CN209098331U - 一种无堵塞螺旋高效微孔推流曝气装置 - Google Patents

一种无堵塞螺旋高效微孔推流曝气装置 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种无堵塞螺旋高效微孔推流曝气装置,解决了现阶段推流曝气组件的曝气效果不理想的问题。其技术方案要点是一种无堵塞螺旋高效微孔推流曝气装置,包括浮岛组件和曝气组件,所述浮岛组件包括安装支架和浮岛单元;所述曝气组件包括曝气机、曝气管组以及连接曝气机和曝气管组的输气管;所述安装支架在曝气管组的上方旋转安装有推流板以及调节推流板倾斜角度的锁定结构,所述推流板的旋转轴线水平设置,所述推流曝气装置能够在河道中移动,通过增加推流曝气装置的曝气区域以提升其曝气效果。

Description

一种无堵塞螺旋高效微孔推流曝气装置
技术领域
本实用新型涉及一种曝气装置,特别是涉及一种无堵塞螺旋高效微孔推流曝气装置。
背景技术
曝气装置大多通过曝气机实现河流中表层富氧水和底层缺氧水混合,增加河流底层水体的溶氧量,消除自然分层,提高水体自净能力。现有的曝气装置大多位于一个地方不动进行曝气,需要在河流中设置多个曝气装置实现河流中表层富氧水和底层缺氧水混合,增加河流底层水体的溶解氧,消除自然分层,提高水体的自净能力。
由于现阶段的曝气装置通常是被固定在河道的某一区域,当该区域的溶氧量提升后,曝气装置的曝气效率会相对降低,因此需要研制出一种能够在河道中移动的推流曝气装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种无堵塞螺旋高效微孔推流曝气装置,所述推流曝气装置能够在河道中移动,通过增加推流曝气装置的曝气区域以提升其曝气效果。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种无堵塞螺旋高效微孔推流曝气装置,包括浮岛组件和曝气组件,所述浮岛组件包括安装支架和浮岛单元;所述曝气组件包括曝气机、曝气管组以及连接曝气机和曝气管组的输气管;所述安装支架在曝气管组的上方旋转安装有推流板以及调节推流板倾斜角度的锁定结构,所述推流板的旋转轴线水平设置。
通过采用上述技术方案,上述推流曝气装置实现推流功能的具体操作如下所示:曝气组件运行,曝气机将气体通过传输管运输至曝气管组,使得曝气管组产生大量的气泡,上述气泡撞击在倾斜设置的推流板上,使得推流板受到一个向前的推力,从而使得整个曝气装置在水面上前进,从而提升了推流曝气装置的曝气区域面积,从而提升推流曝气装置对河道的曝气效果。同时,推流板旋转安装在安装支架上,使得能够调节推流板的倾斜角度并通过锁定结构锁定,从而能够调节推流曝气装置在河道上的漂流速度,以适应对不同河道的曝气要求。
本实用新型进一步设置为:所述锁定结构包括铰接于推流板旋转端的调节杆、设于安装支架的锁定部以及与锁定部配合的锁定销,所述调节杆沿其长度方向设置有至少两个调节通孔,所述锁定部具有供调节杆穿过且供调节杆旋转调节的限位通孔以及与调节通孔对应的锁定通孔,所述锁定销通过锁定通孔与调节通孔的配合实现推流板倾斜角度的锁定。
通过采用上述技术方案,上述锁定结构结构简单,操作方便,即需要将锁定销与调节杆不同的调节通孔配合,即可以调节推流板的倾斜角度。
本实用新型进一步设置为:所述锁定部包括锁定杆和设置于锁定杆上的锁定凸块,所述限位通孔从上至下依次贯穿锁定凸块和锁定杆,所述锁定通孔开设于锁定凸块。
通过采用上述技术方案,锁定杆和锁定凸块的设置能够保证限位通孔的有效长度,保证了锁定部对调节杆的支撑强度。
本实用新型进一步设置为:所述安装支架在推流板的两侧设置有与推流板两侧边沿相贴合的挡流板。
通过采用上述技术方案,挡流板的设置增加了曝气管组产生的气泡冲击到推流板上的气泡数量,从而增加了对推流曝气装置的动力。
本实用新型进一步设置为:所述安装支架包括位于推流板左右两侧矩形框架,两个所述矩形框架具有连接矩形框架中一组对角且对应设置的加强连接杆,所述推流板的两侧中部铰接于加强连接杆的中部且推流板的倾斜方向和加强连接杆倾斜的方向相同。
通过采用上述技术方案,上述结构实现了将推流板旋转安装在安装支架上,同时,通过在矩形框架上设置加强连接杆,有助于提升整个安装支架的结构强度。
本实用新型进一步设置为:当锁定销通过锁定部插入调节杆最下方的调节通孔时,推流板的下端边沿与曝气管组件的边沿相贴合。
通过采用上述技术方案,上述结构能够提升推流曝气装置的最大漂流速度,当锁定销与调节杆最下方的调节通孔相配合时,推流板处于最为倾斜的状态,通过挡流板和上述结构的配合,进一步增加了曝气管组产生的气泡冲击到推流板上的数量。
本实用新型进一步设置为:所述曝气管组包括固定于安装支架底部的支撑管道和安装于支撑管道内侧的多根曝气管道,所述曝气管道和支撑管道相互连通,且所述输气管连接于支撑管道上。
通过采用上述技术方案,上述结构能够使得曝气管组产生的气泡较为均匀,同时,支撑管道的设置有助于保持整个曝气管组的整体形状。
本实用新型进一步设置为:所述安装支架在推流板的两侧分别设置有浮岛单元。
通过采用上述技术方案,浮岛单元位于推流板的两侧能够减少推流曝气装置在推流过程中浮岛单元和岸边发生冲撞的概率,有助于提升推流曝气装置在河道中的漂流范围。
本实用新型进一步设置为:所述浮岛单元具有朝向安装支架的安装平面。
通过采用上述技术方案,安装平面的设置能够方便将浮岛单元固定在安装支架上,使得浮岛单元能够贴合在安装支架上,从而减少整个推流曝气装置的体积。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:
1、一种无堵塞螺旋高效微孔推流曝气装置,通过在安装支架上旋转安装推流板,推流板位于曝气管组的上方,使得曝气管组产生的气体冲击在倾斜设置的推流板上,实现推流曝气装置在河道上的漂浮,由于推流板能够在安装支架上旋转且通过锁定结构锁定,能够通过调节推流板的倾斜角度从而调节推流曝气装置的漂流速度;
2、锁定结构包括调节杆、锁定部和锁定销,通过锁定销和调节杆上的调节通孔配合实现锁定部和调节杆之间的锁定,上述锁定结构结构简单,调节推流板的倾斜角度的步骤较为方便,且锁定强度较高;
3、安装支架设置有挡流板,能够增加冲击到推流板上的气泡数,从而增加推流曝气装置的推流动力。
附图说明
图1为一种无堵塞螺旋高效微孔推流曝气装置的结构示意图;
图2为本实用新型中曝气组件的结构示意图;
图3为本实用新型中安装支架和推流板的配合示意图;
图4为图3中A处的放大图;
图5为本实用新型中锁定结构在爆炸状态下的配合示意图。
图中:100、安装支架;110、矩形框架;120、连接横杆;130、加强连接杆;140、挡流板;150、安装连杆;200、浮岛单元;210、安装平面;310、曝气机;320、曝气管组;321、支撑管道;322、曝气管道;330、输气管;400、推流板;410、调节杆;411、调节通孔;500、锁定销;610、锁定杆;620、锁定凸块;621、限位通孔;622、锁定通孔。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
参阅附图1,一种无堵塞螺旋高效微孔推流曝气装置,主要包括浮岛组件和曝气组件。
浮岛组件包括安装支架100和安装于安装支架100上的若干浮岛单元200。其中,安装支架100呈中空的正方体骨架状,包括左右两侧两个矩形框架110和连接两个矩形框架110的连接横杆120。为了提升两个矩形框架110的结构强度,两个矩形框架110具有连接矩形框架110中一组对角且对应设置的加强连接杆130。
安装支架100在两个矩形框架110的内侧还分别设置有一块挡流板140,使得安装支架100内侧的水流无法通过矩形框架110的中心开口流出。
其中,安装支架100的左右两侧对应设置有两个浮岛单元200。其中,浮岛单元200呈中空的船形,且具有和矩形框架110对应的安装平面210,通过安装平面210的设置,能够使得浮岛单元200能够和矩形框架110的外侧相贴合,从而提升浮岛单元200和安装支架100之间的配合强度。在本实施例中,浮岛单元200在安装平面210的外侧设置有一圈外边,浮岛单元200通过螺钉将外边和矩形框架110连接固定。
参阅附图2,曝气组件包括曝气机310、曝气管组320以及连接曝气机310和曝气管组320的输气管330。
曝气机310安装在安装支架100的顶部,安装支架100在其顶部具有供曝气机310安装的两根并列设置的安装连杆150。
曝气管组320包括固定于安装支架100底部的支撑管道321和安装于支撑管道321内侧的多根曝气管道322,曝气管道322和支撑管道321相互连通。其中,支撑管道321呈正方形的框架状,且与安装支架100的下方开口相对应。多根曝气管道322平行安装于支撑管道321内。在本实施例中,支撑管道321和安装支架100之间通过扎带连接固定。
输气管330连接曝气机310的出气口和支撑管道321,并为整个曝气管组320供气。
参阅附图1和附图3,安装支架100在曝气管组320的上方旋转安装有推流板400以及调节推流板400倾斜角度的锁定结构。当整个推流曝气装置放置在河道上时,曝气组件产生的气泡上浮并撞击到推流板400上,倾斜的推流板400利用气泡的冲击力,推动整个推流曝气组件在水平上移动,实现其推流的能力。
其中,推流板400旋转安装于安装支架100上,且其旋转轴线水平设置。进一步来讲,推流板400的两侧中部铰接于加强连接杆130的中部,且推流板400的倾斜方向和加强连接杆130倾斜的方向相同。为了提升推流板400的推流效果,推流板400的两侧边沿与挡流板140相贴合。
参阅附图3至附图5,锁定结构包括铰接于推流板400旋转端的调节杆410、设于安装支架100的锁定部以及与锁定部配合的锁定销500。调节杆410沿其长度方向设置有至少两个调节通孔411,锁定部具有供调节杆410穿过且供调节杆410旋转调节的限位通孔621以及与调节通孔411对应的锁定通孔622,锁定销500通过锁定通孔622与调节通孔411的配合实现推流板400倾斜角度的锁定。其中,限位通孔621的孔径大于调节杆410的外径,使得调节杆410能够在限位通孔621内旋转一定角度,且调节通孔411的孔径大于锁定销500的外径,且锁定通孔622和锁定销500相适配。
锁定部包括锁定杆610和设置于锁定杆610上的锁定凸块620。限位通孔621从上至下依次贯穿锁定凸块620和锁定杆610,锁定通孔622开设于锁定凸块620。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (9)

1.一种无堵塞螺旋高效微孔推流曝气装置,包括浮岛组件和曝气组件,所述浮岛组件包括安装支架(100)和浮岛单元(200);所述曝气组件包括曝气机(310)、曝气管组(320)以及连接曝气机(310)和曝气管组(320)的输气管(330);其特征在于:所述安装支架(100)在曝气管组(320)的上方旋转安装有推流板(400)以及调节推流板(400)倾斜角度的锁定结构,所述推流板(400)的旋转轴线水平设置。
2.根据权利要求1所述的一种无堵塞螺旋高效微孔推流曝气装置,其特征在于,所述锁定结构包括铰接于推流板(400)旋转端的调节杆(410)、设于安装支架(100)的锁定部以及与锁定部配合的锁定销(500),所述调节杆(410)沿其长度方向设置有至少两个调节通孔(411),所述锁定部具有供调节杆(410)穿过且供调节杆(410)旋转调节的限位通孔(621)以及与调节通孔(411)对应的锁定通孔(622),所述锁定销(500)通过锁定通孔(622)与调节通孔(411)的配合实现推流板(400)倾斜角度的锁定。
3.根据权利要求2所述的一种无堵塞螺旋高效微孔推流曝气装置,其特征在于,所述锁定部包括锁定杆(610)和设置于锁定杆(610)上的锁定凸块(620),所述限位通孔(621)从上至下依次贯穿锁定凸块(620)和锁定杆(610),所述锁定通孔(622)开设于锁定凸块(620)。
4.根据权利要求2所述的一种无堵塞螺旋高效微孔推流曝气装置,其特征在于,所述安装支架(100)在推流板(400)的两侧设置有与推流板(400)两侧边沿相贴合的挡流板(140)。
5.根据权利要求4所述的一种无堵塞螺旋高效微孔推流曝气装置,其特征在于,所述安装支架(100)包括位于推流板(400)左右两侧矩形框架(110),两个所述矩形框架(110)具有连接矩形框架(110)中一组对角且对应设置的加强连接杆(130),所述推流板(400)的两侧中部铰接于加强连接杆(130)的中部且推流板(400)的倾斜方向和加强连接杆(130)倾斜的方向相同。
6.根据权利要求5所述的一种无堵塞螺旋高效微孔推流曝气装置,其特征在于,当锁定销(500)通过锁定部插入调节杆(410)最下方的调节通孔(411)时,推流板(400)的下端边沿与曝气管组(320)件的边沿相贴合。
7.根据权利要求5所述的一种无堵塞螺旋高效微孔推流曝气装置,其特征在于,所述曝气管组(320)包括固定于安装支架(100)底部的支撑管道(321)和安装于支撑管道(321)内侧的多根曝气管道(322),所述曝气管道(322)和支撑管道(321)相互连通,且所述输气管(330)连接于支撑管道(321)上。
8.根据权利要求1所述的一种无堵塞螺旋高效微孔推流曝气装置,其特征在于,所述安装支架(100)在推流板(400)的两侧分别设置有浮岛单元(200)。
9.根据权利要求8所述的一种无堵塞螺旋高效微孔推流曝气装置,其特征在于,所述浮岛单元(200)具有朝向安装支架(100)的安装平面(210)。
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