CN117571481A - 胶原蛋白肠衣套缩松紧度检测装置及检测方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及检测技术领域，尤其是提供了胶原蛋白肠衣套缩松紧度检测装置及检测方法，胶原蛋白肠衣套缩松紧度检测装置包括检测筒，所述检测筒内固定有衬筒，所述衬筒上固定有同时固定在所述检测筒前端的外挡板，所述衬筒上固定有同时固定在所述检测筒内的内挡板，所述内挡板接近在所述外挡板的后侧，所述内挡板和所述外挡板之间构成了围绕在所述衬筒和所述检测筒之间的集气腔，所述外挡板的外围面上开设有环形的出气环，所述外挡板与所述检测筒前端的连接处设有卡接部，所述衬筒的管腔内设有第一检测结构，肠衣的注料口满足松紧度以及抗破坏能力的要求，提高了检测质量。

Description

胶原蛋白肠衣套缩松紧度检测装置及检测方法

技术领域

本发明涉及检测技术领域，特别涉及胶原蛋白肠衣套缩松紧度检测装置及检测方法。

背景技术

肠衣是家畜的大肠、小肠经刮制而成的畜产品。主要用作填制香肠和灌肠的外衣；羊肠衣还可制成肠线，供制作网球拍线、弓弦和外科缝合线等用。

为了使肠衣的松紧度检测时能够得到很好的固定，因此申请号为202211664225的中国专利中公开了一种胶原蛋白肠衣套缩松紧度检测装置及检测方法，其固定板和滑动横梁上均安装有套接夹持组件，固定板上的套接夹持组件固定焊接在固定板的内侧侧壁上，滑动横梁上的套接夹持组件通过驱动拉杆滑动插接在固定横梁上，通过设置套接夹持组件，从而利用连接环与压环的配合实现肠衣端部的夹持固定，利用螺管与螺杆的套接推进连接环的位置，形成连接环与套管的错位套接，从而折叠夹持肠衣的端部，保证肠衣端部的固定夹持，防止脱落。

在其公开的检测方法中，对肠衣实施检测时一是通过滑动横梁的方式使肠衣达到拉伸检测，二是通过微调拉杆的方式使肠衣完成牵引力的检测。其检测项目仅是在肠衣的拉伸方向上，而在实际灌肠时将肠衣的进料口套在设的出料口上，随着设备出料口向肠衣内灌入肉料，肠衣会被肉料逐渐拉长，肠衣拉长将导致肠衣的进料口发生塑性变形，这一塑性变形能力并没有得到检测，且肉料灌注到进料口时，会在肠衣内形成径向气压，该气压也会破坏注料口的抗变形能力，也会影响注料口在肉料设备上的松紧情况，因此现有技术的检测性较差，特别是不能对肠衣的注料口的抗变形能力进行检测。因此需要对其重新设计，以提高其检测质量。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：根据肠衣注料口的松紧度检测技术，使肠衣的注料口的抗破坏能力也能够被检测，提高检测质量。

本发明的技术方案是，胶原蛋白肠衣套缩松紧度检测装置，包括检测筒，所述检测筒内固定有衬筒，所述衬筒上固定有同时固定在所述检测筒前端的外挡板，所述衬筒上固定有同时固定在所述检测筒内的内挡板，所述内挡板接近在所述外挡板的后侧，所述内挡板和所述外挡板之间构成了围绕在所述衬筒和所述检测筒之间的集气腔，所述外挡板的外围面上开设有环形的出气环，所述外挡板与所述检测筒前端的连接处设有卡接部，所述衬筒的管腔内设有第一检测结构，所述第一检测结构包括滑动在所述衬筒内的推座、固定在所述推座前侧且能够跟随所述推座前后运动的推杆以及固定在所述推杆前端的活塞，所述衬筒和所述检测筒的后端共同安装有定位板，所述定位板与所述衬筒的后端之间共同开设有内螺纹孔，所述第一检测结构还包通过所述内螺纹孔安装在所述衬筒内的进给杆，所述进给杆的前端接触在所述推座上，所述进给杆旋转进给进时用于推动所述推座朝前运动，所述衬筒内填充有位于所述集气腔前侧的密封座，所述密封座同时也位于所述活塞的前侧，所述活塞与所述密封座之间构成了环绕在所述集气腔内侧的供气腔，所述衬筒上环形阵列的开设有若干个气道，若干条所述气道的一端向前接近所述密封座，另一端沿着所述衬筒的外壁向后直通所述集气腔，所述集气腔与所述出气环之间开设有气孔，所述气孔的排气端与出气环相通，所述肠衣的被检测口套设在所述出气环上并将所述气孔包裹在肠衣之内；

所述外挡板为锥度设计，所述外挡板的锥度朝向于所述检测筒的方向逐渐变小，所述出气环开设在所述外挡板的后端位置上，使得所述外挡板的前端与所述出气环之间构成锥形的支撑区；

所述衬筒内设有第二检测结构，所述第二检测结构包括滑动配合在所述衬筒的管腔内且位于所述密封座前侧的撑衣杆、开设在所述密封座上的通孔，以及滑动在所述通孔内的连接杆，所述连接杆的一端连接在所述撑衣杆的后端，另一端连接在所述活塞前端，所述肠衣的封闭端套设在所述撑衣杆上。

作为进一步优选的，所述衬筒上安装有压力表，所述压力表的检测端进入所述供气腔之内，所述压力表的表头裸露在所述检测筒之外；所述撑衣杆上设有刻度。

作为进一步优选的，所述气孔的出气端沿着所述出气环的环形轮廓周向等角度分布。

作为进一步优选的，所述进给杆的前端设有球面，所述球面在所述进给杆旋转进给下以转接的方式接触所述推座上。

作为进一步优选的，所述撑衣杆的前端设有球头，所述衬筒的前端设有过度环，所述外挡板的直径尺寸大于所述衬筒的直径尺寸，所述外挡板与所述过度环之间构成倾斜的斜向检测区，所述球头跟随所述撑衣杆前后运动时能够改变所述肠衣在所述斜向检测区之间的倾斜角度。

作为进一步优选的，所述连接杆上套设有弹簧，所述弹簧的一端弹性接触在所述活塞上，另一端弹性接触在所述密封座上。

作为进一步优选的，所述连接杆偏侧在所述供气腔内。

一种胶原蛋白肠衣的检测方法，包括以下检测步骤：

步骤S1：先将肠衣的注料口套在所述外挡板上，再利用线扣或钢丝将肠衣的注料口固定在所述卡接部上，在所述卡接部对肠衣注料口的限制下，可防止肠衣的注料口从所述检测筒上脱落，在所述外挡板的前端高位点支撑下，使肠衣的注料口内壁得到支撑，同时使肠衣的注料口内壁与所述卡接部之间形成位于所述出气环外围的所述支撑区；

步骤S2：操作所述进给杆，由所述进给杆推动所述推座向前运动，由所述推座通过所述推杆推动所述活塞向前运动，由所述供气腔通过所述气道向所述气孔提供气体，由所述气孔向所述支撑区提供气体；

步骤S3：由步骤S2中的所述活塞向前推动下，推动着所述撑衣杆向前运动，由所述撑衣杆的前端推动着肠衣加长段向前拉伸，使肠衣的进料口同步向前拉伸并塑性变形的同时，使肠衣的进料口在所述支撑区内接受径向气体对其提供的破坏力，使肠衣继续拉伸变形下，使其注料口继续塑性变形并被破坏。

本发明相比于现有技术的有益效果是：

本装置为内外套筒结构，由外部的检测筒和设置在检测筒中的衬筒组成，其中衬筒中设置了由活塞、推杆、气道、供气腔以及集气腔等结构组成的检测功能，活塞前进时使得其前端与密封座之间的供气腔容积逐渐变小，同时使供气腔内产生气压气体，这些气道的一端向前接近密封座，供气腔中的气压气体就会进入到这些气道中，随着活塞的继续向前运动，供气腔的容积将会继续变小，供气腔中的气体压力会继续增大，并沿着这些气道注入到集气腔中，随着气体向集气腔中不停的注入，集气腔中的气体就会沿着气孔进注入到外挡板中，由于气孔的出气端位于在外挡板的出气环内，因此气体将会由这些气孔的出气端统一排放到出气环中，再由出气环向肠衣的注料口充入气体；活塞在进行上述朝前运动的同时还会推着连接杆前进，连接杆推着撑衣杆前进，撑衣杆推着前端的球头前进，肠衣的注料口套在外挡板上得到固定时，其加长段套在撑衣杆上，随着肠衣的注料口一边被气孔注入气体，其长段也会在撑衣杆朝前运动的同时被撑直拉伸，肠衣的加长段被撑直拉伸用以模拟灌入肉料，肠衣的注料口被注入气体则是同步模拟设备向肠衣注入肉料时随肉料同步注入的气体，此时肠衣的加长段因拉伸产生的塑性变形将导致其注料口也会因拉伸发生塑性变形，在塑性变形作用下使其注料口由原来的厚度逐渐变薄，根据气道和气孔的分布结构来看，由出气环排放到肠衣注料口的气体来源于径向，径向气体吹向正在塑性变形的肠衣注料口，其检测力度较大，能够直接反应出肠衣的注料口在其加长段逐渐拉伸变直时，注料口是否会从设备上脱落或者注料口是否出现破裂。如果肠衣的注料口经过上述检测从设备上脱落或者直接断裂时，则根据撑衣杆上的刻度记录其位移量，根据压力表的数据记录径向气压量。根据测得的数据对这一规格的肠衣下达标准，根据这一标准设定肠衣的灌肠长度，使肠衣的注料口满足松紧度以及抗破坏能力的要求，提高了检测质量。

附图说明

图1为本发明实施方式提供的胶原蛋白肠衣套缩松紧度检测装置的三维结构示意图；

图2为本发明实施方式提供的胶原蛋白肠衣套缩松紧度检测装置的平面结构示意图；

图3为本发明实施方式提供的胶原蛋白肠衣套缩松紧度检测装置剖开时的主视平面下的结构示意图；

图4为本发明实施方式提供的胶原蛋白肠衣套缩松紧度检测装置由气道位置剖开时的三维结构示意图；

图5为本发明实施方式提供的胶原蛋白肠衣套缩松紧度检测装置中由图4引出的A部放大结构示意图；

图6为本发明实施方式提供的胶原蛋白肠衣套缩松紧度检测装置中气孔的出气端在出气环内的分布位置的示意图。

图中：1、检测筒；2、衬筒；3、卡接部；4、外挡板；5、内挡板；6、集气腔；7、出气环；8、第一检测结构；81、推座；82、推杆；83、活塞；84、进给杆；841、球面；9、定位板；10、内螺纹孔；11、密封座；12、供气腔；13、气道；14、气孔；15、第二检测结构；151、撑衣杆；152、通孔；153、连接杆；154、球头；16、弹簧；17、斜向检测区；18、支撑区；19、刻度；20、压力表；21、过度环。

具体实施方式

以下结合附图，对本发明上述的和另外的实施方式和优点进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施方式仅仅是本发明的部分实施方式，而不是全部实施方式。

在一种实施方式中，如图1-图6所示：

本实施方式提供的胶原蛋白肠衣套缩松紧度检测装置及检测，包括检测筒1，检测筒1内固定有衬筒2，衬筒2上固定有外挡板4，外挡板4同时固定在检测筒1的前端，衬筒2上固定有内挡板5，内挡板5同时固定在检测筒1的内腔中，内挡板5接近在外挡板4的后侧，内挡板5和外挡板4之间构成了围绕在衬筒2和检测筒1之间的集气腔6，检测筒1的前端与外挡板4的连接处设有阶梯状的卡接部3，肠衣在检测前，先将肠衣的注料口套在外挡板4上，再利用线扣或钢丝将注料口固定在卡接部3上，此时肠衣的加长段套在衬筒2的前端上，在卡接部3对肠衣注料口的限制下，检测时可防止肠衣的注料口从检测筒1上脱落。

如图4、图5所示，衬筒2的管腔内设有第一检测结构8，第一检测结构8包括滑动在衬筒2内的推座81、固定在推座81前侧且能够跟随推座81前后运动的推杆82以及固定在推杆82前端的活塞83，衬筒2和检测筒1的后端共同安装有定位板9，定位板9与衬筒2的后端之间共同开设有内螺纹孔10，第一检测结构8还包通过内螺纹孔10安装在衬筒2内的进给杆84，进给杆84的前端接触在推座81上。

肠衣的注料口经过上述准备工作固定完毕后，检测时操作人员转动进给杆84，使进给杆84的前端的球面841推着推座81前进，由推座81推着推杆82前进，由推杆82推着活塞83前进，活塞83前进时使得其前端与密封座11之间的供气腔12容积逐渐变小，同时使供气腔12内产生气压气体，又由于衬筒2上环形阵列的开设有若干个气道13，且这些气道13的一端向前接近密封座11，另一端沿着衬筒2的外壁向后直通集气腔6，因此供气腔12中的气压气体就会进入到这些气道13中，随着活塞83的继续向前运动，供气腔12的容积将会继续变小，供气腔12中的气体压力会继续增大，并沿着这些气道13注入到集气腔6中，随着气体向集气腔6中不停的注入，集气腔6中的气体就会沿着气孔14进注入到外挡板4中，由于气孔14的出气端位于在外挡板4的出气环7内，因此气体将会由这些气孔14的出气端统一排放到出气环7中，再由出气环7向肠衣的注料口充入气体；

活塞83在进行上述朝前运动的同时还会推着连接杆153前进，连接杆153推着撑衣杆151前进，撑衣杆151推着前端的球头154前进，肠衣的注料口套在外挡板4上得到固定时，其加长段实则是套在衬筒2上的，实则也是套在撑衣杆151上的，即撑衣杆151和衬筒2均位于肠衣之内，随着肠衣的注料口一边被出气环7中的气孔14注入气体，其长段也会在撑衣杆151朝前运动的同时被撑直拉伸，肠衣的加长段被撑直拉伸用以模拟灌入肉料，肠衣的注料口被注入气体则是同步模拟设备向肠衣注入肉料时随肉料同步注入的气体，此时肠衣的加长段因拉伸产生的塑性变形将导致其注料口也会因拉伸发生塑性变形，在塑性变形作用下使其注料口由原来的厚度逐渐变薄，根据气道13和气孔14的分布结构来看，由出气环7排放到肠衣注料口的气体来源于径向，径向气体吹向正在塑性变形的肠衣注料口，其检测力度较大，能够直接反应出肠衣的注料口在其加长段逐渐拉伸变直（相当于逐渐注入肉料）时，注料口是否会从设备上脱落或者注料口是否出现破裂。随着肠衣的加长段逐渐拉伸变直，注料口肯定会在径向气体以及塑性变形作用下发生脱落会断裂。如果肠衣的注料口经过上述检测从设备上脱落或者直接断裂时，则根据撑衣杆151上的刻度19记录其位移量，根据压力表20的数据记录径向气压量。这里所说的“松紧度”实则就是肠衣注料口的抗破坏能，根据测得的数据对这一规格的肠衣下达标准，根据这一标准设定肠衣的灌肠长度，使肠衣的注料口满足松紧度以及抗破坏能力的要求，提高了检测质量，检测出的抗坏能力也反应出了肠衣注料口套在设备上灌肠时的松紧程度，抗破坏能力较强时，则证明抗塑性变形的能力较强，弹性就较强，松紧力就会越低，灌肠使用时就越需要用力绑缚。

较现有技术而言，本发明不仅通过撑衣杆151模拟肠衣灌料时的拉伸变长动作，而且通过带动撑衣杆151完成上述动作的活塞83向肠衣的注料口模拟注料时，同步注入到肠衣中的气体对注料口在设备出料端上的松紧度的影响。其中径向排气检测的实施，不仅是用来检测肠衣灌肠时的抗变形能力，也可以作为肠衣灌肠后，随肉粒灌入时所充入的气体对肠衣注料口的破坏能力。

如图2、图4以及图6所示，外挡板4为锥度设计，且外挡板4的锥度朝向于检测筒1的方向逐渐变小，出气环7开设在外挡板4的后端位置上，使得外挡板42、的前端与出气环7之间构成锥形的支撑区18；随着撑衣杆151将肠衣拉长并产生塑性变形，肠衣的注料口也会被拉伸，也会产生塑性变形，此时外挡板4的前端高位点将会对注料口内壁形成支撑，利用这一支撑效果以及外挡板4的锥度形状，使肠衣的注料口在外挡板4的锥度高位点上（外挡板4的左端）外壁上形成应力集中，随着肠衣被继续拉长以及径向气体从出气环7向注料口内壁上的不断注入，将使得肠衣的注料口在高位点上有效断裂，根据撑衣杆151此时的伸出长度，以及压力表20此时的显示数据，更加明显的判断出该肠衣注料口的抗变形能力。

如图6所示，气孔14的出气端沿着所述出气环7的环形轮廓周向等角度分布，这些气孔14以环形阵列的方式向肠衣的注料口同时供气，使肠衣的注料口发生塑性变形时，其内壁在气压作用下受力均匀，进一步加快检测出其抗破坏能力。

如图3、图4所示，撑衣杆151的前端设有球头154，肠衣检测时其闭合端内壁靠在球头154上，撑衣杆151利用球头154对肠衣实施拉长运动时，可防止肠衣击穿。衬筒2的前端设有过度环21，外挡板4的直径尺寸大于衬筒2的直径尺寸，外挡板4与过度环21之间构成倾斜的斜向检测区17，球头154跟随撑衣杆151前后运动时能够改变肠衣在斜向检测区17之间的倾斜角度。肠衣加长段的闭合部被撑衣杆151向前推送时，肠衣将会塑性变形并被拉长，同时肠衣的外壁将在斜向检测区17范围内被拉长变形，该斜向检测区17使得肠衣在外挡板4的高位点（外端板4的左端）上形成前下方向上的拉力，使肠衣的注料口在外挡板4的锥度高位点上（外挡板4的左端）外壁上形成更加明显的应力集中，并随着肠衣被继续拉长，肠衣将会在此外挡板4的锥度高位点上因变薄而被拉断，进一步缩短了检测时间。

如图3、图5所示，连接杆153上套设有弹簧16，弹簧16的一端弹性接触在活塞83上，另一端弹性接触在密封座11上。弹簧16起到了退位作用，检测完毕使进给杆84朝后反向运动时，弹簧16就会由压缩变为释放长度，并在释放长度的同时推着活塞83向后反向退位，活塞83推着推杆82和连接杆153向后同步反向退位，与此同时撑衣杆151在连接杆153带动下向后缩回到衬筒2中。连接杆153偏侧在所述供气腔12内，使气道13在供气腔12中的一端尽可能的远离连接杆153，确保排气正常。

一种胶原蛋白肠衣的检测方法，包括以下检测步骤：

步骤S1：先将肠衣的注料口套在外挡板4上，再利用线扣或钢丝将肠衣的注料口固定在卡接部3上，在卡接部3对肠衣注料口的限制下，可防止肠衣的注料口从检测筒1上脱落，在外挡板4的前端高位点支撑下，使肠衣的注料口内壁得到支撑，同时使肠衣的注料口内壁与卡接部3之间形成位于出气环7外围的支撑区18；

步骤S2：操作进给杆84，由进给杆84推动推座81向前运动，由推座81通过推杆82推动活塞83向前运动，由供气腔12通过气道13向气孔14提供气体，由气孔14向支撑区18提供气体；

步骤S3：由步骤S2中的活塞83向前推动下，推动着撑衣杆151向前运动，由撑衣杆151的前端推动着肠衣加长段向前拉伸，使肠衣的进料口同步向前拉伸并塑性变形的同时，使肠衣的进料口在支撑区18内接受径向气体对其提供的破坏力，使肠衣继续拉伸变形下，使其注料口继续塑性变形并被破坏。

以上的方位指代并不代表本实施方案中各部件特定的方位，本实施方案只是为了便于方案的描述，并参照图中方位进行相对性的描述设定，实质是各部件的具体方位根据其实际安装以及实际使用时以及本领域技术人员习惯性的方位描述，特此说明。

以上所述的具体实施方式，对本发明的发明目的、技术方案、以及有益效果进行了进一步的详细说明。应当理解，以上所述仅为本发明的具体实施方式而已，并不用于限定本发明的保护范围。特别指出，对于本领域技术人员而言，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.胶原蛋白肠衣套缩松紧度检测装置，其特征在于，包括检测筒（1），所述检测筒（1）内固定有衬筒（2），所述衬筒（2）上固定有同时固定在所述检测筒（1）前端的外挡板（4），所述衬筒（2）上固定有同时固定在所述检测筒（1）内的内挡板（5），所述内挡板（5）接近在所述外挡板（4）的后侧，所述内挡板（5）和所述外挡板（4）之间构成了围绕在所述衬筒（2）和所述检测筒（1）之间的集气腔（6），所述外挡板（4）的外围面上开设有环形的出气环（7），所述外挡板（4）与所述检测筒（1）前端的连接处设有卡接部（3），所述衬筒（2）的管腔内设有第一检测结构（8），所述第一检测结构（8）包括滑动在所述衬筒（2）内的推座（81）、固定在所述推座（81）前侧且能够跟随所述推座（81）前后运动的推杆（82）以及固定在所述推杆（82）前端的活塞（83），所述衬筒（2）和所述检测筒（1）的后端共同安装有定位板（9），所述定位板（9）与所述衬筒（2）的后端之间共同开设有内螺纹孔（10），所述第一检测结构（8）还包通过所述内螺纹孔（10）安装在所述衬筒（2）内的进给杆（84），所述进给杆（84）的前端接触在所述推座（81）上，所述进给杆（84）旋转进给进时用于推动所述推座（81）朝前运动，所述衬筒（2）内填充有位于所述集气腔（6）前侧的密封座（11），所述密封座（11）同时也位于所述活塞（83）的前侧，所述活塞（83）与所述密封座（11）之间构成了环绕在所述集气腔（6）内侧的供气腔（12），所述衬筒（2）上环形阵列的开设有若干个气道（13），若干条所述气道（13）的一端向前接近所述密封座（11），另一端沿着所述衬筒（2）的外壁向后直通所述集气腔（6），所述集气腔（6）与所述出气环（7）之间开设有气孔（14），所述气孔（14）的排气端与出气环（7）相通，所述肠衣的被检测口套设在所述出气环（7）上并将所述气孔（14）包裹在肠衣之内；

所述外挡板（4）为锥度设计，且所述外挡板（4）的锥度朝向于所述检测筒（1）的方向逐渐变小；所述出气环（7）开设在所述外挡板（4）的后端位置上，使得所述外挡板（4）的前端与所述出气环（7）之间构成锥形的支撑区（18）；

所述衬筒（2）内设有第二检测结构（15），所述第二检测结构（15）包括滑动配合在所述衬筒（2）的管腔内且位于所述密封座（11）前侧的撑衣杆（151）、开设在所述密封座（11）上的通孔（152），以及滑动在所述通孔（152）内的连接杆（153），所述连接杆（153）的一端连接在所述撑衣杆（151）的后端，另一端连接在所述活塞（83）前端，所述肠衣的封闭端套设在所述撑衣杆（151）上。

2.根据权利要求1所述的胶原蛋白肠衣套缩松紧度检测装置，其特征在于，所述撑衣杆（151）上设有刻度（19），所述衬筒（2）上安装有压力表（20），所述压力表（20）的检测端进入所述供气腔（12）之内，所述压力表（20）的表头裸露在所述检测筒（1）之外。

3.根据权利要求2所述的胶原蛋白肠衣套缩松紧度检测装置，其特征在于，所述气孔（14）的出气端沿着所述出气环（7）的环形轮廓周向等角度分布。

4.根据权利要求3所述的胶原蛋白肠衣套缩松紧度检测装置，其特征在于，所述进给杆（84）的前端设有球面（841），所述球面（841）在所述进给杆（84）旋转进给下以转接的方式接触所述推座（81）上。

5.根据权利要求4所述的胶原蛋白肠衣套缩松紧度检测装置，其特征在于，所述撑衣杆（151）的前端设有球头（154），所述衬筒（2）的前端设有过度环（21），所述外挡板（4）的直径尺寸大于所述衬筒（2）的直径尺寸，所述外挡板（4）与所述过度环（21）之间构成倾斜的斜向检测区（17），所述球头（154）跟随所述撑衣杆（151）前后运动时能够使改所述肠衣在所述斜向检测区（17）之间的倾斜角度。

6.根据权利要求5所述的胶原蛋白肠衣套缩松紧度检测装置，其特征在于，所述连接杆（153）上套设有弹簧（16），所述弹簧（16）的一端弹性接触在所述活塞（83）上，另一端弹性接触在所述密封座（11）上。

7.根据权利要求6所述的胶原蛋白肠衣套缩松紧度检测装置，其特征在于，所述连接杆（153）偏侧在所述供气腔（12）内。

8.一种胶原蛋白肠衣的检测方法，其特征在于，基于如权利要求1至8中任一项所述的胶原蛋白肠衣套缩松紧度检测装置，包括以下检测步骤：

步骤S1：先将肠衣的注料口套在所述外挡板上，再利用线扣或钢丝将肠衣的注料口固定在所述卡接部上，在所述卡接部对肠衣注料口的限制下，可防止肠衣的注料口从所述检测筒上脱落，在所述外挡板的前端高位点支撑下，使肠衣的注料口内壁得到支撑，同时使肠衣的注料口内壁与所述卡接部之间形成位于所述出气环外围的所述支撑区；

步骤S2：操作所述进给杆，由所述进给杆推动所述推座向前运动，由所述推座通过所述推杆推动所述活塞向前运动，由所述供气腔通过所述气道向所述气孔提供气体，由所述气孔向所述支撑区提供气体；

步骤S3：由步骤S2中的所述活塞向前推动下，推动着所述撑衣杆向前运动，由所述撑衣杆的前端推动着肠衣加长段向前拉伸，使肠衣的进料口同步向前拉伸并塑性变形的同时，使肠衣的进料口在所述支撑区内接受径向气体对其提供的破坏力，使肠衣继续拉伸变形下，使其注料口继续塑性变形并被破坏。