CN117564768A - 一种多工位式零件加工数控机床 - Google Patents
一种多工位式零件加工数控机床 Download PDFInfo
- Publication number
- CN117564768A CN117564768A CN202311745325.8A CN202311745325A CN117564768A CN 117564768 A CN117564768 A CN 117564768A CN 202311745325 A CN202311745325 A CN 202311745325A CN 117564768 A CN117564768 A CN 117564768A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- plate
- base
- control machine
- numerical control
- machine tool
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000003754 machining Methods 0.000 title claims abstract description 22
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims abstract description 31
- 239000000428 dust Substances 0.000 claims description 43
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims description 24
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 claims description 12
- 230000000694 effects Effects 0.000 claims description 10
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 7
- 230000035939 shock Effects 0.000 claims description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 7
- 230000008569 process Effects 0.000 abstract description 7
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 7
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 230000003139 buffering effect Effects 0.000 description 3
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 2
- 239000000741 silica gel Substances 0.000 description 2
- 229910002027 silica gel Inorganic materials 0.000 description 2
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N Silicon Chemical compound [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 1
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010703 silicon Substances 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 238000009423 ventilation Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
- B23Q3/00—Devices holding, supporting, or positioning work or tools, of a kind normally removable from the machine
- B23Q3/02—Devices holding, supporting, or positioning work or tools, of a kind normally removable from the machine for mounting on a work-table, tool-slide, or analogous part
- B23Q3/06—Work-clamping means
- B23Q3/061—Work-clamping means adapted for holding a plurality of workpieces
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B08—CLEANING
- B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
- B08B15/00—Preventing escape of dirt or fumes from the area where they are produced; Collecting or removing dirt or fumes from that area
- B08B15/04—Preventing escape of dirt or fumes from the area where they are produced; Collecting or removing dirt or fumes from that area from a small area, e.g. a tool
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
- B23Q11/00—Accessories fitted to machine tools for keeping tools or parts of the machine in good working condition or for cooling work; Safety devices specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools
- B23Q11/0042—Devices for removing chips
- B23Q11/0046—Devices for removing chips by sucking
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Jigs For Machine Tools (AREA)
Abstract
本发明公开了一种多工位式零件加工数控机床,属于数控机床技术领域,包括支撑底座,支撑底座的上方设置有加工机构,支撑底座的顶部设置有用于对加工机构起到支撑作用的限位支架,所述支撑底座的上方还设置有固定机构,支撑底座的内部设置有用于对固定机构起到高度调节和姿态调节作用的支撑机构,固定机构包括第一限位安装板,第一限位安装板的上表面设置有若干个放置底座,第一限位安装板上开设有若干个与放置底座相对应的安装通孔;发明结构简单,使用方便,使用时通过多结构的相互配合,使用户可以同时对多个不同型号的工件进行可靠固定,避免工件在加工过程中位置发生偏移,提升数控机床的加工精度。
Description
技术领域
本发明属于数控机床技术领域,具体涉及一种多工位式零件加工数控机床。
背景技术
数控机床是数字控制机床的简称,是一种装有程序控制系统的自动化机床,该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序,并将其译码,用代码化的数字表示,通过信息载体输入数控装置,经运算处理由数控装置发出各种控制信号,控制机床的动作,按图纸要求的形状和尺寸,自动地将零件加工出来;
传统的数控机床包括放置板、滑轨、电动滑块、固定块、切割组件、支撑板、螺纹杆、第二工形滑块、排刀、电机和限位板等结构,该数控机床的优点在于,避免了工作人员与切割组件的接触;
然而传统的数控机床由于固定结构比较简单,导致数控机床无法同时对多个工件进行可靠固定,使得数控机床的加工精度较差,急需改进。
发明内容
本发明的目的在于提供一种多工位式零件加工数控机床,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种多工位式零件加工数控机床,包括支撑底座,支撑底座的上方设置有加工机构,支撑底座的顶部设置有用于对加工机构起到支撑作用的限位支架,所述支撑底座的上方还设置有固定机构,支撑底座的内部设置有用于对固定机构起到高度调节和姿态调节作用的支撑机构,固定机构包括第一限位安装板,第一限位安装板的上表面设置有若干个放置底座,第一限位安装板上开设有若干个与放置底座相对应的安装通孔,放置底座的上表面中部开设有放置凹槽,放置底座的上表面活动连接有若干个限位夹持板,放置底座上滑动连接有若干个用于对限位夹持板起到姿态调节作用的牵引绳,第一限位安装板的下方设置有第一限位传动板,第一限位传动板的上表面设置有若干个用于与牵引绳起到高度调节作用的弹性防护件,第一限位安装板的下表面设置有若干个用于对第一限位传动板起到高度调节作用的第一高度调节件。
作为本发明进一步的方案:所述第一限位传动板的上表面设置有若干个与放置底座相对应的限位顶杆,放置底座的底部固定连接有与限位顶杆滑动连接的限位套管,限位套管贯穿放置底座设置。
作为本发明再进一步的方案:所述放置底座的侧壁上设置有若干个用于对限位夹持板起到姿态调节作用的弹性驱动件。
作为本发明再进一步的方案:所述限位夹持板的顶部设置有用于起到防滑和缓冲作用的弹性防护板。
作为本发明再进一步的方案:所述支撑机构包括集尘箱,集尘箱的下方设置有第二限位传动板,第二限位传动板的上表面两端设置有用于对集尘箱起到高度调节作用的第二高度调节件。
作为本发明再进一步的方案:所述集尘箱的底部设置有若干个负压风机,负压风机的上方设置有多孔吸附板,集尘箱的底部设置有用于对多孔吸附板起到支撑作用的第二限位安装板,集尘箱的顶部开设有若干个第二透气通孔,支撑底座的侧壁上开设有若干个第一透气通孔。
作为本发明再进一步的方案:所述集尘箱的底部设置有除尘网管。
作为本发明再进一步的方案:所述集尘箱的底部设置有若干个可拆卸密封塞。
作为本发明再进一步的方案:所述支撑底座的下表面两端设置有若干个用于起到防滑和减震作用的弹性防滑板。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明结构简单,使用方便,使用时通过多结构的相互配合,使用户可以同时对多个不同型号的工件进行可靠固定,避免工件在加工过程中位置发生偏移,提升数控机床的加工精度,其次,本发明可以对数控机床工作过程中产生的异味进行净化,使数控机床的功能更加丰富,值得推广和使用。
附图说明
图1为一种多工位式零件加工数控机床的结构示意图;
图2为一种多工位式零件加工数控机床中的固定机构的结构示意图;
图3为一种多工位式零件加工数控机床中的支撑机构的结构示意图;
图4为一种多工位式零件加工数控机床中的多孔吸附板的结构示意图;
图中:1-限位支架、2-固定机构、3-支撑机构、4-第一透气通孔、5-弹性防滑板、6-支撑底座、7-加工机构、20-第一限位传动板、21-牵引绳、22-弹性防护件、23-第一高度调节件、24-限位顶杆、25-安装通孔、26-第一限位安装板、27-限位夹持板、28-弹性驱动件、291-放置凹槽、292-弹性防护板、293-放置底座、294-限位套管、30-第二高度调节件、31-负压风机、32-第二限位传动板、33-可拆卸密封塞、34-集尘箱、35-除尘网管、36-多孔吸附板、37-第二限位安装板、38-第二透气通孔。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
在本专利的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定相连、设置,也可以是可拆卸连接、设置,或一体地连接、设置。
对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
请参阅图1,本实施例提供了一种多工位式零件加工数控机床,包括支撑底座6,支撑底座6的上方设置有加工机构7,加工机构7的使用为现有技术,支撑底座6的顶部设置有用于对加工机构7起到支撑作用的限位支架1,支撑底座6的上方还设置有固定机构2,支撑底座6的内部设置有用于对固定机构2起到高度调节和姿态调节作用的支撑机构3,支撑底座6的下表面两端设置有若干个用于起到防滑和减震作用的弹性防滑板5,弹性防滑板5为橡胶板或硅胶板。
请参阅图1和图2,在一个实施例中,为了使固定机构2的使用更加可靠,本实施例中,优选的,固定机构2包括第一限位安装板26,第一限位安装板26的上表面设置有若干个放置底座293,第一限位安装板26上开设有若干个与放置底座293相对应的安装通孔25,放置底座293与第一限位安装板26固定连接,放置底座293的上表面中部开设有放置凹槽291,放置底座293的上表面活动连接有若干个限位夹持板27,放置底座293上滑动连接有若干个用于对限位夹持板27起到姿态调节作用的牵引绳21,牵引绳21贯穿放置底座293设置,牵引绳21为钢丝绳,第一限位安装板26的下方设置有第一限位传动板20,第一限位传动板20的上表面设置有若干个用于与牵引绳21起到高度调节作用的弹性防护件22,弹性防护件22为弹簧,第一限位安装板26的下表面设置有若干个用于对第一限位传动板20起到高度调节作用的第一高度调节件23,第一高度调节件23为电动伸缩杆;
请参阅图2,在一个实施例中,为了使固定机构2的功能更加丰富,本实施例中,优选的,第一限位传动板20的上表面设置有若干个与放置底座293相对应的限位顶杆24,放置底座293的底部固定连接有与限位顶杆24滑动连接的限位套管294,限位套管294贯穿放置底座293设置,放置底座293的侧壁上设置有若干个用于对限位夹持板27起到姿态调节作用的弹性驱动件28,弹性驱动件28为弹簧,限位夹持板27的顶部设置有用于起到防滑和缓冲作用的弹性防护板292,弹性防护板292为橡胶板,使用时通过弹性防护板292对工件进行防滑固定。
在另一个实施例中,固定机构2包括第一限位安装板26,第一限位安装板26的上表面设置有若干个放置底座293,第一限位安装板26上开设有若干个与放置底座293相对应的安装通孔25,放置底座293与第一限位安装板26固定连接,放置底座293的上表面中部开设有放置凹槽291,放置底座293的上表面活动连接有若干个限位夹持板27,放置底座293上滑动连接有若干个用于对限位夹持板27起到姿态调节作用的牵引绳21,牵引绳21贯穿放置底座293设置,牵引绳21为铜丝绳,第一限位安装板26的下方设置有第一限位传动板20,第一限位传动板20的上表面设置有若干个用于与牵引绳21起到高度调节作用的弹性防护件22,弹性防护件22为弹性橡胶带,第一限位安装板26的下表面设置有若干个用于对第一限位传动板20起到高度调节作用的第一高度调节件23,第一高度调节件23为液压缸;
在另一个实施例中,第一限位传动板20的上表面设置有若干个与放置底座293相对应的限位顶杆24,放置底座293的底部固定连接有与限位顶杆24滑动连接的限位套管294,限位套管294贯穿放置底座293设置,放置底座293的侧壁上设置有若干个用于对限位夹持板27起到姿态调节作用的弹性驱动件28,弹性驱动件28为弹性橡胶带,限位夹持板27的顶部设置有用于起到防滑和缓冲作用的弹性防护板292,弹性防护板292为硅胶板,使用时通过弹性防护板292对工件进行防滑固定。
请参阅图1、图3和图4,在一个实施例中,为了使支撑机构3的使用更加可靠,本实施例中,优选的,支撑机构3包括集尘箱34,集尘箱34与支撑底座6滑动连接,集尘箱34的下方设置有第二限位传动板32,第二限位传动板32的上表面两端设置有用于对集尘箱34起到高度调节作用的第二高度调节件30,第二高度调节件30为电动伸缩杆,集尘箱34的底部设置有若干个负压风机31,负压风机31的上方设置有多孔吸附板36,多孔吸附板36的材质为活性炭,集尘箱34的底部设置有用于对多孔吸附板36起到支撑作用的第二限位安装板37,集尘箱34的顶部开设有若干个第二透气通孔38,支撑底座6的侧壁上开设有若干个第一透气通孔4,集尘箱34的底部设置有除尘网管35,除尘网管35由尼龙网制成,集尘箱34的底部设置有若干个可拆卸密封塞33,可拆卸密封塞33为橡胶塞。
在另一个实施例中,支撑机构3包括集尘箱34,集尘箱34与支撑底座6滑动连接,集尘箱34的下方设置有第二限位传动板32,第二限位传动板32的上表面两端设置有用于对集尘箱34起到高度调节作用的第二高度调节件30,第二高度调节件30为液压缸,集尘箱34的底部设置有若干个负压风机31,负压风机31的上方设置有多孔吸附板36,多孔吸附板36的材质为活性炭,集尘箱34的底部设置有用于对多孔吸附板36起到支撑作用的第二限位安装板37,集尘箱34的顶部开设有若干个第二透气通孔38,支撑底座6的侧壁上开设有若干个第一透气通孔4,集尘箱34的底部设置有除尘网管35,除尘网管35由钢丝网制成,集尘箱34的底部设置有若干个可拆卸密封塞33,可拆卸密封塞33为硅胶塞。
本发明的工作原理及使用流程:使用时将需要加工的工件插入放置底座293上的放置凹槽291内,通过多个放置底座293组成多工位,提升数控机床的加工效率,然后控制第一高度调节件23逐渐伸展,此时第一限位传动板20逐渐向下移动,通过第一限位传动板20的下移带动牵引绳21向下移动以实现对限位夹持板27的牵引,从而使限位夹持板27发生倾斜而抵靠在工件上,通过多个限位夹持板27的相互配合对多个工件进行瞬间固定;
当工件型号不同时,随着第一限位传动板20的向下移动,大尺寸的工件被率先固定,然后进一步驱动第一限位传动板20向下移动,此时固定大尺寸工件下方的弹性防护件22提供缓冲,未处于固定状态的限位夹持板27则进一步倾斜以实现对工件的可靠固定,从而使数控机床可以同时对多个不同型号的工件进行可靠固定;
工件加工完毕后,控制第一高度调节件23收缩,从而接触对工件的固定,随着第一高度调节件23的进一步收缩,限位顶杆24向上移动,此时加工后的工件被顶起,从而便于用户将加工后的工件取下,提升加工效率;
其次,在加工过程中,接通负压风机31的电源,此时负压风机31通过第二透气通孔38将支撑底座6上方的气体抽送到集尘箱34内,此时通过除尘网管35对空气进行除尘,然后通过多孔吸附板36对空气进行净化,从而将空气中的异味除去;
从而通过多结构的相互配合,使用户可以同时对多个不同型号的工件进行快速、可靠固定,避免工件在加工过程中位置发生偏移,提升数控机床的加工精度,其次,本发明可以对数控机床工作过程中产生的异味进行净化,使数控机床的功能更加丰富,另外,本发明结构简单,使用方便,值得推广和使用。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (9)
1.一种多工位式零件加工数控机床,包括支撑底座,支撑底座的上方设置有加工机构,支撑底座的顶部设置有用于对加工机构起到支撑作用的限位支架,其特征在于:所述支撑底座的上方还设置有固定机构,支撑底座的内部设置有用于对固定机构起到高度调节和姿态调节作用的支撑机构,固定机构包括第一限位安装板,第一限位安装板的上表面设置有若干个放置底座,第一限位安装板上开设有若干个与放置底座相对应的安装通孔,放置底座的上表面中部开设有放置凹槽,放置底座的上表面活动连接有若干个限位夹持板,放置底座上滑动连接有若干个用于对限位夹持板起到姿态调节作用的牵引绳,第一限位安装板的下方设置有第一限位传动板,第一限位传动板的上表面设置有若干个用于与牵引绳起到高度调节作用的弹性防护件,第一限位安装板的下表面设置有若干个用于对第一限位传动板起到高度调节作用的第一高度调节件。
2.根据权利要求1所述的多工位式零件加工数控机床,其特征在于:所述第一限位传动板的上表面设置有若干个与放置底座相对应的限位顶杆,放置底座的底部固定连接有与限位顶杆滑动连接的限位套管,限位套管贯穿放置底座设置。
3.根据权利要求2所述的多工位式零件加工数控机床,其特征在于:所述放置底座的侧壁上设置有若干个用于对限位夹持板起到姿态调节作用的弹性驱动件。
4.根据权利要求3所述的多工位式零件加工数控机床,其特征在于:所述限位夹持板的顶部设置有用于起到防滑和缓冲作用的弹性防护板。
5.根据权利要求4所述的多工位式零件加工数控机床,其特征在于:所述支撑机构包括集尘箱,集尘箱的下方设置有第二限位传动板,第二限位传动板的上表面两端设置有用于对集尘箱起到高度调节作用的第二高度调节件。
6.根据权利要求5所述的多工位式零件加工数控机床,其特征在于:所述集尘箱的底部设置有若干个负压风机,负压风机的上方设置有多孔吸附板,集尘箱的底部设置有用于对多孔吸附板起到支撑作用的第二限位安装板,集尘箱的顶部开设有若干个第二透气通孔,支撑底座的侧壁上开设有若干个第一透气通孔。
7.根据权利要求6所述的多工位式零件加工数控机床,其特征在于:所述集尘箱的底部设置有除尘网管。
8.根据权利要求7所述的多工位式零件加工数控机床,其特征在于:所述集尘箱的底部设置有若干个可拆卸密封塞。
9.根据权利要求1-8任一所述的多工位式零件加工数控机床,其特征在于:所述支撑底座的下表面两端设置有若干个用于起到防滑和减震作用的弹性防滑板。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2023113056907 | 2023-10-10 | ||
CN202311305690 | 2023-10-10 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN117564768A true CN117564768A (zh) | 2024-02-20 |
Family
ID=89895594
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202311745325.8A Pending CN117564768A (zh) | 2023-10-10 | 2023-12-19 | 一种多工位式零件加工数控机床 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN117564768A (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN117832150A (zh) * | 2024-03-01 | 2024-04-05 | 山东瑞翼德科技股份有限公司 | 一种晶圆吸附装置及晶圆加工机 |
CN118003137A (zh) * | 2024-04-10 | 2024-05-10 | 湖南九五精机有限责任公司 | 一种多轴加工数控机床及操作方法 |
-
2023
- 2023-12-19 CN CN202311745325.8A patent/CN117564768A/zh active Pending
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN117832150A (zh) * | 2024-03-01 | 2024-04-05 | 山东瑞翼德科技股份有限公司 | 一种晶圆吸附装置及晶圆加工机 |
CN117832150B (zh) * | 2024-03-01 | 2024-05-31 | 山东瑞翼德科技股份有限公司 | 一种晶圆吸附装置及晶圆加工机 |
CN118003137A (zh) * | 2024-04-10 | 2024-05-10 | 湖南九五精机有限责任公司 | 一种多轴加工数控机床及操作方法 |
CN118003137B (zh) * | 2024-04-10 | 2024-06-04 | 湖南九五精机有限责任公司 | 一种多轴加工数控机床及操作方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN117564768A (zh) | 一种多工位式零件加工数控机床 | |
CN112091271A (zh) | 一种具有夹持功能的电子元器件生产用钻孔设备 | |
CN213162846U (zh) | 一种建筑用钢筋切割机的夹持装置 | |
CN211104913U (zh) | 一种半导体晶圆的开槽装置 | |
CN112318566A (zh) | 一种自动控制的pcb板裁剪装置 | |
CN210967502U (zh) | 一种数控切割机 | |
CN202571492U (zh) | 短管内孔毛刺去除装置 | |
CN206382943U (zh) | 一种可除尘配件打孔机 | |
CN202318001U (zh) | 一种打磨台吸尘装置 | |
CN212476530U (zh) | 一种汽车玻璃无损切割装置 | |
CN209903370U (zh) | 一种数控木材快速截锯设备 | |
CN213136870U (zh) | 一种生胶条定长裁断装置 | |
CN108357064B (zh) | 一种手机导光板全自动裁切机 | |
CN203900867U (zh) | 电机壳加工一体机 | |
CN112091855A (zh) | 一种钢管加工用夹持装置 | |
CN218905291U (zh) | 一种用于智能机器人零配件制造的加工冶具 | |
CN210551756U (zh) | 一种用于灯具加工的打孔装置 | |
CN219153104U (zh) | 一种电气配线槽用打孔治具 | |
CN202688185U (zh) | 一种开料机自动吹气装置 | |
CN219648739U (zh) | 一种生产汽车配件用的新型打孔设备 | |
CN219254293U (zh) | 一种便于定位的切割机 | |
CN215200951U (zh) | 一种水利工程用的板材打孔装置 | |
CN116532584B (zh) | 一种建筑施工用节能式钢筋加工装置 | |
CN208894761U (zh) | 一种用于激光清洗机的电动工件夹具 | |
CN221065412U (zh) | 一种基于bim机电工程加工的管道切割机 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination |