CN218552705U - 一种鹿产品制丸装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及制丸装置技术领域,尤其涉及一种鹿产品制丸装置。提出如下技术方案:包括物料箱以及滑动连接于物料箱内的活塞挤压板,物料箱的一侧中部固定连接有矩形操控箱体,物料箱的侧面开设有多个位于矩形操控箱体一侧的出丸孔二,物料箱的侧面还开设有多个位于矩形操控箱体另一侧的出丸孔一,出丸孔一的直径小于出丸孔二的直径,矩形操控箱体的两侧均贯穿滑动连接有升降杆,两个升降杆靠近物料箱的一侧均通过连接块连接有刮板。本实用新型结构设计简单合理,在制丸的时候,能够同时挤出大小不同的丸子,且能够同时将挤出的丸子自动刮下,节约人力与时间,提高了制丸的效率,与现有的制丸装置相比,实用性大大提高了。
Description
技术领域
本实用新型涉及制丸装置技术领域,尤其涉及一种鹿产品制丸装置。
背景技术
鹿产品具有较高的营养价值,鹿肉制成的丸子也很受人们的欢迎,在加工的时候需要将泥状的半成品挤成丸子,需要使用到制丸装置,现有的制丸装置是通过挤压箱、挤压板,出丸口等结构构成,结构设计简单,制造成本也比较低,但是在使用的时候仍然存在一些小问题,目前的制丸装置在出丸的时候只能出一种大小相同的丸子,因为市场上不同人群需求丸子的大小不同,且丸子挤出后需要人工用杆子打下,这样会浪费一定的时间与人力,降低了制丸的效率,因此我们提出一种鹿产品制丸装置来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对背景技术中存在的问题,提出一种鹿产品制丸装置。
本实用新型的技术方案:一种鹿产品制丸装置,包括物料箱以及滑动连接于物料箱内的活塞挤压板,所述物料箱的一侧中部固定连接有矩形操控箱体,所述物料箱的侧面开设有多个位于矩形操控箱体一侧的出丸孔二,所述物料箱的侧面还开设有多个位于矩形操控箱体另一侧的出丸孔一,所述出丸孔一的直径小于出丸孔二的直径,所述矩形操控箱体的两侧均贯穿滑动连接有升降杆,两个所述升降杆靠近物料箱的一侧均通过连接块连接有刮板,所述刮板的下端为倾斜尖锐面。
优选的,所述物料箱的上端一侧固定连接有固定板,所述固定板的一侧安装有电动伸缩杆,所述活塞挤压板的外端连接有连接柱,所述连接柱的外侧上端通过固定块连接有传动杆,所述电动伸缩杆的伸缩端与传动杆固定连接。
优选的,所述物料箱的上端开设有两个进料口,两个进料口的上端均插设有密封盖。
优选的,所述物料箱的侧面底端连接有排水管,排水管上设置有阀门。
优选的,所述矩形操控箱体内转动连接有竖向设置的丝杆,所述丝杆的外侧套设有升降块,两个所述升降杆互相靠近的一端分别与升降块的两侧面固定连接,所述矩形操控箱体的上端安装有电机,所述电机的输出轴与丝杆的一端固定连接。
优选的,所述矩形操控箱体的两侧面均开设有通槽,两个所述升降杆分别与两个通槽滑动连接,所述矩形操控箱体的底端固定连接有竖向设置的分隔板。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益的技术效果:
1、本实用新型通过在物料箱的一侧开设多个出丸孔一与多个出丸孔二,出丸孔一的直径小于出丸孔二的直径,从而同时能够挤出大小不同的丸子,通过在物料箱的侧面设置两个刮板,能够将挤出的丸子自动刮下,不需要人工操作,节约人力,提高了制丸的效率;
2、通过在物料箱的侧面底端连接有排水管,当物料箱内的物料挤完后,使电动伸缩杆的伸缩端伸出带动活塞挤压板移动至物料箱的一侧且不脱离物料箱,然后打开两个密封盖,向物料箱的内部加入适量的水,对物料箱的内部进行冲洗,冲洗完后打开排水管上的阀门,将物料箱内的水排出,从而能够保证物料箱内干净卫生。
附图说明
图1是一种鹿产品制丸装置的立体结构示意图;
图2是图1的A处放大结构示意图;
图3是图1中矩形操控箱体的局部剖视图。
附图标记:1、物料箱;2、矩形操控箱体;3、出丸孔一;4、出丸孔二;5、固定板;6、电动伸缩杆;7、活塞挤压板;8、连接柱;9、传动杆;10、丝杆;11、电机;12、升降块;13、升降杆;14、分隔板;15、刮板。
具体实施方式
下文结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步说明。
实施例一
如图1-3所示,本实用新型提出的一种鹿产品制丸装置,包括物料箱1以及滑动连接于物料箱1内的活塞挤压板7,物料箱1的上端开设有两个进料口,两个进料口的上端均插设有密封盖,密封的下表面与物料箱1的上端内壁齐平;物料箱1的一侧中部固定连接有矩形操控箱体2,物料箱1的侧面开设有多个位于矩形操控箱体2一侧的出丸孔二4,物料箱1的侧面还开设有多个位于矩形操控箱体2另一侧的出丸孔一3,出丸孔一3的直径小于出丸孔二4的直径,矩形操控箱体2的两侧均贯穿滑动连接有升降杆13,两个升降杆13靠近物料箱1的一侧均通过连接块连接有刮板15,刮板15的下端为倾斜尖锐面,能够轻松的将挤出的丸子刮下;物料箱1的上端一侧固定连接有固定板5,固定板5的一侧安装有电动伸缩杆6,活塞挤压板7的外端连接有连接柱8,连接柱8的外侧上端通过固定块连接有传动杆9,电动伸缩杆6的伸缩端与传动杆9固定连接;矩形操控箱体2内转动连接有竖向设置的丝杆10,丝杆10的外侧套设有升降块12,两个升降杆13互相靠近的一端分别与升降块12的两侧面固定连接,矩形操控箱体2的上端安装有电机11,电机11的输出轴与丝杆10的一端固定连接;矩形操控箱体2的两侧面均开设有通槽,两个升降杆13分别与两个通槽滑动连接,矩形操控箱体2的底端固定连接有竖向设置的分隔板14,在放置接料箱的时候,能够对接料箱起到隔档的作用。
实施例二
如图1与图3所示,本实用新型提出的一种鹿产品制丸装置,本实施例包括:物料箱1以及滑动连接于物料箱1内的活塞挤压板7,物料箱1的一侧中部固定连接有矩形操控箱体2,物料箱1的侧面开设有多个位于矩形操控箱体2一侧的出丸孔二4,物料箱1的侧面还开设有多个位于矩形操控箱体2另一侧的出丸孔一3,出丸孔一3的直径小于出丸孔二4的直径,矩形操控箱体2的两侧均贯穿滑动连接有升降杆13,两个升降杆13靠近物料箱1的一侧均通过连接块连接有刮板15,刮板15的下端为倾斜尖锐面;物料箱1的上端开设有两个进料口,两个进料口的上端均插设有密封盖;物料箱1的侧面底端连接有排水管,排水管上设置有阀门,当物料箱1内的物料挤完后,使电动伸缩杆6的伸缩端伸出带动活塞挤压板7移动至物料箱1的一侧且不脱离物料箱1,然后打开两个密封盖,向物料箱1的内部加入适量的水,对物料箱1的内部进行冲洗,冲洗完后打开排水管上的阀门,将物料箱1内的水排出,从而便于下一次的使用。
工作原理:在制丸的时候,将泥状的半成品将入物料箱1内,然后盖紧两个密封盖,在物料箱1的一侧放置两个接料箱,两个接料箱分别位于分隔板14的两侧,使电动伸缩杆6的伸缩端间歇性的缩回,每缩回一次将完成一次挤丸,电动伸缩杆6的伸缩端缩回通过传动杆9带动连接柱8向物料箱1的内部移动,从而连接柱8将会推动活塞挤压板7向物料箱1内侧移动一定的距离,活塞挤压板7将会物料箱1内的泥状物向一侧挤出,物料箱1内的泥状物将从多个出丸孔一3与多个出丸孔二4向外冒出,电动伸缩杆6停止工作使启动电机11,电机11的输出轴转动带动丝杆10转动,丝杆10转动带动升降块12向下移动,升降块12向下移动带动两个升降杆13向下移动,两个升降杆13向下移动带动两个刮板15向下移动,从而将挤出的丸子向下刮落至接料箱内,当两个刮板15再次移动至最高位置时,电机11停止工作电动伸缩杆6的伸缩端再次缩回一定的距离,循环上述的步骤完成出丸,本实用新型通过在物料箱1的一侧开设多个出丸孔一3与多个出丸孔二4,出丸孔一3的直径小于出丸孔二4的直径,从而同时能够挤出大小不同的丸子,通过在物料箱1的侧面设置两个刮板15,能够将挤出的丸子自动刮下,不需要人工操作,节约人力,提高了制丸的效率。
上述具体实施例仅仅是本实用新型的几种优选的实施例,基于本实用新型的技术方案和上述实施例的相关启示,本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。
Claims (6)
1.一种鹿产品制丸装置,包括物料箱(1)以及滑动连接于物料箱(1)内的活塞挤压板(7),其特征在于:所述物料箱(1)的一侧中部固定连接有矩形操控箱体(2),所述物料箱(1)的侧面开设有多个位于矩形操控箱体(2)一侧的出丸孔二(4),所述物料箱(1)的侧面还开设有多个位于矩形操控箱体(2)另一侧的出丸孔一(3),所述出丸孔一(3)的直径小于出丸孔二(4)的直径,所述矩形操控箱体(2)的两侧均贯穿滑动连接有升降杆(13),两个所述升降杆(13)靠近物料箱(1)的一侧均通过连接块连接有刮板(15),所述刮板(15)的下端为倾斜尖锐面。
2.根据权利要求1所述的一种鹿产品制丸装置,其特征在于,所述物料箱(1)的上端一侧固定连接有固定板(5),所述固定板(5)的一侧安装有电动伸缩杆(6),所述活塞挤压板(7)的外端连接有连接柱(8),所述连接柱(8)的外侧上端通过固定块连接有传动杆(9),所述电动伸缩杆(6)的伸缩端与传动杆(9)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种鹿产品制丸装置,其特征在于,所述物料箱(1)的上端开设有两个进料口,两个进料口的上端均插设有密封盖。
4.根据权利要求3所述的一种鹿产品制丸装置,其特征在于,所述物料箱(1)的侧面底端连接有排水管,排水管上设置有阀门。
5.根据权利要求1所述的一种鹿产品制丸装置,其特征在于,所述矩形操控箱体(2)内转动连接有竖向设置的丝杆(10),所述丝杆(10)的外侧套设有升降块(12),两个所述升降杆(13)互相靠近的一端分别与升降块(12)的两侧面固定连接,所述矩形操控箱体(2)的上端安装有电机(11),所述电机(11)的输出轴与丝杆(10)的一端固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种鹿产品制丸装置,其特征在于,所述矩形操控箱体(2)的两侧面均开设有通槽,两个所述升降杆(13)分别与两个通槽滑动连接,所述矩形操控箱体(2)的底端固定连接有竖向设置的分隔板(14)。
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