CN117566234B - 一种消防标签贴标机 - Google Patents

Abstract

本发明属于贴标技术领域，提供了一种消防标签贴标机，包括：底座、设在所述底座上方的滚筒输送机，所述滚筒输送机的两侧位于底座的上方设有两组贴标平台，两组所述贴标平台上均设有贴标组件，用于对消防标签进行贴标、压平；所述贴标组件包括：与所述贴标平台连接的驱动件；固定连接在所述驱动件的输出端上的收卷辊；所述收卷辊上连接有贴标纸，所述贴标纸上远离收卷辊的一端连接有放卷辊；本发明通过设置贴标组件，可对待贴标物体进行贴标，并将标签压平，同时还可对压平的力度进行调整，保证消防标签与待贴标物体牢固粘贴。

Description

一种消防标签贴标机

技术领域

本发明涉及贴标技术领域，尤其是涉及一种消防标签贴标机。

背景技术

消防标签是用于指示与消防有关的安全信息的图形符号或文字构成的标志，消防标签主要包括：防火标志、疏散标志、禁止标志、警告标志和应急标志等，随着人们消防意识的提升，消防标签的使用也越来越广泛，消防标签贴标机的使用也愈加频繁。

但是现有的消防标签贴标机，一般仅可进行贴标，无法在贴标后，将消防标签压平，极大地限制了贴标效果；也存在部分贴标机通过固定的压平辊将消防标签压平，但是长时间的使用，容易导致挤压力度减小，影响压平效果。

发明内容

本发明的目的在于提供一种消防标签贴标机，以解决现有技术中存在的无法对消防标签进行压平，并对压平力度进行调整的技术问题。

为解决上述技术问题，本发明提供的一种消防标签贴标机包括：

底座、设在所述底座上方的滚筒输送机，所述滚筒输送机的两侧位于底座的上方设有两组贴标平台，两组所述贴标平台上均设有贴标组件，用于对消防标签进行贴标、压平；

所述贴标组件包括：

与所述贴标平台连接的驱动件；

固定连接在所述驱动件的输出端上的收卷辊；

所述收卷辊上连接有贴标纸，所述贴标纸上远离收卷辊的一端连接有放卷辊；

所述贴标纸与贴标平台上的贴标头相互挤压；

所述驱动件的输出端上固定连接有第一皮带辊；

所述第一皮带辊通过连接皮带与第二皮带辊连接；

所述第二皮带辊上同轴连接有压平辊，所述压平辊设在所述滚筒输送机上方；

所述收卷辊和压平辊分别连接在转杆的两端；

所述转杆的中部通过第一转架连接有滑块，所述滑块滑动连接在所述贴标平台上；

所述滑块的内部通过螺纹连接有螺杆；

所述螺杆的一端固定连接有转钮。

进一步的，所述贴标纸穿过张紧辊，所述张紧辊转动连接在所述贴标平台上。

进一步的，所述收卷辊的底部通过第二转架与所述放卷辊连接。

进一步的，所述消防标签贴标机还包括:

张紧组件，与所述收卷辊和放卷辊连接，用于对贴标纸进行张紧；

出料组件，与所述贴标平台连接，用于对出料位置进行调节。

进一步的，所述张紧组件包括：

调节杆，所述调节杆的一端与贴标平台转动连接，所述调节杆的另一端通过第一伸缩件与贴标平台连接，所述放卷辊转动连接在调节杆上。

进一步的，所述张紧组件还包括：

第一齿轮，固定连接在所述驱动件的输出端上，所述第一齿轮与收卷辊固定连接；

第二齿轮，转动连接在第二转架的折弯处，所述第二齿轮与第一齿轮啮合；

与所述第二齿轮啮合的第三齿轮；

与所述第三齿轮啮合的第四齿轮，所述第四齿轮转动连接在所述的第二转架的一端，所述第四齿轮与放卷辊固定连接，所述第四齿轮转动连接在调节杆上。

进一步的，所述出料组件包括：

第二伸缩件，所述第二伸缩件的一端与所述贴标平台转动连接，所述第二伸缩件的另一端转动连接有挡料板，所述挡料板设在所述滚筒输送机上。

采用上述技术方案，本发明具有如下有益效果：

本发明提供的贴标机通过设置贴标组件，可对消防标签进行贴标，贴标过程无需人为干预，贴标效率高，同时可对贴标后的消防标签进行压平，使得消防标签的粘贴更为牢固，此外还可对压平力度进行调节，进一步提高了消防标签的粘贴效果。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例提供的一种消防标签贴标机的结构示意图；

图2为本发明实施例提供的一种消防标签贴标机中底座和贴标平台连接示意图；

图3为本发明实施例提供的一种消防标签贴标机中贴标组件结构示意图；

图4为本发明实施例提供的一种消防标签贴标机中收卷辊和放卷辊俯视图；

图5为本发明实施例提供的一种消防标签贴标机中贴标纸与贴标头位置示意图；

图6为本发明实施例提供的一种消防标签贴标机中出料组件结构示意图。

附图标记：

1、底座；2、滚筒输送机；3、贴标平台；4、贴标组件；401、伺服电机；402、收卷辊；403、贴标纸；404、放卷辊；405、贴标头；406、第一皮带辊；407、连接皮带；408、第二皮带辊；409、压平辊；4010、转杆；4011、第一转架；4012、滑块；4013、螺杆；4014、转钮；4015、张紧辊；4016、第二转架；5、张紧组件；501、调节杆；502、第一液压伸缩杆；503、第一齿轮；504、第二齿轮；505、第三齿轮；506、第四齿轮；6、出料组件；601、第二液压伸缩杆；602、挡料板。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下面结合具体的实施方式对本发明做进一步的解释说明。

如图1至图5所示，本实施例提供的一种消防标签贴标机，所述消防标签贴标机包括：

底座1、设在所述底座1上方的滚筒输送机2，所述滚筒输送机2的两侧位于底座1的上方设有两组贴标平台3，两组所述贴标平台3上均设有贴标组件4，用于对消防标签进行贴标、压平；

所述贴标组件4包括：

与所述贴标平台3连接的驱动件；

固定连接在所述驱动件的输出端上的收卷辊402；

所述收卷辊402上连接有贴标纸403，所述贴标纸403上远离收卷辊402的一端连接有放卷辊404；

所述贴标纸403与贴标平台3上的贴标头405相互挤压；

所述驱动件的输出端上固定连接有第一皮带辊406；

所述第一皮带辊406通过连接皮带407与第二皮带辊408连接；

所述第二皮带辊408上同轴连接有压平辊409，所述压平辊409设在所述滚筒输送机2上方；

所述收卷辊402和压平辊409分别连接在转杆4010的两端；

所述转杆4010的中部通过第一转架4011连接有滑块4012，所述滑块4012滑动连接在所述贴标平台3上；

所述滑块4012的内部通过螺纹连接有螺杆4013；

所述螺杆4013的一端固定连接有转钮4014。

在本实施例中，底座1的底部安装有支撑座，支撑座可提高底座1在使用过程中的稳定性；底座1的顶部固定连接有两组贴标平台3，两组贴标平台3的中间连接有滚筒输送机2；使用前，需要将待贴标物体放置到滚筒输送机2的最左侧（如说明书附图1所示）；

贴标平台3的内部连接有驱动件，其中驱动件为伺服电机401，也可以为步进电机，伺服电机401的输出端与收卷辊402固定连接，其中收卷辊402和放卷辊404均为气压辊，（消防标签纸一般缠绕在纸筒外侧）将消防标签纸纸筒放置到放卷辊404上，将空纸筒放置到收卷辊402上，再将消防标签纸穿过贴标头405，粘贴到收卷辊402上，最后向放卷辊404和收卷辊402上充入空气，对消防标签纸纸筒和空白纸筒进行固定，此时当放卷辊404和收卷辊402转动，即可对消防标签纸进行收放卷，并进行贴标；

贴标头405为市面上常用的贴标设备贴标头，其为板状；当消防标签纸移动到贴标头405上，（其中消防标签纸一般分为消防标签和背纸），由于消防标签较硬，并不会随着贴标头405的立刻发生弯曲，而由于背纸较软，其会发生弯曲，这也就使得消防标签与背纸发生分离，此时当待贴标物体经过，消防标签就会附着在待贴标物体上，从而完成贴标（这也是市面上常用的贴标设备的工作原理）；

压平辊409应为较柔软的橡胶材质所制，其会与粘贴完成后的消防标签挤压，使得消防标签粘贴的更为紧密，通过压平辊409的移动，可增大压平辊409与消防标签的挤压力度，从而使得压平辊409的压平效果更好；

在实际使用中，当启动伺服电机401，可使得收卷辊402转动，并通过与放卷辊404、贴标纸403、滚筒输送机2的配合，对待贴标物体进行贴标，当待贴标物体移动经过贴标头405时，消防标签粘贴到待贴标物体上，此时待贴标物体继续在滚筒输送机2上移动；伺服电机401启动的同时，带动第一皮带辊406转动，并通过连接皮带407，使得第二皮带辊408转动，从而使得压平辊409转动，当待贴标物体移动到压平辊409一侧时，压平辊409对消防标签进行挤压，完成压平；再转动转钮4014，可使得螺杆4013转动，并带动滑块4012移动，滑块4012通过第一转架4011，使得转杆4010移动，同时带动压平辊409移动，对压平辊409与待贴标物体的挤压力度进行调节。

在本发明的一个实施例中，请参阅图4，所述贴标纸403穿过张紧辊4015，所述张紧辊4015转动连接在所述贴标平台3上。

在本实施例中，贴标纸403穿过两组张紧辊4015，但是张紧辊4015的数量并不限定；通过张紧辊4015的设置，可使得贴标纸403的张紧力度更好，贴标过程也更为稳定。

在本发明的一个实施例中，请参阅图3，所述收卷辊402的底部通过第二转架4016与所述放卷辊404连接。

在本实施例中，第二转架4016的一端与收卷辊402底部连接，其另一端与放卷辊404的底部连接，通过第二转架4016的设置，可对收卷辊402和放卷辊404进行支撑，从而使得二者的转动更为稳定。

在本发明的一个实施例中，请参阅图1和图2，所述消防标签贴标机还包括:

张紧组件5，与所述收卷辊402和放卷辊404连接，用于对贴标纸403进行张紧；

出料组件6，与所述贴标平台3连接，用于对出料位置进行调节。

在本实施例中，通过设置张紧组件5，可对收卷辊402和放卷辊404之间的间距进行调整，从而使得贴标纸403保持张紧，通过设置出料组件6，可对待贴标物体的出料路径进行调整，从而实现不同位置的出料。

在本发明的一个实施例中，请参阅图4，所述张紧组件5包括：

调节杆501，所述调节杆501的一端与贴标平台3转动连接，所述调节杆501的另一端通过第一伸缩件与贴标平台3连接，所述放卷辊404转动连接在调节杆501上。

在本实施例中，放卷辊404的底部与调节杆501转动连接，调节杆501的一端转动连接有第一伸缩件，其中第一伸缩件为第一液压伸缩杆502，也可以为电动伸缩杆，第一液压伸缩杆502的一端与调节杆501转动连接，另一端与贴标平台3转动连接；

在实际使用中，当启动第一液压伸缩杆502，可使得调节杆501转动，从而使得放卷辊404移动，从而实现对收卷辊402和放卷辊404间距的调整；

当收卷辊402和放卷辊404的间距调整后，由于贴标纸403已放卷的总长度一定，所以会使得贴标纸403的张紧程度更高。

在本发明的一个实施例中，请参阅图3，所述张紧组件5还包括：

第一齿轮503，固定连接在所述驱动件的输出端上，所述第一齿轮503与收卷辊402固定连接；

第二齿轮504，转动连接在第二转架4016的折弯处，所述第二齿轮504与第一齿轮503啮合；

与所述第二齿轮504啮合的第三齿轮505；

与所述第三齿轮505啮合的第四齿轮506，所述第四齿轮506转动连接在所述第二转架4016的一端，所述第四齿轮506与放卷辊404固定连接，所述第四齿轮506转动连接在调节杆501上。

在本实施例中，第一齿轮503、第二齿轮504、第三齿轮505和第四齿轮506构成传动齿轮组，当调节杆501转动时，会使得第四齿轮506移动，此时第一齿轮503和第二齿轮504的啮合位置会发生改变，但是依然会保持啮合；这样做的好处是，当启动伺服电机401时，通过传动，会使得放卷辊404转动，从而在保持传动能力的同时，对放卷辊404的位置进行调整。

在本发明的一个实施例中，请参阅图6，所述出料组件6包括：

第二伸缩件，所述第二伸缩件的一端与所述贴标平台3转动连接，所述第二伸缩件的另一端转动连接有挡料板602，所述挡料板602设在所述滚筒输送机2上。

在本实施例中，第二伸缩件为第二液压伸缩杆601，也可以为电动伸缩杆，其中第二液压伸缩杆601的一端与贴标平台3转动连接，另一端与挡料板602转动连接，启动第二液压伸缩杆601，可使得挡料板602以其左侧为圆心转动（如说明书附图6所示）；当滚筒输送机2上的待贴标物体在贴完标后，移动到挡料板602上，并与挡料板602挤压，顺着挡料板602的方向出料。

在实际使用中，将待贴标物体放置到滚筒输送机2上，将消防标签纸筒和空白纸筒分别放置到放卷辊404和收卷辊402，从消防标签纸筒上拉出消防标签，并依次穿过第一组张紧辊4015、贴标头405和第二组张紧辊4015，并粘贴到收卷辊402，向放卷辊404和收卷辊402打入空气，完成贴标准备工作；

再启动第一液压伸缩杆502，可使得调节杆501转动，从而使得放卷辊404移动，从而实现对收卷辊402和放卷辊404间距的调整，使得贴标纸403保持张紧，完成贴标机调整工作；

启动伺服电机401，可使得收卷辊402转动和第一齿轮503转动，第一齿轮503通过第二齿轮504、第三齿轮505和第四齿轮506的传动，使得放卷辊404转动，从而对贴标纸403进行收放卷，并利用贴标头405在滚筒输送机2的配合下，对待贴标物体进行贴标；

当待贴标物体移动经过贴标头405时，消防标签粘贴到待贴标物体上，此时待贴标物体继续在滚筒输送机2上移动；伺服电机401启动的同时，带动第一皮带辊406转动，并通过连接皮带407，使得第二皮带辊408转动，从而使得压平辊409转动，当待贴标物体移动到压平辊409一侧时，压平辊409对消防标签进行挤压，完成压平；再转动转钮4014，可使得螺杆4013转动，并带动滑块4012移动，滑块4012通过第一转架4011，使得转杆4010移动，同时带动压平辊409移动，对压平辊409与待贴标物体的挤压力度进行调节。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。

Claims (4)

1.一种消防标签贴标机，包括：底座(1)、设在所述底座(1)上方的滚筒输送机(2)，所述滚筒输送机(2)两侧位于底座(1)的上方设有两组贴标平台(3)，其特征在于，两组所述贴标平台(3)上均设有贴标组件(4)，用于对消防标签进行贴标、压平；

所述贴标组件(4)包括：

与所述贴标平台(3)连接的驱动件；

固定连接在所述驱动件的输出端上的收卷辊(402)；

所述收卷辊(402)上连接有贴标纸(403)，所述贴标纸(403)上远离收卷辊(402)的一端连接有放卷辊(404)；

所述贴标纸(403)与贴标平台(3)上的贴标头(405)相互挤压；

所述驱动件的输出端上固定连接有第一皮带辊(406)；

所述第一皮带辊(406)通过连接皮带(407)与第二皮带辊(408)连接；

所述第二皮带辊(408)上同轴连接有压平辊(409)，所述压平辊(409)设在所述滚筒输送机(2)上方；

所述收卷辊(402)和压平辊(409)分别连接在转杆(4010)的两端；

所述转杆(4010)的中部通过第一转架(4011)连接有滑块(4012)，所述滑块(4012)滑动连接在所述贴标平台(3)上；

所述滑块(4012)的内部通过螺纹连接有螺杆(4013)；

所述螺杆(4013)的一端固定连接有转钮(4014)；

所述消防标签贴标机还包括:

张紧组件(5)，与所述收卷辊(402)和放卷辊(404)连接，用于对贴标纸(403)进行张紧；

出料组件(6)，与所述贴标平台(3)连接，用于对出料位置进行调节；

所述张紧组件(5)包括：

调节杆(501)，所述调节杆(501)的一端与贴标平台(3)转动连接，所述调节杆(501)的另一端通过第一伸缩件与贴标平台(3)连接，所述放卷辊(404)转动连接在调节杆(501)上；

所述张紧组件(5)还包括：

第一齿轮(503)，固定连接在所述驱动件的输出端上，所述第一齿轮(503)与收卷辊(402)固定连接；

第二齿轮(504)，转动连接在第二转架(4016)的折弯处，所述第二齿轮(504)与第一齿轮(503)啮合；

与所述第二齿轮(504)啮合的第三齿轮(505)；

与所述第三齿轮(505)啮合的第四齿轮(506)，所述第四齿轮(506)转动连接在所述第二转架(4016)的一端，所述第四齿轮(506)与放卷辊(404)固定连接，所述第四齿轮(506)转动连接在调节杆(501)上。

2.根据权利要求1所述的消防标签贴标机，其特征在于，所述贴标纸(403)穿过张紧辊(4015)，所述张紧辊(4015)转动连接在所述贴标平台(3)上。

3.根据权利要求1所述的消防标签贴标机，其特征在于，所述收卷辊(402)的底部通过第二转架(4016)与所述放卷辊(404)连接。

4.根据权利要求1所述的消防标签贴标机，其特征在于，所述出料组件(6)包括：

第二伸缩件，所述第二伸缩件的一端与所述贴标平台(3)转动连接，所述第二伸缩件的另一端转动连接有挡料板(602)，所述挡料板(602)设在所述滚筒输送机(2)上。