CN117570668B - 一种牛肉加工用沥水装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及牛肉加工技术领域，具体的说是一种牛肉加工用沥水装置，包括操作箱，所述操作箱的内侧设有离心结构，所述离心结构连接有挤压结构，所述操作箱的侧面设有加料结构，所述操作箱的顶侧设有驱动结构，所述操作箱与离心结构之间连接有定位结构，所述操作箱的底部连接有排出结构；通过离心结构可以对牛肉进行充分的离心沥水，通过挤压结构可以对牛肉进行挤压，搭配离心作用达到更好的沥水效果，通过加料结构可以方便对待加工的牛肉进行添加，提升处理效率，通过驱动结构可以方便对牛肉进行挤压以及装置的复位操作，通过定位结构可以对操作箱与离心槽之间进行固定，方便对于离心槽内部的操作。

Description

一种牛肉加工用沥水装置

技术领域

本发明涉及牛肉加工技术领域，具体的说是一种牛肉加工用沥水装置。

背景技术

加工肉制品指代经过盐腌、风干、发酵、烟熏或其他处理、用以提升口感或延长保存时间的任何肉类。其中牛肉作为一种肉类在工业生产加工中，通常需要进行充分的清洗，而此步骤所带的水分若不加处理往往会影响牛肉的风味。

然而，现有的对于牛肉原料中的水分处理通常采用晾干或者离心甩干的方式进行，而晾干的效率较低，同时可能造成牛肉的腐坏，而传统的离心甩干的方式通常会将待处理的牛肉堆放至处理设备中进行离心处理，这样容易造成中心部位的牛肉甩干不充分，影响最终加工产品的风味，同时对于完成沥水的牛肉在进行收集时，由于集中的数量较大并且通过离心作用堆积在一起，不方便进行收集。

发明内容

针对现有技术中的问题，本发明提供了一种牛肉加工用沥水装置。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种牛肉加工用沥水装置，包括操作箱，所述操作箱的内侧设有离心结构，所述离心结构连接有挤压结构，所述操作箱的侧面设有加料结构，所述操作箱的顶侧设有驱动结构，所述操作箱与离心结构之间连接有定位结构，所述操作箱的底部连接有排出结构。

具体的，所述离心结构包括离心槽，所述操作箱的内部转动连接有离心槽，所述离心槽的内侧固定连接有网板，所述离心槽的内侧固定连接有多个限位条，相邻设置的两个所述限位条之间滑动连接有挤压板，所述操作箱的底部安装有电机，所述电机的端部通过联轴器与离心槽之间固定连接，所述离心槽的顶侧开设有进料槽，所述操作箱的顶部转动连接有挡板。

具体的，所述挤压结构包括牵引杆，所述挤压板的侧面固定连接有牵引杆，所述牵引杆与离心槽之间固定连接有第八弹簧，所述离心槽的中部开设有限位槽，所述离心槽通过限位槽滑动连接有锥面块，所述锥面块的侧面呈锥面结构，所述锥面块的顶端固定连接有螺纹杆。

具体的，所述加料结构包括棘齿环，所述离心槽的侧面固定连接有棘齿环，所述棘齿环的侧面设有驱动块，所述驱动块与操作箱之间滑动连接，所述驱动块的侧面滑动连接有齿滑块，所述齿滑块与驱动块之间固定连接有第四弹簧，所述齿滑块与棘齿环之间相啮合。

具体的，所述驱动块与操作箱之间固定连接有第三弹簧，所述操作箱的侧面转动连接有压杆，所述压杆的端部固定连接有推挤杆，所述推挤杆的端部转动连接有滑轮，所述推挤杆的端部通过滑轮与驱动块的侧面滑动连接。

具体的，所述驱动结构包括操作杆，所述离心槽的顶端转动连接有操作杆，所述操作杆的中部滑动连接有两个螺纹滑块，两个所述螺纹滑块对称设置，所述螺纹滑块与操作杆之间固定连接有第一弹簧，所述螺纹滑块的侧面与螺纹杆之间螺纹连接。

具体的，所述离心槽上螺纹连接有螺纹环，所述离心槽的内侧滑动连接有复位块，所述复位块与离心槽之间固定连接有第二弹簧，所述复位块的一端与螺纹环的内侧相抵触，所述螺纹滑块呈“T”形结构，所述螺纹滑块的侧面与复位块的一端相抵触，所述螺纹滑块的两端呈半球形结构。

具体的，所述定位结构包括调节杆，所述操作箱的侧面转动连接有调节杆，所述调节杆的一端呈半圆柱结构，所述操作箱的内侧滑动连接有第二定位块，所述第二定位块与操作箱之间固定连接有第十弹簧，所述离心槽底侧开设有多个第二定位槽，所述第二定位块通过第二定位槽与离心槽相抵触。

具体的，所述调节杆垂直贯穿第二定位块，所述第二定位块的内侧与调节杆相抵触，所述调节杆的侧面相对开设有两个第一定位槽，所述调节杆的侧面通过第一定位槽抵触有第一定位块，所述第一定位块与操作箱之间滑动连接，所述第一定位块与操作箱之间固定连接有第九弹簧。

具体的，所述排出结构包括排出槽，所述操作箱的底侧开设有排出槽，所述离心槽的内侧滑动连接有多个密闭板，所述密闭板与离心槽之间滑动连接，所述密闭板与离心槽之间固定连接有第六弹簧，所述密闭板的顶侧与挤压板之间滑动连接。

具体的，所述操作箱的内侧滑动连接有第二齿块，所述第二齿块的端部与离心槽滑动连接，所述第二齿块的端部与密闭板相抵触，所述密闭板的底侧开设有导向槽，所述第二齿块与操作箱之间固定连接有第五弹簧，所述第二齿块的侧面啮合有齿轮，所述齿轮与操作箱之间转动连接，所述齿轮的另一侧啮合有第一齿块，所述操作箱的底侧转动连接有封闭板，所述封闭板与第一齿块的端部相抵触。

本发明的有益效果是：

（1）本发明所述的一种牛肉加工用沥水装置，所述操作箱的内侧设有离心结构，所述离心结构连接有挤压结构，通过离心结构可以对牛肉进行充分的离心沥水，通过挤压结构可以对牛肉进行挤压，搭配离心作用达到更好的沥水效果。

（2）本发明所述的一种牛肉加工用沥水装置，所述操作箱的侧面设有加料结构，通过加料结构可以方便对待加工的牛肉进行添加，提升处理效率。

（3）本发明所述的一种牛肉加工用沥水装置，所述操作箱的顶侧设有驱动结构，所述操作箱与离心结构之间连接有定位结构，通过驱动结构可以方便对牛肉进行挤压以及装置的复位操作，通过定位结构可以对操作箱与离心槽之间进行固定，方便对于离心槽内部的操作。

（4）本发明所述的一种牛肉加工用沥水装置，所述操作箱的底部连接有排出结构，通过排出结构可以自动排出完成沥干的牛肉，方便使用。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1为本发明提供的一种牛肉加工用沥水装置的一种较佳实施例的整体结构示意图；

图2为图1所示的操作箱和离心槽的连接结构示意图；

图3为图2所示的A部放大结构示意图；

图4为图1所示的操作箱和压杆的连接结构示意图；

图5为图1所示的操作箱和电机的连接结构示意图；

图6为图5所示的B部放大结构示意图；

图7为图5所示的C部放大结构示意图；

图8为图6所示的调节杆和第二定位块的连接结构示意图；

图9为图7所示的操作杆和螺纹滑块的连接结构示意图；

图10为图6所示的离心槽和密闭板的连接结构示意图。

图中：1、操作箱；2、离心结构；201、离心槽；202、挡板；203、电机；204、限位条；205、挤压板；206、网板；207、进料槽；3、驱动结构；301、操作杆；302、螺纹环；303、螺纹滑块；304、第一弹簧；305、复位块；306、第二弹簧；4、加料结构；401、压杆；402、棘齿环；403、驱动块；404、推挤杆；405、滑轮；406、第三弹簧；407、齿滑块；408、第四弹簧；5、排出结构；501、封闭板；502、第一齿块；503、齿轮；504、第二齿块；505、第五弹簧；506、排出槽；507、导向槽；508、密闭板；509、第六弹簧；6、挤压结构；601、牵引杆；602、第八弹簧；603、锥面块；604、螺纹杆；605、限位槽；7、定位结构；701、调节杆；702、第一定位块；703、第九弹簧；704、第一定位槽；705、第二定位槽；706、第二定位块；707、第十弹簧。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

如图1-图10所示，本发明所述的一种牛肉加工用沥水装置，包括操作箱1，所述操作箱1的内侧设有离心结构2，所述离心结构2连接有挤压结构6，所述操作箱1的侧面设有加料结构4，所述操作箱1的顶侧设有驱动结构3，所述操作箱1与离心结构2之间连接有定位结构7，所述操作箱1的底部连接有排出结构5。

具体的，所述离心结构2包括离心槽201，所述操作箱1的内部转动连接有离心槽201，所述离心槽201的内侧固定连接有网板206，所述离心槽201的内侧固定连接有多个限位条204，相邻设置的两个所述限位条204之间滑动连接有挤压板205，所述操作箱1的底部安装有电机203，所述电机203的端部通过联轴器与离心槽201之间固定连接，所述离心槽201的顶侧开设有进料槽207，所述操作箱1的顶部转动连接有挡板202；通过离心结构2可以对牛肉进行充分的离心沥水，即：首先，为了对牛肉起到充分的沥水效果，位于操作箱1中部的离心槽201内设有多个由限位条204、网板206以及挤压板205构成的单独空腔，通过进料槽207将牛肉投入后，将电机203与外部电源电性连接即可通过电机203带动离心槽201整体进行转动，通过离心槽201的转动，即可每个隔间的牛肉中的水分通过网板206的分隔作用甩出，达到对牛肉的沥干效果，同时由于每个分隔区域相对独立，避免牛肉大量堆积，从而使得对于牛肉的沥干更加充分。

具体的，所述挤压结构6包括牵引杆601，所述挤压板205的侧面固定连接有牵引杆601，所述牵引杆601与离心槽201之间固定连接有第八弹簧602，所述离心槽201的中部开设有限位槽605，所述离心槽201通过限位槽605滑动连接有锥面块603，所述锥面块603的侧面呈锥面结构，所述锥面块603的顶端固定连接有螺纹杆604；通过挤压结构6可以对牛肉进行挤压，搭配离心作用达到更好的沥水效果，即：为了获得更好的对于牛肉的沥水效果，在将牛肉通过进料槽207投入离心槽201内后，通过螺纹杆604驱动锥面块603在离心槽201内部进行竖直方向上的移动时，由于锥面块603的侧面呈锥面结构，使得当锥面块603上升时，锥面块603侧面会推动牵引杆601向侧面推动挤压板205，此时所有位于挤压板205另一侧的牛肉都会受到挤压板205的挤压作用，从而将牛肉中的水分充分挤出，在保持对于牛肉的挤压作用下再进行离心运动，即可充分的将牛肉中的水分脱出，同时保持牛肉一致的品质。

具体的，所述加料结构4包括棘齿环402，所述离心槽201的侧面固定连接有棘齿环402，所述棘齿环402的侧面设有驱动块403，所述驱动块403与操作箱1之间滑动连接，所述驱动块403的侧面滑动连接有齿滑块407，所述齿滑块407与驱动块403之间固定连接有第四弹簧408，所述齿滑块407与棘齿环402之间相啮合，所述驱动块403与操作箱1之间固定连接有第三弹簧406，所述操作箱1的侧面转动连接有压杆401，所述压杆401的端部固定连接有推挤杆404，所述推挤杆404的端部转动连接有滑轮405，所述推挤杆404的端部通过滑轮405与驱动块403的侧面滑动连接；通过加料结构4可以方便对待加工的牛肉进行添加，提升处理效率，即：为了方便向离心槽201中添加牛肉，避免操作人员反复围绕操作箱1转动进行牛肉的添加，在进行牛肉的添加时，首先开启位于操作箱1顶侧的挡板202，暴露出位于底侧的进料槽207，将当前进料槽207内充分添加牛肉后，转动位于操作箱1侧面的压杆401，压杆401转动时，通过杠杆作用可以较为省力的通过内侧的推挤杆404以及端部的滑轮405推动驱动块403发生滑动，驱动块403滑动的过程中会通过齿滑块407带动离心槽201转动一个较小的角度并将下一个进料槽207暴露出来，此时使用者即可继续添加牛肉，在此过程中，压杆401在释放时会在第三弹簧406的回复作用下回转至初始状态，由于齿滑块407以及棘齿环402之间互相啮合的棘齿型结构，使得压杆401在回复位置时不会带动离心槽201发生转动，方便进行牛肉的添加。

具体的，所述驱动结构3包括操作杆301，所述离心槽201的顶端转动连接有操作杆301，所述操作杆301的中部滑动连接有两个螺纹滑块303，两个所述螺纹滑块303对称设置，所述螺纹滑块303与操作杆301之间固定连接有第一弹簧304，所述螺纹滑块303的侧面与螺纹杆604之间螺纹连接，所述离心槽201上螺纹连接有螺纹环302，所述离心槽201的内侧滑动连接有复位块305，所述复位块305与离心槽201之间固定连接有第二弹簧306，所述复位块305的一端与螺纹环302的内侧相抵触，所述螺纹滑块303呈“T”形结构，所述螺纹滑块303的侧面与复位块305的一端相抵触，所述螺纹滑块303的两端呈半球形结构；通过驱动结构3可以方便对牛肉进行挤压以及装置的复位操作，即：为了更为省力地驱动锥面块603进行移动从而对牛肉进行挤压，位于离心槽201的顶端设有操作杆301，当使用者转动操作杆301时，操作杆301内侧的螺纹滑块303与螺纹杆604的端部螺纹连接，使得螺纹杆604会将锥面块603提起，通过锥面块603的锥形侧面即可同时推动所有的推挤杆404对牛肉进行挤压，而在需要对牛肉进行释放时，使用者可以转动位于离心槽201侧面的螺纹环302，使得复位块305在失去抵触作用后发生移动，此时若继续转动操作杆301，当螺纹滑块303转动至与复位块305对齐时，在第一弹簧304的推动下会解除与螺纹杆604之间的螺纹连接关系，此时失去固定效果的螺纹杆604在重力作用下即可回落至最低处，此时即释放了所有的推挤杆404，从而解除对于牛肉的挤压作用，从而方便牛肉的回收。

具体的，所述定位结构7包括调节杆701，所述操作箱1的侧面转动连接有调节杆701，所述调节杆701的一端呈半圆柱结构，所述操作箱1的内侧滑动连接有第二定位块706，所述第二定位块706与操作箱1之间固定连接有第十弹簧707，所述离心槽201底侧开设有多个第二定位槽705，所述第二定位块706通过第二定位槽705与离心槽201相抵触，所述调节杆701垂直贯穿第二定位块706，所述第二定位块706的内侧与调节杆701相抵触，所述调节杆701的侧面相对开设有两个第一定位槽704，所述调节杆701的侧面通过第一定位槽704抵触有第一定位块702，所述第一定位块702与操作箱1之间滑动连接，所述第一定位块702与操作箱1之间固定连接有第九弹簧703；通过定位结构7可以对操作箱1与离心槽201之间进行固定，方便对于离心槽201内部的操作，即：在进行对于驱动结构3的操作时，为了避免此时离心槽201随意转动，在第二定位块706与第二定位槽705抵触时，使用者可以转动位于操作箱1侧面的调节杆701，使得调节杆701端部的缺口位置背离的一侧与第二定位块706相抵触，此时第二定位块706在调节杆701的支撑作用下无法缩回，此时在第二定位块706的阻挡下，操作箱1和离心槽201之间无法进行相对转动，需要释放时即可将调节杆701继续转动180°，此时调节杆701的缺口一侧改变朝向，此时第二定位块706可以正确缩回，不对操作箱1与离心槽201之间的转动造成干扰，调节杆701的侧面设有第一定位块702，方便对固定的位置进行确认。

具体的，所述排出结构5包括排出槽506，所述操作箱1的底侧开设有排出槽506，所述离心槽201的内侧滑动连接有多个密闭板508，所述密闭板508与离心槽201之间滑动连接，所述密闭板508与离心槽201之间固定连接有第六弹簧509，所述密闭板508的顶侧与挤压板205之间滑动连接，所述操作箱1的内侧滑动连接有第二齿块504，所述第二齿块504的端部与离心槽201滑动连接，所述第二齿块504的端部与密闭板508相抵触，所述密闭板508的底侧开设有导向槽507，所述第二齿块504与操作箱1之间固定连接有第五弹簧505，所述第二齿块504的侧面啮合有齿轮503，所述齿轮503与操作箱1之间转动连接，所述齿轮503的另一侧啮合有第一齿块502，所述操作箱1的底侧转动连接有封闭板501，所述封闭板501与第一齿块502的端部相抵触；通过排出结构5可以自动排出完成沥干的牛肉，方便使用，即：在电机203的驱动下，离心槽201通过转动完成对于放置的牛肉的沥干后，为了方便取出完成沥干的牛肉，使用者首先需要转动位于操作箱1底侧的封闭板501，使得封闭板501的顶侧不再与第一齿块502相抵触，此时在第五弹簧505的推动下，第二齿块504向顶侧滑动，第二齿块504的端部在离心槽201顶侧的弧形凹槽内滑动，随着离心槽201的在电机203驱动下转动的同时，第二齿块504的端部会依次滑过密闭板508，并且由密闭板508底侧导向槽507的一侧向另一侧滑动，而密闭板508底侧的导向槽507呈斜面结构，在第二齿块504沿导向槽507滑动的同时会推动密闭板508同时发生滑动，在此过程中开启离心槽201对应底侧的开口供完成沥干的牛肉由底侧的排出槽506排出，随着离心槽201的持续转动即可完成所有分隔槽中完成沥干的牛肉的收集，方便使用。

本发明在使用时，首先，为了对牛肉起到充分的沥水效果，位于操作箱1中部的离心槽201内设有多个由限位条204、网板206以及挤压板205构成的单独空腔，通过进料槽207将牛肉投入后，将电机203与外部电源电性连接即可通过电机203带动离心槽201整体进行转动，通过离心槽201的转动，即可每个隔间的牛肉中的水分通过网板206的分隔作用甩出，达到对牛肉的沥干效果，同时由于每个分隔区域相对独立，避免牛肉大量堆积，从而使得对于牛肉的沥干更加充分，为了获得更好的对于牛肉的沥水效果，在将牛肉通过进料槽207投入离心槽201内后，通过螺纹杆604驱动锥面块603在离心槽201内部进行竖直方向上的移动时，由于锥面块603的侧面呈锥面结构，使得当锥面块603上升时，锥面块603侧面会推动牵引杆601向侧面推动挤压板205，此时所有位于挤压板205另一侧的牛肉都会受到挤压板205的挤压作用，从而将牛肉中的水分充分挤出，在保持对于牛肉的挤压作用下再进行离心运动，即可充分的将牛肉中的水分脱出，同时保持牛肉一致的品质，为了方便向离心槽201中添加牛肉，避免操作人员反复围绕操作箱1转动进行牛肉的添加，在进行牛肉的添加时，首先开启位于操作箱1顶侧的挡板202，暴露出位于底侧的进料槽207，将当前进料槽207内充分添加牛肉后，转动位于操作箱1侧面的压杆401，压杆401转动时，通过杠杆作用可以较为省力的通过内侧的推挤杆404以及端部的滑轮405推动驱动块403发生滑动，驱动块403滑动的过程中会通过齿滑块407带动离心槽201转动一个较小的角度并将下一个进料槽207暴露出来，此时使用者即可继续添加牛肉，在此过程中，压杆401在释放时会在第三弹簧406的回复作用下回转至初始状态，由于齿滑块407以及棘齿环402之间互相啮合的棘齿型结构，使得压杆401在回复位置时不会带动离心槽201发生转动，方便进行牛肉的添加，为了更为省力地驱动锥面块603进行移动从而对牛肉进行挤压，位于离心槽201的顶端设有操作杆301，当使用者转动操作杆301时，操作杆301内侧的螺纹滑块303与螺纹杆604的端部螺纹连接，使得螺纹杆604会将锥面块603提起，通过锥面块603的锥形侧面即可同时推动所有的推挤杆404对牛肉进行挤压，而在需要对牛肉进行释放时，使用者可以转动位于离心槽201侧面的螺纹环302，使得复位块305在失去抵触作用后发生移动，此时若继续转动操作杆301，当螺纹滑块303转动至与复位块305对齐时，在第一弹簧304的推动下会解除与螺纹杆604之间的螺纹连接关系，此时失去固定效果的螺纹杆604在重力作用下即可回落至最低处，此时即释放了所有的推挤杆404，从而解除对于牛肉的挤压作用，从而方便牛肉的回收，在进行对于驱动结构3的操作时，为了避免此时离心槽201随意转动，在第二定位块706与第二定位槽705抵触时，使用者可以转动位于操作箱1侧面的调节杆701，使得调节杆701端部的缺口位置背离的一侧与第二定位块706相抵触，此时第二定位块706在调节杆701的支撑作用下无法缩回，此时在第二定位块706的阻挡下，操作箱1和离心槽201之间无法进行相对转动，需要释放时即可将调节杆701继续转动180°，此时调节杆701的缺口一侧改变朝向，此时第二定位块706可以正确缩回，不对操作箱1与离心槽201之间的转动造成干扰，调节杆701的侧面设有第一定位块702，方便对固定的位置进行确认，在电机203的驱动下，离心槽201通过转动完成对于放置的牛肉的沥干后，为了方便取出完成沥干的牛肉，使用者首先需要转动位于操作箱1底侧的封闭板501，使得封闭板501的顶侧不再与第一齿块502相抵触，此时在第五弹簧505的推动下，第二齿块504向顶侧滑动，第二齿块504的端部在离心槽201顶侧的弧形凹槽内滑动，随着离心槽201的在电机203驱动下转动的同时，第二齿块504的端部会依次滑过密闭板508，并且由密闭板508底侧导向槽507的一侧向另一侧滑动，而密闭板508底侧的导向槽507呈斜面结构，在第二齿块504沿导向槽507滑动的同时会推动密闭板508同时发生滑动，在此过程中开启离心槽201对应底侧的开口供完成沥干的牛肉由底侧的排出槽506排出，随着离心槽201的持续转动即可完成所有分隔槽中完成沥干的牛肉的收集，方便使用。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种牛肉加工用沥水装置，其特征在于，包括操作箱（1），所述操作箱（1）的内侧设有离心结构（2），所述离心结构（2）连接有挤压结构（6），所述操作箱（1）的侧面设有加料结构（4），所述操作箱（1）的顶侧设有驱动结构（3），所述操作箱（1）与离心结构（2）之间连接有定位结构（7），所述操作箱（1）的底部连接有排出结构（5）；

所述离心结构（2）包括离心槽（201），所述操作箱（1）的内部转动连接有离心槽（201），所述离心槽（201）的内侧固定连接有网板（206），所述离心槽（201）的内侧固定连接有多个限位条（204），相邻设置的两个所述限位条（204）之间滑动连接有挤压板（205），所述操作箱（1）的底部安装有电机（203），所述电机（203）的端部通过联轴器与离心槽（201）之间固定连接，所述离心槽（201）的顶侧开设有进料槽（207），所述操作箱（1）的顶部转动连接有挡板（202）；

所述排出结构（5）包括排出槽（506），所述操作箱（1）的底侧开设有排出槽（506），所述离心槽（201）的内侧滑动连接有多个密闭板（508），所述密闭板（508）与离心槽（201）之间滑动连接，所述密闭板（508）与离心槽（201）之间固定连接有第六弹簧（509），所述密闭板（508）的顶侧与挤压板（205）之间滑动连接；

所述操作箱（1）的内侧滑动连接有第二齿块（504），所述第二齿块（504）的端部与离心槽（201）滑动连接，所述第二齿块（504）的端部与密闭板（508）相抵触，所述密闭板（508）的底侧开设有导向槽（507），所述第二齿块（504）与操作箱（1）之间固定连接有第五弹簧（505），所述第二齿块（504）的侧面啮合有齿轮（503），所述齿轮（503）与操作箱（1）之间转动连接，所述齿轮（503）的另一侧啮合有第一齿块（502），所述操作箱（1）的底侧转动连接有封闭板（501），所述封闭板（501）与第一齿块（502）的端部相抵触。

2.根据权利要求1所述的一种牛肉加工用沥水装置，其特征在于：所述挤压结构（6）包括牵引杆（601），所述挤压板（205）的侧面固定连接有牵引杆（601），所述牵引杆（601）与离心槽（201）之间固定连接有第八弹簧（602），所述离心槽（201）的中部开设有限位槽（605），所述离心槽（201）通过限位槽（605）滑动连接有锥面块（603），所述锥面块（603）的侧面呈锥面结构，所述锥面块（603）的顶端固定连接有螺纹杆（604）。

3.根据权利要求2所述的一种牛肉加工用沥水装置，其特征在于：所述加料结构（4）包括棘齿环（402），所述离心槽（201）的侧面固定连接有棘齿环（402），所述棘齿环（402）的侧面设有驱动块（403），所述驱动块（403）与操作箱（1）之间滑动连接，所述驱动块（403）的侧面滑动连接有齿滑块（407），所述齿滑块（407）与驱动块（403）之间固定连接有第四弹簧（408），所述齿滑块（407）与棘齿环（402）之间相啮合。

4.根据权利要求3所述的一种牛肉加工用沥水装置，其特征在于：所述驱动块（403）与操作箱（1）之间固定连接有第三弹簧（406），所述操作箱（1）的侧面转动连接有压杆（401），所述压杆（401）的端部固定连接有推挤杆（404），所述推挤杆（404）的端部转动连接有滑轮（405），所述推挤杆（404）的端部通过滑轮（405）与驱动块（403）的侧面滑动连接。

5.根据权利要求2所述的一种牛肉加工用沥水装置，其特征在于：所述驱动结构（3）包括操作杆（301），所述离心槽（201）的顶端转动连接有操作杆（301），所述操作杆（301）的中部滑动连接有两个螺纹滑块（303），两个所述螺纹滑块（303）对称设置，所述螺纹滑块（303）与操作杆（301）之间固定连接有第一弹簧（304），所述螺纹滑块（303）的侧面与螺纹杆（604）之间螺纹连接。

6.根据权利要求5 所述的一种牛肉加工用沥水装置，其特征在于：所述离心槽（201）上螺纹连接有螺纹环（302），所述离心槽（201）的内侧滑动连接有复位块（305），所述复位块（305）与离心槽（201）之间固定连接有第二弹簧（306），所述复位块（305）的一端与螺纹环（302）的内侧相抵触，所述螺纹滑块（303）呈“T”形结构，所述螺纹滑块（303）的侧面与复位块（305）的一端相抵触，所述螺纹滑块（303）的两端呈半球形结构。

7.根据权利要求1所述的一种牛肉加工用沥水装置，其特征在于：所述定位结构（7）包括调节杆（701），所述操作箱（1）的侧面转动连接有调节杆（701），所述调节杆（701）的一端呈半圆柱结构，所述操作箱（1）的内侧滑动连接有第二定位块（706），所述第二定位块（706）与操作箱（1）之间固定连接有第十弹簧（707），所述离心槽（201）底侧开设有多个第二定位槽（705），所述第二定位块（706）通过第二定位槽（705）与离心槽（201）相抵触。

8.根据权利要求7所述的一种牛肉加工用沥水装置，其特征在于：所述调节杆（701）垂直贯穿第二定位块（706），所述第二定位块（706）的内侧与调节杆（701）相抵触，所述调节杆（701）的侧面相对开设有两个第一定位槽（704），所述调节杆（701）的侧面通过第一定位槽（704）抵触有第一定位块（702），所述第一定位块（702）与操作箱（1）之间滑动连接，所述第一定位块（702）与操作箱（1）之间固定连接有第九弹簧（703）。