中,如图1所示,作为本实用新型的一种优选实施例,所述过滤箱2的侧面开设有供安装框5进出的检修口,所述检修口的侧面铰接有用于密封的检修门11,便于检修,所述检修门11上设置有防水密封圈,避免过滤箱2中的水泄漏。
在本实用新型实施例中,作为本实用新型的一种优选实施例,所述检修口的高度大于安装框5的高度,便于细砂层清理。
此超滤、反渗透一体过滤净化装置,使用时,将水从进水管12通向过滤箱2,经过滤箱2内细砂层和活性炭板7的过滤,可以滤除大部分的杂质,水泵4再将过滤箱2内过滤后的水抽向净化装置主体1,再次经过超滤膜和反渗透膜的过滤,从出水管13排出,使水净化效果更好,使经过超滤膜和反渗透膜的杂质减少,避免频繁更换超滤膜和反渗透膜;检修时,停止该装置的净化工作,使用水泵4将过滤箱2内的水抽出,打开检修门11,拉出卡块94,使卡块94从卡槽中退出,再转动限位杆92,限位杆92带动转动杆81转动,进而带动凸块82转动,进而使活性炭板7与凸块82最低点接触,活性炭板7一端向下倾斜,则细砂滑出,便于细砂层的清理,然后再抽出安装框5,去掉挡块10,进行活性炭板7的更换,使该装置便于检修,且避免了细砂漏到过滤箱2内,便于使用。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种超滤、反渗透一体过滤净化装置,包括净化装置主体和过滤箱,所述过滤箱通过输水管道与净化装置主体连通,其特征在于,所述过滤箱的内部滑动连接有安装框,所述安装框的内部转动连接有安装卡,所述安装卡的内部卡接有活性炭板,所述活性炭板上设有细砂层,还包括:
调节组件,所述调节组件转动连接在安装框上,且调节组件的一端与活性炭板抵接,调节组件用于对活性炭板的活动端位置进行调节;
限位组件,所述限位组件与调节组件滑动连接,且限位组件的一端能够与安装框卡接,限位组件用于对调节组件进行限位;
挡块,所述挡块卡接在安装框上,且挡块贯穿安装框的一端用于对活性炭板的活动端进行限位。
2.根据权利要求1所述的超滤、反渗透一体过滤净化装置,其特征在于,所述调节组件包括转动连接在安装框上的转动杆,所述转动杆位于安装框内部的一端固定连接有凸块,所述凸块的一端与活性炭板表面抵接。
3.根据权利要求2所述的超滤、反渗透一体过滤净化装置,其特征在于,所述限位组件包括限位杆,所述转动杆的一端开设有收纳槽,所述限位杆滑动连接在收纳槽中,限位杆与转动杆之间设置有拉伸弹簧,限位杆远离转动杆的一端固定连接有卡块,所述安装框的侧面开设有卡槽,当活性炭板处于水平时,卡块与卡槽卡接。
4.根据权利要求1所述的超滤、反渗透一体过滤净化装置,其特征在于,所述过滤箱的侧面开设有供安装框进出的检修口,所述检修口的侧面铰接有用于密封的检修门。
5.根据权利要求4所述的超滤、反渗透一体过滤净化装置,其特征在于,所述检修口的高度大于安装框的高度。
6.根据权利要求1所述的超滤、反渗透一体过滤净化装置,其特征在于,所述净化装置主体的内部设置有超滤膜和反渗透膜。
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