CN210187830U - 一种用于柴油滤清器夹布膜片的加工清洗装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种用于柴油滤清器夹布膜片的加工清洗装置，包括箱体及安装于其顶部的顶盖，且箱体内腔一侧底部上端面固定安装有电机，电机输出轴纵向设置且固定套设有第一锥齿轮，第一锥齿轮侧周面相垂直且啮合连接有第二锥齿轮，第二锥齿轮轴心位置固定贯穿有第一传动杆，第一传动杆远离第二锥齿轮一侧端部固定套设有第三锥齿轮。本实用新型通过电机带动夹布膜片的纵向移动和毛刷的旋转打磨，使得该装置更加节省电机的电力消耗，在方便夹布膜片固定的同时也使得夹布膜片的加工清洗更加的方便，水流冲洗带动膜片旋转进而使得清洗效率更加高效，无需电机带动膜片旋转，同时高效的对膜片进行清洗。
Description
技术领域
本实用新型涉及夹布膜片加工清洗领域，具体涉及一种用于柴油滤清器夹布膜片的加工清洗装置。
背景技术
膜片按行业分为有电声行业膜片、机械行业橡胶膜片、过滤隔离行业微孔膜片和光学行业膜片。柴油滤清器底座有泵油系统，其中有很多零部件组成，工作原理为将油泵入滤清器内过滤。底座内有一橡胶件零部件，该橡胶件内部有布夹层，极大提高了橡胶件的疲劳性，通过该橡胶件运动产生间断性吸力泵油。
为了防止夹布层膜片在过滤过程中造成阻塞，使用前要经过加工清洗表面上的污垢才可以使用，然而现在的夹布膜片清洗装置在使用过程中通常使用多电机分别带动夹布膜片的转动和清扫毛刷的转动，这样在清洗过程中装置的电力消耗不小，同时膜片的清洗效果也并不优秀。
实用新型内容
为了解决上述的技术问题，本实用新型的目的在于提供一种用于柴油滤清器夹布膜片的加工清洗装置，通过电机带动夹布膜片的纵向移动和毛刷的旋转打磨，使得该装置更加节省电机的电力消耗，在方便夹布膜片固定的同时也使得夹布膜片的加工清洗更加的方便，水流冲洗带动膜片旋转进而使得清洗效率更加高效，无需电机带动膜片旋转，同时高效的对膜片进行清洗。
本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：
一种用于柴油滤清器夹布膜片的加工清洗装置，包括箱体及安装于其顶部的顶盖，且所述箱体内腔一侧底部上端面固定安装有电机，所述电机输出轴纵向设置且固定套设有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮侧周面相垂直且啮合连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮轴心位置固定贯穿有第一传动杆，所述第一传动杆远离第二锥齿轮一侧端部固定套设有第三锥齿轮，所述第三锥齿轮侧周面相垂直且啮合连接有第四锥齿轮，所述第四锥齿轮轴心处固定贯穿有第二传动杆，所述第二传动杆转动贯穿倾斜板，且所述第二传动杆顶部固定连接毛刷底部中心位置；
所述电机输出轴贯穿倾斜板且固定连接有外螺杆，所述外螺杆表面螺纹匹配传动有内螺块，所述内螺块一侧固定连接滑套，所述滑套滑动设置于滑杆外周面，所述内螺块远离滑套一侧固定连接有连接杆，所述连接杆一端固定连接有矩形框架，所述矩形框架两侧长边中间位置均开设有通孔，所述通孔之间转动设置有转杆，所述转杆表面固定设置有转动板，所述转动板表面等距均匀开设有若干膜片固定槽；
所述倾斜板一侧顶部固定连接有第二立板，所述第二立板远离倾斜板一端固定设置有储水槽，所述储水槽一端固定设置有微型水泵，所述微型水泵输入端固定连接箱体侧面开设的入水口，所述微型水泵输出端固定连接有水管，所述水管一端固定连接有倾斜设置的花洒。
进一步的，所述第一传动杆外周面中间位置套设有杆套，所述杆套与第一传动杆呈间隙配合，且所述杆套底部固定连接有纵向设置的立杆，所述立杆固定于箱体底部上端面。
进一步的，所述第二传动杆外周面活动套设有固定环，所述固定环内嵌于倾斜板上端面。
进一步的，所述倾斜板上端面固定安装有纵向设置的第一立板，所述第一立板表面开设有供连接杆纵向移动的通口。
进一步的，所述转杆两端均贯穿通孔固定套接有限位环，所述限位环直径大于通孔直径1cm。
本实用新型的有益效果：
(1)本实用新型的一种用于柴油滤清器夹布膜片的加工清洗装置，通过将待清洗夹布膜片固定在转动板表面的膜片固定槽内，开启电机，电机输出轴带动外螺杆转动，内螺块带动滑套在滑杆表面滑动，进而内螺块通过连接杆带动矩形框架纵向移动，电机输出轴同时带动第一锥齿轮转动，第一锥齿轮带动第二锥齿轮转动，第二锥齿轮通过第一传动杆带动第三锥齿轮转动，第三锥齿轮带动第四锥齿轮转动，第四锥齿轮通过第二传动杆带动毛刷转动，当矩形框架移动到底部时毛刷对夹布膜片表面的污垢进行清扫，膜片固定槽转动使得毛刷的清扫更加全面；
(2)通过微型水泵通过入水口将外部水源经过水管通过花洒喷出，喷到转动板表面后，水流冲击带动转杆旋转，进而带动膜片固定槽转动，通过水流冲洗带动膜片旋转进而使得清洗效率更加高效，无需电机带动膜片旋转，同时高效的对膜片进行清洗。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
图1是本实用新型一种用于柴油滤清器夹布膜片的加工清洗装置的主视图；
图2是本实用新型的结构剖视图；
图3是本实用新型图2中A处的结构放大图；
图4是本实用新型的矩形框架的俯视图。
图中：1、箱体；2、顶盖；3、电机；4、第一锥齿轮；5、第二锥齿轮；6、第一传动杆；7、杆套；8、立杆；9、第三锥齿轮；10、第四锥齿轮；11、第二传动杆；12、倾斜板；13、固定环；14、毛刷；15、滑杆；16、第一立板；17、外螺杆；18、滑套；19、内螺块；20、连接杆；21、矩形框架；22、通孔；23、转杆；24、转动板；25、膜片固定槽；26、限位环；27、储水槽；28、第二立板；29、入水口；30、微型水泵；31、水管；32、花洒。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4所示，本实用新型为一种用于柴油滤清器夹布膜片的加工清洗装置，包括箱体1及安装于其顶部的顶盖2，且箱体1内腔一侧底部上端面固定安装有电机3，电机3输出轴纵向设置且固定套设有第一锥齿轮4，第一锥齿轮4侧周面相垂直且啮合连接有第二锥齿轮5，第二锥齿轮5轴心位置固定贯穿有第一传动杆6，第一传动杆6远离第二锥齿轮5一侧端部固定套设有第三锥齿轮9，第三锥齿轮9侧周面相垂直且啮合连接有第四锥齿轮10，第四锥齿轮10轴心处固定贯穿有第二传动杆11，第二传动杆11转动贯穿倾斜板12，且第二传动杆11顶部固定连接毛刷14底部中心位置；
电机3输出轴贯穿倾斜板12且固定连接有外螺杆17，外螺杆17表面螺纹匹配传动有内螺块19，内螺块19一侧固定连接滑套18，滑套18滑动设置于滑杆15外周面，内螺块19远离滑套18一侧固定连接有连接杆20，连接杆20一端固定连接有矩形框架21，矩形框架21两侧长边中间位置均开设有通孔22，通孔22之间转动设置有转杆23，转杆23表面固定设置有转动板24，转动板24表面等距均匀开设有若干膜片固定槽25；
倾斜板12一侧顶部固定连接有第二立板28，第二立板28远离倾斜板12一端固定设置有储水槽27，储水槽27一端固定设置有微型水泵30，微型水泵30输入端固定连接箱体1侧面开设的入水口29，微型水泵30输出端固定连接有水管31，水管31一端固定连接有倾斜设置的花洒32。
具体的，第一传动杆6外周面中间位置套设有杆套7，杆套7与第一传动杆6呈间隙配合，且杆套7底部固定连接有纵向设置的立杆8，立杆8固定于箱体1底部上端面。第二传动杆11外周面活动套设有固定环13，固定环13内嵌于倾斜板12上端面。倾斜板12上端面固定安装有纵向设置的第一立板16，第一立板16表面开设有供连接杆20纵向移动的通口。转杆23两端均贯穿通孔22固定套接有限位环26，限位环26直径大于通孔22直径1cm。
请参阅图1-4所示，本实施例的一种用于柴油滤清器夹布膜片的加工清洗装置的工作过程如下：
打开顶盖2，将待清洗夹布膜片固定在转动板24表面的膜片固定槽25内，开启电机3，电机3输出轴带动外螺杆17转动，内螺块19带动滑套18在滑杆15表面滑动，进而内螺块19通过连接杆20带动矩形框架21纵向移动，同时微型水泵30通过入水口29将外部水源经过水管31通过花洒32喷出，喷到转动板24表面后，水流冲击带动转杆23旋转，进而带动膜片固定槽25转动，电机3输出轴同时带动第一锥齿轮4转动，第一锥齿轮4带动第二锥齿轮5转动，第二锥齿轮5通过第一传动杆6带动第三锥齿轮9转动，第三锥齿轮9带动第四锥齿轮10转动，第四锥齿轮10通过第二传动杆11带动毛刷14转动，当矩形框架21移动到底部时毛刷14对夹布膜片表面的污垢进行清扫，膜片固定槽25转动使得毛刷14的清扫更加全面，清扫后的污水通过倾斜板12进入到储水槽27内存储。
以上内容仅仅是对本实用新型结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种用于柴油滤清器夹布膜片的加工清洗装置，其特征在于，包括箱体(1)及安装于其顶部的顶盖(2)，且所述箱体(1)内腔一侧底部上端面固定安装有电机(3)，所述电机(3)输出轴纵向设置且固定套设有第一锥齿轮(4)，所述第一锥齿轮(4)侧周面相垂直且啮合连接有第二锥齿轮(5)，所述第二锥齿轮(5)轴心位置固定贯穿有第一传动杆(6)，所述第一传动杆(6)远离第二锥齿轮(5)一侧端部固定套设有第三锥齿轮(9)，所述第三锥齿轮(9)侧周面相垂直且啮合连接有第四锥齿轮(10)，所述第四锥齿轮(10)轴心处固定贯穿有第二传动杆(11)，所述第二传动杆(11)转动贯穿倾斜板(12)，且所述第二传动杆(11)顶部固定连接毛刷(14)底部中心位置；
所述电机(3)输出轴贯穿倾斜板(12)且固定连接有外螺杆(17)，所述外螺杆(17)表面螺纹匹配传动有内螺块(19)，所述内螺块(19)一侧固定连接滑套(18)，所述滑套(18)滑动设置于滑杆(15)外周面，所述内螺块(19)远离滑套(18)一侧固定连接有连接杆(20)，所述连接杆(20)一端固定连接有矩形框架(21)，所述矩形框架(21)两侧长边中间位置均开设有通孔(22)，所述通孔(22)之间转动设置有转杆(23)，所述转杆(23)表面固定设置有转动板(24)，所述转动板(24)表面等距均匀开设有若干膜片固定槽(25)；
所述倾斜板(12)一侧顶部固定连接有第二立板(28)，所述第二立板(28)远离倾斜板(12)一端固定设置有储水槽(27)，所述储水槽(27)一端固定设置有微型水泵(30)，所述微型水泵(30)输入端固定连接箱体(1)侧面开设的入水口(29)，所述微型水泵(30)输出端固定连接有水管(31)，所述水管(31)一端固定连接有倾斜设置的花洒(32)。
2.根据权利要求1所述的一种用于柴油滤清器夹布膜片的加工清洗装置,其特征在于，所述第一传动杆(6)外周面中间位置套设有杆套(7)，所述杆套(7)与第一传动杆(6)呈间隙配合，且所述杆套(7)底部固定连接有纵向设置的立杆(8)，所述立杆(8)固定于箱体(1)底部上端面。
3.根据权利要求1所述的一种用于柴油滤清器夹布膜片的加工清洗装置,其特征在于，所述第二传动杆(11)外周面活动套设有固定环(13)，所述固定环(13)内嵌于倾斜板(12)上端面。
4.根据权利要求1所述的一种用于柴油滤清器夹布膜片的加工清洗装置,其特征在于，所述倾斜板(12)上端面固定安装有纵向设置的第一立板(16)，所述第一立板(16)表面开设有供连接杆(20)纵向移动的通口。
5.根据权利要求1所述的一种用于柴油滤清器夹布膜片的加工清洗装置,其特征在于，所述转杆(23)两端均贯穿通孔(22)固定套接有限位环(26)，所述限位环(26)直径大于通孔(22)直径1cm。
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