CN211601348U - 一种新型离心脱水机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于离心脱水设备技术领域,尤其为一种新型离心脱水机,包括外壳,所述外壳外表面固定安装有底座壳,所述外壳的底部通过轴承座固定安装有旋转轴,所述旋转轴的一端贯穿外壳并延伸至外壳的内部,所述旋转轴位于外壳内部的一端固定安装有离心内筒,所述离心内筒的表面和底部均开设有出水孔,所述离心内筒的外表面与外壳的内壁之间存在间隙,所述底座壳上设置有驱动旋转轴转动的动力机构。本实用新型通过在三个减震底座的内部设置减震组件,当离心脱水机在工作过程中,通过三个减震组件可以对离心脱水机工作时产生的震动进行缓冲,降低震动幅度,从而可以降低噪音,营造良好的车间工作环境。
Description
技术领域
本实用新型涉及离心脱水设备技术领域,具体为一种新型离心脱水机。
背景技术
离心脱水机洗涤设备的一种,是采用内筒转动等离心方式,通过高速的旋转产生的离心力,将物件所含的水分甩出去的一种设备。离心脱水机由于具备脱水功能被广泛应用在农业、工业、纺织业、家庭、酒店、医院等各种场合中,其中不同领域场合的离心脱水机的结构会存在明显差异,如家庭、酒店和医院等领域普遍采用卧式滚筒离心脱水机,而在农业、化工和纺织等行业中普遍采用三足立式离心脱水机,其中目前的纺织业使用的三足立式离心脱水机在使用过程中还存在以下的不足:
1、离心脱水机在使用过程中会产生震动,现有的离心脱水机通过在三个支腿的底部安装橡胶垫来起到减震缓冲作用,但是减震缓冲性一般,会造成离心脱水机工作过程中由于震动幅度大产生大量噪音,造成离心脱水机工作环境噪音较大;
2、将纺织品放入进脱水机的内部,利用离心力的作用将纺织品上的水分甩出,但是纺织品的在脱水机的内部由于体积大,造成大多数的纺织品不能紧贴离心筒的内壁,降低了脱水效率,往往需要进行二次脱水。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种新型离心脱水机,解决了上述背景技术中提出的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种新型离心脱水机,包括外壳,所述外壳外表面固定安装有底座壳,所述外壳的底部通过轴承座固定安装有旋转轴,所述旋转轴的一端贯穿外壳并延伸至外壳的内部,所述旋转轴位于外壳内部的一端固定安装有离心内筒,所述离心内筒的表面和底部均开设有出水孔,所述离心内筒的外表面与外壳的内壁之间存在间隙,所述底座壳上设置有驱动旋转轴转动的动力机构,所述离心内筒的内部设置有两个相互对称的弧形夹板,所述离心内筒内壁的顶部安装有带动两个弧形夹板相互靠近或远离的弹性组件,所述底座壳的底部等间距环绕固定安装有三个减震底座,每个所述减震底座的内部均设置有减震组件。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述动力机构包括电机,所述电机通过支座固定在底座壳的外壁上,所述电机的输出轴和旋转轴位于外壳外部的一端之间设置有传动组件,所述电机的输出轴通过传动组件与旋转轴的一端传动连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述弹性组件包括定位座,所述定位座上可拆卸固定有两个定位块,两个所述定位块相背的一侧均固定安装有两个外筒,每个所述外筒内壁的一端均固定安装有延伸弹簧,每个所述延伸弹簧的一端均固定安装有挡位块,所述挡位块的外径小于外筒的内径,每个所述挡位块远离相对应延伸弹簧的一侧均固定安装有推动杆,每个所述定位块对应的两个推动杆为一组,每组所述推动杆的一端均与相对应弧形夹板的内侧固定连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述定位座的两侧均开设有限位槽,两个所述定位块均位于相对应的限位槽的内部,两个所述定位块均通过螺栓与定位座固定连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,每个所述外筒远离相对应定位块的一端均内嵌有滑套,每个所述推动杆的一端均贯穿滑套并与其滑动连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述减震组件包括开设在减震底座底部的安装槽,所述安装槽内壁的两侧之间固定安装有滑杆,所述滑杆上滑动连接有两个滑块,两个所述滑块相背的一侧与各自对应安装槽内壁之间均固定安装有缓冲弹簧,两个所述滑块的底部均铰接有传动杆,两个所述传动杆的一端铰接有硬质橡胶板。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述外壳的底部固定安装有与其内部相连通的排水管。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种新型离心脱水机,具备以下有益效果:
1、该新型离心脱水机,通过在三个减震底座的内部设置减震组件,当离心脱水机在工作过程中,通过三个减震组件可以对离心脱水机工作时产生的震动进行缓冲,降低震动幅度,从而可以降低噪音,营造良好的车间工作环境。
2、该新型离心脱水机,通过两个弧形夹板和弹性组件的配合,将大量的纺织品放入进离心内筒的内部后,在脱水过程中,弹性组件会带动两个弧形夹板相互远离,两个弧形夹板会将纺织品压紧在离心内筒的内壁上,因此在离心力和挤压力的作用下,可以提高脱水效果,提高了脱水效率。
附图说明
图1为本实用新型整体结构立体图;
图2为本实用新型外壳和离心内筒剖视结构立体图;
图3为本实用新型外壳和离心内筒剖视结构正视图;
图4为本实用新型弧形夹板和弹性组件结构剖视立体图;
图5为本实用新型减震底座内部结构立体图。
图中:1、外壳;2、离心内筒;3、出水孔;4、底座壳;5、旋转轴;6、动力机构;601、电机;602、传动组件;7、弧形夹板;8、弹性组件;801、定位座;802、定位块;803、外筒;804、延伸弹簧;805、挡位块;806、推动杆;807、滑套;9、减震底座;10、安装槽;11、滑杆;12、滑块;13、缓冲弹簧;14、传动杆;15、硬质橡胶板;16、排水管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例
请参阅图1-5,本实用新型提供以下技术方案:一种新型离心脱水机,包括外壳1,外壳1外表面固定安装有底座壳4,外壳1的底部通过轴承座固定安装有旋转轴5,旋转轴5的一端贯穿外壳1并延伸至外壳1的内部,旋转轴5位于外壳1内部的一端固定安装有离心内筒2,离心内筒2的表面和底部均开设有出水孔3,离心内筒2的外表面与外壳1的内壁之间存在间隙,底座壳4上设置有驱动旋转轴5转动的动力机构6,离心内筒2的内部设置有两个相互对称的弧形夹板7,离心内筒2内壁的顶部安装有带动两个弧形夹板7相互靠近或远离的弹性组件8,底座壳4的底部等间距环绕固定安装有三个减震底座9,每个减震底座9的内部均设置有减震组件。
本实施方案中,将纺织品放入进离心内筒2的内部,动力机构6带动旋转轴5高速转动,离心内筒2同样随着旋转轴5转动将纺织品的水分甩出,水分通过出水孔3进入到外壳1与离心内筒2之间的间隙中,最终通过外壳1上的排水装置排出,上述工作原理为现有离心脱水机的工作原理,在本实用新型中,离心内筒2在高速旋转过程中,弹性组件8会带动两个弧形夹板7相互远离,并且在离心力的作用下保持弧形夹板7的外侧与纺织品紧密贴合,其中弧形夹板7的外侧是指两个弧形夹板7相背的一侧,通过两个弧形夹板7可以将大部分纺织品紧密夹持在离心内筒2上,在挤压力和离心力的作用下可以提高脱水效果,从而提高了脱水效率,同时三个减震底座9为整个离心脱水机提供稳定的支撑作用时,每个减震底座9上的减震组件可以对离心脱水机工作时产生的震动进行缓冲,降低震动幅度,从而可以降低噪音,营造良好的车间工作环境。
具体的,动力机构6包括电机601,电机601通过支座固定在底座壳4的外壁上,电机601的输出轴和旋转轴5位于外壳1外部的一端之间设置有传动组件602,电机601的输出轴通过传动组件602与旋转轴5的一端传动连接。
本实施例中,电机601工作时通过传动组件602带动旋转轴5发生转动,其中传动组件602为现有常见的大小皮带轮和传动带结构。
具体的,弹性组件8包括定位座801,定位座801上可拆卸固定有两个定位块802,两个定位块802相背的一侧均固定安装有两个外筒803,每个外筒803内壁的一端均固定安装有延伸弹簧804,每个延伸弹簧804的一端均固定安装有挡位块805,挡位块805的外径小于外筒803的内径,每个挡位块805远离相对应延伸弹簧804的一侧均固定安装有推动杆806,每个定位块802对应的两个推动杆806为一组,每组推动杆806的一端均与相对应弧形夹板7的内侧固定连接。
本实施例中,当离心内筒2在旋转轴5和动力机构6的配合下发生转动过程中,每个外筒803内部的延伸弹簧804开始发生形变拉伸,此时挡位块805会带动推动杆806移动,此时推动杆806外露出外筒803部分的长度会延长,因此会带动弧形夹板7靠近离心内筒2的内壁,从而对纺织品进行夹紧,可以提高脱水效果,并且延伸弹簧804位于外筒803的内部,从而不会出现纺织品与延伸弹簧804接触造成缠绕现象的发生,保证了弹性组件8可以顺利使用。
具体的,定位座801的两侧均开设有限位槽,两个定位块802均位于相对应的限位槽的内部,两个定位块802均通过螺栓与定位座801固定连接。
本实施例中,与定位块802直接或间接固定的结构都可以通过定位块802与定位座801分离,因此当弹性组件8结构出现损坏后,特别是延伸弹簧804长时间使用后需要更换,方便对弹性组件8的部分结构进行更换,直接通过更换定位块802即可。
具体的,每个外筒803远离相对应定位块802的一端均内嵌有滑套807,每个推动杆806的一端均贯穿滑套807并与其滑动连接。
本实施例中,由于挡位块805的外径小于外筒803的内径,挡位块805不与外筒803内壁接触降低摩擦,因此滑套807的设计可以提高推动杆806滑行过程中的稳定性,保持挡位块805不会与外筒803内壁发生接触,保证弹性组件8工作时可以顺利稳定的带动弧形夹板7进行移动。
具体的,减震组件包括开设在减震底座9底部的安装槽10,安装槽10内壁的两侧之间固定安装有滑杆11,滑杆11上滑动连接有两个滑块12,两个滑块12相背的一侧与各自对应安装槽10内壁之间均固定安装有缓冲弹簧13,两个滑块12的底部均铰接有传动杆14,两个传动杆14的一端铰接有硬质橡胶板15。
本实施例中,当本实用新型离心脱水机工作时,减震底座9将震动传递给硬质橡胶板15过程中,减震底座9会发生震动进行上下移动,此时硬质橡胶板15与地面接触保持稳定,但是两个传动杆14会发生转动带动两个滑块12相互靠近或远离,当两个滑块12远离过程中,两个滑块12沿着滑杆11滑行并对各自对应的缓冲弹簧13进行挤压,利用缓冲弹簧13不断的发生形变和复位来起到减震缓冲效果,因此通过三个减震底座9上的减震组件的配合,可以提高离心脱水机的减震效果。
具体的,外壳1的底部固定安装有与其内部相连通的排水管16。
本实施例中,排水管16的设计方便件脱水过程中的水排出,其中排水管16可以法兰连接相应的废水管路,这样可以直接将脱水过程中产生的废水排入到相应的污水处理设备中。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种新型离心脱水机,包括外壳(1),所述外壳(1)外表面固定安装有底座壳(4),所述外壳(1)的底部通过轴承座固定安装有旋转轴(5),所述旋转轴(5)的一端贯穿外壳(1)并延伸至外壳(1)的内部,所述旋转轴(5)位于外壳(1)内部的一端固定安装有离心内筒(2),所述离心内筒(2)的表面和底部均开设有出水孔(3),所述离心内筒(2)的外表面与外壳(1)的内壁之间存在间隙,其特征在于:所述底座壳(4)上设置有驱动旋转轴(5)转动的动力机构(6),所述离心内筒(2)的内部设置有两个相互对称的弧形夹板(7),所述离心内筒(2)内壁的顶部安装有带动两个弧形夹板(7)相互靠近或远离的弹性组件(8),所述底座壳(4)的底部等间距环绕固定安装有三个减震底座(9),每个所述减震底座(9)的内部均设置有减震组件。
2.根据权利要求1所述的一种新型离心脱水机,其特征在于:所述动力机构(6)包括电机(601),所述电机(601)通过支座固定在底座壳(4)的外壁上,所述电机(601)的输出轴和旋转轴(5)位于外壳(1)外部的一端之间设置有传动组件(602),所述电机(601)的输出轴通过传动组件(602)与旋转轴(5)的一端传动连接。
3.根据权利要求1所述的一种新型离心脱水机,其特征在于:所述弹性组件(8)包括定位座(801),所述定位座(801)上可拆卸固定有两个定位块(802),两个所述定位块(802)相背的一侧均固定安装有两个外筒(803),每个所述外筒(803)内壁的一端均固定安装有延伸弹簧(804),每个所述延伸弹簧(804)的一端均固定安装有挡位块(805),所述挡位块(805)的外径小于外筒(803)的内径,每个所述挡位块(805)远离相对应延伸弹簧(804)的一侧均固定安装有推动杆(806),每个所述定位块(802)对应的两个推动杆(806)为一组,每组所述推动杆(806)的一端均与相对应弧形夹板(7)的内侧固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种新型离心脱水机,其特征在于:所述定位座(801)的两侧均开设有限位槽,两个所述定位块(802)均位于相对应的限位槽的内部,两个所述定位块(802)均通过螺栓与定位座(801)固定连接。
5.根据权利要求3所述的一种新型离心脱水机,其特征在于:每个所述外筒(803)远离相对应定位块(802)的一端均内嵌有滑套(807),每个所述推动杆(806)的一端均贯穿滑套(807)并与其滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种新型离心脱水机,其特征在于:所述减震组件包括开设在减震底座(9)底部的安装槽(10),所述安装槽(10)内壁的两侧之间固定安装有滑杆(11),所述滑杆(11)上滑动连接有两个滑块(12),两个所述滑块(12)相背的一侧与各自对应安装槽(10)内壁之间均固定安装有缓冲弹簧(13),两个所述滑块(12)的底部均铰接有传动杆(14),两个所述传动杆(14)的一端铰接有硬质橡胶板(15)。
7.根据权利要求1所述的一种新型离心脱水机,其特征在于:所述外壳(1)的底部固定安装有与其内部相连通的排水管(16)。
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CN114413574A (zh) * | 2022-01-20 | 2022-04-29 | 杨开沂 | 一种水洗煤炭的脱水装置 |
CN117570668A (zh) * | 2024-01-17 | 2024-02-20 | 泰州市梁之宸餐饮管理有限公司 | 一种牛肉加工用沥水装置 |
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