CN218653878U - 一种快速拆装反渗透装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种快速拆装反渗透装置，包括外机箱，外机箱内部的中心位置处设有内机箱，内机箱两侧的内壁上皆安装有反渗透膜，反渗透膜的一端延伸至内机箱的外部，反渗透膜的顶端皆设有连接座，连接座顶部的一侧设有卡槽，卡槽的内部安装有卡块，卡块的顶端延伸至卡槽的外部并设有连动杆，连动杆的顶端延伸至内机箱的外部并设有拉柄，内机箱与卡块之间的连动杆外壁上缠绕有弹簧。本实用新型不仅便于对反渗透膜进行快速拆卸处理，进而提高了反渗透膜维护时的便捷性，还能够经刮板对反渗透膜进行刮动清洁处理，进而降低了反渗透膜产生堵塞的现象，而且降低了该反渗透装置使用过程中产生位移的现象，进而提高了反渗透装置的稳定性。

Description

一种快速拆装反渗透装置

技术领域

本实用新型涉及反渗透装置技术领域，具体为一种快速拆装反渗透装置。

背景技术

反渗透又称逆渗透，是一种以压力差为推动力，从溶液中分离出溶剂的膜分离操作，因为它和自然渗透的方向相反，故称反渗透，一般根据各种物料的不同渗透压，就可以使用大于渗透压的反渗透压力，进而衍生出相应的反渗透装置，以应用于对水源进行相关处理。

参考公开号为CN208732758U的一种反渗透装置，其包括装置主体，所述装置主体包括初滤装置、水箱、高压泵和反渗透设备，且初滤装置、水箱、高压泵和反渗透设备从左到右依次通过管道连接，所述初滤装置包括活性炭管，所述活性炭管包括一号集水管和活性炭网，所述活性炭网包裹住一号集水管，反渗透设备包括反渗透中心管，所述反渗透中心管包括进水口、出水口、二号集水管、RO反渗透膜和滤膜，所述进水口与出水口分别设置在二号集水管的两端。本实用新型所述的一种反渗透装置，设有初滤装置和碳纤维管，能够先过滤下污水，减少反渗透膜的使用，从而有效的减少反渗透膜的更换，并且，能够加强抗压管的强度，提高增压时管子的稳定性，带来更好的使用前景，根据上述可知，该反渗透装置虽能够较好的对水源进行反渗透处理，但通常不便于对反渗透膜进行快速拆卸处理，进而使得反渗透膜检修维护时较为不便，时常困扰着人们。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种快速拆装反渗透装置，以解决上述背景技术中提出该反渗透装置虽能够较好的对水源进行反渗透处理，但通常不便于对反渗透膜进行快速拆卸处理，进而使得反渗透膜检修维护时较为不便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种快速拆装反渗透装置，包括外机箱，所述外机箱内部的中心位置处设有内机箱，所述内机箱两侧的内壁上皆安装有反渗透膜，所述反渗透膜的一端延伸至内机箱的外部，所述反渗透膜的顶端皆设有连接座，所述连接座顶部的一侧设有卡槽，所述卡槽的内部安装有卡块，所述卡块的顶端延伸至卡槽的外部并设有连动杆，所述连动杆的顶端延伸至内机箱的外部并设有拉柄，所述内机箱与卡块之间的连动杆外壁上缠绕有弹簧，所述弹簧的两端分别与内机箱的顶部以及卡块的顶端相连接，所述内机箱顶部的两侧皆设有注液口，所述注液口的顶端延伸至外机箱的外部，所述外机箱底端的拐角位置处皆设有角框，所述角框内部的一侧转动连接有滚轮，所述滚轮的底端延伸至角框的外部，所述内机箱底部的两侧皆设有第二排液口，所述第二排液口的底端延伸至外机箱的外部，所述外机箱一侧的外壁上设有第一排液口，所述第一排液口的一端延伸至外机箱的内部。

优选的，所述内机箱内部的中心位置处转动连接有丝杆，所述丝杆两侧的内机箱内部皆设有限位框，以便对承载杆的移动幅度进行限位。

优选的，所述注液口之间的外机箱顶端安装有旋转驱动件，所述旋转驱动件的底端延伸至内机箱的内部并与丝杆的顶端固定连接，以便带动丝杆进行旋转。

优选的，所述丝杆一端的外壁上螺纹连接有螺母，所述螺母两侧的外壁上皆设有承载杆，所述承载杆远离螺母的一端贯穿限位框并设有刮板，所述刮板远离承载杆一侧的外壁与反渗透膜的内壁相触碰，以便对反渗透膜的内壁进行刮动清洁处理。

优选的，所述滚轮一侧的角框内部设有弧形板，所述弧形板远离滚轮一侧的角框内壁上设有螺纹筒，所述螺纹筒远离弧形板的一端延伸至角框的外部，以便对滚轮进行锁止处理。

优选的，所述弧形板上方的角框顶部设有滑框，所述滑框内部的一侧滑动连接有滑块，所述滑块的底端延伸至滑框的外部并与弧形板的外壁固定连接，以便对弧形板的移动幅度进行限位。

优选的，所述螺纹筒的内部螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端延伸至螺纹筒的外部并与弧形板的外壁转动连接，所述螺纹杆的另一端延伸至螺纹筒的外部并安装有旋柄，以使得螺纹杆带动弧形板横向移动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该快速拆装反渗透装置不仅便于对反渗透膜进行快速拆卸处理，进而提高了反渗透膜维护时的便捷性，还能够经刮板对反渗透膜进行刮动清洁处理，进而降低了反渗透膜产生堵塞的现象，而且降低了该反渗透装置使用过程中产生位移的现象，进而提高了反渗透装置的稳定性；

(1)通过向上拉动拉柄，使其经连动杆带动卡块拆离至卡槽的外部，随后横向拉动反渗透膜，即可将反渗透膜拆离至内机箱的外部，以便对反渗透膜进行快速拆卸处理，从而提高了反渗透膜维护时的便捷性；

(2)通过旋转驱动件带动丝杆进行旋转，经限位框对承载杆的移动幅度进行限位后，使得螺母位于丝杆的外壁进行滑移，以使得螺母经承载杆带动刮板进行升降处理，因刮板的外壁接触于反渗透膜的内壁，即可经刮板对反渗透膜进行刮动清洁处理，从而降低了反渗透膜产生堵塞的现象；

(3)通过旋转旋柄，使其带动螺纹杆位于螺纹筒的内部旋转并滑移，此时滑块的上端位于滑框的内部进行滑移，使其对弧形板的移动幅度进行限位，以使得螺纹杆带动弧形板横向移动，当弧形板的内壁接触于滚轮的外壁时，即可对滚轮进行锁止处理，以降低该反渗透装置使用过程中产生位移的现象，从而提高了反渗透装置的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的图1中A处放大结构示意图；

图3为本实用新型的图1中B处放大结构示意图；

图4为本实用新型的侧视外观结构示意图。

图中：1、外机箱；2、内机箱；3、反渗透膜；4、刮板；5、注液口；6、旋转驱动件；7、丝杆；8、螺母；9、承载杆；10、限位框；11、第一排液口；12、第二排液口；13、角框；14、滚轮；15、拉柄；16、连动杆；17、弹簧；18、卡块；19、卡槽；20、连接座；21、旋柄；22、滑块；23、滑框；24、弧形板；25、螺纹筒；26、螺纹杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种快速拆装反渗透装置，包括外机箱1，外机箱1内部的中心位置处设有内机箱2，内机箱2内部的中心位置处转动连接有丝杆7，丝杆7两侧的内机箱2内部皆设有限位框10；

使用时，通过将限位框10设置于丝杆7的两侧，以便对承载杆9的移动幅度进行限位；

注液口5之间的外机箱1顶端安装有旋转驱动件6，旋转驱动件6的底端延伸至内机箱2的内部并与丝杆7的顶端固定连接；

使用时，通过打开旋转驱动件6，以便带动丝杆7进行旋转；

丝杆7一端的外壁上螺纹连接有螺母8，螺母8两侧的外壁上皆设有承载杆9，承载杆9远离螺母8的一端贯穿限位框10并设有刮板4，刮板4远离承载杆9一侧的外壁与反渗透膜3的内壁相触碰；

使用时，通过螺母8经承载杆9带动刮板4进行升降处理，以便对反渗透膜3的内壁进行刮动清洁处理；

内机箱2两侧的内壁上皆安装有反渗透膜3，反渗透膜3的一端延伸至内机箱2的外部；

反渗透膜3的顶端皆设有连接座20，连接座20顶部的一侧设有卡槽19，卡槽19的内部安装有卡块18，卡块18的顶端延伸至卡槽19的外部并设有连动杆16，连动杆16的顶端延伸至内机箱2的外部并设有拉柄15，内机箱2与卡块18之间的连动杆16外壁上缠绕有弹簧17，弹簧17的两端分别与内机箱2的顶部以及卡块18的顶端相连接；

内机箱2顶部的两侧皆设有注液口5，注液口5的顶端延伸至外机箱1的外部；

外机箱1底端的拐角位置处皆设有角框13，角框13内部的一侧转动连接有滚轮14，滚轮14的底端延伸至角框13的外部；

滚轮14一侧的角框13内部设有弧形板24，弧形板24远离滚轮14一侧的角框13内壁上设有螺纹筒25，螺纹筒25远离弧形板24的一端延伸至角框13的外部；

使用时，通过弧形板24的内壁接触于滚轮14的外壁，以便对滚轮14进行锁止处理；

弧形板24上方的角框13顶部设有滑框23，滑框23内部的一侧滑动连接有滑块22，滑块22的底端延伸至滑框23的外部并与弧形板24的外壁固定连接；

使用时，通过滑块22的上端位于滑框23的内部进行滑移，以便对弧形板24的移动幅度进行限位；

螺纹筒25的内部螺纹连接有螺纹杆26，螺纹杆26的一端延伸至螺纹筒25的外部并与弧形板24的外壁转动连接，螺纹杆26的另一端延伸至螺纹筒25的外部并安装有旋柄21；

使用时，通过螺纹杆26位于螺纹筒25的内部旋转并滑移，以使得螺纹杆26带动弧形板24横向移动；

内机箱2底部的两侧皆设有第二排液口12，第二排液口12的底端延伸至外机箱1的外部；

外机箱1一侧的外壁上设有第一排液口11，第一排液口11的一端延伸至外机箱1的内部。

本申请实施例在使用时，首先通过推动该反渗透装置，使得滚轮14位于地面进行滑行，即可对该反渗透装置进行输送转运处理，再通过手动旋转旋柄21，使其带动螺纹杆26位于螺纹筒25的内部旋转并滑移，此时滑块22的上端位于滑框23的内部进行滑移，使其对弧形板24的移动幅度进行限位，以使得螺纹杆26带动弧形板24横向移动，当弧形板24的内壁接触于滚轮14的外壁时，即可对滚轮14进行锁止处理，之后通过注液口5将水源注入至内机箱2的内部，使得反渗透膜3对水源进行渗透分离处理，以使得杂质存留于内机箱2的内部并可打开第二排液口12将其排出，且使得纯净的水源落入至外机箱1的底部并可打开第一排液口11将其排出，以完成对水源的渗透分离处理，再通过旋转驱动件6带动丝杆7进行旋转，经限位框10对承载杆9的移动幅度进行限位后，使得螺母8位于丝杆7的外壁进行滑移，以使得螺母8经承载杆9带动刮板4进行升降处理，因刮板4的外壁接触于反渗透膜3的内壁，即可经刮板4对反渗透膜3进行刮动清洁处理，以降低反渗透膜3产生堵塞的现象，最后通过向上拉动拉柄15，使其经连动杆16带动卡块18拆离至卡槽19的外部，随后横向拉动反渗透膜3，即可将反渗透膜3拆离至内机箱2的外部，以便对反渗透膜3进行快速拆卸维护处理，从而完成该反渗透装置的使用。

Claims (7)

1.一种快速拆装反渗透装置，其特征在于，包括外机箱(1)，所述外机箱(1)内部的中心位置处设有内机箱(2)，所述内机箱(2)两侧的内壁上皆安装有反渗透膜(3)，所述反渗透膜(3)的一端延伸至内机箱(2)的外部，所述反渗透膜(3)的顶端皆设有连接座(20)，所述连接座(20)顶部的一侧设有卡槽(19)，所述卡槽(19)的内部安装有卡块(18)，所述卡块(18)的顶端延伸至卡槽(19)的外部并设有连动杆(16)，所述连动杆(16)的顶端延伸至内机箱(2)的外部并设有拉柄(15)，所述内机箱(2)与卡块(18)之间的连动杆(16)外壁上缠绕有弹簧(17)，所述弹簧(17)的两端分别与内机箱(2)的顶部以及卡块(18)的顶端相连接，所述内机箱(2)顶部的两侧皆设有注液口(5)，所述注液口(5)的顶端延伸至外机箱(1)的外部，所述外机箱(1)底端的拐角位置处皆设有角框(13)，所述角框(13)内部的一侧转动连接有滚轮(14)，所述滚轮(14)的底端延伸至角框(13)的外部，所述内机箱(2)底部的两侧皆设有第二排液口(12)，所述第二排液口(12)的底端延伸至外机箱(1)的外部，所述外机箱(1)一侧的外壁上设有第一排液口(11)，所述第一排液口(11)的一端延伸至外机箱(1)的内部。

2.根据权利要求1所述的一种快速拆装反渗透装置，其特征在于：所述内机箱(2)内部的中心位置处转动连接有丝杆(7)，所述丝杆(7)两侧的内机箱(2)内部皆设有限位框(10)。

3.根据权利要求2所述的一种快速拆装反渗透装置，其特征在于：所述注液口(5)之间的外机箱(1)顶端安装有旋转驱动件(6)，所述旋转驱动件(6)的底端延伸至内机箱(2)的内部并与丝杆(7)的顶端固定连接。

4.根据权利要求2所述的一种快速拆装反渗透装置，其特征在于：所述丝杆(7)一端的外壁上螺纹连接有螺母(8)，所述螺母(8)两侧的外壁上皆设有承载杆(9)，所述承载杆(9)远离螺母(8)的一端贯穿限位框(10)并设有刮板(4)，所述刮板(4)远离承载杆(9)一侧的外壁与反渗透膜(3)的内壁相触碰。

5.根据权利要求1所述的一种快速拆装反渗透装置，其特征在于：所述滚轮(14)一侧的角框(13)内部设有弧形板(24)，所述弧形板(24)远离滚轮(14)一侧的角框(13)内壁上设有螺纹筒(25)，所述螺纹筒(25)远离弧形板(24)的一端延伸至角框(13)的外部。

6.根据权利要求5所述的一种快速拆装反渗透装置，其特征在于：所述弧形板(24)上方的角框(13)顶部设有滑框(23)，所述滑框(23)内部的一侧滑动连接有滑块(22)，所述滑块(22)的底端延伸至滑框(23)的外部并与弧形板(24)的外壁固定连接。

7.根据权利要求5所述的一种快速拆装反渗透装置，其特征在于：所述螺纹筒(25)的内部螺纹连接有螺纹杆(26)，所述螺纹杆(26)的一端延伸至螺纹筒(25)的外部并与弧形板(24)的外壁转动连接，所述螺纹杆(26)的另一端延伸至螺纹筒(25)的外部并安装有旋柄(21)。

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