CN117570674B - 一种用于轮胎制备过程中的烘干装置及其方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于轮胎制备过程中的烘干装置及其方法,涉及轮胎生产技术领域,具有对轮胎内壁进行烘干,从而提高轮胎生产效率的优点,其技术方案要点是:包括固定板以及设置在固定板顶端的支撑板,支撑板的一侧设有挡板,挡板的一侧下方水平设有用于放置若干轮胎的放置板,挡板上通过移动件水平滑移连接有移动板,移动板靠近支撑板的一侧水平设有水平管,水平管远离移动板的管口从各个轮胎中穿过并与支撑板接触,水平管的外壁上开设有若干出风口,固定板上设有用于对水平管内吹热风的吹风组件。
Description
技术领域
本发明涉及轮胎生产技术领域,具体为一种用于轮胎制备过程中的烘干装置及其方法。
背景技术
轮胎是在各种车辆或机械上装配的接地滚动的圆环形弹性橡胶制品,通常安装在金属轮辋上,能支撑车身,缓冲外界冲击,实现与路面的接触并保证车辆的行驶性能。为了提升轮胎性能,通常在下线后的轮胎内壁额外喷涂热熔胶,但在喷胶过程中,需要先对轮胎内壁进行清洁处理,在对轮胎内壁进行清洗时,会在轮胎内壁残留少量的水分,水分残留会影响后期喷胶的质量,而自然晾干需要很长时间,降低了轮胎的生产效率,因此本申请人在实际生产过程中研发出一种新的技术方案,以解决上述技术问题。
发明内容
针对上述存在的技术不足,本发明的目的是提供一种用于轮胎制备过程中的烘干装置及其方法,具有对轮胎内壁进行烘干,从而提高轮胎生产效率的优点。
为解决上述技术问题,本发明采用如下技术方案:
本发明提供一种用于轮胎制备过程中的烘干装置,包括固定板以及设置在固定板顶端的支撑板,所述支撑板的一侧设有挡板,且挡板的一侧下方水平设有用于放置若干轮胎的放置板,各个轮胎沿放置板的长度方向排列,所述挡板上通过移动件水平滑移连接有移动板,放置板上的各个轮胎均位于移动板与支撑板之间,所述移动板靠近支撑板的一侧水平设有水平管,且水平管远离移动板的管口从各个轮胎中穿过并与支撑板接触,所述水平管的外壁上开设有若干出风口,所述固定板上设有用于对水平管内吹热风的吹风组件。
通过采用上述技术方案,使用时,将多个轮胎沿放置板的长度方向排列在放置板上,并使得轮胎的外壁与挡板接触,然后通过移动件带动移动板向靠近支撑板的方向移动,直至移动板上水平管的一端从各个轮胎中穿过并与支撑板接触,此时支撑板封闭水平管的管口,然后通过吹风组件对水平管内吹热风,进入水平管内的热风从水平管上的各个出风口对轮胎的内壁吹出,此时即可对多个轮胎的内壁进行吹风烘干,从而提高轮胎的生产效率;
当轮胎的内壁烘干完成后,通过移动件带动移动板远离支撑板,直至水平管从轮胎中抽出,然后即可将轮胎取下,使用简单方便。
优选地,所述移动件包括水平滑移连接在挡板背离轮胎一侧的滑板,且滑板远离支撑板的一端水平设有连接板,所述连接板远离滑板的一端与移动板固定连接,所述挡板位于支撑板与连接板之间,所述滑板背离挡板的一侧沿滑板的长度方向设有齿条,所述挡板靠近滑板的一端设有位于滑板上方的转动电机,且转动电机的转动轴一端设有与齿条相啮合的齿轮。
优选地,所述吹风组件包括设置在固定板上的加热盒,且加热盒的一侧连通有连接管,所述加热盒背离连接管的一侧设有进气口,所述连接管上设有鼓风机,所述加热盒内设有位于进气口与连接管之间的电加热管,所述连接管远离加热盒的一端设有软管,且软管远离连接管的一端穿过移动板并与水平管连通。
优选地,所述支撑板的一侧开设有转槽,且转槽内转动连接有转轴,所述挡板固定连接在转轴上,所述支撑板背离挡板的一侧设有用于驱动转轴转动的驱动电机,当转轴转动,使得放置板位于挡板的一侧上方时,所述固定板上设有用于带动位于放置板与挡板之间的轮胎进行转动的转动件。
优选地,所述挡板靠近放置板的一侧设有挡环,且挡环位于轮胎与移动板之间,所述水平管的一端从挡环中穿过,所述固定板上放置有收集盒,且收集盒位于挡板的下方一侧。
优选地,所述转动件包括设置在固定板上的U形的固定架,且固定架位于挡板与放置板的下方,所述固定架的相对两侧之间转动连接有两个转辊,且两个转辊相对,两个所述转辊的一端同轴设有传动轴,且传动轴远离转辊的一端穿过固定架并设有位于固定架外的链轮,两个所述链轮通过链条连接,所述固定架上设有用于驱动其中一个链轮转动的电动机。
优选地,所述固定板上设有用于储存轮胎并将轮胎转移至放置板上的储存组件,所述固定架位于储存组件与收集盒之间。
优选地,所述储存组件包括设置在固定板顶端的支架,且支架的顶端倾斜设有储存板,所述储存板靠近放置板的一端向下倾斜,所述储存板的上表面设有若干竖直板,且各个竖直板均沿储存板的长度方向排列,相邻两个竖直板之间用于储存轮胎,所述放置板的顶端面为斜面,且放置板上斜面的最底端靠近挡板,所述放置板的底端与挡板背离放置板的一侧通过弧形板连接,所述转动电机位于弧形板的内侧。
本发明的另一个目的是提供一种用于轮胎制备过程中的烘干方法,使用时,将多个轮胎沿放置板的长度方向排列在放置板上,并使得轮胎的外壁与挡板接触,然后通过移动件带动移动板向靠近支撑板的方向移动,直至移动板上水平管的一端从各个轮胎中穿过并与支撑板接触,此时支撑板封闭水平管的管口,然后通过吹风组件对水平管内吹热风,进入水平管内的热风从水平管上的各个出风口对轮胎的内壁吹出,此时即可对多个轮胎的内壁进行吹风烘干,从而提高轮胎的生产效率;当轮胎的内壁烘干完成后,通过移动件带动移动板远离支撑板,直至水平管从轮胎中抽出,然后即可将轮胎取下。
本发明的有益效果在于:使用时,将多个轮胎沿放置板的长度方向排列在放置板上,并使得轮胎的外壁与挡板接触,然后通过移动件带动移动板向靠近支撑板的方向移动,直至移动板上水平管的一端从各个轮胎中穿过并与支撑板接触,此时支撑板封闭水平管的管口,然后通过吹风组件对水平管内吹热风,进入水平管内的热风从水平管上的各个出风口对轮胎的内壁吹出,此时即可对多个轮胎的内壁进行吹风烘干,从而提高轮胎的生产效率;
当轮胎的内壁烘干完成后,通过移动件带动移动板远离支撑板,直至水平管从轮胎中抽出,然后即可将轮胎取下,使用简单方便。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实施例的结构示意图;
图2为本实施例的用于体现连接板的结构示意图;
图3为图1中A部的结构放大示意图;
图4为本实施例的用于体现支架的结构示意图;
图5为本实施例的用于体现固定架的结构示意图;
图6为轮胎外壁与两个转辊接触的结构示意图;
图7为轮胎外壁与两个转辊接触,且水平管与轮胎分离后的示意图;
图8为挡板远离放置板的一端朝向收集盒时的结构示意图;
图9为挡板倾斜,且轮胎挂在水平管上并与挡板接触的示意图。
附图标记说明:
图中:1、固定板;2、支撑板;3、挡板;4、放置板;5、移动板;6、水平管;7、出风口;8、滑板;9、连接板;10、齿条;12、转动电机;13、齿轮;14、加热盒;15、连接管;16、进气口;17、鼓风机;18、电加热管;19、软管;20、转槽;21、转轴;22、驱动电机;23、挡环;24、收集盒;25、固定架;26、转辊;27、传动轴;28、链轮;29、链条;30、电动机;31、支架;32、储存板;33、竖直板;34、弧形板;35、轮胎。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例1:一种用于轮胎制备过程中的烘干装置,如图1和图2,包括固定板1以及设置在固定板1顶端的支撑板2,支撑板2的一侧设有挡板3,且挡板3的一侧下方水平设有用于放置若干轮胎35的放置板4,各个轮胎35沿放置板4的长度方向排列,挡板3上通过移动件水平滑移连接有移动板5,放置板4上的各个轮胎35均位于移动板5与支撑板2之间,移动板5靠近支撑板2的一侧水平设有水平管6,且水平管6远离移动板5的管口从各个轮胎35中穿过并与支撑板2接触,水平管6的外壁上开设有若干出风口7,固定板1上设有用于对水平管6内吹热风的吹风组件。
如图1和图2,使用时,将多个轮胎35沿放置板4的长度方向排列在放置板4上,并使得轮胎35的外壁与挡板3接触,然后通过移动件带动移动板5向靠近支撑板2的方向移动,直至移动板5上水平管6的一端从各个轮胎35中穿过并与支撑板2接触,此时支撑板2封闭水平管6的管口,然后通过吹风组件对水平管6内吹热风,进入水平管6内的热风从水平管6上的各个出风口7对轮胎35的内壁吹出,此时即可对多个轮胎35的内壁进行吹风烘干,从而提高轮胎35的生产效率;
当轮胎35的内壁烘干完成后,通过移动件带动移动板5远离支撑板2,直至水平管6从轮胎35中抽出,然后即可将轮胎35取下,使用简单方便。
如图1和图3,移动件包括水平滑移连接在挡板3背离轮胎35一侧的滑板8,且滑板8远离支撑板2的一端水平设有连接板9,连接板9远离滑板8的一端与移动板5固定连接,挡板3位于支撑板2与连接板9之间,滑板8背离挡板3的一侧沿滑板8的长度方向设有齿条10,挡板3靠近滑板8的一端设有位于滑板8上方的转动电机12,且转动电机12的转动轴一端设有与齿条10相啮合的齿轮13,此设置的目的在于,当需要带动移动板5水平移动时,只需打开转动电机12,转动电机12的转动轴带动齿轮13转动,齿轮13通过与其啮合的齿条10带动滑板8水平移动,此时滑板8则会通过连接板9带动移动板5水平移动,使用简单方便。
如图1和图2,吹风组件包括设置在固定板1上的加热盒14,且加热盒14的一侧连通有连接管15,加热盒14背离连接管15的一侧设有进气口16,连接管15上设有鼓风机17,加热盒14内设有位于进气口16与连接管15之间的电加热管18,连接管15远离加热盒14的一端设有软管19,且软管19远离连接管15的一端穿过移动板5并与水平管6连通,此设置的目的在于,通过打开鼓风机17,此时外界的空气则会依次通过进气口16、加热盒14、连接管15、软管19吹入水平管6,在空气经过加热盒14时,通过加热盒14内的电加热管18即可对气流进行加热,使用简单方便。
如图4,支撑板2的一侧开设有转槽20,且转槽20内转动连接有转轴21,挡板3固定连接在转轴21上,支撑板2背离挡板3的一侧设有用于驱动转轴21转动的驱动电机22,当转轴21转动,使得放置板4位于挡板3的一侧上方时,固定板1上设有用于带动位于放置板4与挡板3之间的轮胎35进行转动的转动件,此设置的目的在于,在轮胎35烘干的过程中,通过打开驱动电机22,驱动电机22的转动轴带动转轴21顺时针转动180度,转轴21带动挡板3沿转轴21的转动轴线转动,当转轴21顺时针转动180度后,如图6,放置板4则会位于挡板3的一侧上方,此时轮胎35则会与转动件接触,然后通过转动件带动轮胎35沿自身的轴线进行转动,此时即可提高水平管6上的各个吹风孔对轮胎35内壁进行吹风烘干的效果,在转动件带动轮胎35转动时,水平管6不会影响转动件带动轮胎35沿自身的轴线进行转动,使用简单方便。
如图1和图2和图4,挡板3靠近放置板4的一侧设有挡环23,且挡环23位于轮胎35与移动板5之间,水平管6的一端从挡环23中穿过,固定板1上放置有收集盒24,且收集盒24位于挡板3的下方一侧,此设置的目的在于,当轮胎35通过转动件沿自身的轴线转动,且轮胎35烘干后(如图6),通过驱动电机22的转动轴带动转轴21逆时针转动,直至挡板3远离放置板4的一端朝向收集盒24,此时挡板3倾斜,轮胎35挂在水平管6上并与挡板3接触(如图8和图9),然后通过移动件使得水平管6从轮胎35中抽出,此时挡环23则会对跟随水平管6移动的轮胎35进行阻挡,当水平管6从轮胎35中抽出后,受重力影响,轮胎35则会沿倾斜的挡板3向靠近收集盒24的方向滚动,直至轮胎35从挡板3上掉落至收集盒24内即可,此时通过收集盒24即可对烘干完成后的轮胎35进行收集,无需人工将烘干完成后的轮胎35取下,省时省力;
轮胎35从挡板3上滚落后,通过驱动电机22使得转轴21继续逆时针转动,直至挡板3与放置板4均转回原位,然后将下一批待烘干的轮胎35放置在放置板4上即可,使用简单方便。
如图1和图5,转动件包括设置在固定板1上的U形的固定架25,且固定架25位于挡板3与放置板4的下方,固定架25的相对两侧之间转动连接有两个转辊26,且两个转辊26相对,两个转辊26的一端同轴设有传动轴27,且传动轴27远离转辊26的一端穿过固定架25并设有位于固定架25外的链轮28,两个链轮28通过链条29连接,固定架25上设有用于驱动其中一个链轮28转动的电动机30。
如图1和图5,当转轴21顺时针转动180度,使得放置板4位于挡板3的一侧上方的过程中,放置板4上的轮胎35则会挂在水平管6上,然后随着转轴21的转动,轮胎35外壁则会与两个转辊26接触,然后随着转轴21的转动,因轮胎35外壁与两个转辊26接触,所以水平管6则会与轮胎35分离,当水平管6与轮胎35分离后,转轴21完成顺时针的180度转动(如图6和图7);
然后通过打开电动机30,电动机30的转动轴带动其中一个链轮28转动,此时通过链条29与两个链轮28的配合,即可分别带动两个传动轴27转动,此时两个传动轴27则会分别带动两个转辊26向相同的方向转动,此时通过两个转辊26即可带动轮胎35沿自身的轴线进行转动,提高了水平管6上的各个吹风孔对轮胎35内壁进行吹风烘干的效果,使用简单方便。
如图1,固定板1上设有用于储存轮胎35并将轮胎35转移至放置板4上的储存组件,固定架25位于储存组件与收集盒24之间,此设置的目的在于,通过储存组件即可储存下一批待烘干的轮胎35,当放置板4与挡板3之间的轮胎35通过倾斜的挡板3滚动至收集盒24内(如图8),然后通过驱动电机22使得转轴21继续逆时针转动,直至挡板3与放置板4均转回原位后(如图1),通过储存组件将储存的下一批待烘干的轮胎35,自动转移至放置板4上即可,转移过程无需人工参与,使用简单方便。
如图1和图3和图4,储存组件包括设置在固定板1顶端的支架31,且支架31的顶端倾斜设有储存板32,储存板32靠近放置板4的一端向下倾斜,储存板32的上表面设有若干竖直板33,且各个竖直板33均沿储存板32的长度方向排列,相邻两个竖直板33之间用于储存轮胎35,放置板4的顶端面为斜面,且放置板4上斜面的最底端靠近挡板3,放置板4的底端与挡板3背离放置板4的一侧通过弧形板34连接,转动电机12位于弧形板34的内侧。
如图1和图3和图4,转轴21带动挡板3转动时,弧形板34跟随挡板3与放置板4转动,待烘干的轮胎35放置在储存板32上的相邻两个竖直板33之间,当转轴21带动挡板3顺时针转动180度时,相邻两个竖直板33之间的轮胎35外壁与弧形板34的外侧壁接触(如图6),此时通过弧形板34即可使得待烘干的轮胎35停留在相邻两个竖直板33之间,当转轴21逆时针转动,直至挡板3与放置板4均转回原位时(如图1),弧形板34与待烘干的轮胎35分离,放置板4与储存板32对应,此时储存板32上待烘干的轮胎35则会通过倾斜的储存板32滚动至放置板4上,此时因放置板4的顶端面为斜面,所以滚动至放置板4上的待烘干的轮胎35则会靠近挡板3,直至轮胎35的外壁与挡板3接触,当待烘干的轮胎35的外壁与挡板3接触时,轮胎35外壁远离挡板3的一端任然位于相邻的两个竖直板33之间(如图3),此时通过两个竖直板33,即可减少轮胎35从储存板32上滚动至放置板4上并与挡板3接触的过程中发生倾倒的情况;
转轴21带动挡板3先顺时针转动后逆时针转回原位,所以储存板32与竖直板33不会影响转轴21与挡板3与放置板4的转动,使用简单方便。
实施例2:一种用于轮胎制备过程中的烘干方法,采用上述实施例1中的制备装置,使用时,将多个轮胎35沿放置板4的长度方向排列在放置板4上,并使得轮胎35的外壁与挡板3接触,然后通过移动件带动移动板5向靠近支撑板2的方向移动,直至移动板5上水平管6的一端从各个轮胎35中穿过并与支撑板2接触,此时支撑板2封闭水平管6的管口,然后通过吹风组件对水平管6内吹热风,进入水平管6内的热风从水平管6上的各个出风口7对轮胎35的内壁吹出,此时即可对多个轮胎35的内壁进行吹风烘干,从而提高轮胎35的生产效率;当轮胎35的内壁烘干完成后,通过移动件带动移动板5远离支撑板2,直至水平管6从轮胎35中抽出,然后即可将轮胎35取下。
显然,本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样,倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内,则本发明也意图包含这些改动和变型在内。
Claims (5)
1.一种用于轮胎制备过程中的烘干装置,其特征在于,包括固定板(1)以及设置在固定板(1)顶端的支撑板(2),所述支撑板(2)的一侧设有挡板(3),且挡板(3)的一侧下方水平设有用于放置若干轮胎(35)的放置板(4),各个轮胎(35)沿放置板(4)的长度方向排列,所述挡板(3)上通过移动件水平滑移连接有移动板(5),放置板(4)上的各个轮胎(35)均位于移动板(5)与支撑板(2)之间,所述移动板(5)靠近支撑板(2)的一侧水平设有水平管(6),且水平管(6)远离移动板(5)的管口从各个轮胎(35)中穿过并与支撑板(2)接触,所述水平管(6)的外壁上开设有若干出风口(7),所述固定板(1)上设有用于对水平管(6)内吹热风的吹风组件;
所述移动件包括水平滑移连接在挡板(3)背离轮胎(35)一侧的滑板(8),且滑板(8)远离支撑板(2)的一端水平设有连接板(9),所述连接板(9)远离滑板(8)的一端与移动板(5)固定连接,所述挡板(3)位于支撑板(2)与连接板(9)之间,所述滑板(8)背离挡板(3)的一侧沿滑板(8)的长度方向设有齿条(10),所述挡板(3)靠近滑板(8)的一端设有位于滑板(8)上方的转动电机(12),且转动电机(12)的转动轴一端设有与齿条(10)相啮合的齿轮(13);
所述支撑板(2)的一侧开设有转槽(20),且转槽(20)内转动连接有转轴(21),所述挡板(3)固定连接在转轴(21)上,所述支撑板(2)背离挡板(3)的一侧设有用于驱动转轴(21)转动的驱动电机(22),当转轴(21)转动,使得放置板(4)位于挡板(3)的一侧上方时,所述固定板(1)上设有用于带动位于放置板(4)与挡板(3)之间的轮胎(35)进行转动的转动件;
所述挡板(3)靠近放置板(4)的一侧设有挡环(23),且挡环(23)位于轮胎(35)与移动板(5)之间,所述水平管(6)的一端从挡环(23)中穿过,所述固定板(1)上放置有收集盒(24),且收集盒(24)位于挡板(3)的下方一侧;
所述转动件包括设置在固定板(1)上的U形的固定架(25),且固定架(25)位于挡板(3)与放置板(4)的下方,所述固定架(25)的相对两侧之间转动连接有两个转辊(26),且两个转辊(26)相对,两个所述转辊(26)的一端同轴设有传动轴(27),且传动轴(27)远离转辊(26)的一端穿过固定架(25)并设有位于固定架(25)外的链轮(28),两个所述链轮(28)通过链条(29)连接,所述固定架(25)上设有用于驱动其中一个链轮(28)转动的电动机(30)。
2.如权利要求1所述的一种用于轮胎制备过程中的烘干装置,其特征在于,所述吹风组件包括设置在固定板(1)上的加热盒(14),且加热盒(14)的一侧连通有连接管(15),所述加热盒(14)背离连接管(15)的一侧设有进气口(16),所述连接管(15)上设有鼓风机(17),所述加热盒(14)内设有位于进气口(16)与连接管(15)之间的电加热管(18),所述连接管(15)远离加热盒(14)的一端设有软管(19),且软管(19)远离连接管(15)的一端穿过移动板(5)并与水平管(6)连通。
3.如权利要求1所述的一种用于轮胎制备过程中的烘干装置,其特征在于,所述固定板(1)上设有用于储存轮胎(35)并将轮胎(35)转移至放置板(4)上的储存组件,所述固定架(25)位于储存组件与收集盒(24)之间。
4.如权利要求3所述的一种用于轮胎制备过程中的烘干装置,其特征在于,所述储存组件包括设置在固定板(1)顶端的支架(31),且支架(31)的顶端倾斜设有储存板(32),所述储存板(32)靠近放置板(4)的一端向下倾斜,所述储存板(32)的上表面设有若干竖直板(33),且各个竖直板(33)均沿储存板(32)的长度方向排列,相邻两个竖直板(33)之间用于储存轮胎(35),所述放置板(4)的顶端面为斜面,且放置板(4)上斜面的最底端靠近挡板(3),所述放置板(4)的底端与挡板(3)背离放置板(4)的一侧通过弧形板(34)连接,所述转动电机(12)位于弧形板(34)的内侧。
5.一种应用上述任意一项权利要求1-4所述的一种用于轮胎制备过程中的烘干装置的烘干方法,其特征在于,使用时,将多个轮胎(35)沿放置板(4)的长度方向排列在放置板(4)上,并使得轮胎(35)的外壁与挡板(3)接触,然后通过移动件带动移动板(5)向靠近支撑板(2)的方向移动,直至移动板(5)上水平管(6)的一端从各个轮胎(35)中穿过并与支撑板(2)接触,此时支撑板(2)封闭水平管(6)的管口,然后通过吹风组件对水平管(6)内吹热风,进入水平管(6)内的热风从水平管(6)上的各个出风口(7)对轮胎(35)的内壁吹出,此时即可对多个轮胎(35)的内壁进行吹风烘干,从而提高轮胎(35)的生产效率;当轮胎(35)的内壁烘干完成后,通过移动件带动移动板(5)远离支撑板(2),直至水平管(6)从轮胎(35)中抽出,然后即可将轮胎(35)取下。
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